Питатели для цементной промышленности
Питатели для цементной промышленности
В цементной промышленности роторные лопастные питатели применяются в качестве загрузочных устройств непрерывного действия, а также в качестве измерительных устройств, работающих как роторные лопастные питатели либо под небольшим отрицательным, либо под повышенным давлением.
Роторные лопастные питатели пригодны для дозированной загрузки широкого спектра сыпучих материалов, складируемых навалом, при очень высокой пропускной способности с конвейеров, из бункеров или силосов. При этом степень их износа очень мала.
Преимущества роторных лопастных питателей заключаются в их относительно небольших конструктивных размерах и высокой пропускной способности, их пригодности к использованию в широких температурных пределах и при высоком перепаде давления в условиях относительно низкого энергопотребления. При применении электромоторов класса эффективности EEF 1 требования к энергосбережению могут быть еще более высокими. Кроме того, роторные лопастные питатели могут использоваться в качестве взрывозащиты в соответствии с нормативами RL 94/9/EC для сыпучих материалов с показателем LSF
Примером использования роторных лопастных питателей является транспортировка сырьевой муки в процессе производства цемента. Основными сырьевыми материалами для производства цемента являются известняк, глина и мергель. Сырьевые материалы добываются в карьерах, дробятся, высушиваются, смешиваются в определенной пропорции и затем измельчаются в сырьевую муку. Сырьевая мука гомогенизируется в силосах и транспортируется в теплообменник при помощи ковшовых подъемников, воздушных желобов или роторных лопастных питателей. Далее сырьевая мука обжигается и принимает форму цементного клинкера, который охлаждается и хранится в силосах. На конечной стадии цементный клинкер подвергается помолу с добавлением сульфатов и гидролизирующих веществ и превращается в цемент. В 2007 г. Мировое производство цемента выросло до 2,7 млрд. т. Крупнейшими производителями цемента являются Китай, Индия и США, хотя Россия, Турция, Бразилия и Мексика тоже показали довольно большой роспроизводства.
Как правило, рынок требует от завода высокой производительности, надежной работы и высокой эксплуатационной готовности. Высокая производительность предприятия по производству цемента означает, что устройства транспортировки, например, роторные лопастные питатели, должны иметь высокую пропускную способность, одновременно отвечая требованиям по высокой эксплуатационной способности, достигаемым путем применения износостойких материалов и правильной концепции сервисного обслуживания.
Компании JAUDT удалось достичь требуемой пропускной способности в своей новой серии роторных лопастных питателей типа XXL. Серия начинается с устройств с номинальными размерами 700 x 700 мм, общей высотой 1000 мм, с пропускной способностью 230 т/час (объемная плотность сырьевой муки = 0,7 кг/л) и заканчивается устройствами с номинальным размером 1300 x 1300 мм, общей высотой 1800 мм, с пропускной способностью 980 т/час (рис. 1). Техническое исполнение этих роторных лопастных питателей полностью соответствует требованиям, предъявляемым к таким большим устройствам. Получен сертификат ATEX в соответствии с нормативами RL 94/9 EC.
1 Роторный лопастной питатель с хромированным покрытием (ZS XXL 900 x 1000, общая высота 1200, Tпродукта = 400° C)
2 Конструкция роторных лопастных питателей
В основе конструкции роторных лопастных питателей XXL лежит разработка питателей компании JAUDT серии Vario, доказавших свою пригодность за 50 лет их эксплуатации. Корпуса и подшипниковые щиты выполнены в виде массивной сварной конструкции, усиленной ребрами жесткости (рис. 2). Роторные лопастные питатели оборудованы внешними, регулируемыми антифрикционными под- шипниками. Ось уплотняется снаружи при помощи сальниковой набивки, стандартных маслосъемных колец и подключения продувочного (уплотняющего) воздуха.
2 Вид изнутри (ZS XXL 900 x 900 мм, общая высота 1200 мм)
Лопастной ротор имеет съемные уплотнительные полосы. Количество карманов позволяет добиться двойного перекрытия. Это обеспечивает высокую степень уплотнения и предотвращает просыпание материала. Диаграмма протечек, составленная по данным работы конкретного роторного лопастного питателя и требованиям заказчика, отражает скорость протечек как функцию от давления. Теоретические данные основаны на результатах, полученных на испытательном стенде компании JAUDT при тестировании оборудования. Функциональный износ в паре корпус/подшипниковый щит и уплотнительные полосы лопастного ротора снижается либо путем применения хромированного покрытия (твердость приблизительно 600 HV) , а в случае износостойкого исполнения при помощи нанесения покрытия из карбида вольфрама (1300—1400 HV 0.3), либо путем изготовления корпуса и подшипниковых щитов полностью из износостойкой стали. В соответствии с философией компании JAUDT изнашиваться должны только уплотнительные полосы. Поэтому очень большое внимание уделяется тщательному конструированию пары корпус/подшипниковый щит и уплотнительная полоса.
Правильный выбор материалов пары износа диктуется твердостью сырьевой муки (4-5 единиц по Моссу) и дополнительным воздействием таких материалов, как железная руда и песок в зависимости от их месторождения. Твердость используемой сырьевой муки не всегда можно определить точно, если она является смесью веществ с различным уровнем твердости. В таком случае на испытательном оборудовании компании JAUDT определяется степень износа с использованием устройства для замера износа. Исследование на этом устройстве поверхностей с различными типами покрытий позволяет проводить сравнение результатов испытаний со шкалой твердости Мосса (табл. 1). Выбор материала для изготовления стальных деталей, например, сталь 16 Mo3 (1.5412) или котловая сталь H II (1.0425) зависит от температуры продукта, определяемой как T > 150° C (табл. 2).
Приблизительная оценка теплопереноса позволяет инженерам подобрать правильную комбинацию материалов, а также конструкцию уплотнения и антифрикционных подшипников. При расчете зазора между лопастным ротором и корпусом/подшипниковым щитом (табл. 2) учитывается тепловое расширение каждого материала для предотвращения закусывания ротора во время запуска установки по причине слишком малой величины зазора. Для обеспечения быстрого устранения неисправностей, вызванных, например, попаданием в ротор металлических негабаритных предметов, и обеспечения доступа для техобслуживания и ремонта роторный лопастной питатель XXL может быть оборудован двумя смотровыми люками значительного размера. По отдельному заказу он может быть оборудован дополнительным люком по всей ширине машины для замены уплотнительных полос без демонтажа
3 Использование роторных лопастных питателей для дозирования вторичного топлива
Соображения ресурсо- и энергосбержения, а также снижения выбросов CO2 заставляют производителей цемента постоянно совершенствовать технологические процессы и использовать все больше вторичных видов топлива, что также снижает эксплуатационные расходы. В настоящее время более 80% всех производителей цемента используют от 70 до 100% альтернативного топлива для процессов первичного/вторичного обжига и кальцинации. Высокие температуры, необходимые в процессе производства клинкера, приводят к полному сгоранию органических веществ, причем остатки переходят в состав матрицы к линкера. Увеличение доли вторичного топлива для использования на цементных предприятиях становится все более оправданным благодаря его теплотворной способности (например, значение этого показателя для бывших в употреблении автомобильных покрышек, технических эластомеров и т. д. превышает 30 MДж/кг), возможности дешевой утилизации отходов и замены традиционных источников энергии.
Вторичное топливо, направляемое в систему обжига, обычно дозируется при помощи роторных лопастных питателей. Благодаря низкой объемной плотности и большому размеру частиц таких топливных материалов лопастные роторные питатели XXL компании JAUDT также пригодны для применения в этой области. В зависимости от размеров частиц (длина кромки) и типа вторичного топлива, например, отходов деревообработки, роторный лопастной питатель XXL может использоваться в виде роторного лопастного питателя-измельчителя. В этом случае производится замена уплотнительных полос на стальные закаленные лезвия с четырьмя рабочими режущими кромками.
Taблица 1: Классификация сыпучих материалов в соответствии с твердостью по Моосу
C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка цемента можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков « Рынок цемента в России ».
Цемент. Известь. Гипс.
Питатели для цементной промышленности
В настоящее время перед производителями цемента в международном масштабе встала задача по уменьшению затрат, увеличению производства и улучшению или сохранению высокого уровня качества про- дукции. Всего этого можно добиться только с помощью оптимизации процесса производства цемента.
Высокий уровень качества продукции и уменьшение затрат являются в настоящее время основными задачами, которые подхватили производители цемента по всему миру. Один из основных факторов ярко выражен в повышении общей эффективности процесса производства цемента.
Важная роль в этой сложной задаче отводится технологии весового дозирования. Поскольку производство цемента является непрерывным процессом производства, очевидно и хорошо известно то, что чем точнее и стабильнее подача в данный процесс, тем тщательнее можно регулировать весь процесс в пределах, которые приводят к уменьшению затрат и к более высокой эффективности.
Если посмотреть на участок кальцинации при производстве цемента, то подача цементной сырьевой муки и подача топлива являются, главным образом, вопросами, которым следует уделить пристальное внимание.
Недавнее прошлое показало, что в смысле увеличения производственной эффективности, внимание, в основном, должно уделяться аспекту подачи горючего, несмотря на то,что технология загрузки цементной сырьевой муки в печь не всегда находилась в центре внимания исследований по повышению эффективности.
В настоящее время система загрузки материала в печь, что также точно установлено, настолько же важна, насколько важна система подачи топлива. В настоящей статье представляется высоконадежная и высокоточная система загрузки материала в печь пониженной сложности и система подачи топлива на базе технологии Роторного Весового Дозатора.
Это – система, которая работает на весовой основе, в которой извлечение сыпучего материала из силоса, измерительная секция и перевозка сыпучего материала непосредственно в производственный процесс, – все объединяется в одной в конструктивном отношении простой и полностью замкнутой установке. Превосходная точность кратковременного действия, постоянный весовой режим работы и мгновенная реакция на уставку являются характеристиками, которые входят в технологию Роторного Весового Дозатора.
Технология Роторных Весовых Дозаторов показала свои результаты высококачественной подачи и надежность в более чем 1500 установках по всему миру. Между тем, эта эффективная технология была расширена для использования на разных этапах процесса производства цемента. Сфера действия дан- ной технологии простирается с загрузки цементной сырьевой муки в самую крупную во всем мире печь до подачи твердых отходов всех видов вторичного топлива и вплоть до установки для смешивания це- мента, предназначенной для зольной пыли. Особенно большой успех данному использованию снискали высокая надежность в сочетании с превосходной точностью.
Компания «Пфистер» представила не только эту уникальную технологию Роторного Весового Дозатора, но и также традиционные ленточные весовые дозаторы для использования на участке размола сырья и цемента. Особенно здесь следует упомянуть то, что ленточные весовые дозаторы компании «Пфистер» имеют очень солидную конструкцию и тысячу раз испытывались в процессе использования по всему миру.
Это дает возможность компании «Пфистер» быть поставщиком полного диапазона технологии подачи питания для цементного завода, предоставляя передовую технологию там, где это требуется, и традиционные, но очень солидные и надежные весовые ленточные дозаторы, в соответствующих случаях.
Настоящая статья представляет технические характеристики этой оправдавшей себя на практике технологии подачи питания и дает обзор состояния экспериментальных систем подачи питания для цементной промышленности.
Dr. H. Wolfschaffner, Pfister GmbH, Германия
Петроцем 2008
Питатели для цементной промышленности
Будучи одним из ведущих производителей в цементной промышленности, SINOMALY предлагает широкий комплекс услуг в сфере проектирования, закупок и строительства (EPC). Мы предоставляем не только проекты для цементных заводов «Проекты «под ключ»», но и широкий ассортимент оборудования для цементных заводов, в числе которого шаровые мельницы, питатели, стакеры и реклаймеры, вращающиеся печи и роликовые прессы. Опираясь на богатый опыт и заслуженную репутацию надежного производителя, мы разработали десятки проектов в сфере проектирования, закупок и строительства, среди которых проект цементного завода с производительностью 5000т/сут. для компании RCC в Саудовской Аравии, проект цементного завода Yura в Перу, проект цементного завода спроизводительностью 1000т/сут. в Нигерии и многие другие. Ниже представлены несколько цементных заводов, над разработкой проектов которых мы занимались ранее:
- Щёковая камнедробилка Щековые дробилки главным образом используются для измельчения минералов и камней с компрессионной прочностью не выше 320 МПа. Щековые дробилки применяются для известняка, песчаника, сланца, гипса, угля и глины.
- Пластинчатый питатель, Стальной питатель конвейерного типа Пластинчатые питатели используются для транспортировки различных крупных и мелких материалов от склада к дробилке, конвейеру или другому оборудованию, в горизонтальном или наклоненном направлении.
- Роликовый питатель Роликовый питатель осуществляет функцию подачи и сортировки материала. Клиенты могут использовать роликовый питать вместе с различными дробилками для достижения продолжительной подачи.
- Укладчик-разборщик/ Стакер-реклаймер Мостовой реклаймер – система складирования, разработанная для выгрузки материала из штабеля в продолжительном и эффективном режиме, имеет производительность при выгрузке из штабеля 1100 тн/ч.
- Вертикальная роликовая мельница SINOMALY производит сырьевые мельницы различных спецификаций. Данные машины подходят для работы в производственных линиях по измельчению с производительностью 2500 тн/д, 3200 тн/д, 4000 тн/д, 5000тн/д, 6000тн/д и 8000тн/д.
- Шаровая мельница Шаровая мельница – ключевая деталь оборудования, используемого для измельчения раздробленных материалов. Шаровая мельница состоит из цилиндрического корпуса с отверстиями, который практически полностью заполнен шарами. Размольной средой выступают стальные шары, позволяющие сокращать размеры материалов до мелкого порошка.
- Вращающаяся печь Вращающаяся печь – устройство пирометаллургической обработки, используемое для обжига и спекания большого ряда материалов: цементный клинкер, ферриты и сухой порошок. Производительность варьируется от 300 тн/д до 10000 тн/д.
- Колосниковый клинкерный холодильник Колосниковые клинкерные холодильники представляют собой холодильные установки для печи, используются для быстрого охлаждения большого количества горячего клинкера.
- Роликовый пресс для цемента Роликовые прессы SINOMALY используются для помола цемента. По сравнению с системами предварительного помола, включающих шаровые мельницы, данный роликовый пресс для цемента потребляет меньше энергии и характеризуется меньшим уровнем вырабатываемого шума.
SINOMALY – профессиональное предприятие, имеющее богатый опыт в проектировании, производстве и установке на месте оборудования для измельчения цемента, горнодобывающего и железоделательного оборудования, а также дробильного и сортировочного оборудования для строительства дорог и мостов. Мы также предлагаем клиентам генподрядные услуги для цементных проектов, включая предварительное исследование и консультацию, инженерное проектирование, поставки оборудования, установку и пуско-наладочные работы
SINOMALY экспортирует свою продукцию в США, Россию, Нигерию, Бразилию, Перу, Саудовскую Аравию, Пакистан, Вьетнам и многие другие страны мира. В 2006 году мы разработали и произвели линию по производству цемента с ежедневным выходом 1,000 тонн при большой высоте над уровнем моря (3750 м) на юге Перу
Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. (SINOMALY)
Адрес: No.11, Binhe Road, Tianmu Lake Industrial Park, Liyang, Jiangsu, China
Контактное лицо: Mr. Chen / Ms. Qian
Телефон: +86-519-68915020 (Mr. Chen)
+86-519-68915056(Ms. Qian)
Fax:+86-519-80895111
E-mail: lyzxjx@126.com
Schenck Weigh Питатель для цементной промышленности| дробилка
Одноцилиндровая гидравлическая конусная Дробилка сери
Одноцилиндровая гидравлическая конусная Дробилка делится на стандартн
Самоходная гусеничная роторная станция
Самоходная гусеничная роторная станция Shanghai Dongmeng имеет уникальную конс
Самоходная гусеничная сортировочная станция
Благодаря оптимизированной уникальной динамической конструкции и инте
Напишите нам сообщение
«Оборудование для цементной промышленности» в
· Оборудование для цементной промышленности . линий «мокрого» и «сухого» способов производства цемента. . Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с .
стоимость дробилки используются в цементной промышленности
стоимость дробилки в цементной промышленности. дробилка для известняка 300 тонн в ча . цементной промышленности в индии. цементной промышленности в индии Республика Индия апреле-январе 2016/17 .
роль шаровой мельнице в цементной промышленности
Вертикальная мельница в цементной промышленности — Казахстан. 5 сен 2012 вертикальная сырьевой мельницы в цементного завода сырья, главным образом, для цементной промышленности из-за их .
шары для шлифования для цементнои промышленности
шлифовальные для цементной промышленности. pcm-эффективный вертикальный фрезерный станок у себя дома и за рубежом,pcm трехуровневый стенд шлифовальные машины, человечество на новыйОсобенно подходит для цементной .
дробилка для цементной промышленности
дробилка для известняка 300 тонн в ча . цементной промышленности в индии. цементной промышленности в индии Республика Индия апреле-январе 2016/17 фин. г. составили 1,4 ,,2 и 5 , соответственно .
мелющие тела для цементной промышленности
PF Ударная дробилка . . 90 Мм Литые И Кованые Мелющие Тела Для Цементной И Горнодобывающей Промышленности, Find Complete Details about 90 Мм Литые И Кованые Мелющие Тела Для Цементной И Горнодобывающей .
мелющие тела для цементной промышленности
Мелющие тела В качестве мелющих тел в цементной промышленности используют стальные и чугунные шары и стальные или чугунные …
использование гипса в цементной промышленности
Перспективными для цементной промышленности являются как однороторные, так и двухроторные ударно-отражательные дробилки (рис. 20 и 21).
ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ № 1 ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ № 1 ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ABB Switzerland Ltd Minerals & Mining CH-5405 Baden-Dättwil . использование дробилки MMD. Примечание: уже после ви- . не имеет опыта предыдущей работы в цементной .
мелющие тела для цементной промышленности
Мелющие тела В качестве мелющих тел в цементной промышленности используют стальные и чугунные шары и стальные или чугунные цилиндрики (цильпебс). Получить цену
Технологическое оборудование для цементной промышленности
Вместе с тем, удалось сохранить, оптимизировать и модернизировать технологию изготовления оборудования для предприятий строительной индустрии, в частности, цементной промышленности.
дробилка на цементной промышленности
мини дробилка в алмате продажи прайс листы . стоимость дробилки бетона . Уголь дробильно В цементной промышленности дробилка Китай .
ПРАВИЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ
компании Тимкен многократно окупились уже в первые годы эксплуатации оборудования. РЕШЕНИЯ ТИМКЕН ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ˇ)* (˜ # ˛ 4 5
Единый поставщик решений для цементной и
· iii СЕМИНАР flsmidth «НАДЕЖНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ И СНГ» Семинар пройдет 9-10 АПРЕЛЯ, 2015 Г. в Москве.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ № 1 ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ № 1 ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ . Кук недавно посетил сам завод и терминал компании в Кат Лай недалеко от города Хошимин. . 6. Дробилка 7.
добыча оборудования и дробилка
цементной мельнице измельчение . Пробки Милл для цементной промышленности дробилка Китай . Восточный Разработка карьер дробилка Китай .
Специальные смазочные материалы для цементной
Специальные смазочные материалы для цементной промышленности, открытых . • Дробилки и смесительные установки . Рабочий смазочный материал для …
Очистные сооружения для Химической промышленности
Перспективными для цементной промышленности являются как однороторные, так и двухроторные ударно-отражательные дробилки (рис. 20 и 21). В этих дробилках. можно получить материал с заданной .
Рукавные фильтры для цементной промыленностиАО
· Рукавные фильтры для цементной промышленности. Производство цемента связано со значительным пылевыделением. Больше всего пыли выделяется с отходящими из вращающихся печей газами.
Специальные смазочные материалы для цементной
для цементной промышленности, открытых горных работ и 7902809930/0711/165815 обогатительной техники. . клинкерные охладители и охладители прокатного стана
ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ № 1 ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ № 1 ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ . чества, доведет вас за 2 часа до при- . измельчается молотовой дробилкой с приводом мощностью 10 кВт.
каменная дробилка для цементной промышленности
Где можно купить дробилка Штрафы В Санта Фе . Су Образец для цементной мельницы оператора дробилка Китай дробилка для используется каменная дробилка для . Получить цитату; дробилка подажа
объем расчет загрузки заряд для цементной мельницы
объем расчет загрузки заряд для цементной мельницы . дробилка шаровая мельница обработка материалов . Вертикальная мельница производитель роликовых .
Современная Дробилка Для Горнодобывающей Промышленности
дл горнодобывающеи промышленности дробилка китаи. Шаровая мельница вкладыши для горнодобывающей промышленности дробилка Китай . Стальная шаровая мельница в …
