Zagorod50.ru

Загород №50
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работает цементный силос

Силосы для сохранения цементной смеси

От надежности и удобства хранения строительных смесей, сухого цемента, извести и других сыпучих материалов зависит их пригодность для дальнейшего использования. Силос представляет собой закрытую вертикальную емкость цилиндрической формы, защищающую содержимое от воздействия окружающей среды.

Что такое силос и его виды

На заводах, специализацией которых является производство бетона и ЖБИ, для хранения и подачи компонентов применяется резервуар. Он обеспечивает непрерывный процесс, позволяет приобрести запас ингредиентов на случай кратковременного сбоя поставок и дает возможность цементу вылежаться до нужной кондиции. Общепринятая стандартная форма – цилиндрическая.

  • Конструкцию оснащают крышкой с элементами, обеспечивающими беспрепятственную загрузку вещества.
  • Днище устройства конической формы имеет специальное отверстие для подачи, а также затвор для регулировки открывания и закрывания этого окна.

В комплектации хранилища присутствуют:

НаименованиеСвойства
Регулирующий датчикНеобходим для контроля за минимальным и максимальным уровнем наполнения портландцемента в резервуаре. Гарантирует стабильную работу всей установки. Функционирование происходит за счет маломощного мотора.
Предупреждающие клапаныПри опасности возникновения избыточного уровня давления в камере происходит выброс воздушных масс. Деталь настраивают так, чтобы она срабатывала только в критической ситуации.
Устройство аэрацииНеобходимо для постоянной поддержки рыхлой консистенции. Разрушительного воздействия конструкции не наносит.
Система фильтрацииОтвечает за устранение пылевых частиц, образующихся при перекачке цемента из цементовоза в силос. Фильтрующие элементы находятся в стальном цилиндрическом остове, отличаются высокой производительностью, качеством работы, самоочищается мощной струей воздуха, выбрасываемой из крышки фильтрующего устройства.
Шнековая конструкцияПосредством ее происходит раздача материала из емкостей хранения в дозирующие резервуары. Имеет разные модификации, работает за счет двигательной системы. Устроена так, что смазка подшипников осуществляется автоматически. Размер устройства зависит от его модели.

Стандартная комплектация представляет собой цилиндр, выполненный из металла, железобетона или пластика. Ж/б являются стационарными устройствами и поэтому используются на предприятиях с большими мощностями. Пластиковые модели рассчитаны на небольшие объемы. Чаще всего силос для хранения цемента делается цельно или сборно-металлическим, удобным для транспортировки.

Характеристики и особенности

Масштабное строительство во всех регионах привело к увеличению спроса на бетон. Возведение распределительных узлов позволяет обеспечить стабильность свойств смеси, сократив расходы на доставку. Оборудование подбирается исходя из объемов хранения материалов, необходимых предприятию, а также технологических процессов. Технические условия производства, параметры использования силоса регламентированы нормами ПБ 03-576-03, СН 302-54, ГОСТ Р 52630-2012 и СНиП.

ТипХарактеристики
РазборныйНаиболее востребованная группа устройств, производство которой поставлено на поток. При транспортировке делится на коническую воронку с опорами и механизмом подачи, а также резервуар для хранения портландцемента. Существуют модели, в которых основной цилиндр собирается из частей. Удобны при транспортировке, требуют дополнительных усилий при установке с наладкой. Можно разбирать и собирать многоразово без повреждения отдельных частей и деталей.
МобильныйИмеет относительно небольшой объем, горизонтальное расположение бака, собственную колёсную базу. Удобен для перевозки автотранспортом в качестве прицепа. Для устойчивости оборудуется выдвижными упорами.
Цельный или стационарныйНеразборная конструкция, отличающаяся высокой надежностью. Внутренняя камера, автоматика, механизмы остаются целыми даже при серьезных повреждениях бункера. Максимальный объем — 75-100 т, иначе аппарат невозможно доставить к месту монтажа. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса. Оптимален при возведении стационарных объектов длительного использования.
КонтейнерныйАналог мобильного силоса больших габаритов. Предназначен для перевозки цементной смеси на большие расстояния ж/д транспортом, на морских грузовых судах.

В состав установки включены:

  • датчики уровня, фильтры, клапан сброса давления;
  • ручные приводы, дистанционные пульты управления;
  • электрические вибраторы, дозаторы, дисковые затворы;
  • лестницы в базовом исполнении, шнековые транспортёры.

К эксплуатационным свойствам относятся:

  • масса, объем, толщина стенок;
  • максимальную вместительность;
  • высота, диаметр банки с трубой закачки.

Устройства с цельносварным резервуаром имеют объем 100. Тоннаж рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м3. Наибольшим спросом пользуются емкости 6-200 м3.

Цена варьируется в пределах от 180 000 до 1 800 000 рублей. Она зависит от типа оборудования, его вместимости и комплектации.

МодельПроизводительВместительность т/м 3Диаметр, ммВысота, ммМасса, кгЦена, рублиЦена б/у
СЦ12 (цель-носварный)Zzbo, Челябинск12/7,523005182170019900070000
СЦМ35 (разборный фланцевый)32/21338067553400370000180000
С-30ООО БСУ Сервис, Ржев30/2224008050270000140000
С120120/90290016700590000199000
СЦ-60Дмитриевский завод металло-конструкций78/602800131006000530000140000
СЦ-100130/1003200175009700710000260000
СЦС-108Рифей, Златоуст108/72,22900106004600570000490000

Отечественный рынок вполне насыщен продукцией российских производителей строительной техники. Среди них трудно выделить лидера, так как в среднем цена на товар одинакова. Прежде чем купить новое оборудование для хранения портландцемента для производства бетона, стоит обратить внимание на б/у установки. Зачастую они не уступают по качеству новым.

Как работает цементный силос

В г. Кирове — Московское время

Контактная информация

Россия, г. Киров (обл.),
ул. Производственная, 48, 2 этаж

Тел./факс:

Сотовые:

8(912)734-45-20 (WhatsApp и Viber) — Михаил

Силосы цемента

Силос (склад) цемента

Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов, предназначен для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.

Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента.

Читать еще:  Калькулятор для приготовления цементного раствора

Устанавливается вертикально на опорах. Силосы вместимостью до 40 тонн устанавливаются без обустройства капитального фундамента, с заглублением.

Цементные силосы являются составной частью склада цемента.

Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.

По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса — шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами.

Цены на силоса цемента

Модель силосаВместимость и диаметрОбъем цемента, м³Масса силоса, кгВысота силоса, смЦена в базовой комплектацииЦена в комплектации с доп. оборудованием
С-1010 тонн Ø2.461700500190 000 руб265 000 руб
С-2020 тонн Ø2.4122200640250 000 руб325 000 руб
С-3030 тонн Ø2.4182600780295 000 руб375 000 руб
С-4040 тонн Ø2.4243000900380 000 руб460 000 руб
С-5050 тонн Ø2.43034001000400 000 руб480 000 руб

Базовая комплектация включает в себя: емкость силоса цемента, затвор дисковый с ручным приводом, фланец под затвор дисковый, опору (высота до фланца затвора 150 см), лестницу, ограждение верхнее, трубу загрузочную, смотровой люк.

Дополнительная комплектация включает в себя: фильтр силоса цемента, индикаторы контроля уровня min/max, клапан аварийного сброса давления, систему аэрации цемента.

В одном кубе цемента (в 1 м3 цемента) 2,00 — 2,20 тонн.

В одной тонне цемента 0,50 — 0,45 м3.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

— Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей.

— Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию.

— Конструкция силоса — составная, разборная.

— Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента.

— Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом.

— В верхней части (крыше) силоса цемента может быть установлен фильтр ФЦ-2 для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления.

— Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом.

— Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами.

— Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей, а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.

— Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса цемента изготавливается из стали толщиной 4-6 мм.

— Изготовим силосы для любых сыпучих материалов.

Телефон для консультаций по силосам: +7 912 734 45 20 Михаил

Силос для цемента в Санкт-Петербурге

В нашей компании вы можете купить силос для хранения цемента и других сыпучих материалов, склад цемента на опорах и насосы к нему, конвейеры для загрузки и разгрузки, а также другое бетонное оборудование. Мы работаем с предприятиями по всей территории России, выполняем расчет емкости и выполняем изготовление силосов. Стоимость поставки и установки хранилища для цемента зависит от удаленности пункта назначения и вида транспорта.

Своим клиентам мы предоставляем свое портфолио изготовленных и установленных на поизводство складов для цемента различной емкости.

Силос для цемента и запчасти к нему

На любом производстве необходимо организовать хранение сырья для того, чтобы производство всегда имело запас прочности на случай перебоев в поставках. В случае бетонного производства к устройству хранилища необходимо подходить с особой серьезностью, как по причине стоимости самого сырья, так и высоким издержкам в случае, например, его намокания. В нашей компании вы можете купить силос для цемента в Санкт-Петербурге с доставкой в ваш регион, заказать услугу сооружения цементного склада согласно расчету объема в зависимости от мощности производства, изготовление силоса для цемента с болтовым соединением. Решение вопроса сухого хранения цемента для производства.

Склад для цемента

Как говорится, силос — это не только вкусный корм:) Конечно, мы ведем речь не о сельско-хозяйственном силосе, а о хранилище для цемента. Цементное хранилище отличается как по назначению, так и конструктивно. Цементный силос — это сооружение для хранения сухих бетонных смесей, по сути — склад цемента. Силос — это промежуточный склад для цемента перед отгрузкой потребителю. Обычно БСУ комплектуется несколькими силосами. Цементный силос позволяет хранить смесь в сухом виде независимо от климатических условий. Как правило хранилище для цемента — это цилиндрический бункер. От сельскохозяйственного цементный силос отличается не только назначением, но и особенностями конструкции на опорах.

Вместимость цементного хранилища

Вместимость силоса — одна из самых важных характеристик цементного хранилища. Рекомендуется выбирать вместимость в зависимости от потребностей производства — силос должен позволять хранить не менее десяти суточных объемов цемента. Считается, что в этом случае цемент успеет охладиться и будет готов для производства бетона. Силосы используются не только для цемента, но и для других сыпучих материалов, например, для хранения муки. Для отдельных видов продукции под силосом понимается не башня, а яма.

Читать еще:  Проверочное слово слова цемент

Принятый диапазон вместимости цментного силоса — от 6 до 182 тонн. Хранилища объемом до 35 тонн можно устанавливать внутри цеха без заглубления фундамента. Они используются на малых суточных объемах и при производстве цемента с вяжущими присадками, на производстве фасованного цемента. Цементный силос до 70 тонн — стандартное решение для бетонного завода или асфальто-бетонного завода. Цементные склады вместимостью до 182 тонн используются на таких производствах, где суточный расход крйне высок, а так же на перевалочных складах.

Силос для цемента на опорах

Силос для цемента — это герметичный контейнер на опорах, склад для цемента. Для хранения цемента используются вертикальные силосы наподобие башни. Цементный силос, в зависимости от вместимости, может оказывать серьезное давление на грунт, поэтому при монтаже силоса важно грамотное укрепление его опор. При выборе цементного силоса нужно обратить внимание на диаметр банки и трубы закачки, общую массу; сварка швов должна быть выполнена и снаружи и внутри. Вес склада зависит от предельного объема хранения. Диапазон вместимости — от 10 до 315 тонн цемента, поэтому силос изготавливается только из высокопрочной стали.

Пожалуй, самое важное качество цементного склада — его герметичность. Ведь в случае, если сухая смесь внутри силоса намокнет из-за дождя — утилизировать придётся и её, и сам склад. Герметичность может быть нарушена из-за неправильной эксплуатации, неустойчивой установки и прочего. Поэтому помимо изготовления, мы предлагаем услуги мотажа цментного силоса на Вашем производстве.

Доставка склада для цемента

Мы занимаемся не только продажей, но и монтажом цементного склада в Санкт-Петербурге, Москве и других городах России, поставляем силосные насосы, а так же другое оборудоваия для бетонных заводов. Доставка осуществляется во все регионы России. Подробности — по телефону у наших менеджеров. Стоимость доставки хранилища зависит от удаленности пункта назначения и вида транспорта.

Перекачка цемента из силоса в силос

Перекачка цемента из силоса в силос

Различные виды сыпучих материалов широко применяются в самых разных отраслях промышленности и строительства. В число наиболее популярных из них заслуженно входит цемент. Для его хранения используются специальные емкости – силосы. Поэтому нет ничего удивительного в том, что вопросам транспортирования цемента в силосы из ж/д и автотранспорта, а также перекачке материала из силоса в силос уделяется крайне серьезное внимание. Стандартный вариант решения проблемы – использование специальных трубопроводов и пневмокамерных цементных насосов, позволяющее произвести перемещение материала быстро, без потерь и с минимальным уровнем издержек.

Актуальность проблемы перекачки цемента из силоса в силос

Работа современного растворного узла и — тем более – мощного бетонного завода предполагает использование больших объемов цемента. Он выступает базовым исходным сырьем при изготовлении обширного ассортимента самых разнообразных строительных материалов:

брусчатки и тротуарной плитки;

сухих и готовых смесей;

бетонных и железобетонных конструкций.

При возведении крупных и масштабных объектов возникает необходимость хранения значительных объемов цемента и других сыпучих материалов непосредственно на объекте. Во всех перечисленных случаях возникает задача создать такие условия для складирования цемента, которые обеспечат сохранность характеристик материала и удобство его практического применения. Необходимость ее успешного решения не вызывает вопросов, так как от этого непосредственно зависит как качество, так и стоимость производимых материалов и строящихся сооружений.

Особенности и требования к транспортировке сыпучих материалов

Перемещение любого сыпучего материала представляет собой непростую инженерную задачу. Основная сложность – добиться выполнения сразу нескольких обязательных требований. Главными из них выступают такие:

минимум эксплуатационных расходов. Любые дополнительные затраты на хранение и транспортировку сыпучих материалов увеличивают итоговую стоимость изделия или конструкции;

отсутствие потерь. Цемент имеет немалую цену. Поэтому вполне логичным становится желание владельца исключить потери материала на любых стадиях работы с ним;

оперативность. Быстрое выполнение погрузочно-разгрузочных работ – еще одно требование, сводящее к минимуму простой транспорта и трудозатраты обслуживающего персонала;

оптимальный влажностный режим. Вода во всех ее проявлениях – это главная опасность для цемента, способная существенно ухудшить характеристики материала;

удобное управление. Предполагает возможность выбора подходящего режима работы цементного насоса.

Основные способы транспортирования цемента

Для перемещения сыпучих материалов в силос используются различные виды насосного оборудования, включая винтовые насосы, пневморазгрузчики, специализированные подъемники и т.д. Особенно большой популярностью пользуются пневмокамерные цементные насосы. Их грамотное применение обеспечивает выполнение всех перечисленных выше требований при разумном уровне расходов.

Рабочий цикл цементных насосов подобного типа выглядит следующим образом:

сыпучий материал поступает в камеру;

закрывается заслонка входного люка;

в камеру нагнетается сжатый воздух;

открывается заслонка выходного люка;

разница в уровне давления внутри и снаружи камеры приводит к перемещению материала через выходное отверстие в транспортную магистраль;

заслонка выхода закрывается;

открывается входная заслонка.

Сфера применения современных пневмокамерных цементных насосов

Впечатляющий набор технико-эксплуатационных характеристик качественно спроектированного и изготовленного пневмокамерного цементного насоса обеспечивает крайне обширную сферу его практического использования. В первую очередь, речь идет об оснащении бетонных и железобетонных заводов и комбинатов, а также растворных узлов. Причем последние могут монтироваться как непосредственно на стройплощадке, так и в рамках крупного промышленного предприятия.

Отдельная область использования цементных насосов – производства сухих штукатурных и отделочных смесей. Подобные материалы пользуются серьезным спросом на сегодняшнем строительном рынке, поэтому количество предприятий-изготовителей постоянно растет.

Важно понимать, что пневмокамерные цементные насосы часто используются для перемещения не только цемента, но и других сыпучих материалов, имеющих подходящий уровень влажности и размер частиц. К ним относятся:

Читать еще:  Пенобетон расход цемента песка

доломитовые и алебастровые смеси;

Основные достоинства цементных насосов от Compasstech

Компания Compasstech успешно работает на российском рынке с 2004 года. Начиная с 2009 года, предприятие занимается разработкой и изготовлением систем пневмотранспорта. В каталоге выпускаемой продукции заметное место занимают пневмокамерные насосы (монжусы) различного типа, предназначенные для комплектования цементных силосов и ж/д вагонов.

Главными достоинствами пневмооборудования от Compasstech выступают:

разнообразие модельного ряда, позволяющее найти камерный насос, отвечающий запросам потенциального клиента;

использование современных инновационных разработок, результатом чего становятся отменные технико-эксплуатационные свойства оборудования;

комплексный подход к решению проблемы. Предусматривает разработку, изготовление и монтаж полноценной системы пневмотранспорта;

разумный уровень цен, который достигается отсутствием посредников, работой напрямую с изготовителем и постоянной оптимизацией издержек – как производственных, так и накладных.

Готовы обсудить условия сотрудничества и ответить на любые вопросы. Для получения персонального коммерческого предложения свяжитесь с нашим специалистом любым доступным способом.

МЕБЕ | Строительство цементных силосов

ЗАО «Фирма МЕБЕ», основанная в 1995 году, работает в строительной сфере. Под руководством генерального директора Мустафы Билека фирма в качестве генерального подрядчика осуществляет ведение строительства, контролирует сроки и качест­во выполнения строительно-монтажных работ, обеспечивает поставки необходимых строительных материалов и оборудования, регулирует финансирование и движение рабочей силы.

За 15 лет работы накоплен значительный опыт возведения объектов любой степени сложности, в числе которых объекты промышленного строительства и город­ской инфраструктуры, административные и жилые здания. Приобретен также опыт реконструкции, проектирования и отделки внутренних помещений. За это время завершено строительство более 40 объектов в Москве, Московской области, Екатеринбурге и Свердловской области, в их числе – промышленные, включая 5-ю технологиче­скую линию (ТЛ) по производству цемента ОАО «Сухоложскцемент» (рис. 1).

Рис. 1. Цементные силосы 5-й ТЛ ОАО «Сухоложскцемент»

ЗАО «Фирма МЕБЕ» гордится тем, что приняла участие в реализации крупнейшего на Урале инвестиционного проекта в Сухом Логе, который был начат в 2007 году. В каче­стве подрядчика фирма специализировалась, в основном, на бетонных работах. За два с половиной года напряженного труда на строительной площадке залито около 70 тыс. т железобетона, смонтировано 5,5 тыс. т новых металлоконструкций и еще столько же ранее демонтированных на итальянских и немецких предприятиях, уложено около 5 км инженерных коммуникаций. Использовалось самое современное и высокотехнологичное оборудование. Для возведения силосов ЗАО «Фирма МЕБЕ» применяла технологию непрерывного бетонирования с использованием скользящей опалубки (рис. 2, 3).

Рис. 2. Строительство силоса


Рис. 3. Группа строящихся силосов

Силосы обычно выполняются в виде железобетонных банок Ø = 8, 10, 12, 15, 18 м и высотой от 25 до 30 м. Силос Ø = 10–12 м способен вместить 2500–4000 т цемента, а емкость силоса Ø = 18 м достигает 10000 т.

Скользящая опалубка – это прогрессивная технология монолитного непрерывного строительства высотных сооружений. Ее преимущество заключается в повышении темпов строительства и снижении общих приведенных затрат на 13–25% по сравнению с полносборным строительством. Вместе с тем, возведение сооружений в скользящей опалубке требует высококвалифицированной рабочей силы, четкой организации работ со стороны инженерно-технических работников. В отличие от других, скользящая опалубка при перемещении по высоте не отделяется от бетонируемой конструкции, а скользит по ее поверхности, передвигаясь в процессе бетонирования при помощи подъемных устройств. Скорость бетонирования в скользящей опалубке достигает 3 м/сутки, а удельная трудоемкость – в пределах 0,9-1 человеко-день/м3 железобетона возведенного сооружения.

Бетонирование стен силосов литыми бетонными смесями производят при помощи бетононасосной установки и распределительной стрелы. Литую бетонную смесь транспортируют в автобетоносмесителях, что исключает ее расслоение, нарушение однородности, вытекание цементного молока. Для сохранения заданной подвижности литой бетонной смеси продолжительность ее подачи в опалубку, считая с момента выгрузки, не должна превышать 20–30 мин. Сначала в неподвижную опалубку в течение 2,5–3,5 ч укладывают два-три слоя литой бетонной смеси на половину высоты опалубки. Каждый последующий слой укладывают после окончания укладки предыдущего, но до начала его схватывания, причем по всему контуру опалубки.

При вынужденных перерывах в бетонировании более 2 ч перед началом перерыва опалубку заполняют бетонной смесью доверху. Нельзя также прерывать бетонирование, не закончив укладку начатого слоя по всему периметру блока бетонирования. Во время перерыва скорость подъема опалубки замедляют до величины, достаточной для предотвращения сцепления бетона с опалубкой. Их сцепление предотвращают периодическим подъемом и опусканием опалубки с помощью гидродомкратов на небольшую высоту (несколько сантиметров). Сквозные отверстия с наружной стороны стен закрывают съемными заглушками во избежание вытекания литой бетонной смеси.

Организационно-технологическое совершенствование ведения работ связано с использованием карт движения скользящей опалубки, которые отражают технологические перерывы, правильную и своевременную установку технологических проемообразователей, закладных деталей и арматурного заполнения, уход за бетоном и другие работы. Все это позволяет повысить технологическую дисциплину работ, гарантировать полноту и правильность установки всех элементов, добиться средней скорости возведения высотных сооружений не менее 15 см/ч.

ЗАО «Фирма МЕБЕ» несет полную ответст­венность за результат работ, строго соблюдая законы и нормы, предлагает потенциальным партнерам в области строитель­ства свою техническую базу на экономиче­ски выгодных условиях, а также сплоченный персонал, максимально использующий свои профессиональные навыки и возможности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector