Формы для литья гипса цемента

Услуги

• Модельная оснастка
  • Оснастка из пластика
  • Оснастка из алюминия
  • Оснастка из МДФ, фанеры, древесины
• Формы
  • Формы для огнеупорной промышленности
  • Формы для бетона и стеклофибробетона
• Литьё
• Услуги гравировально-фрезерных станков с ЧПУ
• Копирование

Кому будет интересно предложение по изготовлению форм для заливки бетона и гипса

Представляем Вам услуги по изготовлению форм для гипса и бетона. Накопленный опыт, освоенные технологии, широкий спектр материалов, все это позволяет получать продукцию достойного качества, которая пользуется большим спросом в строительстве, архитектуре, дизайне и других сферах.

Подход к заказу каждого клиента индивидуален, поэтому будь Вы представителем крупной или малой строительной фирмой, организации производящей элементы декора, или индивидуальным клиентом, в любом случае для Вас найдется решение, поставленной задачи. Формы для гипса широко используются для изготовления внутренней отделки и декорирования интерьера.

Фирмам, специализирующимся на производстве декора заказ, как единичных форм, так и партий, выгоден поскольку, таким образом, Вы можете сэкономить свое время и время заказчика, материал и рабочую силу для исполнения своего заказа любой сложности. Ведь изготовленные формы будут иметь все необходимые параметры, так же габариты и сложность изделий практически не ограничены.

Применяемые для их исполнения эластичные формы из полиуретана или силикона хорошо сохраняют свою геометрию и позволяют, в результате, получить изделие любой сложности. Для отливок простых изделий предлагаем, Вашему вниманию стеклопластиковые формы. Весь спектр продукции отличает прочность, легкость и долговечность.

Формы для бетона находят применение, как для отделки фасада, ландшафтного дизайна, так и для простых, и сложных строительных конструкций.

Строительные компании и малые строительные организации, воспользовавшись уже готовыми формами для бетона, могут, таким образом, оптимизировать свое производство, получив качественный продукт по выгодной для себя цене.

Опыт и квалификация, используемые материалы, оснащенность позволяют создавать для Вас формы, которые гарантированно долго прослужат и позволят изготовлять обладающую высоким качеством продукцию для строительства. Производимые формы для бетона можно разделить на четыре группы: жесткие, эластичные, комбинированные и фанерные опалубки. Выбор формы Вам помогут сделать опытные специалисты, исходя из сложности, размера, необходимого качества получаемого изделия и последующей тиражности элементов.

Являясь индивидуальным строителем, Вы так же можете заказать форму или купить уже готовую. Так как, благодаря невысокой стоимости, большому ассортименту самих форм, широкому выбору размеров и возможности заказать отдельную форму, а не целую партию, Вы можете существенно сэкономить время и деньги при строительстве своего коттеджа, его последующей отделке и ремонте. Срок изготовления архитектурных элементов из бетона и гипса не велик, таким образом, покупая форму для их изготовления, вы можете получить результат уже на следующий день после её приобретения.

Формы для вибролитья

Пластиковые формы для производства тротуарной плитки, облицовочного камня и брусчатки выполненные из специальной жесткой пластмассы (полипропилен, АБС), гибкого пластиката ПВХ (резина), мягкого полиуретана или жесткого и долговечного стеклопластика или металла . Полимерные, композитные и металлические формы предназначены для изготовления изделий из бетона методом вибролитья (литьевого виброформирования) и применяются в мелко или крупносерийном производстве изделий из связующих на основе цемента, гипса и полимерных смол.

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф

Резиновые формы для искусственного камня и плитки

1.001 «Каменных дел мастер» (КДМ-1) — Тротуарная плитка своими руками

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(большая)» [93/2]

Размер: 55 х 55 см, Толщина: 4.5 см.

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(малая)» [93/1]

Размер: 40 х 40 см, Толщина: 4 см.

2.002. Форма для садовой дорожки «Старый город» [93/4]

Размер формы : 50 х 60 см, Толщина (глубина): 4.5 см. Используется как форма для заливки бетона или как штамп для бетона.

2.003. Форма «Калифорния «Дерево»» [71/22]

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 11 шт.

2.004. Форма «Террасная доска»

Размер: 60 х 30 см, Толщина: 6 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 6 шт.

2.005. Форма «Английский булыжник» [7/3]

Размер: 25 х 12 см, Толщина: 5.5 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 33 шт.

2.006. Форма «Кирпич» [10/1]

Размер: 10 х 20 см, Толщина: 3.0, 6.0, 8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 50 шт.

2.007. Форма «Волна » [5/1]

Размер: 23.7 х 10.3 см, Толщина: 4.5:6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.008 Форма для тротуарной плитки Квадрат «8 кирпичей (30х30х3)»

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3.0 см, Фактура: мелкая шагрень, расчетное кол-во форм : 11 шт./м²

2.008. Форма «Катушка» [3/1]

Размер: 22.5 х 8.8 см, Толщина: 6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.009. Форма «Ромб (гладкий)» [10/2]

Размер: 33 х 19 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: гладкая, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.010. Форма «Ромб (фактура: Ромбик)» [10/3]

Размер: 35 х 20 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 32.5х9.5х6)

Размер: 32.5 х 9.5 см, Толщина: 6.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 35х9.8х4)

Размер: 35 х 10 см, Толщина: 4.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 36 шт.

При изготовлении форм для тротуарной плитки или форм для искусственного камня, ступеней, бордюров, и многих других разновидностей изделий из бетона формируемых методом вибролитья, используются различные материалы имеющие свои преимущества и недостатки, а также существенно различающиеся по стоимости.

Формы из полипропилена (жесткие)

Наиболее дешевый и соответственно массовый материал для изготовления форм для тротуарной плитки — полипропилен. Формы изготавливаются на термопластавтоматах из гранул вторичного полипропилена, в основном получаемого из отходов и при переработке изделий из первичного полипропилена. Формы имеют черный цвет. Основное преимущество вторичного полипропилена — низкая стоимость при удовлетворительных эксплуатационных характеристиках. При соблюдении условий формования и распалубки, формы из полипропилена могут прослужить не менее 100-150 отливок. Формы не ремонтопригодны. Стойкость полипропилена к истираемости — средняя, что требует обязательного использования смазки для форм для предотвращения залипания смеси и соответственно брака на готовой тротуарной плитке и особенно брусчатке большой толщины при расформовке.
К преимуществам форм из полипропилена кроме низкой стоимости можно отнести хорошее качество рисунка текстуры. Если при изготовлении штампа текстура была выполнена с высокой точностью — при формировании на термопластавтомате готовая форма для тротуарной плитки точно передаст этот рисунок.
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»

Формы из АБС (жесткие)

В отличие от форм для плитки и брусчатки из полипропилена, формы из первичного АБС более долговечны и главное — ремонтопригодны. Формы для плитки из АБС изготавливаются не только на термопластавтоматах с использованием дорогостоящих пресс-форм, но и методом вакуумформовки. При вакуумформовке стоимость оснастки для изготовления форм в разы меньше, что позволяет осуществлять изготовление пластиковых форм на заказ. К недостатку вакуумформования можно отнести небольшую «замыленность» форм проявляющуюся при сложной текстуре с острыми углами.
Формы для плитки, брусчатки, бордюров и памятников из АБС более долговечны, чем полипропиленовые формы и выдерживают до 200-250 отливок. Стойкость АБС пластика к истиранию — высокая. Низкая адгезия материала к цементной матрице (бетону), поэтому формы для плитки из АБС в первой половине срока службы (до появления множественных микроцарапин) не требуют смазки. Формы ремонтопригодны, можно удалять царапины и клеить форму в случае возникновения трещин. Цвет форм — белый или светлых тонов. Дополнительного увеличения долговечности и сохранения геометрии крупногабаритных форм для тротуарной плитки и архитектурных изделий можно добиться изготовлением жесткой оснастки из фанеры с фиксацией пластиковой формы в оснастке на монтажной пене или усилением форм стеклопластиком (это именно усиление а не стеклопластиковые формы)
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»

Гибкие формы для плитки из Термопластвинила (пластифицированный ПВХ) (эластичные)

Плитка под кирпич для внутренней или наружной отделки — один из самых популярных отделочных материалов. Малая толщина плитки под кирпич и высокие требования к передаче текстуры различного кирпича требуют использования гибких форм для изготовления плитки. При изготовлении декоративной плитки под кирпич используются различные материалы — цемент (наружное и внутреннее применение) гипс и литьевые смолы (внутренняя отделка).
Гибкие формы для плитки из Термопластвинила универсальны, материал специально разрабатывался для применения в эластичных формах для вибролитья и обладает максимальной долговечностью. При правильном обращении выдерживает не менее 2000 отливок.
Эластичные формы из резины (пластифицированный ПВХ) имеют минимальную адгезию к любым связующим. Возможно использование цемента, гипса и литьевых смол без применения разделительной смазки. Это важное преимущество данной разновидности форм перед формами из полиуретана или силикона а также пластиковыми и стеклопластиковыми формами.
По своим эксплуатационным свойствам и меньшей стоимости превосходит формы из полиуретана и силикона. Для изготовления форм используются высокотемпературный экструдер и термокамеры. Особые требования предъявляются к матрицам. Поэтому производство форм по заказу возможно только в минимальном обьеме от 10-20 м2
>>> перейти в раздел «Гибкие формы для искусственного камня и плитки»

Гибкие формы для искусственного камня из полиуретана и силикона (эластичные)

Полиуретан и силикон — двухкомпонентный материал используемый при изготовлении форм для искусственного камня.
Для удешевления при производстве форм для искусственного камня рядом производителей используется наполненный полиуретан с добавками. Эти добавки удешевляют цену, но сокращают срок службы полиуретановых форм и такой полиуретан мы при производстве не используем. Срок службы наших полиуретановых форм не менее 1000 отливок при выполнении всех условий виброформования и распалубки.
Формы для искусственного декоративного камня из полиуретана универсальны и могут использоваться с любым вяжущим (цемент, гипс) при использовании разделительной смазки. Формы для декоративного камня из силикона используют для гипса и литьевых смол. Щелочная среда цемента ведет к повреждению силиконовых форм для камня.
Процесс изготовления полиуретановых и силиконовых форм требует минимального оборудования и достаточно прост, но высокая стоимость форм для искусственного камня из полиуретана и силикона связана с высокой стоимостью качественного сырья.
Формы для изготовления искусственного камня из полиуретана и силикона могут изготавливаться различной твердости (эластичности) путем простого изменения состава компонентов и возможно изготовление полиуретановых форм на заказ в минимальном обьеме от 3-5 м2.

Стеклопластиковые формы

Особой прочностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые формы для балясин, балюстрады, заборов, колон, ритуальных памятников и МАФ (малые архитектурные формы — вазы скульптуры и.т.д.). Изготавливаются из стеклокомпозита (многослойная стеклоткань с пропиткой эпоксидным связующим).
Стеклопластиковые формы отличаются особой долговечностью (срок службы не менее 3000 отливок), ремонтопригодностью , точной геометрией готовых крупногабаритных изделий.
Сложность изготовления и высокая стоимость формообразующих материалов приводит к высокой стоимости форм, что оправданно качеством готовых изделий и долговечностью самих стеклопластиковых форм в условиях организации бизнес-производства изделий из архитектурного бетона.
Более дешевым компромиссом стеклопластиковым формам (балясин, заборов, МАФ) являются гибридные, АБС-стеклопластиковые формы. В таких формах обычная недорогая АБС-пластиковая форма (для балясины, панели забора или памятника) усиливается стеклокомпозитом (стеклоткань или рубленное стекловолокно с эпоксидным или полиэфирным связующим). Такие формы проще в изготовлении и соответственно дешевле.

Металлические формы

Отдельной разновидностью форм для вибролитья являются металлические формы для тротуарной плитки и ЖБИ. Благодаря высокой прочности и термостойкости, такие формы могут использоваться при производстве крупноформатной тротуарной плитки, элементов ЖБИ (стеновые блоки, перемычки, плиты, кольца и.т.д.). Благодаря высокой термостойкости и прочности формы могут использоваться в автоклавах (производство газобетонных стеновых блоков) и для изготовления резиновой тротуарной плитки.

Декор для дома — 2 отливки из бетона и 2 отливки из гипса

Настало время рассказать о работах, с которыми решили поделиться читатели kamsaddeco.com, выполненные своими руками — это декоративные отливки из бетона и отливки из гипса.

Все изделия небольшого размера и изготовлены в качестве декора для украшения домашней обстановки.

С о д е р ж а н и е

1. Изготовление полиуретановой формы, отливка барельефа из бетона и окраска под бронзу.
2. Бетонный подсвечник и бетонная цветочная ваза.
3. Отливки из гипса — настенный барельеф «Винный погреб» и фигурка «Двое».

Чтобы сделать отливки из гипса или отливки из бетона, предварительно были изготовлены различными способами и из разных материалов формы. Эти методы так или иначе были рассмотрены ранее в публикациях на страницах kamsaddeco.com.

А вот в способах окраски бетона и гипса предлагаются несколько новых интересных приёмов.

Три изделия были выполнены с использованием прототипа, имеющегося в наличие или изготовленного самостоятельно. Теперь по порядку об этих работах.

Отливка из бетона — настенный барельеф

Для изготовления бетонного барельефа в качестве прототипа используется чеканка на медном листе толщиной 0,8 мм. Судя по ее фотографии, она изготавливается промышленным способом штамповки при серийном производстве.

Для изготовления резиновой формы применяется 2-х компонентный полиуретан. В качестве опалубки используется упаковка от торта. Это видно по краю полиуретановой формы. Поскольку для упрощения не применялась дегазация смеси, на поверхности формы видны воронки от следов выходящего газа.

Частично вопрос окраски изделия решается путем введения в раствор цементной смеси черного пигмента. Поэтому отливка из бетона получается черного цвета.

Основная задумка состояла в том, чтобы внешне отливка из бетона как можно ближе соответствовала чеканке.

Получив базовый фон, необходимо покрасить выступающие части барельефа в цвет листа чеканки. Краска изготавливается самостоятельно путем смешивания медного порошка и лака по камню. Эта краска наносится сначала на кусок мелкого поролона, а затем им на изделие методом штампования. Результаты окончательной работы представлены на фотографии.

Теперь следующие работы — отливки из бетона: подсвечник и настольная ваза

В данном случае автор использовал обычный цементный раствор, а в качестве формы — картон. Картонные части можно скрепить между собой клеем, скотчем, используя степлер.

Декоративные полосы рисовались на форме клеевым пистолетом. К бетону они не прилипали. Форма использовалось только один раз. Но повторно сделать аналогичную или другой конфигурации не представляет особой сложности.

Для окраски бетона впервые применяется резиновая краска. Эта краска универсальная и может использоваться на различных поверхностях, в том числе и на бетонных.

Она экологически чистая, без запаха. Можно красить даже в закрытых помещениях.

Резиновая краска водостойкая, морозоустойчивая (за счет антифриза) и хорошо держится при деформации поверхности. Поэтому ее часто используют при окраске бассейнов и крыш.

Более подробно ознакомиться со свойствами и характеристиками резиновой краски можно посмотрев видеоролик в начале этой статьи.

Далее представлены работы, выполненные из гипса.

Отливки из гипса — настенный барельеф «Винный погреб» и фигурка «Двое»

История гипсового барельефа следующая.

Разбитую гипсовую тарелку обнаружили выброшенной на свалке. Ее решили восстановить. Склеили отколотые куски, но вид тарелки оставлял желать лучшего.

Чтобы изготовить хорошую копию пришлось сначала шпаклевать, а затем зачищать поверхность. Для формы использовали бесцветный строительный силикон. Чтобы лучше была видна толщина наносимого слоя, его подкрасили пастой от шариковой авторучки.

Слой силикона получился небольшой и поэтому для поддержки формы в качестве подложки пришлось дополнительно сделать отливку из гипса.

На отлитом барельефе край был окрашен морилкой под красное дерево. Затем вся тарелка покрывалась бесцветным лаком. После его высыхания на неокрашенную часть поверхности наносилась темная акриловая краска и затем быстро протиралась рыхлой тканью.

Таким образом впадины оставались темными, а выступающие места — светлыми.

И наконец последняя представленная работа — фигурка «Двое».

Эта отливка из гипса как и отливки из бетона имела свой прототип, но в данном случае изготовленный своими руками из красной глины. После естественной сушки фигурку покрыли бесцветным лаком.

Простая форма изготавливается обмазкой прототипа белым силиконовым герметиком. Толщина слоя минимальная. Поэтому, чтобы форма не деформировалась, ее обмотали несколькими слоями серебристого скотча.

Далее в форму заливался гипс. Через час изделие можно было вынимать. Так было изготовлено несколько фигурок. Некоторые дефекты отливки из гипса легко устранялись с помощью режущего инструмента.

На этом пока всё. Ждем новых сообщений и рассказов о своих работах и экспериментах в области декора из искусственного камня и не только его. Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на наших страницах.

Литье алюминия

В производственных цехах литье алюминия выполняется с помощью автоматических установок.

Машины разных моделей в большом ассортименте представлены в компании «ИМСТЕК».

Все оборудование от лучших Китайских и Тайваньских производителей. Отличается высокой степенью автоматизации и безупречным качеством.

Рис.1. Машина для литья алюминия DC-250V4N

Характеристики алюминия

Алюминий — пластичный легкий металл серебристого цвета. Отлично гнется, хорошо поддается штамповке, литью, металлообработке.

На воздухе быстро окисляется, образуя тонкую оксидную пленку, защищающую от коррозии.

Характерные свойства:
• малая плотность;
• высокая электропроводность;
• невысокая температура плавления, около 660°С, с точкой кипения 2500°С.

В расплавленном состоянии металл хорошо растекается, заполняя пресс-формы для литья алюминия.

Высокая пластичность позволяет раскатывать его в тончайшую фольгу, используемую для создания упаковок.

Отличные технические и эксплуатационные качества позволяют использовать алюминий в транспортном машиностроении, строительстве, электротехнике, производстве потребительских товаров разного назначения.

Технологии домашнего литья алюминия, материалы и оборудование

Благодаря относительно невысокой температуре плавления, литые детали из алюминия можно изготовить кустарным способом.

Изготовление изделий выполняется в следующем порядке:
1. Расплавленный воск или парафин заливается в емкость, имеющую параметры будущей детали и оставляется до полного затвердевания.
2. Из отлитой заготовки вырезается макет будущей детали, помещается в подготовленную опалубку и закрепляется.
3. Смесь из гипса или цемента, песка мелкой фракции и воды перемешивается до сметанообразного состояния и выливается в опалубку. При этом заготовка должна полностью накрываться раствором.
4. Форму с раствором необходимо слегка потрясти, для удаления пузырьков воздуха.
5. После набора прочности из гипсовой формы вытапливается парафин, гипс полностью высушивается.
6. Сырье плавится в специальных печах или при помощи горелок.
7. Сверху расплава снимается слой окисла, раскаленный металл заливается в готовые формы.

Для работы понадобятся:
• алюминиевый лом;
• гипсовый или цементный раствор;
• воск, пенопласт или парафин;
• емкость из чугуна или нержавеющей стали;
• печь для разогрева металла бензиновая или газовая горелка;

Чтобы подготовить необходимое для заливки количество сырья, нужно определить вес и массу будущего изделия с помощью металлического калькулятора.

Самодельные печи и способы расплавления алюминия

На производственных предприятиях и литейных цехах металл плавится в тигельных индукционных печах.

Плавка кустарным способом возможна в самодельных печах или устройствах, работающих от бензиновых или газовых горелок.

В муфельной печи имеется специальная камера, изолирующая расплавляемую заготовку от контакта с углем или продуктами горения.

Нагревательная камера может быть изготовлена из шамотного огнестойкого кирпича, глины или теплоизоляционных панелей ШПГТ-450. Для уменьшения тепловых потерь муфельную печь снаружи можно изолировать минеральной базальтовой ватой.

Нагрев в такой печи происходит от угля, газа или электричества.

Электрические печи самые популярные и эффективные. В них быстро достигается необходимая температура. Они не занимают много места и отличаются чистотой производства.

Рис.2 Самодельная электрическая муфельная печь

Принцип действия угольной печи:
1. В камеру, выложенную из шамотного кирпича, устанавливается емкость для плавки сырья.
2. Вокруг укладывается и поджигается уголь.
3. Снизу подается воздух, поддерживающий горение.
4. Дым от горения угля удаляется в оставленное в крышке отверстие или трубу.

Рис.3. Схема печи кустарного изготовления: 1. Крышка с проемом для выхода топочных газов; 2. Стенки печи из шамотного кирпича, глины или плит; 3. Тигель для алюминия; 4. Чугунная решетка; 5. Дверка для удаления золы; 6. Камера зольная; 7. Подача воздуха; 8. Угольная камера.

Небольшие заготовки, весом до 150 граммов, можно плавить при помощи газовых или бензиновых горелок, приспособив для этого разные по размеру жестяные банки.

Рис.4. Устройство для плавки с газовой горелкой

Способы создания форм для литья алюминия

Для производства изделий методом плавки нужны соответствующие пресс-формы для литья алюминия.

Они могут изготавливаться из гипса, цемента, смеси песка и жидкого стекла.

1. Открытый способ литья

Простые изделия изготавливают в открытых формах. Для этого используются приспособленные емкости в виде жестяных банок, коробок, сковородок, самодельные формы из гипса.

2. Закрытая форма

Сложные детали и узлы создаются в закрытых разъемных пресс-формах для литья алюминия. Они обычно состоят из основной детали и двух или нескольких боковых, или верхних частей. В верхней части формы делаются воронкообразные проемы для подачи металла.

Материалы для литых форм

Мастера, занимающиеся литьем алюминия, чаще всего используют гипсовый или цементный раствор для изготовления форм.

Макет детали изготавливается из воска, пенопласта или парафина.

Восковый шаблон устанавливается в коробку или ящик, выступающий в роли опалубки, фиксируется и заливается раствором из гипса.

Для изготовления формы лучше подойдет белый гипс, марки Г-7.

В процессе схватывания и сушки формы парафин или воск расплавляется и выливается. В образовавшиеся полости заливается горячий алюминий.

Если в качестве макета используется пенопласт, раскаленный алюминий заливается по пенопласту, расплавляя и вытесняя его из формы.

Типичные ошибки и советы по правильному литью

Литье из алюминия — непростой процесс, требующий выполнения сложных операций. Если вы решили, что отливка изделий вам под силу — смело беритесь за дело.

Важно трезво оценить свои возможности, запастись необходимыми материалами и прислушаться к советам профессионалов:
1. Важно разогревать расплав до нужной температуры, чтобы обеспечить хорошее растекания по форме и предотвратить образование пустот. Слишком высокая температура расплава также может повлиять на прочность готовых изделий.
2. В качестве сырья лучше использовать мягкие виды алюминиевых изделий. В твердых образцах может содержаться большой процент оксидов.
3. При заливке металла в формы из гипса, необходимо дождаться полного их высыхания. В противном случае, испаряемая влага может создавать на готовых деталях из алюминия полости и поры.
4. Не допускается закалка раскаленных отливок в холодной воде, так как при резком остывании может возникнуть внутреннее напряжение и усадка металла.
5. При устройстве печи с электрическими нагревательными элементами, необходимо предусмотреть заземление конструкции.

При выполнении последовательности и технологии работ, литье — доступный процесс создания изделий из алюминия в кустарных условиях.

Формы для литья гипса цемента

Формы для камня, скульптур, блоков для забора

Формы для колпаков и парапетов забора

Формы для бетонных изделий колпаков и парапетов забора всегда можно приобрести, обратившись по Вайберу и Ватсапп здесь +375 29 6276284, +375 33 6034357 или через заказ по емейл foodcomp@tut.by Форма колпака столба Пагода 39 х 39 х 15 см 800 рос.руб Форма колпака столба Кирпичики 39 х 39 х 10 см 800 рос.руб Форма колпака Черепица 1 39 х 39 х 20 […]

Форма Девочка с ангелом для литья изделий из бетона и полистоуна

Разъемная форма Девочка с ангелом позволяет получать готовые изделия методом литья из различных материалов, в том числе из бетона, гипса и полистоуна. Форма выполнена из стеклопластиковой наружной опалубки и внутреннего силиконового кожуха. foodcomp@tut.by, viber: +375 29 6276284 и+375 33 6034357 При работе с бетонами внутреннюю гибкую оболочку нужно смазывать силиконовой смазкой, что дает более свободное снятие формы […]

Форма гибкая бесшовная для Ангела, спящего

Ни каждая из фигур позволяет изготовить внутреннюю гибкую силиконовую оболочку формы по бесшовной технологии, но вот для фигурки «Ангел, спящий в крыльях» это возможно. Как и в разъемных формах, гибкому «ангелу» требуется наличие наружного кожуха. Однако, для его свободного снятия, при распалубке нужно применять дополнительные детали-вкладыши для поддержки внутренней оболочки в нужном положении. Готовая форма […]

Где купить формы для садовых фигур?

Наличие максимального и разнообразного парка форм для садовых фигур позволяет иметь широкий ассортимент продукции, которая может обладать повышенным спросом. Но наличие большого парка форм подразумевает и большие финансовые вложения на приобретение форм для садовых фигур. Хорошо, если в штате компании по производству садовых фигур есть свои скульптора и изготовители форм. Но где купить хорошие формы […]

Печатный бетон и штампы для бетона.

Технология «Печатный бетон» используется для создания различных площадок, террас, отмосток, ступеней крыльца, пешеходных дорожек и т.д. при помощи соответствующих штампов для бетона, а также необходимых компонентов для упрочнения и окраски поверхностного слоя. Для заявок foodcomp@tut.by, +375 29 6276284, +375 33 6034357(viber) Подробнее: формы и штампы Как и у каждой технологии, у нее есть свои плюсы, и свои […]

Форма Мозайка для прессованных блоков для забора

Форма Мозаика предназначена для изготовления блочных элементов забора методом полусухого прессования. Форма состоит из наружной, стеклопластиковой, и внутренней, металлической, опалубок. Створки, формирующие наружную декоративную поверхность, имеют стильный, глубокий рисунок. Шарнирное соединение створок в данной форме не предусмотрено, только болтовое. Что продиктовано сложностью при снятии опалубок после формовки готового изделия. Для заказа foodcomp@tut.by, +375296276284, +375336034357 (viber) […]

Где купить формы для изделий из «мытого бетона»?

Кто же захочет купить формы для изделий из «мытого бетона»? Почему мы предлагаем их изготовление? Сколько эксплуатационных циклов выдержат наши формы? Технология получения изделий «мытый бетон» приобретает все большее распространение и популярность за счет того, что позволяет изготавливать стильные и прочные элементы из бетона, практически любой конфигурации с минимальным оснащением и силами быстрообучаемых специалистов. foodcomp@tut.by, viber: +375 […]

Садовая скульптура и изготовление скульптур с помощью силиконовых форм

Парковая и садовая скульптура, как отдельное изделие с индивидуальным дизайном, стоит очень дорого. Этапы проектирования и изготовления подобных единичных скульптур достаточно длительные и финансово затратные. Только их концепция и эскизные решения на бумаге могут стоить 300-500$. Уменьшенная модель в мягком материале еще от 500 до 1000$. Не говоря уже о том, что последующие этапы воплощения […]

Какие блоки для забора можно делать самостоятельно?

Чтобы изготавливать блоки для забора самостоятельно, можно идти к результату различными способами. Однако, чтобы получить хорошую фактуру лицевой поверхности подобной самоделки, нужно использовать добротную, продуманную и конструктивно проработанную форму. Изготавливать формы для блоков забора можно из множества различных материалов. В качестве доступных могут выступать: фанера, листовая сталь, деревянный брус, доска, пластик, стеклопластик и прочих. Формы […]

Стеклопластиковые формы для изготовления вазонов и кашпо

Сложно ли сделать стеклопластиковые формы для изготовления уличных вазонов и кашпо самому? Выгодно ли производить такие вазоны мелкими сериями или под заказ? Какой из материалов предпочесть при изготовлении напольных кашпо и цветочниц? На все эти и другие дополнительные вопросы, которые нужно задавать себе тогда, когда углубляешься в производственный бизнес с головой, можно получить ответы у […]

50 видов форм для садовых скульптур. Купить форму для скульптуры с доставкой по России

Изготавливаем скульптуру и фигуры для сада из бетона и полистоуна. Производим формы для садовых скульптур из силикона и стеклопластика. Осуществляем отправку в любую точку Беларуси и России. Доставка осуществляется транспортными компаниями по 100% предоплате. Фигуры изготавливаются из бетона и полистоуна. Окраска фигур производится стойкими автомобильными красками.

50 видов гибких полиуретановых форм для декоративного камня и панно

Изготавливаем, продаем, высылаем по Беларуси и России гибкие полиуретановые формы для изготовления декоративного камня и панно из гипса, бетона, полимербетона и т.д.