Емкость силоса под цемент

Силосы вертикальные разборные BMX

Силос цемента BMX СЦР-75

1. Длина, мм 4528
2. Ширина, мм 3586
3. Высота, мм 9541
4. Масса, кг 5700
5. Вместимость силоса максимальная, тонн 75
6. Объем силоса, м3 50
7. Толщина металла емкости, мм 4
8. Диаметр емкости, мм 3400
9. Диаметр трубы для закачки цемента, мм 108
10. Выход под шнек диаметр, мм 219
11. Диаметр фланца фильтра, мм 800
12. Площадь силоса, м2 7
13. Конструкция емкости разборная
14. Показать/скрыть все характеристики

Подробнее >>>

• Фото

Силос цемента BMX СЦР-100

1. Длина, мм 4528
2. Ширина, мм 3586
3. Высота, мм 12540
4. Масса, кг 7300
5. Вместимость силоса максимальная, тонн 100
6. Объем силоса, м3 67
7. Толщина металла емкости, мм 4
8. Диаметр емкости, мм 3400
9. Диаметр трубы для закачки цемента, мм 108
10. Выход под шнек диаметр, мм 219
11. Диаметр фланца фильтра, мм 800
12. Площадь силоса, м2 7
13. Конструкция емкости разборная
14. Показать/скрыть все характеристики

Подробнее >>>

• Фото

Силос цемента BMX СЦР-120

1. Длина, мм 4627
2. Ширина, мм 3784
3. Высота, мм 12964
4. Масса, кг 7730
5. Вместимость силоса максимальная, тонн 120
6. Объем силоса, м3 80
7. Толщина металла емкости, мм 4
8. Диаметр емкости, мм 3600
9. Диаметр трубы для закачки цемента, мм 108
10. Выход под шнек диаметр, мм 219
11. Диаметр фланца фильтра, мм 800
12. Площадь силоса, м2 7
13. Показать/скрыть все характеристики

Подробнее >>>

• Фото

Силос цемента BMX СЦР-140

1. Длина, мм 4627
2. Ширина, мм 3786
3. Высота, мм 15137
4. Масса, кг 8530
5. Вместимость силоса максимальная, тонн 140
6. Объем силоса, м3 93
7. Толщина металла емкости, мм 4
8. Диаметр емкости, мм 3600
9. Диаметр трубы для закачки цемента, мм 108
10. Выход под шнек диаметр, мм 219
11. Диаметр фланца фильтра, мм 800
12. Площадь силоса, м2 7
13. Конструкция емкости разборная
14. Показать/скрыть все характеристики

Подробнее >>>

• Фото

Силос цемента BMX СЦР-40

1. Длина, мм 4528
2. Ширина, мм 3632
3. Высота, мм 9318
4. Масса, кг 4608
5. Вместимость силоса максимальная, тонн 40
6. Объем силоса, м3 27
7. Толщина металла емкости, мм 4
8. Диаметр емкости, мм 3400
9. Диаметр трубы для закачки цемента, мм 108
10. Выход под шнек диаметр, мм 219
11. Диаметр фланца фильтра, мм 800
12. Площадь силоса, м2 7
13. Конструкция емкости разборная
14. Показать/скрыть все характеристики

Подробнее >>>

• Фото

• Бесплатные услуги
• Гарантия до 2-х лет
• Прайс-лист в PDF
• Рентабельность
• Лизинг от 6%

Силосы для цементов – это герметичные вертикальные или горизонтальные емкости цилиндрической формы, обеспечивающие оптимальные условия хранения компонентов, применяемых в производстве строительных смесей. Силосы могут быть трех основных типов: цельносварные, разборные или мобильные.

Как правильно выбрать объем силоса?

Как показала практика, оптимальное решение — выбирать объем силоса в пределах 10, 12-ти суточной производительности РБУ. Это позволит Вам иметь необходимый запас на случай сбоя поставок цемента и обеспечить тем самым бесперебойный процесс изготовления бетона. Следует отметить что в рамках данного времени цемент вылежится до нужной консистенции. Не используйте силос в качестве склада для долговременного хранения цемента, это не его предназначение.

Производимые Кировским Заводом Интэк силосы для цемента отличаются высокопрочной конструкцией, имеют толщину металла стенки банки 4 мм., и крайне надежны на случай каких-либо внешних механических повреждений, все это дает гарантию герметичности силоса что позволяет избегать случаев гидратации цемента внутри самого силоса.

Иногда при эксплуатации силоса некоторые покупатели сталкиваются с проблемой затрудненной подачи цемента на выходе. Чтобы избежать подобных случаев силосы для цемента оборудуют системой сводообрушения или аэрации. Это гарантирует усиленное протекание цемента через затвор в шнек, а затем в весовой бункер.

Главным преимуществом силосов являются их компактные размеры, не занимающие много пространства, при большом объеме хранения материала. Модели силосов с большими габаритами, как правило, имеют разборную конструкцию, упрощающую доставку и монтаж на объекте проведения строительно-ремонтных работ.

Отдельная комплектация силосов: обечайками, плоскими днищами, люками, опорами, коническими днищами, фильтрами и другими компонентами, существенно упрощает обслуживание – в любой момент можно провести замену любого компонента, практически не останавливая процесс производства.

В комплектацию силосов для цемента входят специальные конструкторские чертежи, с детальными этапами сборки и ввода оборудования в эксплуатацию.

Силосы для цемента

Наша специализированная компания осуществляет производство современных силосов для цемента. Нами используются только качественные долговечные материалы, имеющие повышенную устойчивость к механическим и коррозийным повреждениям – это гарантирует эффективную работу оборудования 20 и более лет.

Силосы можно эксплуатировать как в помещениях, так и на улице, без возведения вспомогательных капитальных конструкций. В обоих случаях, внешние факторы не воздействуют на цемент, его химические и физические свойства не изменяются – это ключевой фактор для создания высококачественных строительных растворов.

Особенности конструкции и возможности производства силосов

Силосы для цемента имеют специальную конструкцию, позволяющую ускорить выпуск необходимых партий сухого цемента под конкретные задачи.

Наша компания выпускает как типовые модели силосов для цемента, так и выполняет заказы по индивидуальным проектам в минимальный срок. Мы можем изготовить силос любых размеров конфигурации и производительности — он будет иметь высокое качество, надежность и полностью удовлетворять потребности заказчика!

Cилоса для цемента

Завод резервуарного оборудования СтройТехМаш осуществляет изготовление и монтаж цельносварных и сборно-разборных силосов объемом от 10 до 1000 куб.м. Силоса объемом до 150 куб.м. и вместимостью 185 тонн цемента изготовляются на производстве и перевозятся в собранном виде, силоса большего объема изготовляются на месте их установки.

cилоса объемом от 10 до 1000 тонн для сыпучих материалов: цемента, песка, полипропиленовых гранул и т.д.

Базовая комплектация силоса сыпучих материалов включает:

• опорная конструкция высота — 3400 мм. конус находится на расстоянии 1700 мм. от земли,
• емкость силоса сыпучих материалов,
• лестница,
• ограждение верхней площадки,
• смотровой люк диаметром 600 мм.
• фланец для установки фильтра,
• цементопровод для закачки цемента — труба ДУ80.

Возможно изготовление и по другим габаритным размерам по запросу заказчика. Силоса большого объема от 200 куб.м. и выше, изготавливаются по индивидуально разработанным проектам. Наш завод имеет опыт изготовления и монтажа силосов объемом в 1000 тонн.

Силоса для цемента изготавливаются из двух основных марок стали: Ст3Сп5 и 09Г2С-14. Сталь марки Ст3 используется при изготовлении силосов которые будут эксплуатироваться в центральных и южных регионах России, а из стали марки 09Г2С-14 для северных регионов. Толщина металла от 4 до 8 миллиметров и более, в зависимости от проекта, вместимости силоса (от его объема) и от сырья, которое будет в нем хранится.

силоса для цемента объемом 30 м3 с опорной конструкцией высотой 4000 мм с конусом находящимся в 1800 мм от земли

Силоса окрашен ударопрочной эмалью Эмакоут ЖД предназначенной для покраски железнодорожных цистерн.

Изготовление силосов цемента

Завод «СтройТехМаш» производит силоса или бункера для хранения цемента и других сыпучих материалов вместимостью 5, 10, 20, 40, 60, 80, 100, 120, 150 тонн и большего объема до 1000куб.м., как отдельно стоящих так и входящих в состав складов цемента.

Силос это вертикальное металлическое цилиндрическое хранилище для различных сыпучих веществ. Это может быть и цемент, и различное зерно (пшено, гречка, рис), и мука. Они широко востребованы в строительстве и пищевой промышленности. Мы предлагаем нашим клиентам силосы изготовленные из стали Ст.3 объемом от 5 до 250 м³. Все изделия изготавливаются по индивидуальным проектам в соответствии с требованиями заказчика.

Силосы для цемента предназначены для приема цемента от цементовоза или из другой емкости по наклонному ленточному транспортеру или пневматическому по датчику. Силоса для хранения цемента позволяют правильно построить процесс распределения различных сыпучих веществ. Например, цементохранилище, общее количество силосов определяется заказчиком. Они размещаются на металлоконструкциях и позволяют принимать цемент от транспортировочных машин. При этом действует система датчиков верхнего и нижнего уровня, которые позволяют производить контроль за наличием и размерами хранимых запасов цемента. Каждый силос под цемент может быть оборудован системой фильтрации воздуха, чтобы избежать загрязнений при загрузке и выгрузке.

Этапы изготовления силоса

1. утверждение технического задания на силос
2. разработка чертежей силоса в разделах КМ и КМД
3. раскладка карты обечайки из стальных листов нужного размера и толщины
4. вальцовка обечаек силоса необходимого диаметра
5. изготовление конуса и крышки силоса
6. сборка корпуса силоса из обечаек на кантователях
7. опресовка силоса сжатым воздухом и обмыливание швов
8. врезка фланце и трубной обвязки
9. установка силосной банки на опоры
10. грунтовка и покраска изготовленного силоса
11. монтаж навесного оборудования

Загрузка цемента в силос склада осуществляется по пневматическому цементопроводу, элеватором или шнековым транспортером. Силоса оснащаются обеспылевающими фильтрами, устройствами сводообрушения, автоматическими затворами, системой аэрации.

Выдача цемента со склада потребителям производится шнеками, пневмонасосами (пневмовинтовыми, камерными).

Основные преимущества силосов, это возможность установки на открытом воздухе без необходимости монтажа, каких-либо сооружений. Типовой силос состоит из крышки, лестницы, кожуха, воронки, нижнего сланца, фильтрующего днища, трубы для кабеля, вдувного сопла и трубы для наполнения.

Стоимость изготовления силосов

Стоимость изготовления силосов складывается в первую очередь из стоимости стального листового проката на сегодняшний день. Так как последние полгода стоимость металла постоянно растет, то сделать прайс лист нет возможности. Поэтому для расчета цены на силос конкретной кубатуры и комплектации мы просим присылать запрос на e-mail: 5189428@mail.ru

Все эти преимущества в сочетании с высоким качеством и оперативностью производства показывают наш профессиональный опыт в данной области. Гибкая система скидок, работа конструкторского бюро, превосходное качество исходного материала, все это работает для наших постоянных клиентов, экономит денежные средства и время.

Опорная конструкция силосов выполняется из труб диаметром 194х4, 219х4, 273х6, 325х6 и более в зависимости от объема самой силосной банки. Мужду вертикальными трубами устанавливаются косые распорки из труб более маленького объема. При сооружении складов цемента вместо трубной конструкции на каждый силос, сооружается единая конструкция из балок и швеллеров на три-четыре и более силосов.

Монтаж силосов цемента

Монтаж силоса или группы силосов производится на подготовленное основание с закладными деталями. Выравнивание силоса по вертикали и горизонтали происходит за счет анкеров с болтовым соединением. Опорная конструкция силоса позволяет силосу устойчиво стоять на протяжении всего срока службы. Завод СтройТехМаш имеет собственную производственную бригаду по монтажу силосов и силосных конструкций.

Сроки изготовления силосов для цемента

Всегда перед началом изготовления силоса мы разрабатываем проект в разделе КМ и КМД в течение 3-5 рабочих дней после получения аванса. Заказчик обязан внести корректировки либо утвердить проект силоса для запуска его в производство. Поэтому срок изготовления силоса на прямую завист от вовлеченности Заказчика в процесс согласования проекта.После согласования проекта резервуара необходимо закупить металл, раскроить его на плазменном станке и только после этого начинается его производство. В некоторых случаях заказчику может подойти уже имеющийся проект силоса и в этом случае срок проектирования уменьшается до 1- 2 рабочих дней. В итого как правило срок изготовления силоса составляет от 10 до 20 рабочих дней.

Силосы для хранения цемента

Резервуары горизонтальные

Резервуары вертикальные

Емкости подземные

Аппараты емкостные

Аппараты с перемешивающими устройствами

Силосы для цемента

Металлообработка

Завод емкостного оборудования «Металл Сервис» серийно производит силосы для цемента, строительного песка и других сыпучих материалов объемом до 200 куб. м.

Основное назначение силоса – подавать цементный порошок в весовой дозатор установки для приготовления бетона. Также его можно использовать для долговременного хранения сыпучих и кусковых строительных и иных материалов.

У нас вы можете заказать силос для цемента, песка, зерна, муки, полиэтиленовых гранул и других сыпучих сред.

Мы обеспечиваем поставку производимого нами емкостного оборудования автомобильным или железнодорожным транспортом по всей России.

Технические характеристики силосов

Силосы объемом до 100 куб. м изготовляются и поставляются в готовом варианте, а вместимостью до 200 куб. м. — в виде крупных блоков с последующей их сборкой на месте эксплуатации.

Силосные емкости делаются из углеродистых или нержавеющих сталей. В случае использования углеродистой стали, наружная поверхность корпусных элементов покрывается грунтовкой, а затем эмалью.

Базовая комплектация силоса цемента:

• корпус;
• опоры (4 вертикальные стойки);
• лестница (до уровня верхней площадки);
• ограждение верхней площадки обслуживания;
• рукавный фильтр грубой очистки;
• труба для загрузки материала в верхнюю часть емкости;
• разъем для присоединения цементопровода;
• круглый люк-лаз (диаметром 600 мм);
• посадочное место для присоединения вибратора;
• разгрузочное отверстие с фланцем на нижнем коническом днище.

Дополнительное оборудование и устройства:

• флажковый индикатор предельного и промежуточного уровня;
• микроволновый сигнализатор с непрерывной индикацией уровня материала;
• вибратор промышленного типа для обеспечения выгрузки материала;
• аэрационная система для повышения надежности выгрузки сыпучего сырья;
• дисковая заслонка поворотного типа для регулирования выгрузки;
• шнек для транспортировки выгруженного стройматериала (длина и производительность – по заказу);
• пневматический или вибрационный воздушный фильтр тонкой очистки.

Силос под цемент (чертеж)

Основные конструктивные параметры силосов

Наименование

Стоимость изготовления силосов (в базовой комплектации)

Наименование

Цены на дополнительные устройства и оборудование

Наименование

Индикатор уровня предельных значений

Питатель шнековый с регулируемым загрузочным патрубком

Воздушный фильтр (картриджный)

Как у нас заказать силос цемента?

Вам необходимо скачать опросный лист, заполнить и направить его по электронной почте в наш адрес. После получения и изучения опросного листа наши менеджеры свяжутся с вами в течение суток.

Силосы для щебня и строительного песка

Завод «Металл Сервис» серийно и на заказ производит металлические емкости и металлоконструкции различного типа и назначения. Востребованными являются не только силосы для цемента, но и песка, щебня, гравия, мраморной и гранитной крошки, керамзита и других сыпучих строительных материалов.

Особенно удобны силосы для использования на предприятиях, изготовляющих строительные блоки из пенобетона или газобетона.

Силосный контейнер может применяться в качестве склада для временного или постоянного хранения цементного материала на заводах по производству железобетонных изделий.

Конструкция наших силосов позволяет принимать материал из фронтального погрузчика и выдавать на конвейер. Шиберный или дисковый затворы позволяют регулировать выдачу.

Проектирование силосов

Конструкторское бюро нашего предприятия может на заказ разработать уникальный проект металлического хранилища для цемента и любых других сыпучих и кусковых материалов.

Следует особо отметить, что технический проект будет сделан без привязки к технологическим возможностям новгородского завода.

Аэрация силосов цемента

Система аэрации позволяет без затруднений выгружать цемент из силоса самотеком под воздействием силы тяжести.

Дело в том, что цементный порошок, как и многие другие сыпучие материалы, имеет свойство слеживаться. Особенно в нижней части бункера, что создает затруднения при его выгрузке.

Кроме днища, цементное сырье может налипать и на стенки, а также могут возникать застойные зоны в верхней части хранилища.

Грамотно сделанная система аэрации, спроектированная нашим заводом, обеспечивает бесперебойную выгрузку материала в виде порошка даже после нескольких недель его нахождения в металлическом контейнере. Свойства сыпучего материала поддерживаются в нормальном состоянии, за счет слеживания плотность цемента не увеличивается. Это позволяет ему нормально двигаться вниз по корпусу вместилища, обеспечивая стабильную и равномерную выгрузку.

Система аэрации цементного силоса основана на применении надежной конструкции подачи, регулирования и распределения сжатого воздуха и 10 форсунок итальянского производства. Заказчик получает подробную инструкцию по эксплуатации и обслуживанию аэрационного оборудования.

Использование дополнительно установленных вибраторов предотвращает образование сводов и зависание сыпучего материала даже с повышенной склонностью к слеживанию.

Наши специалисты предложат наиболее эффективную систему аэрации и надежной выгрузки любого сыпучего материала для конкретных производственных условий.

Также мы оказываем помощь в решении вопросов проблемной выгрузки, которые нередко возникают в химическом и пищевом производстве.

Комплектование силосов цемента дополнительным оборудованием и устройствами

Силосы используются для хранения цемента, чтобы в дальнейшем употреблять его для приготовления различных строительных смесей. Для выгрузки сыпучего сырья из силосной емкости и последующего его транспортирования к смешивающей установке, применяется шнековый транспортер. Он крепится непосредственно к коническому днищу хранилища через специальную двух фланцевую дисковую задвижку, регулирующую подачу цементного порошка.

Дисковые задвижки могут комплектоваться ручными, электромеханическими или пневмомеханическими приводами. Ручной привод представляет собой рычаг с возможностью его фиксации в определенном положении. Электромеханический привод предназначен для дистанционного управления дисковой задвижкой и состоит из электрического двигателя, редуктора, микровыключателя и датчика положения. Пневмомеханические приводы просты и более надежны по своей конструкции, чем электромеханические. Для них нужна только подводка сжатого воздуха давлением от 2 до 8 бар. Как правило, такие приводы устанавливаются на силосы цемента, находящиеся на взрывоопасных объектах.

В зависимости от потребностей предприятий, производящих строительные смеси, подбирается шнековый транспортер с необходимой производительностью, которая зависит от мощности двигателя, передаточного числа редуктора и диаметра транспортирующей трубы.

Шнековый питатель цементного силоса представлен в виде модульного разборного механизма, пригодного к ремонту и состоящего из следующих основных конструктивных элементов:

• трубного корпуса, выполненного из высокопрочной углеродистой стали, с загрузочными/разгрузочными патрубками и проушинами для подъема;
• винта с центральным валом, непосредственно осуществляющим перемещение цементной массы внутри трубы;
• электрического двигателя (определенной мощности);
• механического редуктора, который уменьшает скорость, передаваемую электродвигателем, и увеличивает вращающий момент, передающийся на центральный вал шнека.

Вы можете заказать вместе с силосом под цемент систему выгрузки любой конфигурации и производительности, а также вспомогательное оборудование по очень низким ценам (нашему предприятию поставщиками навесных компонентов предоставляются солидные скидки). Вся выпускаемая нами продукция, включая узлы и детали, поступающие от поставщиков, является надежной и долговечной.

Измерение и контроль уровня цемента в силосном хранилище

Любой цементный склад имеет ограниченное количество входящих в его состав силосных емкостей, и в целях контроля, сколько осталось сырья, возникает потребность измерять его уровень в каждой из них. Лучше получать эти данные, не залезая на самый верх к смотровому люку, а находясь в комфортабельной операторской, попивая чай с баранками. Для этого необходима дополнительная автоматизация системы, в которой происходят процессы приема, хранения и выдачи цемента — важнейшего компонента в строительной индустрии.

Самый простой и доступный вариант фиксации определенной степени наполненности контейнера цементом – это установить на его стенки индикаторы предельных уровней, которые представляют собой небольшие блоки с крутящимися вокруг своей оси лопатками, приводимыми в движение электрическими механизмами (с рабочим напряжением — 24/220 вольт).

Если такой индикатор установлен в верхней части корпуса бункера, то при достижении предельного уровня насыпаемого сырья, лопасть перестает вращаться, о чем на пульт дежурного оператора производства поступает соответствующий сигнал.

В случае с индикатором нижнего уровня происходит обратное. При высвобождении емкостного пространства, лопасть начинает совершать обороты, замыкая электросеть, оповещающую через операторский пульт о недостатке содержимого в контейнере.

Иногда в силосе цемента возникает необходимость измерять промежуточные положения хранимой среды, в таком случае между крайними (верхним и нижним) индикаторами уровня устанавливаются один или несколько единиц подобных сигнализирующих датчиков.

Определение уровня цемента в силосе на постоянной основе происходит с помощью более сложных измерительных устройств, порой состоящих не из одного, а двух блоков с первичной обработкой поступающих извне данных и вторичного передающего устройства. Самые доступные по цене это указатели степени наполненности, физически контактирующие с содержимым емкости чувствительной частью первичного преобразователя. Недостатком таких приборов является то, что они показывают только уровень наполненности силоса цементом, а не фактический объем оставшегося продукта.

Существующие современные технологии позволяют использовать в силосе для цемента более продвинутые системы измерения уровня содержимого. Одним из таких решений являются акустические указатели уровня, использующие для определения степени заполненности, специальные ультразвуковые сигналы, которые в свою очередь отбрасываются хранимым продуктом обратно к поглощающим датчикам. Эти сигналы подвергаются обработке специализированными компьютерными программами, в которые можно вводить геометрические параметры силоса. Данное компьютерное приложение делает вычисления и выдает на устройство вывода операторской объем сырья в бункере. Такая опция, несомненно, очень удобна и полезна при дозировании материала при производстве строительных растворов или учете остатков цемента на конец рабочей смены.

Использование средств автоматизации в таком малозначимом процессе, как измерение уровня цемента в силосной емкости, в обязательном порядке приведет к росту производительности труда и, соответственно, увеличению прибыли вашей компании.

Любое решение по выбору измерительного оборудования должно соответствовать требованиям вашего производства строительных смесей с использованием такого важнейшего строительного материала как цемент, а наши специалисты помогут сделать вам правильный выбор.

Силосы для цемента

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СИЛОСЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТА И ДРУГИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

В строительстве и промышленности конструкции из гофрированных листов активно используются в качестве ёмкостей для хранения различных сыпучих материалов.Силос для цемента представляет собой вертикальную цилиндрическую ёмкость для приема, хранения и выдачи сухого цемента или иных строительных смесей. Ёмкости для хранения сыпучих материалов могут быть различного объема и формы.

Цементные силосы можно разделить на:

• цельные;
• контейнерные;
• мобильные;
• разборные.

Дополнительно компания «Гофросталь», являющаяся лидером на отечественном рынке по производству инновационных металлогофрированных конструкций, может осуществить в кратчайшие сроки производство конструкций по вашим индивидуальным чертежам. Вся наша продукция изготавливается из высококачественной стали и имеет антикоррозийное защитное покрытие. Металлоконструкции компании «Гофросталь» отличаются своей надёжность и долговечность, а также возможностью их применения в любых климатических условиях, даже с суровым климатом и резкими перепадами температуры. На нашем счету сотни успешных проектов, реализованных во всех регионах страны.

Монтаж конструкций возможен в любое время года. Выбрав ёмкость для хранения цементаот компании «Гофросталь», вы не только сэкономите время за счёт простого и быстрого монтажа конструкции, но и сэкономите деньги, поскольку строительство из гофролистов обходится в среднем в 1,5-2 раза дешевле, а сама конструкция в дальнейшем не требует дополнительного обслуживания и постоянного ремонта. Цементные силосы из металлической гофры подходят для повторного применения: они быстро собираются и разбираются, их легко транспортировать и хранить в разобранном виде.

СИЛОСЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТА: ЦЕНЫ ОТ ПРЯМОГО ПОСТАВЩИКА

Компания «Гофросталь» занимается производством инновационной продукции — конструкций из оцинкованных стальных гофролистов. Как прямой поставщик, мы предлагаем ёмкости для цемента по самым выгодным ценам, поскольку не переплачиваем посредникам. В каталоге нашей компании вы можете найти:

• силосы для цемента;
• ёмкости для хранения зерна;
• гофротрубы;
• мачты освещения;
• и другие варианты конструкций.

Вся продукция нашей компании соответствуют стандартам качества. Для того, чтоб купить силос для цемента у надёжного поставщика по выгодным ценам, просто свяжитесь с нашими специалистами.

Если у Вас есть вопросы, задайте их через специальную онлайн форму, либо закажите обратный звонок или позвоните нам на прямую линию.