Zagorod50.ru

Загород №50
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как распознать марку цемента

Цемент в мешках: как отличить подделку

Прежде, чем купить цемент в мешках, нужно понять причину такого дикого разброса цен. Существуют некоторые тонкости, которые необходимо знать для правильного выбора этого материала и для начала нужно разобраться с условными обозначениями:

1. Что написано на мешке?

Маркировка в соответствии с ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ — Портландцемент
  • М500 (Марка 500) — означает, что при затвердевании цемент этой марки выдержит давление в 500кг/см2.
  • Д0 (Д5, Д20 и т.д.) — присутствие в данном цементе минеральных добавок в процентах (Д0 — без добавок).

Маркировка в соответствии с ГОСТ 31108-2003:

C 2008 года некоторые российские заводы перешли на производство цемента по ГОСТ 31108-2003, ориентированному на Европейский стандарт EN 197-1, так как он устанавливает единые стандарты качества для стран Евросоюза.

Вид цемента
  • ЦЕМ I (CEM I) — Портландцемент без добавок;
  • ЦЕМ II (CEM II) — Портландцемент с минеральными добавками;
  • ЦЕМ III (CEM III) — Шлакопортландцемент;
Класс прочности цемента
  • 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5 — минимальная прочность на сжатие на 28 сутки, в МПа);
Обозначения подкласса (прочность на сжатие в возрасте 2 и 7 суток)
  • Н — нормальнотвердеющий
  • Б — быстротвердеющий

Соответствие обозначений цементов по ГОСТ 10178-85 и по ГОСТ 31108-2003, конечно же, является относительным, поэтому ниже приведено ориентировочное соответствие наших марок европейским:

  • ПЦ М500 Д0 — ЦЕМ I 42.5 Н или ЦЕМ I 42.5 Б
  • ПЦ М400 Д0 — ЦЕМ I 32.5 Н или ЦЕМ I 32.5 Б
  • ПЦ М500 Д20 — ЦЕМ II / А-Ш 42.5 Н или ЦЕМ II / А-K (Ш-П) 42.5 Н
  • ПЦ М400 Д20 — ЦЕМ II/ А-Ш 32.5 Б или ЦЕМ II / А-П 32.5 Н

2. Что внутри мешка?

Фирменная заводская упаковка или мешки с перевалки: в чем разница?

Если мешок упакован на заводе, на мешке будет указано наименование производителя цемента и его обратный адрес. И только в этом случае Вы можете быть на 100% уверены, что Вы купили цемент именно той марки, которая указана на мешке.

Также на мешке производителя ОБЯЗАТЕЛЬНО будет написан вес, марка (полностью со всеми буквами, цифрами и т.д.) и указан ГОСТ, в соответствии с которым произведен данный цемент. Производитель упаковывает цемент в прочные 4-х слойные крафт-мешки (а не в 3-х или 2-х слойные «рыночные»). Специальное механизированное оборудование исключает недовес, поэтому вес этих мешков полностью соответствует стандартам, а именно 50+/-1кг, при чем зачастую именно в большую сторону. Нет смысла и дальше описывать преимущества заводской упаковки, так как по сути это просто соблюдение высоких стандартов качества.

Перевалка (или «рыночный вариант»)

Перевалка цемента означает, что цемент с завода-изготовителя приходит в вагонах навалом и фасуется уже на месте «в ручную». В результате первый минус — это недовес (как минимум на 2-3кг). Мешки под этот цемент покупаются отдельно, в сторонних организациях, а это означает, что написать на них можно все, что угодно.

Обычно на них тоже указан вес, марка, ГОСТ и иногда даже производитель. Только производитель не цемента, а самого мешка, либо фасовщик. Цена на цемент М500 в таких мешках гораздо ниже, чем на цемент в заводских мешках, но и качество, как правило, не соответствует заявленному.

В лучшем случае, приобретая цемент с перевалок Москвы и Подмосковья Вы покупаете цемент М400 Д20 (который в заводском варианте обойдется Вам дешевле), а в самом худшем — шлакопортландцемент с золой или просеяной пылью, в мешках, реальный вес которых может оказаться менее 30кг (минимальное, с чем мы сталкивались — 27кг, цемент был расфасован в мешки меньшего объема с надписью 50кг, хотя по факту туда больше 30кг физически не вместилось бы).

Так что будьте бдительны! Чем ниже цена, тем меньше вес и ниже качество цемента**. На наших примерах (фото) видно, что на мешках стоит неполная марка (отсутствует информация о добавках), не указан производитель и т.д.

**Здесь имеются в виду «уникальные» предложения, когда предлагаемая цена на 20-30% ниже средней рыночной.

3. Выбирать Вам!

Если Вы думаете, что цемент в заводской упаковке дорогой, то это не так. Существуют определенные стандарты качества и заводы их соблюдают. Это не завышенные, а реальные цены настоящей качественной продукции. На самом деле покупая качественные материалы Вы всегда экономите. Если Вам предлагают цемент М500 с доставкой в Москву по цене самовывоза с завода, — Вас обманывают!

В нашей компании Вы можете купить цемент М500 Д0 с доставкой непосредственно с завода-производителя. Доставка цемента осуществляется еврофурами по 20тн. Возможен также заказ от 10тн. По Вашему желанию цемент может поставляться на паллетах в стрейч-пленке либо без них.

Если Вас устраивает цемент М500, который Вы приобретаете с перевалок, значит Вас устраивает цемент с фактической маркой М400. В нашей компании Вы можете купить цемент М400 с доставкой с завода-производителя и он обойдется Вам дешевле.

Как определить марку цемента?

Цемент – строительный искусственный порошкообразный материал, образующий при взаимодействии с жидкостями пластичную массу, которая со временем затвердевает и превращается в прочный цементный камень.

Читать еще:  Оборудование для складирования цемента

Характеристики сырья (глина и известняк), из которого производится цемент, во многом определяет его свойства, такие как морозостойкость (повышенная – гидрофобный цемент), коррозионную стойкость (повышенная – пуццолановый цемент), сульфатостойкость, водостойкость и прочность.

По прочности цемент маркируется от М-100 до М-800 в соответствии с нагрузкой от 100 до 800 кг на кв.см., которую максимально может выдерживать. Числа после буквы Д в маркировке обозначают % добавок — шлаков, гипса и т.д., уменьшающих его стоимость и следовательно качество.

Наша компания отмечает высокую популярность цемента М 500 и М 400 так как эти марки придназначены для общестроительного назначения, не для специфического использования.

Цементы, производимые в Украине, различаются по своим физико-техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях предполагается их применение, что находит отражение в их маркировке. Основными характеристиками являются прочность на сжатие при затвердевании и процентное содержание различных добавок к общему объему цемента.

Пример маркировки украинского цемента:

  • ПЦ II/А-Ш-400 :
  • ПЦ — портландцемент;
  • II — тип;
  • А — подтип с процентным составом добавок 6-20%;
  • Ш — добавка шлак;
  • 400 — прочность кг/см?.
По типу:Минеральные добавки:
І — Портландцемент (ПЦ I); II — Портландцемент с добавками:(Ш- шлак, П — пуцолан, З — зола, В — известь, К — композиция минеральной добавки): ?Подтип А — процентный состав добавок от 6% до 20%.?Подтип В — процентный состав добавок от 21% до 35%.
III — шлакопортландцемент (ШПЦ III / А, ШПЦ III / Б)Подтип А — процентный состав клинкера от 35% до 64%,?Подтип В — процентный состав клинкера от 20% до 34%
IV — пуцолановый цемент (ПЦЦ IV / А, ПЦЦ IV / Б)Подтип А — процентный состав добавок от 21% до 35%,?Подтип В — процентный состав добавок от 36% до 55%
V — композиционный цемент (КЦ V / А, КЦ V / Б)Подтип А — процентный состав клинкера от 40% до 64%, ?Подтип В — процентный состав клинкера от 20% до 39%

По прочности ??Прочность на сжатие обозначают цифрой. Цифра указывает на максимальную прочность для данного цемента.

Марка цементаПрочность при сжатии в МПа*, не меньше
2 суток7 суток28 суток
30015,030,0
40020,040,0
400P15,040,0
50015,050,0
500P25,050,0
55020,055,0
60025,060,0

Для указания специфических свойств цемента в состав маркировки могут вводиться дополнительные обозначения. Например: ?Р — определение цемента с высокой прочностью в раннем возрасте;?ПЛ, ГФ — определение пластификации и гидрофобизации цемента ;?Н — определение цемента, полученного на основе клинкера нормиваного состава ?СС — сульфатостойкий.

Классы и марки цемента — обзор и расшифровка

Цемент — распространенный строительный материал, использующийся в качестве вяжущего вещества при приготовлении бетонов, кладочных растворов и штукатурных смесей. Наиболее применяемым в отечественном строительстве является Портландцемент, о которым мы поговорим в данной статье.

Цемент марки М500

В публикации будут рассмотрены классы и марки цемента. Мы изучим их классификацию, узнаем как определить марку и читать маркировку, а также приведем советы по выбору цемента.

  1. Цемент — технология производства, классификация
    1. Как выбирать цемент правильно? (видео)
  2. Марки цемента и особенности номенклатурных обозначений
    1. Как определить марку цемента?

1 Цемент — технология производства, классификация

Цементом — это искусственное пылеобразное вещество, при контакте в содой и другими жидкостями образовывающее пластичную, со временем затвердевающую массу, которая называется цементным камнем. Основными сырьевыми компонентами порталндцемента являются гипс и клинкер (порошок из спекшейся смеси глины и известняка), также в состав добавляются активные минеральные добавки (бокситы, пески, пириты, трепелы), посредством которых снижается итоговая стоимость материала и улучшаются его некоторые эксплуатационные качества.

Для производства портландцемента используются специальные вращающиеся печи, температура в которых на стадии обжига достигает 1500 градусов. Обжиг клинкера — это сложный химический процесс, что обуславливает необходимость разделения печи на 5 отличающихся по функциональности отсеков:

  1. Зона подогрева (температура до 650 градусов) — из материала выгорают неустойчивые органические вещества, содержащиеся в глине силикаты распадаются на оскиды, что приводит к ее разложению.
  2. Зона декарбонизации (температура до 1200 0 ) — содержащейся в клинкере известняк декарбонизируется и начинается синтез новых соединений между известью и глиной.
  3. Зона экзотермических реакций (температура до 1350 0 ) — полностью завершается образование новых соединений и стадия твердофазового спекания подходит к концу.
  4. Зона спекания (температура до 1480 0 ) — материал частично плавится, что приводит к переходу клинкерных минералов в новый минерал — алит.
  5. Зона охлаждения (температура понижается до 1000 0 ) — происходит кристаллизация расплава и его разделение на чистые клинкерные минералы (идущие на цемент) и стекло, которое впоследствии удаляется.

Классификация цемента выполняется по нескольким факторам, одним из которых является разделение в зависимости от добавок, содержащихся в составе материала. По данному параметру выделяют следующие марки цементы:

  • ПЦ — портландцемент стандартный;
  • СС — сульфатостойкий портландцемент, предназначенный для применения в агрессивных средах;
  • БЦ — белый цемент, в состав которого добавлен красящий пигмент, применение — отделочные работы;
  • ШПЦ — шлакопортландцемент, содержащий в составе до 20% доменного шлака, за счет чего достигается удешевление материала;
  • ВРЦ — гидростойкий цемент быстрого отвердевания, способный набирать прочности в течении 10-15 минут (в том числе в воде);
  • ПЛ — пластифицированный цемент, содержащий в составе противоморозные добавки которые не дают влаге замерзать на морозе, что позволяет выполнять бетонирование в зимнее время.
Читать еще:  Как самому сделать цемент для коронки

Технология производства цемента

Также классификация цемента осуществляется исходя из скорости его отвердевания, согласно которой материал делится на 5 групп:

  • ЦЕМ 1 — цемент без добавок с минимальной продолжительностью набора прочности, которая на вторые сутки составляет 50% от проектной, содержание минеральных примесей менее 5%;
  • ЦЕМ 2 — цемент с добавками, содержание примесей 6-35%, чем больше добавок — тем продолжительнее набор прочности, в зависимости от типа добавок может иметь подвид П (пуццолан) либо Ш (гранулированные шлакопримеси);
  • ЦЕМ 3 — шлакопортландцемент с большим количеством добавок, в составе содержит от 35 до 60% гранулированного шлака, имеет нормальную скорость отвердевания;
  • ЦЕМ 4 — нормальнотвердеющий цемент пуццуланового типа, содержит в составе 21-35% кремнезема и золы;
  • ЦЕМ 5 — композиционные смеси, в состав которых входит как шлак (11-25%), так и зола (до 20%), скорость твердения стандартная.

Под стандартной скоростью твердения подразумевается период в 28 дней, необходимый материалу на набор проектной прочности после бетонирования.

1.1 Как выбирать цемент правильно? (видео)

2 Марки цемента и особенности номенклатурных обозначений

Маркировка цемента может выполнятся в соответствии с положениями двух ГОСТ, первый из которых выпущен в 1985 году, второй — в 2003, однако старый норматив остался в силе. Согласно ГОСТу от 1985 года используются номенклатурные обозначения типа ПЦ М300 Д5-Б-ГФ ГОСТ 10178-95, где:

  • ПЦ — тип материала, в данном случае портландцемент (также может использоваться ШЦП — шлакопортландцемент);
  • М300 — марка цемента по прочности (означает величину нагрузки, которую может выдержать один 1 см 2 цементного камня после отвердевания — 300 кг);
  • Д30 — определение максимального процентного количества содержащихся в цементе минеральных добавок (существует 3 группы — Д0, Д5 и Д20, от данного параметра непосредственно зависит скорость набора прочности);
  • Б — данной номенклатурой отмечаются быстротвердеющие типы цемента;
  • ГФ — указывает на свойства материала: ГФ — с гидрофобизирующими добавками (не впитывает воду), ПФ — с пластификаторами (не замерзает на морозе);
  • ГОСТ 10178-95 — технологический стандарт, в соответствии с которым произведен материал.

Таблица пропорций бетона

Также существует ГОСТ 31108-2003, который использует крупнейший в России производственный концерн «Евроцемент». Данный норматив практически идентичен с европейским стандартом ЕN197-1, использующимся на территории ЕС. От ГОСТа 1985 он отличается следующими изменениями:

  1. Марка цемента (М300, М400 и т.д) заменена классом прочности на сжатие в соответствии с европейским стандартом.
  2. Введены дополнительные требования по прочности цементного камня, так теперь указывается не только его проектная прочность (на 28-ой день), но и частичные (на 2-ой и 7-ой день).
  3. Все классы цемента получили дополнительное разделение в соответствии со сроками набора прочности на быстро и нормально твердеющие.

Соотношение марок цемента по ГОСТам 1985 и 2003

В соответствии с ГОСТом за 2003 год маркировка выглядит как ЦЕМ-2-А-Ш-В22.5-Н ГОСТ 31108-2003. Расшифровка следующая:

  • ЦЕМ-2 — портландцемент с минеральными добавками;
  • А — процентное содержание добавок: А — 6-20%, В — 21-35%.
  • Ш — тип добавок, в данном случае гранулированный шлак;
  • В22.5 — класс прочности на сжатие;
  • Н — нормально твердеющий класс (также может быть маркировка Б — быстротвердеющий).
  • ГОСТ 31108-2003 — обозначение производственного стандарта.

Отметим, что как в смесь класса ЦЕМ-2 (с добавками), так и ЦЕМ-1 (без них) могут быть добавлены минеральные примеси, но в составе ЦЕМ-1 их количество не должно превышать 5% от общей массы материала.

2.1 Как определить марку цемента?

Определение марки цемента (его прочности на сжатие) выполняется в лабораторных условиях. Для этого из испытываемого раствора отливаются 3 миниатюрные балки размером 4*4*16 — бетон заливается в специальные формы и обрабатывается на вибростоле в течении 3 минут, после чего балки выдерживаются 2-е суток, извлекаются из форм и погружаются в воду температурой 20 градусов на 28 дней.

По истечению времени образцы достают из воды, вытирают насухо и устанавливают в специальное пресс-оборудование, которое замеривает прочность материала к сжатию в соответствии с приложенным к нему давлением. Каждая из 3-ех балок испытывается поочередно, а в качестве результата принимается средняя арифметическая величина сопротивления.

Станок для определения прочности бетона на изгиб

Марка цемента определяется в соответствии с указанными в ГОСТе величинами сопротивления, которые вы можете увидеть на приведенной таблице. Произвести вышеописанное исследование в домашних условиях, без специального оборудования невозможно, такие услуги предоставляют строительные лаборатории, действующие при крупных ЖБИ заводах.

В строительной практике чаще всего применяются две марки — М400 и М550. Ознакомимся с характеристиками каждой из них.

  1. М400 — используется для приготовления бетона под изготовление ЖБИ, бетонирование конструкций под землей и на суше, может использоваться для заделывания швов и трещин, замешивания кладочного раствора, в штукатурных смесях. Наиболее доступная разновидность цементов высокой прочности.
  2. М500 — применяется при строительстве военно-инженерных сооружений, опор мостов на суше и воде, в ремонтных работах. М500 отлично подойдет для бетонирования фундаментов за счет высокой прочности цементного камня, в том числе в условиях повышенной влажности.
Читать еще:  Как оттереть цемент от авто

Также распространен цемент М300, с применением которого осуществляется свыше 80% работ в индивидуальном малоэтажном строительстве. Это неплохой вариант как для бетонирования фундамента и создания кладочного раствора, так и для сооружения железобетонных конструкций — стяжек, свай, опор.

Как определить марку цемента

Как определить марку цемента и расшифровать непонятные надписи на упаковках? Этим вопросом, как правило, задаются те, кто нечасто сталкивается со строительной и ремонтной сферой. На самом деле выбрать правильный нетрудно. Главное в этом деле – внимательно смотреть на обозначения, которые есть на мешках.

Схема производства портландцемента.

В специализированном магазине вы можете встретить цемент с маркировкой М500 либо ПЦ500 на упаковке. В данном случае расшифровать цифру 500 можно следующим образом: она говорит о том, что камень, изготовленный из данного цемента, сможет выдержать нагрузку в 500 кг/кубсм.

Таким образом, марка обозначает прочность.

В магазинах, торгующих стройматериалами, достаточно большой ассортимент различных марок. Существуют как низкомарочные виды, с маркировкой М100 и М200, так и довольно высококачественные – М700. На сегодняшний день минимальный уровень качества должен соответствовать маркировке М300.

Еще одной частью шифра на упаковке является буква “Д” и цифры рядом с ней, от 0 до 20. Эти данные указывают на процентное количество добавок, которые были добавлены в процессе изготовления. Так например, маркировка Д0 расскажет вам о том, что это абсолютно чистый цемент. А упаковка с надписью Д20 поведает о том, что данный состав содержит 20% добавки. Добавки вводят в состав намеренно, так удается менять свойствf: повысить влагостойкость либо увеличить морозоустойчивость.

Иногда на мешках можно встретить и другие надписи. Например, аббревиатуру “БЦ”, что означает белый цемент, такой вид хорош для облицовочной кладки. “СС” означает высокую сульфатостойкость, “ГФ” – повышенную гидрофобность. Данный вид состава способен не впитывать влагу определенное время, что дает возможность хранить и производить транспортировку такого цемента более длительный период.

Современные стандарты маркировки

Схема производства цемента мокрым способом.

По требованиям нового ГОСТа маркировка постепенно меняется. И наряду со старыми обозначениями активно используются и новые. В России большинство крупных производителей выпускают свою продукцию именно под маркировкой в соответствии с новыми правилами.

Современная маркировка выглядит примерно так: ЦЕМ II/А-Ш 32,5 с буквами “Б” или “Н”. “А” в кодировке обозначает наличие добавок, их процентное соотношение варьируется от 6 до 35%. “Ш” – означает шлакопортландцемент. “П” говорит о том, что это пуццолановый цемент. Буква “Б” обозначает быстротвердеющий, буква “Н” – нормальнотвердеющий.

Различные марки применяются в различных сферах строительных работ.

  1. М500 Д0 используют при строительстве крупных промышленных объектов. Там, где повышены требования к влаго- и морозостойкости, где прочность и долговечность зданий и сооружений приоритетны.
  2. М500 Д20 замечательно подходит для частного строительства либо отделки. Еще его используют для отливки железобетонных либо монолитных плит.
  3. М400 Д0 довольно стоек к коррозии и холодам. Незаменим при создании подводных сооружений.
  4. М400 Д20 широко используется в промышленном и частном строительстве. Такому составу характерны влаго- и морозостойкость.

Проверка качества

Схема производства бесклинкерных цементов.

Если вы сомневаетесь и боитесь ошибиться в качестве, то вы всегда можете проверить его у себя дома. Результат, полученный в лаборатории, конечно, был бы более точен, но и самостоятельно определить прочность камня вполне реально.

Итак, вам понадобится:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • специальные формы для заливки;
  • пропарочная камера;
  • колпак;
  • гири с обозначением массы.

После того как все необходимое будет подготовлено, можно проверить качество купленной смеси.

Замешиваем раствор из воды, цемента и песка, исходя из соотношения 1:3. Коэффициент водоцементного соотношения в идеале должен быть равен не менее 0,4. То есть на 1 кг цемента требуется не менее 400 г воды.

Получив необходимый раствор, нужно получившуюся массу разлить по формам. Формы должны быть заготовлены заранее и иметь следующие размеры: 4х4х16 см.

После чего полученные бруски нужно накрыть специальным колпаком и обеспечить достаточную влажность. Для этого достаточно оставить сосуд с водой рядом с формами. Бруски должны сохнуть сутки.

По истечении данного срока необходимо вынуть получившиеся брусочки из формы и приступать непосредственно к тестированию на прочность. Для этого брусок устанавливаем на две опоры, оставляя при этом свободным его центр. Далее, начинаем укладывать на основание по одной гирьке. Когда брусок сломается под весом очередной гирьки, необходимо будет обратить внимание на общий вес гирь, которые выдержал брусок. Именно эта цифра станет ключевой основой для использования в специальных формулах и коэффициентах, определяющих марку и нагрузку на сжатие. А в остальном, как и прежде, цемент ценится за его прочность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector