Нормы списания растворов цементных
Нормы расхода цемента для приготовления раствора
Соотношение цемента к остальным компонентам на один кубометр смеси. И расплатой, за эти эксперименты служат трещины в фундаменте. Для правильного расчета количества цемента в одном кубометре смеси, не потребуются дорогостоящие инструменты.
Сообщить об опечатке
Все что вам нужно, это воспользоваться:. Пропорция ингредиентов для строительной смеси цемент, песок, вода, заполнитель, и если требуется, то специальные добавки определяется в соответствии с типом строительных работ. Не заполнять.
Многое также зависит от характеристик материала в момент расчета: его вязкости, плотности, скорости высыхания и пр. Более подробно о требованиях к цементу для различных строительных смесей можно узнать в соответствующих СНиП. Указанные в обзоре цифры являются ориентировочными. Для того чтобы здание или сооружение прослужили положенный срок и дольше, очень важно строго соблюдать строительные технологии, в том числе четко выдерживать соотношение цемента и песка в кладочных, штукатурных и других цементно-песчаных растворах.
В соответствии с нормативными документами в строительных технологиях применяются следующие марки цементно-песчаных растворов:.
Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы
В домашних условиях смешивание компонентов производится в металлической или пластмассовой емкости: бытовом корыте из оцинкованной стали, старой ванне, тазике или специальном строительном корыте.
Лучше всего сначала смешать сухой песок с цементом в нужной пропорции, после чего его просеять через сито. Контроль готовности — порция раствора держится на поверхности матерка или шпателя и не растекается. Готовый материал следует израсходовать в течение 1,5 максимум 2-х часов.
Приведенные выше табличные данные были рассчитаны и сведены в таблицы в соответствии с действующим сводом строительных норм и правил СН Норма расхода цемента на 1 м3 раствора будет неполной, если не сообщить читателям, для каких целей можно использовать раствор той или иной марки:. Цемент — это строительный материал, который обладает широкой областью применения.
Его могут использовать при заливке фундамента, производстве строительных материалов и сухих смесей. Но при выборе данного продукта очень важно знать его расход. Так просто определить его не получится, ведь на этот параметр оказывает влияние различные факторы, о которых и пойдет речь далее.
Бетон — это самый востребованный материал из всего того ассортимента, что применяется в строительстве. В его основе положен щебень, а в роли связующего выступает водный раствор из цемента и песка. Для подсчета требуемого количества бетона на м3 следует знать, для каких целей он будет эксплуатироваться.
В среднем расход на 1 м3 бетона составит кг. Но здесь все зависит от марки бетона.
Если вы желаете получить материал высокого качества, который сможет прослужить вам в течение длительного время, то необходимо четко придерживаться установленной пропорции в ходе приготовления состава. Количество применяемого цемента оказывает влияние на подвижность бетона. По этой причине во время приготовления бетона нужно соблюдать точность закладки ингредиентов следующим образом:.
Если все указанные пропорции будут соблюдены, то вы получите высококачественное изделие, которое будет обладать высокой прочностью, жесткостью и пластичностью. На видео — расход цемента на 1 куб раствора:. При допущении большой погрешности, например, в сторону уменьшения объема, то связующий компонент не сможет удержать наполнитель, в результате чего бетон под влиянием внешних отрицательных факторов станет непригодным за очень короткий промежуток времени.
Сколько нужно закупить цемента для приготовления раствора разных марок?
А это зависит от того, для каких целей бетон будет задействоваться. В области бытового малоэтажного строительства чаще всего применяют такие марки бетона:. Марка применяемая при получении материала, всегда должен быть в 2 раза больше марки получаемого бетона.
Необходимое количество вяжущего материала на 1 м3 бетона — это справочные данные, отыскать которые можно в следующей таблице. Чтобы сделать процесс приготовления более удобным, необходимо покупать цемент в мешках, объемом по 50 кг.
Расход цемента на 1 куб раствора
При таком решении измерения станет возможным легко получить бетонную смесь. Например, для получения 1 м3 самого ходового бетона М вам нужно взять 4 мешка и 41 кг цемента М или М Качеств кладки определяется не только характеристиками кирпича, но и применяемой смесью. Приготовить такой состав можно по различным рецептам, рассмотрим только самые популярные:.
Если вы собираетесь делать отделку фасада, то можно применять в раствор различные цветные пигменты. Тогда швы и сама кладка будут иметь эффектный вид.
При изготовлении раствора для кладки кирпича предъявляются всегда одни и те де требования: тщательно размешивать, чтобы смесь не содержала комки. В результате вы должны получить раствор однородной структуры. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо вначале смешать сухие компоненты, а затем добавить жидкость.
Готовить смесь в большом количестве не стоит, так как под действием воздуха она начинает быстро схватываться. Для кладки несущих стен необходимо задействовать цемент, марка которого выше, чем при строительстве самонесущих конструкций. Пропорции определяются с учетом того, какая марка цемента применяется. Рассмотрим это все на примере:. Конечно, можно не тратить свое время на приготовления раствора, а отправиться в магазин, где вся эта продукция представлена в готовом виде.
В таком случае информация о расходе будет присутствовать на упаковке. Во время самостоятельного приготовления смеси нужно задействовать цемент, марка твердость у которого в 2 раза превышает марку твердости полученного изделия. Если вам нужно получить смесь марки М, то цемент должен иметь марку М и выше. Тут — технические характеристики. Если процесс строительства осуществляется с использованием полнотелого кирпича при различной толщине стены, то расход раствора составит:.
Когда процесс строительства осуществляется с использованием утолщенного или полуторного камня, то расход раствора составит:. Благодаря представленным таблицам можно определить расход цемента для получения определенной марки бетона. Все рассматриваемые данные находятся в зависимости друг от друга. Если воспользоваться приведенными сведениями, то рассчитать расход буде просто, а все строительные работы будут выполнены быстро и качественно.
Цемент — очень важный компонент при приготовлении строительных и отделочных растворов. Но для каждого вида работ нужно применять определенную марку материала и в строгой пропорции.
Только так вы сможете получить не только высококачественную смесь, но и грамотно рассчитать количество израсходуемого цемента. Возможно, вам также интересно узнать о химическом составе цемента. Список производителей цементно песчаной смеси можно найти здесь. Также читайте, как сохранить цемент зимой. В строительной сфере используются различного вида растворы, которые используются для кладки, стяжки и так далее.
Их прочность определяется маркой, то есть качеством, которое отвечает за допустимую нагрузку на сжатие.
Норма расхода цемента на 1м3 бетона различных классов
Она измеряется в килограммах на 1 см2. Цемент для строительного раствора является основной составляющей смеси. Для того чтобы раствор был одинаков по составу, все его части компоненты измеряются в дозах. Для этого можно использовать различного вида емкости либо весы.
При самостоятельном изготовлении строительных компонентов часто возникают такие вопросы, как рассчитать расход цемента, сколько его уйдет на 1м2 при выполнении стяжки, какой раствор приготовить для кладки стен, а какой для кладки печи? Бетонные консистенции либо бетон состоят из трех основных составляющих.
Это смесь цемента, заполнителя различного размера и воды. Всех не перечислишь.
При знании основных правил приготовления смеси сделать это довольно легко. Устройства бывают нескольких видов, значит, и количество цемента в них отличается друг от друга. Например, тощие растворы содержат большое количество заполнителя.
В работе такой материал очень неудобен, прочностью не отличается. Система нормального характера изготавливается из вяжущего вещества в достаточном количестве и заполнителя. Подобный компонент наиболее популярен из всех видов.
Жирный раствор обладает вяжущей составляющей в избытке, именно поэтому после высыхания происходит его растрескивание. Расход цемента на куб бетона не должен привышать кг, т. Такие составляющие как песок или гравий, используемые для приготовления раствора должны отличаться чистотой. При использовании загрязненных составляющих прочность материала будет низкой.
Чтобы добиться чистоты песка гравия , необходимо его промыть. Цемент нужно использовать именно той марки, с помощью которой можно получить бетонный компонент необходимой прочности. Вода для приготовления тоже должна быть чистой. При добавлении в бетонный вид стальной железной арматуры получается железобетон. Это элемент, обладающий более высокой прочностью. Подбирая заполнитель, обратите внимание на такой момент, как его различная зернистость по размеру.
При таком подборе между зернами не будет образовываться ненужных пустот.
Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы
Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?
Сыпать «на глаз» — глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» — тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.
Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.
Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.
Бытовой раствор 1:4 или 1:5
Перед разведением цемента большинство доморощенных строителей и отделочников смотрят на его марку. И если перед нами 400-й состав, то на одну часть вяжущего вещества берут четыре части наполнителя, придерживаясь отношения 1:4. Соответственно, для 500-й марки используется отношение 1:5. Эти растворы стали своеобразной бытовой классикой, используемой и при укладке кирпичей, и при заливке бетонных оснований, плиток, столбов. Воды и щебня при этом добавляют «на глазок», а компоненты отмеряют не килограммами, а ведрами.
Соотношение песка и цемента зависит от марки последнего
В итоге получается умеренно прочный и морозостойкий раствор, подкупающий простотой изготовления и дешевизной. Однако очень скоро полученные таким способом плиты и штукатурка начинают трескаться даже не от нагрузки, а от мороза. Ведь соединяя цемент с песком, нужно ориентироваться не только на взаимные объемы этих компонентов, но и на массовую часть воды, щебня и различных присадок. Поэтому далее по тексту мы приведем промышленные рецепты, определяя точный расход цемента и песка на 1м3 стандартного раствора, используемого для кладки, отделки и заливки.
- 1 Виды растворов и требования
- 2 Расход цемента на кладку
- 3 Полезные советы
Виды растворов и требования
Характеристики растворов отличаются в зависимости от того, для каких конструкций они применяются.
В соответствии с требованиями СНИП, цементные составы могут быть:
Кладочными. Они применяются для работы с наземными сооружениями, которые функционируют при минимальном напряжении. В составе кладочных смесей содержится известь и ее производные. В случаях с крупнопанельными кладками необходим сульфатостойкий продукт с добавлением шлакопортландцемента, портландцемента и других органических веществ. Степень подвижности раствора для кирпичных и керамических кладок составляет 7-8 см, для бутовых – 4-6 см, для каменных – 8-12 см.
Расход цемента на кладку
Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.
Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.
Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).
Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:
Составляющие цементно-песчаной смеси и бетона
Такие строительные материалы состоят из трех обязательных компонентов:
вяжущего вещества – в этой роли выступает цемент;наполнителя – в этом качестве используется песок и минеральный компонент (щебень);воды – она запускает реакцию образования цементного камня, благодаря которому вязкий стройматериал обретает прочность.
Типичное вяжущее вещество – это портландцемент марок 400 и 500, реже 300 или 600. И чем больше номер марки, тем прочнее получится отливка или кладка. Кроме того, на прочностные характеристики влияют и пропорции, определяющие соотношение вяжущего вещества и наполнителя. Типичные наполнители – это песок и щебень. При этом чем тоньше первый компонент (песок), тем больше процент содержания второй составляющей наполнителя (щебня). Поэтому на товарные растворы берут средний и крупный песок, прошедший сквозь сито с диаметром ячейки от 1,2 до 5 миллиметров.
Цементно-песчаная смесь состоит из трех компонентов: воды, наполнителя и вяжущего вещества
Песчаная часть раствора не должна содержать глину. При получении товарных и жирных растворов грунты разделяют в струе воды, используя процедуру промывки, поскольку даже небольшой объем глины в наполнителе ощутимо снижает все прочностные характеристики бетона. Щебень в растворах используется либо гравийный, либо гранитный. Размер фракции щебня может задаваться в пределах от 4-5 до 7 сантиметров. Однако зерно не должно быть больше 2/3 минимального расстояния между арматурными прутами. Поэтому в большинстве случаев на товарные растворы идет щебень на 40-50 миллиметров.
Вода в товарный раствор подается в пропорции от 1:3 до 1:2 от массы цемента. Водоцементное соотношение 0,3 и 0,5 обеспечивает уверенную гидратацию и высокую пластичность, а затем и твердость получаемой смеси. А сама жидкость может быть как питьевой, так и технической, но обязательно – чистой. Кроме того, в тяжелые и жирные растворы добавляют ряд присадок, улучшающих пластичность среды и влагостойкость получаемой отливки. Существуют и армирующие присадки-волокна, повышающие прочностные характеристики.
Пластификаторы для растворов цементных своими рукамиГрафик набора прочности бетонаРасход раствора на 1 м2 или куб кладки кирпича – рассчитаем вместе
Полезные советы
Для правильного выбора и эксплуатации цементного раствора воспользуйтесь следующими рекомендациями:
Чтобы увеличить адгезию цементного состава, можно добавить к нему небольшое количество мыла или моющего средства.Используйте для приготовления раствора емкость из дерева, пластика или металла.Если вам необходимо очистить песок от каких-либо загрязнений, ненадолго замочите его в воде. Тогда вы без труда очистите его.Проверить консистенцию готовой смеси можно при помощи обычного мастерка: раствор должен равномерно распределяться по инструменту, а не мгновенно стекать по нему.Готовый цементный раствор необходимо полностью использовать в течение часа после его приготовления, иначе он начнет густеть и станет непригодным для работы. Поэтому не стоит сразу делать большое количество раствора, если вы не уверены, что сможете сразу его израсходовать.
Нельзя разводить водой уже застывший раствор, поскольку он потеряет все свои свойства, и его применение не даст нужного результата.Когда вам необходимо приготовить больше 2 кубов цемента, используйте для работы не дрель, а бетономешалку.Если раствор будет использовать для сооружения с минимальными нагрузками и небольшим весом, допускается увеличение количества песка в составе смеси.Чтобы продукт получился максимально однородным, его необходимо тщательно перемешивать в течение минимум 20 минут.Строго соблюдайте соотношение пропорций компонентов, а также рекомендации производителя.
Применяйте перечисленные советы на практике, и у вас не возникнет проблем с приготовлением цементной смеси.
О том, как правильно замешивать цементный раствор, смотрите в следующем видео.
1 . ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1 . Настоящим Положением устанавливается единая система разработки, утверждения, применения и пересмотра производственных норм расхода материалов в строительстве с целью обеспечения экономного и рационального использования материальных ресурсов.
1.2 . Производственные нормы расхода материалов — это разработанный методами технического нормирования и утвержденный в установленном порядке предельно допустимый расход материалов на производство единицы продукции заданного качества при прогрессивном уровне техники, технологии и организации строительного производства и применении материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и нормативных документов.
Производственные нормы нельзя устанавливать на основе фактических затрат материалов по данным статистической или бухгалтерской отчетности.
1.3 . Производственные нормы расхода материалов применяются непосредственно в строительно-монтажных организациях и на предприятиях строительной индустрии и предназначаются для:
определения нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения заданного объема работ (выпуска продукции);
обеспечения строительных участков, бригад, отдельных рабочих материальными ресурсами в соответствии с нормативной потребностью;
определения экономии или перерасхода материалов путем сопоставления фактического и нормативного их расходов на выполненный объем работ (выпуск продукции);
премирования работников строительно-монтажных организаций и предприятий стройиндустрии за экономию материальных ресурсов;
обеспечения контроля за правильностью списания материалов на себестоимость строительно-монтажных работ (выпуска продукции);
проведения анализа производственно-хозяйственной деятельности организаций с целью усиления контроля за рациональным и экономным расходованием материалов.
Помимо указанного, производственные нормы применяются для расчета нормативной потребности в материалах на стадии проектирования, при разработке нормативно-технической документации и инженерной подготовке производства, определении экономической эффективности проектных решений, разработке планов оргтехмероприятий, внедрения новой техники и сметных норм расхода материалов.
Внесены, Научно-исследовательским институтом экономики строительства (НИИЭС) Госстроя СССР
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР
от 25 декабря 1986 г. № 60
Срок введения в действие
1 июля 1987 г.
1.4 . Производственные нормы учитывают расход материалов в натуральном выражении (в единицах массы, объема, в штуках и т.д.) и состоят из чистой нормы расхода и нормы трудноустранимых отходов и потерь.
1.4.1 . Чистая норма расхода материалов — это количество материалов, необходимое для производства единицы продукции строительного (строительно-монтажного) процесса или операции в соответствии с требованиями проектной документации и правил организации, производства и приемки работ без учета всех видов отходов и потерь материалов, образующихся на всех стадиях подготовки и выполнения этого строительного процесса (операции).
1.4.2 . К трудноустранимым отходам и потерям материалов относятся потери, возникновение которых неизбежно при данной технологии строительного процесса (операции) и дальнейшее их использование для выполнения этого процесса не представляется возможным (отходы стекла при нарезке немерных стекол; потери электродов на угар, разбрызгивание и шлакообразование при производстве сварочных работ; остатки краски на кисти при выполнении малярных работ и т.д.).
1.4.3 . Отходы и потери (в том числе и трудноустранимые), которые могут быть использованы для выполнения других строительных процессов или операций, учитываются в производственных нормах в виде «возврата материалов» (отходы стекла для изготовления жилок при устройстве мозаичных полов; отходы линолеума и релина для настилки полов в подсобных помещениях и т.п.).
1.4.4 . В производственные нормы не должны включаться потери и отходы, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов.
1.5 . Производственные нормы расхода материалов разрабатываются по видам строительно-монтажных работ в привязке по номенклатуре к действующим сборникам ЕНиР, ВНиР и ЕРЕР.
1.6 . Производственные нормы расхода материалов должны учитывать трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах строительной площадки при:
транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места;
подготовке материалов к выполнению производственного процесса (раскрой, обрезка, распиливание и др.);
выполнении самого производственного процесса.
1.7 . В производственных нормах расхода материалов не учитываются потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании от поставщика до приобъектного склада строительной площадки.
1.8 . Материалы на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п. не входят в состав производственных норм расхода материалов, и расход их определяется отдельными расчетами.
2 . ОРГАНИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ, УТВЕРЖДЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРЕСМОТРА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
2.1 . Производственные нормы расхода материалов в строительстве подразделяются на следующие виды норм:
общие производственные нормы расхода материалов, применяемые в организациях всех министерств и ведомств независимо от ведомственной подчиненности;
ведомственные производственные нормы расхода материалов, используемые во всех или группе организаций отдельного министерства (ведомства);
местные производственные нормы расхода материалов, применяемые только в отдельной организации министерства (ведомства).
При этом ведомственные производственные нормы расхода материалов разрабатываются на строительно-монтажные процессы (операции), отсутствующие в номенклатуре общих норм, а местные нормы — на процессы (операции), отсутствующие в номенклатуре общих и ведомственных норм.
2.2 . Разработка производственных норм расхода материалов осуществляется министерствами, ведомствами СССР и союзных республик, советами министров союзных республик, исполкомами Советов народных депутатов с привлечением в качестве исполнителей подведомственных им организаций.
2.3 . Номенклатура общих производственных норм расхода материалов по видам строительно-монтажных работ и министерство (ведомство) — разработчик норм определяются Госстроем СССР по согласованию с соответствующим министерством (ведомством).
2.4 . Утверждение производственных норм расхода материалов и введение их в действие осуществляются в следующем порядке:
общие производственные нормы расхода материалов утверждаются министерством (ведомством) — разработчиком норм по согласованию с Госстроем СССР. Введение в действие общих норм в других министерствах (ведомствах) оформляется соответствующим приказом (распоряжением) без дополнительного согласования с Госстроем СССР;
ведомственные производственные нормы расхода материалов утверждаются министерством (ведомством) или по его разрешению подведомственным главным управлением строительства, территориальным управлением строительства, производственным объединением;
местные производственные нормы расхода материалов утверждаются руководителем строительной организации, наделенной правами государственного социалистического производственного предприятия (в строительстве к предприятиям, как правило, относятся трест, предприятие стройиндустрии).
2.5 . Производственные нормы расхода материалов подлежат пересмотру по мере внедрения новых технологических процессов, повышения уровня организации строительного производства, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, но не реже одного раза в три года.
2.6 . В соответствии с настоящим Положением министерства и ведомства могут разрабатывать и по согласованию с НИИЭС Госстроя СССР утверждать методические указания по производственному нормированию расхода материалов с учетом специфики работ, выполняемых подведомственными им организациями и предприятиями.
2.7 . В целях обеспечения контроля за применением и соблюдением производственных норм расхода материалов министерства и ведомства должны осуществлять:
координацию разработки ведомственных производственных норм в системе подведомственных организаций;
обеспечение подведомственных организаций сборниками общих и ведомственных производственных норм;
проверки применения и соблюдения производственных норм расхода материалов.
2.8 . Методическое руководство разработкой производственных норм расхода материалов в строительстве осуществляется головной научно-исследовательской организацией в области нормирования расхода материалов — НИИЭС Госстроя СССР.
3 . ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ И УТВЕРЖДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
3.1 . Производственные нормы расхода цемента включают чистый расход цемента, необходимый для изготовления 1 м 3 бетона в плотном теле или растворной смеси, и трудноустранимые потери и отходы цемента.
Чистый расход цемента должен определяться на основании результатов подбора состава бетона в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-86.
3.2 . Трудноустранимыми потерями и отходами цемента являются потери, неизбежные на данной стадии технологического процесса при производстве и потреблении бетонных и растворных смесей.
К ним относятся потери цемента бетонных и растворных смесей (при исправном оборудовании) в технологических линиях, в том числе при междусменной очистке оборудования, средств транспорта и расходных бункеров, потери от распыления при внутризаводском транспортировании, при формовании конструкций, а также другие потери, связанные с технологией производства.
3.3 . Трудноустранимые технологические потери цемента в процессе разработки производственных норм определяются методами технического нормирования и утверждаются ежегодно по каждому потребителю цемента их вышестоящими организациями.
Министерства (ведомства) имеют право устанавливать предельный уровень трудноустранимых потерь и отходов цемента для подведомственных им организаций.
3.4 . В производственные нормы расхода цемента не включаются потери, вызванные отступлением от установленных правил технологии и организации производства, и расход цемента, связанный с изготовлением и испытанием опытных и контрольных конструкций и образцов.
3.5 . Производственные нормы расхода цемента должны разрабатываться на основе прогрессивных технологических и организационных решений по производству бетонных работ и изготовлению бетонных и железобетонных конструкций.
3.6 . Нормы должны рассчитываться на средний уровень прочности по ГОСТ 18105-86 , соответствующий однородности и прочности бетона, достигнутых за предшествующий период.
В целях снижения расхода цемента при разработке производственных норм следует предусматривать применение:
цементов соответствующих видов и марок, наиболее эффективных в конкретных условиях производства;
пластификаторов и ускорителей, повышающих плотность, улучшающих структуру бетона и способствующих снижению расхода цемента;
зол ТЭС, тонкомолотых песков и других микронаполнителей;
эффективных способов и режимов тепловлажностной обработки изделий, последующего нарастания прочности пропаренного бетона, в том числе двухстадийную тепловую обработку.
3.7 . Производственные нормы расхода цемента должны быть разработаны отдельно по каждому виду конструкций и изделий с учетом следующих параметров бетона (раствора), материалов и технологии производства:
по видам, классам (маркам) бетона (раствора), величине отпускной и передаточной прочности бетона сборных конструкций, морозостойкости, водонепроницаемости и по другим нормируемым свойствам бетонной смеси, бетона или раствора;
по срокам и условиям достижения заданных свойств бетона и раствора;
по видам и маркам применяемых цементов и по цементным заводам;
по видам крупности и качественным характеристикам заполнителей и по карьерам.
3.8 . Производственные нормы расхода цемента разрабатываются и утверждаются ежегодно для каждого предприятия, изготовляющего конструкции, изделия, бетонные или растворные смеси.
К нормам должна быть приложена объяснительная записка с обоснованием характеристик бетона или раствора, определяющих расход цемента, характеристикой применяемых материалов для бетона и результатами подбора составов бетона.
Утвержденные производственные нормы расхода цемента и обосновывающие их документы хранятся в строительных организациях (заводах) в соответствии с правилами хранения технической документации и предъявляются представителям контролирующих организаций по их требованию.
3.9 . Прогрессивность разрабатываемых производственных норм расхода цемента оценивается на основе их сопоставления с Типовыми нормами расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций (СНиП 5.01.23-83).
В случае, когда чистый расход цемента в составе производственной нормы не превышает расход, определенный по Типовым нормам с учетом необходимых поправочных коэффициентов, производственная норма утверждается руководителем предприятия (организации) без согласования с вышестоящей организацией.
В случае превышения величины чистого расхода цемента в производственной норме по сравнению с Типовыми нормами до утверждения производственных норм расхода цемента должны быть выявлены причины увеличения расхода цемента и разработаны оргтехмероприятия по их устранению. В этих случаях утверждение производственных норм расхода цемента осуществляется на срок не более шести месяцев вышестоящей по подчиненности организацией. Повторное утверждение производственных норм, превышающих типовые, осуществляется на уровне министерства (ведомства) СССР и союзной республики.
3.10 . Текущий контроль за расходом цемента для изготовления бетона и раствора должен осуществляться вышестоящей организацией не реже чем один раз в квартал, при этом определяются:
количество фактически израсходованного и списанного на производство цемента по видам и маркам;
нормативный (по утвержденным производственным нормам) расход цемента на выпущенный объем продукции, определяемый при производстве товарной бетонной смеси или раствора по количеству изготовленной бетонной или растворной смеси, а при производстве сборных и монолитных конструкций — по их проектному объему в плотном теле.
Сопоставление фактического и нормативного расходов цемента определяет его перерасход или экономию в процессе производства.
При перерасходе цемента определяется общий объем перерасхода за отчетный период, в том числе по причинам (нарушение технологических режимов производства, брак, несоответствие качества материалов для бетона качеству, принятому при разработке производственных норм, и т.д.) и принимаются конкретные меры по устранению допущенного перерасхода.
МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Расход цемента для получения 1 м³ бетона
Основные характеристики цементных смесей
Бетон является материалом глобального применения в строительстве. Без него не обходятся при возведении какого-либо объекта. В последнее время возводится множество зданий, в технологии сооружения которых применяется каркасно-монолитная система, а этот факт, в свою очередь, значительно ужесточает качество производимой продукции.
Основное влияние на прочность бетона оказывает количество цемента, которое добавили в начальный раствор.
Важнейшей характеристикой для производства бетона является значение, показывающее расход цемента на 1м3 раствора в процессе его производства.
Раствор, который готов к применению, – это смесь четырех компонентов в различной пропорции. Удельный объем каждого компонента придает бетону те или иные свойства, в зависимости от будущих областей его применения. В подавляющем большинстве случаев для получения готового бетона используют цемент, песок, крупный наполнитель в виде щебня заданных размеров и воду. Количество цемента на 1 м3 производимого бетона, прежде всего, оказывает самое большое влияние на его прочность. Смесь таких материалов, как песок или щебень, принято называть заполнителем бетонной смеси.
Для приготовления смеси в заводских условиях на бетонных заводах четко придерживаются необходимой технологии. Смесь заводского производства поступает в готовом виде на строительный объект, и рабочие никаким образом уже не влияют на его качество. При возведении небольших объектов часто используют раствор не заводского производства, а собственного приготовления, прямо на строительной площадке. В этом случае для производства раствора требуется соблюдать нормы пропорций цемента и заполнителей бетонной смеси.
Технология приготовления бетона
Всегда берите марку цемента выше, чем марка бетона который хотите получить. Это поможет сэкономить цемент, при этом не сомневаясь в качестве бетона.
Чаще всего для приготовления бетонной смеси используют следующие пропорции компонентов. Цемент марки 400 – одна часть, заполнители – три части песка и пять частей щебня, вода – 0.7 части. Количество воды строго не регламентируется, а зависит от требуемой пластичности раствора. То есть в цифрах объемная доля выглядит так: 1:3:5. В массовом эквиваленте расход цемента для приготовления 1 м3 бетонной смеси составляет 300-350 кг. Это усредненное значение, применяемое для приготовления раствора самостоятельно на строительной площадке. Полученный таким путем раствор примерно соответствует бетону заводского приготовления марки м300, при использовании цемента м400.
Расход материалов зависит от места будущего применения бетона. Например, для закладки фундамента используют бетон более тяжелый, то есть пропорции материалов у него отличаются от бетона, который используется при возведении стен. Марки бетонов классифицируются определенными значениями: м100, м200, м250, м300 и т. д. Для каждой марки требуется определенный расход цемента на 1 м3 бетона. Цифры показывают предел прочности при сжатии в кгс на кв. см. Расход цемента в зависимости от марки раствора таков:
Расход воды и цемента чаще всего определяется по марке бетонного состава.
- м100 – 150 кг;
- м150 – 200 кг;
- м200 – 240 кг;
- м250 – 300 кг;
- м300 – 320 кг;
- м400 – 420 кг;
- м500 – 450 кг.
Существует связь прочности раствора и количества цемента в нем. Если на производство 1 м3 бетонной смеси расходуется от 250 до 400 кг цемента, то его прочность растет пропорционально количеству цемента. В случае если расход цемента составляет менее 250 кг или более 400 кг на 1 м3 бетона, то его прочность падает. Этот факт следует учитывать при производстве бетона в домашних условиях. Часто добавляя больше, чем нужно, цемента, получают бетон, который впоследствии растрескивается. Вызывается это тем, что при избытке цемента, при его кристаллизации возникают сильные внутренние напряжения. Количество заполнителя не способно их снять, и застывший бетон через некоторое время трескается. Поэтому и уменьшать расход заполнителя раствора нельзя.
Выбор материалов для заполнителя осуществляется опять же в зависимости от сферы применения. Для заливки фундамента подойдет в качестве заполнителя щебень крупной фракции, а для заливки бетоном, к примеру, пешеходной дорожки, можно использовать гравий. Расход цемента на 1м3 при этом не меняется. Песок для приготовления бетона должен быть чистым, наличие глины в нем снизит качество бетона.
Расход цемента марки 400 составит 180-190 кг на метр кубический.
Одним из важных факторов в процессе получения раствора является метод смешивания входящих материалов, так как для качества требуется его однородность. Изначально смешивается цемент и песок до полного перемешивания, затем добавляется вода в небольшом количестве и в самом конце щебень или гравий. Консистенцию бетона регулируют объемным количеством воды.
В заводских условиях для достижения требуемой консистенции применяют способ так называемой усадки конуса. Для этого изготавливается металлический усеченный конус, желательно без швов, диаметр нижнего основания – 200 мм, верхнего – 100 мм. Высота устройства – 300 мм. Изготовленную смесь закладывают в конус, штыкуют, затем поднимают приспособление и смотрят на величину усадки смеси. То есть на ее оседание. Чем больше значение усадки, тем менее плотная смесь. Косвенное значение плотности в данном случае прямо пропорционально будущей прочности. Чем выше плотность, тем выше прочность. Однако при больших значениях плотности возникают трудности при укладке смеси или ее трамбовки. Это необходимо учитывать, так как плохо утрамбованный слой имеет поры, что влияет на его прочность, а также может привести к его растрескиванию. Перенасыщение водой ведет к увеличению осадки, это снижает прочность, но позволяет производить более сложные виды работ благодаря текучести смеси.
Разновидности цементных смесей
Свежесть купленного цемента проверяется так: сжав цемент в горсти, а потом отпустив, вы должны увидеть как он рассыпается. Если цемент остался комком – то это значит, что он впитал влагу.
В связи с широким применением бетонных смесей необходимо соблюдать пропорции его составляющих компонентов, в зависимости от места применения. Понятно, что 1м2 дорожного покрытия из бетона марки м500 дороже, чем из бетона марки м250, но это нивелируется последующей эксплуатацией дорожного покрытия. Более прочная цементная смесь прослужит намного дольше, что в итоге выгоднее, чем преждевременный капитальный ремонт дороги из-за использования менее прочного бетона. Тяжелые цементные растворы используются, как правило, при строительстве загруженных автодорог, их применение оправдано тем, что 1м2 бетона выдерживает значительно более высокие нагрузки, чем асфальт.
Существует еще и технология приготовления цементной смеси, где в качестве заполнителей применяют металлургические шлаки, как обычные, так и прошедшие грануляцию. Стоит отметить, что выбор подобных материалов для заполнителей цементной смеси значительно ухудшит ее качество. Прочностные характеристики раствора снизятся. Крайне не рекомендуется применять такой раствор для особо ответственных работ, таких как сооружение фундамента, опор, работающих на сжатие. Единственным преимуществом такого раствора является его цена. 1м3 шлакового бетона стоит меньше, чем, например, щебневого. Использование щебня из известняка также снижает прочность по сравнения с применением гранитного щебня.
Как видно из изложенного, 1 м3 раствора марки м500 в производстве значительно дороже, чем 1 м3 раствора марки м150, это видно по количеству цемента в нем. Поэтому выбор и применение должны исходить от конкретно поставленных задач при строительстве объектов. При выборе материалов для приготовления раствора необходимо обратить пристальное внимание на их качество, а также на срок годности цемента, чистоту песка, фракцию щебня, так как от этих материалов зависит конечное качество получаемого продукта.
Приблизительные пропорции для приготовления цементных растворов в домашних условиях. Смесь, эквивалентная бетону м200. Берут 1 ведро цемента м400, два ведра песка, шесть ведер щебня. Либо смесь, эквивалентная м300. Для приготовления берут 1 ведро цемента м500, три ведра песка, 5 ведер гранитного щебня. Эти данные носят приблизительный характер, так как при производстве цементных смесей в заводских условиях учитывается множество других факторов.
