Как смешать цемент с известью

Как сделать раствор для кладки кирпича?

Без сомнения, одним из самых распространенных материалов для строительства домов и подсобных строений является кирпич. Однако кирпич сам по себе не будет держаться, и чтобы постройка стала надежной и долговечной, нужно использовать правильно приготовленные связующие растворы для кладки кирпичной стены.

Виды кладочных растворов и их состав

Раствор для кладки представляет собой состав из заполнителя и вяжущего элемента, в роли которого может выступать цемент или известь. Заполнителем является песок, он должен быть чистым, просеянным и без примесей. В зависимости от типа вяжущего вещества различают следующие виды смесей:

• известняковые;
• цементно-известняковые;
• цементные.

Выбор вида кладочной смеси делает мастер-каменщик, на основании требований, предъявляемых к строению в целом или его конструктивной части.

В состав известнякового раствора входят известковое тесто, песок и негашеная известь. К его положительным свойствам можно отнести хорошую теплоизоляцию и пластичность, к отрицательным же – невысокую прочность по сравнению с цементной смесью.

Цементно-известняковый раствор отличается достаточной пластичностью и повышенным уровнем прочности, что делает его оптимальным вариантом для ведения любой кирпичной кладки.

Цементный – делается из песка и цемента. Такая масса является наиболее прочной и единственный ее недостаток – низкая пластичность. Чтобы сделать ее более мягкой и качественной, опытные каменщики добавляют немного стирального порошка. Соединять ингредиенты нужно в определенном порядке. Если сравнить с порошком какао, то все знают, что при добавлении его в чашку с водой образуются комки. То же самое происходит и с цементом, за счет его плохой смачиваемости. Поэтому предварительно необходимо его тщательно смешать с песком и только после этого добавлять воду.

Требования к раствору для кладки

Для строительства прочной стены кладочная масса должна отвечать следующим требованиям:

• быть пластичной. Чтобы заполнять все швы и отверстия в кирпичах;
• иметь высокий уровень прочности. После застывания не должна происходить деформация стен;
• обладать необходимым временем схватывания. В зависимости от времени, на расход готовой смеси регулируют время ее схватывания, чтобы успеть использовать весь объем до застывания.

При приготовлении замеса следует помнить, что в любом случае прочность зависит от соблюдения пропорций, качества строительных материалов, которые используют, и тщательности перемешивания компонентов.

Пропорции материалов и расход на 1 м2 кладки

Цементно-известняковые массы для кладки кирпича делаются из смеси извести, песка и портландцемента различных марок. Требований к песку два – он должен быть без примесей и средней крупности, с фракцией от 2,5 и выше. В зависимости от марки цемента, пропорции будут следующими:

• М500: 1 : 2/10 : 3 (цемент, известь песок);
• М400: 1 : 1-3/10 : 3-4;
• М300: 1 : 2/10 : 3,5.

При приготовлении состава все ингредиенты тщательно перемешиваются, это также влияет на уровень прочности: чем более непродолжительным будет процесс перемешивания, тем пористее получится масса, тем менее крепким он получится.

При изготовлении цементно-песчаного раствора применяют такие пропорции:

• М500: 1 : 4 (цемент, песок);
• М400: 1 : 3.

Портландцемент, который используют для смеси, может иметь различные добавки, улучшающие его свойства. Гидрофобный – в его состав входят поверхностно-активные вещества, которые увеличивают морозостойкость. Сульфатостойкий – обладает повышенной сопротивляемостью воздействию солей, а пластифицированный – повышает пластичность смеси.

Также необходимо знать время схватывания готового состава, чтобы рассчитать расход смеси и сделать объем, достаточный для выполнения одного этапа работ по возведению стен. Различают 5 типов цемента в зависимости от скорости застывания. Данные об этом указываются на мешках, в составе информации о присутствующих добавках.

Чтобы посчитать, сколько смеси требуется на 1 м2, нужно знать, что в общем объеме кирпичной кладки она занимает примерно 25%. Соответственно, расход на 1 м2 стены будет зависеть от толщины сооружения.

В качестве примера возьмем строительство небольшого одноэтажного дома 4х6 м. Длина стен в нашем случае составит 20 м, высота – 3,4 м. Допустим, что мы строим стену в 2,5 кирпича, с учетом внутренней и наружной кладки. Известно, что размеры полнотелого одинарного кирпича составляют 250х120х65 мм. Имея длину периметра, высоту стен и их толщину мы можем сделать расчет необходимого объема. В нашем случае он будет равен 42,5 м3. Зная, что доля кладочной массы в общем объеме кирпичной стены составляет ¼, несложно высчитать, что для возведения нашего сооружения потребуется расход 10 м3 раствора. Для того чтобы яснее представить себе трудозатраты на строительство стен нашего дома, переведем этот объем в величину универсальную – ведро. Итак, для постройки наружных стен небольшого дома нам придется приготовить примерно 1000 ведер раствора. Для такого количества кладочной массы понадобится расход примерно 4100 кг цемента марки М500 (82 мешка весом 50 кг), который необходимо смешать с песком в пропорции ¼, а затем тщательно вымешать с водой до получения полностью однородной консистенции. Понятно, что сделать это одному человеку физически очень трудно, особенно если он не связан со строительством.

Намного удобнее воспользоваться услугами профессиональных строителей, которые смогут быстро и по приемлемой цене замешать раствор для кирпичной кладки, при необходимости применят технику, а также определят, какая нужна марка цемента, точно выдержат все пропорции для создания правильной смеси, с учетом требований к строящейся стене. Специалист сможет точно просчитать расход материалов и определить время на производство такого рода работ. Найти мастеров можно, воспользовавшись сервисом YouDo, заказав услуги рабочих или ознакомившись с предложениями от зарегистрированных исполнителей и ценами на их услуги.

Как приготовить цементно-известковый раствор?

Во время строительных работ используют разные растворы. Чаще всего применяют раствор из цемента и извести. Поскольку он более пластичный и лучше всех может сцепиться с поверхностью. Его использование применимо для работ как внутренних, так и наружных. Приготовление такого раствора очень простое, но вы, конечно, можете приобрести и готовую смесь. Если количество необходимое для проведения работ не большое, то его можно приготовить на строительной площадке самостоятельно! Но для этого вам понадобится соотношение один к пяти необходимых материалов, как цемент и известь. После того как вы смешали эти составляющие вам следует, добавьте туда разведённую с водой известь и все это смешать до необходимой консистенции.

Данную смесь пропустите через решётку, чтобы туда не попали камешки. Вам следует смешивать тщательно, т. к. от этого будет зависеть выполненная вами штукатурка. Лучше всего для этого используйте 400 марки цемент. Перед началом изготовления данной смеси проверьте, чтобы там не было комков.

Чтобы приготовить необходимый раствор вам понадобится сито для просеивания и ёмкость.

Как следует готовить цементно-известковый раствор?

Есть три способа его приготовления:

• – если используете готовое известковое тесто, в смесь из песка и цемента добавляете воду с известковым тестом. Мешаете все это до получения однородной смеси.
• -если у вас порошкообразная смесь, то смешиваете все составляющие в состоянии сухом и добавляете затем нужное количество воды.
• – применяя известь из готового теста, смешайте цемент с половиной порции песка, а также известковое тесто с оставшейся частью песка. После этого соедините обе смеси и залейте необходимым количеством воды.

Самыми удобными способами будут первый и второй.

Пропорции цемента и извести будут зависеть от основания, которое будете штукатурить. Для цоколей и карнизов наводят раствор в пропорциях 1:6; для деревянных, бетонных и кирпичных стен – 1:2; для внутренних стен, подверженных влаге – 1:7.

Готовя такой раствор, правильно определите его вязкость. Так как если что-то неточно, то может привести к некачественной работе. Если раствор будет жирным, то после того, как высохнет, он потрескается. А если получится тощим, то с ним не получится работать. Жирный раствор можно разбавить небольшим количеством цемента, а если тощий, то добавьте загустителя, тогда он будет пластичным и лёгким для работы.

Правильно приготовленный раствор будет хорошо прилипать к поверхностям и не оставлять трещин, когда высохнет. Чтобы не высыхал раствор, готовьте его в небольших количествах. Также следует помнить о том, что этот раствор не следует разбавлять водой, поскольку штукатурка через время может осыпаться.

Хочется также сказать о плюсах этого раствора:

• – он дешевле, чем цементно-песчаный;
• – он более прочный;
• – удобен в использовании и пластичен;
• – увеличивает сцепление раствора с поверхностями.

Так что будьте внимательнее в пропорциях и приготовлении этого раствора. Успехов Вам!

Купить готовый раствор напрямую с завода и заказать его доставку до вашего объекта, можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

Нужны услуги строителей?

Среднее время ожидания первого ответа с момента публикации заявки

Средняя активность исполнителей в рамках одного проекта

Интересуют цены на работу?

более чем 900 видов работ

ценовые предложения с разбивкой по городам

быстрый поиск по исполнителям

список мастеров по выбранной услуге в выбранном городе

Перейти к расценкам на работы

Нужны стройматериалы?

никаких общих фраз и стандартных рекламных текстов

автовыделение самого выгодного предложения

статистический срез по предложениям всех поставщиков

По теме:

Другие интересные публикации:

Поддержи проект, поделись с друзьями!

«Приготовление раствора из гипса, асбеста, цемента и извести». Вода, глина, известково-цементный раствор, известковое тесто.

В прошлый раз мы (не без помощи Словарей и Энциклопедий) познакомились с компонентами, которые могут входить в состав раствора для оштукатуривания печей.

Производству глиняного и глино-песчаного раствора мы уже уделили немало внимания, чего нельзя сказать о других материалах, «участвующих» в «рождении» растворов.

Один из видов раствора содержит известковое тесто (разведенную в воде известь), гипс, асбест и песок. Если за единицу измерения объема принять обычное ведро, то пропорции будут следующие: два ведра известкового теста, по одному ведру гипса и песка и две десятые ведра асбеста. Для тех, кто впервые решился взяться за это дело, общий объем раствора не должен превышать 2,0-2,5 кг. В виду отсутствия профессиональных навыков, новичок будет неспособен применить для оштукатуривания больший объем, так как данный раствор быстро «схватывается». Поэтому «ведро» — это весьма условная единица, которая отражает понятие «часть». Но. продолжим. Сначала в процессе приготовления «принимают участие» известковое тесто, асбест и песок. Штукатур, перемешивая эти компоненты, должен добиться образования однородной массы. Лишь после этого «в работу включается» гипс (одно ведро), который вследствие добавления в него воды принимает вид жидкой сметаны. Разбавленный водой и тщательно перемешанный гипс добавляется в уже имеющийся состав из извести, асбеста и песка. Все компоненты перемешиваются до образования массы, пригодной для штукатурных работ. В процессе перемешивания в смесь добавляется вода до образования массы нужной консистенции. Из рассказа о производстве глиняного раствора мы помним, что загустевшую глину можно разбавлять водой. По отношении к раствору, о котором идет речь, этого делать не следует. «Схватившийся» и загустевший раствор от добавленной в него воды лучше не станет. Поэтому крайне важно приступать к оштукатуриванию поверхностей печи сразу.

Существует более простой способ производства раствора. Его компонентами являются глина, асбест, известь (известковое тесто) и песок. Соотношение следующее: ведро (об условности ведра мы уже сказали) глины, ведро известкового теста, два ведра песка и одна десятая ведра асбеста. Содержимое ведер высыпается в корыто, и мастер, добавляя воду, перемешивает все компоненты до образования однородной массы нужной консистенции.

Особой сложностью не отличается и другой способ приготовления состава, в котором «участвуют» глина, асбест и песок. На одно ведро глины приходится два ведра песка и одна десятая ведра асбеста. Все компоненты перемешиваются, и мастер, добавив в смесь воду, добивается получения раствора нужной вязкости.

Помимо компонентов, о которых говорилось выше, в производстве раствора применяется цемент. В данном случае используется: одно ведро глины, одно ведро цемента, два ведра песка и одна десятая ведра асбеста. Эти компоненты нельзя перемешивать одновременно. Работа начинается с того, что мастер готовит глино-песчаный раствор, в который потом добавляет цемент и асбест. Содержимое корыта перемешивается с обязательным добавлением воды. Образовавшийся состав имеет тенденцию к быстрому «схватыванию», поэтому использовать его следует сразу же после «рождения».

Для оштукатуривания печей нередко применяют известково-цементный раствор. Несмотря на то, что в названии присутствуют только «цемент» и «известь», в его составе есть и песок. Иногда в него добавляют глину. Но в «чистом» виде глина для этого не годится. Ее следует смешать с известковым молоком (суспензией кальция гидроксида в воде, согласно БСЭ), после чего, добавляя в состав воду, добиться глино-известкового молока. Только такой раствор можно добавлять в сухую смесь песка и цемента. Что касается производства известково-цементного раствора без добавления глино-известкового молока, то готовится он следующим образом: сначала в известковое тесто добавляют воду до образования сметанообразной массы. После этого массу смешивают с песком. Потом «подключают» цемент. В зависимости от марки цемента мастер выбирает соотношение цемента и песка. Оно может составлять от 1:3 до 1:8.

В работе по приготовлению смесей для оштукатуривания печей главное — не перестараться с количеством добавляемой воды. Жидкая смесь не сулит ничего хорошего.

В беседе о глиняном растворе мы упоминали, что оштукатуривание поверхностей печи должно происходить после того, как печь прогреется. О самом процессе оштукатуривания мы не говорили и теперь, узнав о способах приготовления растворов, можем уделить внимание этой теме. Итак.

Прогретые поверхности печи увлажняются водой, после чего на них наносится первый слой штукатурки. Оштукатуривание поверхностей печи выполняется сверху вниз — такова технология. Состав следует наносить по поверхности равномерно. Это необходимо делать для того, чтобы происходило одновременное его высыхание. После того, как первый слой «схватится», мастер приступает к нанесению второго слоя, который должен быть более густым, чем первый. Толщина каждого слоя не может превышать 5 мм. Оштукатуренные поверхности мастер затирает теркой. Как правило, в другой руке он держит кисть (щетку), которую периодически смачивает в воде и проводит этим приспособлением по «проблемным» участкам.

Оштукатуривание углов осуществляется с помощью деревянной рейки или тонкой доски. Поверхность рейки или доски должна быть идеально ровной. От этого зависит качество оштукатуренных углов. Рейка (доска) временно фиксируется на одном из углов печи. Снять ее можно только после того, как раствор начнет «схватываться». После демонтажа рейки (доски) мастер приступает к затирке углов.

Данная работа не исключает образования трещин после высыхания штукатурки. В этом случае мастер расширяет их ножом и, смочив водой, заполняет раствором. После того, как все участки с трещинами будут «отремонтированы», можно приступать к затирке поверхностей.

О том, как еще можно отделать печь, мы поговорим в следующий раз.

Как самому приготовить раствор для кирпичной кладки

Существует несколько типов растворов, применяемых в каменной кладке. Их состав зависит от условий работы конструкции, предназначения и характера ее работы.

В строительном производстве находят большое применение воздушно-известковые растворы. Для их приготовления идет молотая известь-кипелка или известковое тесто, песок и вода. Иногда такие растворы приготавливаются на основе извести пушонки.

Приготовленные на основе извести кладочные растворы имеют хорошую удобоукладываемость, обладают необходимой пластичностью, трещинностойкие, хорошо выполняют связующие функции в кладке. Из недостатков такого раствора можно выделить большой срок твердения.

Растворы, выполненные на основе негашеной молотой извести не имеют такого недостатка, они намного быстрее твердеют и обладают большой прочностью. Все известковые растворы используются там, где возводимая конструкция будет эксплуатироваться на открытом

воздухе, так как известь твердеет и набирает прочность в воздушной и сухой среде. Те конструкции, которые предназначены для эксплуатации во влажной среде возводятся на известковом растворе с добавлением цемента.

Широко применяются в строительстве растворы на гидравлическом вяжущем, чаще всего на портландцементе. Для придания таким растворам тех или иных свойств, в них вводят необходимые добавки – трепел, глиняное или известковое тесто и др., а также поверхностно-активные вещества, это могут быть отходы производства клея, омыленные едким натром растительные волокна или древесный пек.

Для улучшения морозостойкости кладочного раствора на основе минеральных вяжущих, вводятся добавки, затрудняющие передвижение воды в капиллярах, например мылонафт. Если конструкция предназначена для работы в агрессивных водах, кладочные растворы приготавливаются на основе портландцементов с гидравлическими добавками.

Часто для этих целей применяются шлакопортландцементы.
В конструкциях менее ответственных, используются строительные кладочные растворы на гидравлических вяжущих, имеющих небольшое время затвердевания. Это гидравлическая известь, известково-шлаковые цементы, различные извести со специальным гидравлическими добавками и др.

Чтобы в домашних условиях приготовить раствор для кирпичной кладки, следует заранее в необходимом количестве купить цемент, песок и гашеную известь. Основным связующим компонентом в этом растворе будет цемент.

Известь добавляется в кладочный раствор для придания ему свойств пластичности и текучести, что дает возможность раствору, при проведении каменных работ лучше заполнять пустоты и поры в каменной кладке.

Песок добавляется в раствор в качестве основного наполнителя и для предотвращения чрезмерной усадки стен. Строители больше предпочитают иметь дело с мелким песком. Не лишним будет знать, что лучше использовать не речной песок, а добытый в карьере, так как песчинки в реке со временем окатываются и приобретают округлую

гладкую форму, а песчинки карьерного песка имеют рванную, сколотую поверхность, что позволяет кладочному раствору, выполненному на его основе, лучше удерживаться на поверхности и надежнее связывать кирпичи в кладке. Но за неимением такого песка сгодится и речной.

Вам следует тщательно смешать заранее приготовленные и отмеренные фракции цементного раствора. Обычный кладочный раствор состоит из 1-й части цемента, от 4-х до 6-и частей песка и 1-й части извести. Перед добавлением воды смешайте все сухие компоненты для придания смеси однородной массы.

Иногда строители известь в растворе заменяют небольшим количеством глины и добавляют мыло или стиральный порошок, от чего раствор приобретает свойства удобоукладываемости и пластичности. С таким раствором работать приятнее, его легче укладывать и разравнивать мастерком.

Выполняя кладочные работы в зимнее время года, в раствор нужно добавлять пластификаторы. Такой раствор образует небольшие мелкие пузырьки воздуха, что уменьшает образование трещин при его замерзании.

Чтобы не заниматься приготовлением отдельных компонентов раствора, продаются готовые к употреблению строительные сухие смеси, которые нужно только затворить водой и тщательно размешать. Песок в такую смесь добавлять не следует.

Постепенно, небольшими порциями добавляя в раствор воду, перемешайте его. Не следует приготавливать сразу большое количество раствора, так как через час-полтора он приходит в негодность и с ним уже нельзя будет работать. Перемешивать раствор следует на чистой

ровной поверхности – деревянной или металлической, для этого подойдет лист из толстой фанеры или металлическая неглубокая емкость. Замешивая раствор, следует добиться того, чтобы он легко скользил по лопате, по консистенции напоминал тающее сливочное масло и мог сохранять свою форму.