Zagorod50.ru

Загород №50
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подвижность цементного раствора для стяжки

Как рассчитать пропорции компонентов бетона для стяжки

Бетонная стяжка — самый распространенный вид пола в квартире, доме, гараже, хозяйственных постройках.

Стяжка может являться как черновым покрытием, которое затем подвергается финишной отделке (плитка, керамогранит, ламинат, ковролин, линолеум, наливной пол или другие варианты, которых сейчас множество), так и выполнять роль чистового пола. Все зависит от функций помещения и требований к нему.

Виды стяжек и их функции

В соответствии с СП 29.13330.2011 г., стяжка — это выполнение слоя бетонного или цементно-песчаного раствора, служащего основанием под напольное покрытие.

К функциям стяжки относят:

  1. выравнивание неровностей нижних слоев конструкции;
  2. обеспечение равномерной передачи нагрузки от мебели и передвижения людей;
  3. защита теплоизолирующего слоя;
  4. защита нагревательных элементов, если устраивается теплый пол;
  5. устройство уклонов промышленных полов или полов во влажных помещениях.

В зависимости от технологии производства работ, стяжки можно подразделить на три вида:

  1. монолитные (то есть, связанные с основанием);
  2. стяжки, выполненные на разделительном слое;
  3. плавающие стяжки (на тепло- или звукоизолирующем слое).

Монолитные стяжки

Особенностью монолитной стяжки (или, как еще ее называют, стяжки, связанной с основанием) является ее выполнение прямо по старой стяжке, или по подстилающему слою, так, что бетонная плита работает с низлежащим слоем как монолитная конструкция.

Монолитные стяжки выполняются в тех случаях, когда нет вероятности капиллярного подъема грунтовых вод и когда нет тепло- или звукоизолирующего слоя.

Стяжки на разделительном слое

Стяжка на разделительном слое не связана с основанием, а отделена от него защитной пленкой или рулонными материалами.

Стяжка на разделительном слое нужна в тех случаях, если:

  1. существует возможность проникновения в стяжку влаги из грунта либо низлежащего слоя пола;
  2. подстилающий слой не прочный, либо прочность его неравномерна;
  3. подстилающий слой обработан гидроизолирующими материалами, которые препятствуют адгезии его поверхности к стяжке;
  4. структура подстилающего слоя пористая и может впитать влагу из раствора, которым выполняется стяжка.

Плавающие стяжки

Устраиваются, если предусмотрен слой звуко- или теплоизоляции под стяжкой.

Какой бетон нужен для выполнения стяжки пола

Стяжки пола выполняют из цементно-песчаных растворов либо из бетона.

Отличие бетонной смеси от цементно-песчаного раствора заключается в добавлении в него крупных заполнителей (щебень, гравий), которые делают стяжку более прочной. При этом стяжка получается более тяжелой, поэтому, если она устраивается в многоквартирном доме, имеет смысл выяснить, выдержат ли такую нагрузку перекрытия.

Материал для выполнения стяжки зависит от типа стяжки и того, в каком помещении она выполняется:

  1. для монолитных стяжек — бетон класса не ниже В12,5, а цементно-песчаный раствор — марки не ниже М150;
  2. для пола, который выполняется по бетонным конструкциям, используют бетон класса не ниже В12,5, а цементно-песчаный раствор — марки не ниже М150;
  3. если стяжка укладывается по утеплителю или по слою звукоизоляции, бетонная смесь должна быть не ниже класса В15, цементно-песчаный раствор — не ниже марки М200.

Приготовление раствора может осуществляться прямо на объекте, с использованием цемента, щебня, песка, также могут применяться заводские сухие смеси.

Состав раствора для стяжки пола

В состав цементно-песчаного раствора входят:

  1. цемент;
  2. песок средних фракций;
  3. вода.

На 1 часть цемента марки ЦЕМ I 32.5–ЦЕМ I 42.5 (М400–М500) добавляют 3 части песка и воду до получения раствора удобной для работы консистенции.

Пропорции бетона для стяжки пола

В состав очень прочной стяжки, помимо песка и цемента, вводят еще и крупные заполнители — щебень или гравий. Обычно такую смесь используют для промышленных полов.

Пропорции бетона для стяжки с щебнем можно выбрать из приведенной ниже таблицы.

Каталог продукции CEMMIX

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Пропорции бетона для стяжки в ведрах

В домашних условиях удобнее отмерять ингредиенты бетонной смеси объемными частями, а не весовыми. Удобной меркой является обычное 10-литровое ведро.

Для приготовления бетонной смеси класса В15 из цемента марки ЦЕМ I 32.5–ЦЕМ I 42.5 (М400–М500) потребуется:

  1. цемент — 1 ведро;
  2. песок — 2,5–3,2 ведра;
  3. щебень — 4–5 ведер.

Объем полученной из 1 ведра цемента бетонной смеси будет составлять 5,4–6,2 ведра.

Для бетонной смеси класса В12,5 из цемента марки М400–М500 нужно:

  1. цемент — 1 ведро;
  2. песок — 3–4 ведра;
  3. щебень — 5–6 ведер.

Из одного ведра цемента будет получено 6,5–7 ведер бетонной смеси.

Расчет бетона для стяжки пола

Чтобы рассчитать необходимое для заливки стяжки пола бетона, нужно воспользоваться формулой объема прямоугольного параллелепипеда, которую проходят в младшей школе: умножить длину на ширину и на высоту, обращая внимание на то, чтобы все они были измерены в одинаковых единицах измерения.

Длину и ширину помещения легко измерить. Если помещение имеет сложную форму, его площадь находят, условно разбив пол на прямоугольные фрагменты и высчитывая их площади по отдельности.

Что касается высоты условного параллелепипеда (то есть, стяжки), она зависит от различных факторов:

  1. толщина монолитной бетонной стяжки должна быть не менее 20 мм и в 1,5–2 раза превышать диаметр крупного заполнителя;
  2. минимальная толщина плавающей стяжки — 40 мм;
  3. при устройстве водяного теплого пола толщина стяжки должна превышать диаметр труб, как минимум, на 45 мм;
  4. толщина стяжки на разделительном слое должна быть не менее 35 мм.

Заливаем стяжку в комнате 2х5 м бетонной смесью класса В15, приготовленной из цемента ЦЕМ I 32.5 (М400); толщина стяжки — 50 мм.

2*5*0,05=0,5 или полкуба бетона. 1 куб бетона — это 1000 литров или 100 ведер бетонной смеси, значит, нам потребуется 50 ведер смеси.

Исходя из приведенных выше пропорций, для приготовления бетонной смеси потребуется 10 ведер цемента, 25 ведер песка, 40 ведер щебня. В итоге получится примерно 54 ведра бетонной смеси требуемого класса, с учетом того, что порядка 10% смеси необходимо заложить на потери.

Сделав такие расчеты, можно отправляться за материалами.

Как изготовить прочную стяжку

В современных строительных и ремонтных работах использование специальных добавок давно уже считается хорошим тоном. Применение специальных добавок позволяет сделать бетон более качественным и снизить трудоемкость работ.

Для стяжек рекомендуется применять универсальную суперпластифицирующую и суперводоредуцирующую добавку CemPlast.

Добавка этого суперпластификатора (порядка 0,6 л на 100 кг цемента) позволяет получать высокоподвижные смеси (повышение подвижности смеси с П1 до П5), что позволяет снизить затраты на обработку бетона и залить стяжку с ровной поверхностью.

Зачастую, чтобы повысить подвижность бетонных смесей, добавляют больше воды, что является серьезной ошибкой, поскольку избыток воды не прореагирует с компонентами цемента, просто высохнет, оставив в структуре бетона пустоты, снижающие его прочность. Добавление CemPlast позволяет получить подвижные смеси, уменьшив воду затворения на 10–20%.

Каталог продукции CEMMIX

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

CemPlast экономит также, как минимум, 10% цемента.

Добавление CemPlast предотвращает расслаивание смеси, продлевает срок ее «жизни», а также позволяет получить более прочный и в 2–3 раза более долговечный бетон и избежать появления усадочных трещин.

Также, в качестве замены стальной или композитной арматуры для предотвращения появления трещин и получения более прочной стяжки рекомендуется добавлять в бетонную смесь или цементно-песчаный раствор полипропиленовую либо базальтовую фибру.

Советуем изучить: Для замены арматуры

Прочная качественная стяжка — необходимый элемент комфорта в помещении. Чтобы залить стяжку, которая не потрескается через пару лет, а также сэкономить силы, время, финансы, используйте добавки Cemmix, такие, как фибра и суперпластификатор CemPlast, которые можно купить в строительных магазинах, включая «Леруа Мерлен» и оптом от производителя.

Подвижность бетонной смеси

Строительная индустрия востребовала строительные материалы с различными характеристиками. К ним относятся бетоны, имеющие широкое разнообразие свойств и показателей качества. Соответственно, при проведении работ необходимо оперативно получить точную оценку свойств данного материала, к примеру, текучести бетона, которая напрямую влияет на его эксплуатационные характеристики наряду с прочностью.

Что такое подвижность затворенного бетона?

То, как материал заполняет опалубку при определенном способе трамбования с формированием им уплотненной однородной массы, характеризует удобоукладываемость бетонной смеси. Для ее оценки используются показатели связности, подвижности, жесткости раствора. Подвижность бетона (осадка конуса) — способность смеси растекаться только за счет веса материала. Данное свойство ключевое при оценке допуска раствора к использованию на конкретном объекте.

Читать еще:  Как собрать цемент с пола

Виды подвижности

Технологическое удобство пользования бетонной смесью — подвижность бетона имеет установленную классификацию степеней текучести. Чем более текучий бетон, тем лучше он заполняет объемную и густую арматуру в опалубках сложных конфигураций. Растворы разделяются на малоподвижные и высокоподвижные. Первые не применяются без вибропрессования и добавления пластификаторов. Малоподвижными считаются композиции, в составе которых меньше упомянутых компонентов.

От чего зависит?

Подвижность бетонной смеси определяется маркой цемента, плотностью цементного теста, водно-цементным содержанием, фракцией и формой зерна наполнителей (песка и щебня), чистотой наполнителей (воды, песка и щебня), соотношением компонентов (песка, цемента, воды, извести, щебня), качеством и количеством добавок. Также она зависит от условий заливки в опалубку на объекте.

Плотный и объемный арматурный каркас потребует повышенной текучести бетонных смесей, так как вибротрамбование в таких условиях затруднено. Когда в подобных условиях используется малоподвижный состав, плотность после уплотнения может не соответствовать установленным нормам (поры, раковины). Поэтому при подборе бетонного состава по степени подвижности (жесткости и связности) следует знать требования к несущей конструкции сооружения (особенно важно для фундамента) и конкретные условия его заливки (сложность формы опалубки и плотность арматурного каркаса).

Как обозначается?

Подвижность бетонной смеси обозначается символом «П», который в зависимости от градаций подвижности имеет соответствующий цифровой показатель (марку). Чем выше значение марки, тем более текучий состав. Так, малоподвижные композиции — от П1 до П3, а П4 и П5 обладают высокой подвижностью.

Марка П1 для наиболее густых составов (к примеру, монолитных лестниц), которые используются не часто, но обязательно с механическим уплотнением. Классификации подвижности П2 и П3 предназначены для стандартных построек. П4 применяется для работ с плотным армированием (колонны, высокий фундамент), такие растворы можно не уплотнять. Растворы с обозначением П5 заливаются только в практически герметичные опалубки.

Как определить подвижность?

Применяются различные методы, определяющие подвижность бетонной смеси, которые различаются сложностью получения результатов. Осадка конуса — самый быстрый метод. В соответствии с ним определяется, насколько естественным образом (под своим весом) усаживается бетонный раствор, предварительно сформированный в конус. Используется конусообразная металлическая форма, размеры которой зависят от величины фракций щебня. К примеру, конструкция высотой 300 мм, малым диаметром 100 мм и большим — 300 мм, внутренним объемом 7 л.

В нее с широкой стороны тремя порциями укладывают бетонную композицию, каждый слой которой уплотняют путем штыкования (8 – 9 движений на один слой) гладкой арматурой. Лишний раствор убирают. Затем конус переворачивают, как детскую паску, и освобождают раствор, уложенный конусом. Далее дают время, чтобы смесь осела, и осуществляют проверки величины подвижности вычислением снижения высоты раствора относительно верхнего среза формы (высота 300 мм), в которой он находился. Проверка проводится несколько раз для получения усредненного (более точного) результата.

Отсутствие разницы сообщает о максимальной жесткости состава. Когда смесью набрана разница высот до 150 мм — это малоподвижная композиция. Снижение конусом высоты до 150 мм и больше характеризует раствор как максимально текучий (подвижный).

Еще один метод — испытания вискозиметром (используется, когда в смесях щебень имеет размеры 0,5 – 4 см). Конусообразная форма раствора (формируется аналогично описанному выше) ставится на вибростол. В нее втыкается штатив с делениями, на который сверху надевается металлический диск. Включается виброплита и секундомер. Засекается время, когда груз под действием вибрации опустится вдоль штатива до определенной отметки. Полученная величина времени умножается на постоянный коэффициент 0,45. В результате определяется подвижность состава.

Следующий метод — испытания в формах. Используется открытый с одной стороны металлический куб (к примеру, 200 х 200 х 200 мм) для композиций с фракциями щебня до 7 см. В нем размещается конусообразная масса бетона.

Далее куб устанавливается на виброплиту. Одновременно с плитой включается секундомер. Измеряется интервал времени, за которое испытуемые бетонные смеси заполнят углы формы, а поверхность раствора становится ровной. Полученное время умножается на коэффициент 0,7. Результат — оценка подвижности состава.

Таблица подвижности бетонной смеси

Для практического использования показатели подвижности, демонстрируемые бетонными смесями, систематизированы, что удобно для использования. Аналогичным образом структурируются и другие свойства удобоукладываемости. Согласно таблице, размещенной ниже, усадка состава до 5 см — жесткие бетонные растворы (П1). Если показатель снижения высоты составляет от 50 до 150 мм — это малоподвижные (используются для заливки фундаментов) составы. Марки подвижности более высокие, вплоть до П5, получают усадку в диапазоне от 150 мм и больше.

Подвижность и состав смеси

Товарный бетон состоит из песка, цемента, воды, щебенки и специальных добавок. Их наличие, качество и процентное соотношение определяют подвижность бетона. Нужную величину показателя обеспечивают оптимальные пропорции цемента и воды, а вот щебенка и песок снижают вероятные деформации искусственного камня при наборе прочности, уменьшая его усадку. Данные компоненты поднимают упругость материала, уменьшая нагрузочные деформации.

Водно–цементное соотношение — основной показатель (оптимальное соотношение 0,4 в массовой пропорции), нарушение которого приводит к недобору прочности материалом на несколько классов, тем более к последнему ведет добавление воды в уже готовую композицию. Подобная операция только внешне увеличивает подвижность замеса, но через короткое время заметным становится его расслоение. Соотношение компонентов создает определенную способность удержания воды в смеси. Ее подвижность изначально можно регулировать количеством воды. В малоподвижным смесях, считающихся наиболее выгодными, ее объем незначительный, что требует применения машинного трамбования для заполнения пустот в опалубке (при литье лестниц, фундаментов).

Увеличение массы цемента (к примеру, портландцемента) повышает подвижность раствора без уменьшения прочности. Данное явление имеет место, так как цемент обволакивает зерна наполнителей (щебня, песка) и раздвигает их собой, не давая соприкасаться. Трение снижается, подвижность растет.

Пластификаторы используют как добавку для повышения текучести.

Форма и фракции наполнителей также участвуют в формировании текучести. Так, их укрупнение сокращает общую площадь поверхности зерен в растворе, что неминуемо поднимает подвижность бетона. К примеру, гладкая поверхность речного гравия снижает силу трения заполнителей, что поднимает подвижность, но в результате конструкция не доберет марочную прочность и жесткость. Влияние песка в этом смысле незначительно.

А вот наличие примесей в песке и щебенке (например, глины, пыли) уменьшают текучесть затворенного состава, но после твердения создает дефекты в изделиях. На замешивание раствора или его доставку требуется время. Он сохраняет технологическую текучесть порядка 2-х часов. Однако если время доставки нельзя сократить, да еще имеет место низкая температура воздуха, то применяют пластификаторы. Данные добавки повышают текучесть, адгезию, позволяют сократить внесение воды.

Их добавка не снижает набираемую изделием прочность (пластификатор с химическими компонентами С3, к примеру, даже поднимет ее еще до 25%), позволяет отказаться от вибротрамбования. Это могут быть промышленные пластификаторы (в состав входят фосфаты, эфиры фталевой кислоты, парафины и пр.), позволяющие сохранить текучесть в течение 6-ти часов после заливки, что особенно важно, к примеру, зимой. Схожее действие имеют мыло, жидкое стекло, средства для мытья посуды и пр.

Заключение

Удобство укладки бетона не только облегчает выполнение работ, но и прямо влияет на конечные эксплуатационные показатели бетонных конструкций. Подвижность смесей обеспечивается их составом и должна соответствовать условиям заливки изделия на объекте. Ее параметры могут быть оперативно определены прямо на стройплощадке.

Применение цементной смеси в строительстве

У цементных растворов разное предназначение. На получение смеси нужного качества влияет много факторов, включая пропорции составляющих частей. Цемент считается самым важным компонентом в строительных или ремонтных работах. Для прочности раствора в него могут быть добавлены различные наполнители.

Подбор бетона для стяжки, кладки, фундамента и штукатурки

Густая смесь применяется для штукатурки или кладки кирпича, а жидкая подходит под опалубку и устройство основания. Пропорции подбираются с учетом того, что вы хотите получить. С особой тщательностью нужно подходить к выбору марки. Решение сделать приготовление цементного раствора своими руками оправдано, если есть необходимые знания.

К одной из самых востребованных марок бетона относится М 100. Его используют повсеместно, чтобы:

  • подготовить основание фундамента;
  • выполнить стяжку для чернового пола;
  • сделать кирпичную кладку;
  • установить столбы для ограждения;
  • провести штукатурные работы.

Недорогой материал может применяться тогда, когда не требуется создавать прочное монолитное сооружение. К отличным техническим характеристикам раствора М 100 относятся:

  • температурный диапазон (от +5 до +30 °C);
  • хорошая морозостойкость (25 циклов);
  • экономичный расход.

Так как в М 100 нет щебня, он представляет собой отличный материал для устранения различных неровностей и заделки.

Составы для заливки основания

Выбор оптимального материала во многом определяется предназначением будущего сооружения. Строителям требуется разный раствор в зависимости от поставленных задач. Самые востребованные марки используются следующим образом:

  • М 150 – под легкую постройку;
  • М 200 – для различных типов;
  • М 250 – имеет аналогичные области применения, как бетон М 200, а также подходит для малонагруженных плит перекрытия;
  • М 300 – для стен и возведения монолитного фундамента;
  • М 350 – для дорожных плит, несущих конструкций, бассейнов;
  • М 400 – для банковских хранилищ, гидротехнических сооружений, торговых центров, развлекательных комплексов.
Читать еще:  Ремонт цементной стяжки снип

Обычно растворы делают из цемента, песка и воды. При необходимости добавляются и другие компоненты. Примером может служить гидратная известь для приготовления цементно-известкового раствора. В смесях, предназначенных для фундамента, стяжки, штукатурки или кирпичной кладки используются различные марки. Соотношение составляющих также варьируется.

Пропорции раствора для штукатурки стен представлены следующим образом:

  • Если марка цемента 400, то мелкого песка потребуется 3,5 части; для 300 достаточно 2,5.
  • В случае замены песка гранитной пылью соотношение будет 1:3 (цемент 400).

Смесь для кирпичной кладки

В цементно-песчаный раствор кроме традиционных компонентов некоторые эксперты советуют добавлять моющие средства, что способствует улучшению пластичности и не даст ему садиться.

Чтобы получить марку 100, цемент М 400 перемешивается с песком 1:4. В раствор для кладки кирпича вливают 50 или 100 г моющего средства. Однако излишнее количество жидкого мыла может привести к потере прочности.

Как построить прочный фундамент?

Он является основой будущего сооружения: качество напрямую влияет на эксплуатационные характеристики и долговечность возводимого здания. Кроме цемента составляющие части – вода, песок и гравий, для пластификации используются известь и глина. На выбор цемента влияет вид грунта и уровень залегания грунтовых вод, но чаще других предпочитают М 300 и М 400. Раствор для фундамента готовится следующим образом:

  • Когда применяется первый вид, гравий/песок/цемент смешиваются в соотношении 5/3/1.
  • Если предпочтение отдается второму, тогда необходимо 4 части песка.

Чтобы сэкономить, вместо гравия или щебня индивидуальные застройщики добавляют бутовый камень. При этом соотношение равняется 1/3. Важно не только соблюдать пропорции, но и не допускать подмены составляющих. Если крупнозернистый песок заменить шлаком, тогда в помещениях будет постоянно сыро, так как шлакобетон притягивает к себе влагу.

Инструкция по изготовлению раствора и стоимость

Технология является практически всегда одинаковой. После приготовления сухой смеси добавляется вода, все тщательно перемешивается. Отличаются сделанные таким образом растворы между собой только марками цемента, наличием или отсутствием дополнительных компонентов, а также их соотношением.

Для выполнения ремонтных работ в квартире небольшой объем делается своими руками. Для этого в емкость засыпают песок и цемент, воду вливают по частям. Необходимо тщательно перемешивать ингредиенты и подливать жидкость, чтобы добиться требующейся консистенции. Когда нужен большой объем, смесь готовится в строительном корыте, а для смешивания сухих компонентов применяется лопата.

Когда планируется заливка фундамента, выполнение стяжки пола, возведение несущих стен, рекомендуется использовать бетономешалку. Для установки оборудования выбирается ровная поверхность. После включения аппарата в него засыпаются ингредиенты в соответствующих пропорциях. Сначала цемент, поскольку у него самая низкая плотность, затем песок, гравий и наконец заливается вода. В данном случае можно будет воспользоваться и такими преимуществами, как:

  • легкая укладка;
  • подвижность;
  • низкая плотность.

При приготовлении бетона своими руками, чтобы облегчить процесс смешивания, добавляется немного больше воды, однако нарушение пропорции снижает качество.

Главное, следить за тем, чтобы в процессе не допустить попадания в смесь посторонних примесей:

  • земли;
  • масла;
  • травы.

Приступая к возведению частного дома, вы можете купить цементный раствор с доставкой. В этом случае на строительство будет затрачено гораздо меньше времени.

Средние цены в виде таблицы:

МаркаМ 100М 150М 200М 300
Цена, руб/куб с доставкой3 1203 2743 4193 690

Бетон для заливки стяжки пола

Бетон под заливку пола

Изготавливают бетон под заливку пола с использованием качественных материалов, обеспечивающих соблюдение норм ГОСТа. Продукт готовят с соблюдением пропорций, рассчитываемых с учётом предполагаемых эксплуатационных нагрузок. Стяжка полов делается из бетона марки М 200 или М 150, но в отдельных случаях допускается применять М 100.

Виды и характеристики бетона для заливки полов

Марка М 100 производится по ГОСТу 7473-94 и имеет плотность 2400 кг/м3. Прочность бетона B 7.5, что позволяет выдерживать нагрузку 98 кг/см2. Уровень водонепроницаемости смеси W4 при подвижности материала П4 и жёсткости до Ж4. Морозостойкость продукта F100, чего достаточно для Ростова-на-Дону с мягким климатом. Марку М 100 относят к лёгкому бетону с объёмной массой не больше 1840 кг. Включают в состав помимо щебня с песком цемент М 400 или М 500. Если используется М 400, то песок добавляют в пропорции 4.6, а щебень 7 при приготовлении массового состава. Пропорции для цемента М 500 выше и предполагают добавления в смесь песка в размере 5.8 долей, щебня 8.1.

Раствор бетона под заливку пола марки М 150 используется при необходимости обеспечить нейтральность в отношении химически агрессивных сред. Приготовленную смесь можно использовать не только в помещениях, но и снаружи, формируя покрытие в гаражах, на автомобильных стоянках. Марка имеет среднюю прочность, позволяющую её использовать для некоторых перекрытий, если класс будет увеличен со стандартных значений до уровня B 12. Плотность бетона не подлежит изменению, так как по технологии надо использовать наполнитель крупной фракции.

Подвижность находится в стандартных пределах и не превышает П 4. Однако это изменяемый показатель, варьируемый в зависимости от количества воды, добавленной при приготовлении смеси. Низкая морозостойкость F 50 не позволяет его применять в регионах с суровым климатом, но для Ростова-на-Дону материал вполне подходит. Требуется соблюдение важного условия при использовании бетона М 150 вне помещений. Необходимо предварительно уложить слой гидроизоляции. Требование вызвано высоким уровнем поглощения влаги на фоне водонепроницаемости W2.

Бетон марки М 200 относят по прочности к классу B 15. Эксплуатационный срок материала может достигать 30 лет. Продукт характеризуется низким составом и высокими гидрофобными свойствами, обусловленными составом применяемого цемента. Используется очищенный от грязи песок крупной фракции для обеспечения необходимого уровня пластичности. Приготовление бетона под заливку полов марки М 200 в условиях южных регионов осуществляется с добавлением шлакопортландцемента.

Наружные работы в условиях сложных грунтов проводят с применением бетона М 300. Материал характеризуется быстрым затвердеванием и обладает устойчивостью к истиранию. Получаемый раствор обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и способен противостоять сильным морозам. Уровень прочности рассчитан на повышенные нагрузки, характерные не только для напольных покрытий, но и автомобильных дорог.

Преимущества предлагаемых марок бетона

Покупая бетон под заливку пола его можно использовать в частном строительстве при работе на грунте. Продукция соответствует нормам государственных стандартов и проходит сертификацию. Реализуемый бетон характеризуется объективными преимуществами:

  • высокое качество;
  • приемлемая цена;
  • оптимальные пропорции для решения конкретных задач.

Бетон, используемый для стяжки пола, оптимально подходит для многоквартирных, частных домов, коммерческих, промышленных объектов.

  • Предыдущая статья Перекрытия зданий — характеристики бетона
  • Следующая статья Бетон для заливки фундамента забора

Звоните +7 928 777 13 47 и наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.

Почему стяжка называется «полусухой»?

Стяжка пола – это выравнивающий слой, уложенный на плотное, как правило, бетонное основание (бетонная плита). Стяжка может являться окончательным покрытием пола, но в основном служит основанием для последующего чистового покрытия. Чем ровнее и прочнее сделано основание — стяжка, тем лучше на него ляжет чистовое покрытие пола.

Стяжки пола бывают трех типов:

  1. Цементные
  2. Наливные
  3. Сборные

В свою очередь каждые из вышеприведенных типов стяжек подразделяются на различные подвиды.

Поскольку полусухая стяжка пола это технология устройства цементной стяжки, будем подробно рассматривать именно цементные стяжки.

Цементные стяжки выполнены из цементного раствора.В основе раствора для всех цементных стяжек в качестве связующего вещества присутствует цемент. Различия могут быть в наполнителях, которые связываются цементом. В качестве наполнителя в стяжках могут применяться песок, щебень, керамзит, гранулы полистирола (пенопласта). Наличие тех или иных наполнителей определяет подвид стяжки в сегменте цементных стяжек.

  • Стяжка, выполненная из цементного раствора в состав, которого входит песок и щебень называется бетонной стяжкой. Свежеуложенный бетон через 1.5-2 часа после укладки, вибрирования и протяжки шлифуют лопастной или дисковой затирочной машиной для бетона, параллельно посыпая поверхностными упрочнителями — так называемыми топпингами. В процессе механизированной затирки крупные фракции щебня утапливаются, поверхность уплотняется и выравнивается. После этого бетонная стяжка, как правило, не подвергается дальнейшей обработке. Поверхность является окончательной, очень прочной и ровной. Такие полы делают в крупных торговых центрах, гаражах, цехах на предприятиях, складах и т.д. Эту стяжку пола еще называют промышленный пол. Она рассчитана на серьезные нагрузки от автотранспорта, погрузчиков, раклей и т.д. Промышленный пол толщиной ≥150 мм., армированный металлическим прутом и уложенный на уплотненную подготовку из песка и щебня одновременно является фундаментом. Такие фундаменты называют плитными.
  • Цементно-песчаные стяжки (далее Ц-П стяжки) это тоже разновидность цементных стяжек. Такие стяжки выполняются как выравнивающий слой и основание для последующей укладки на него финишного покрытия. Эти стяжки рассчитаны на пешеходную нагрузку. В качестве наполнителя в раствор Ц-П стяжек входит речной песок средней и крупной фракций (2-5 мм.). Речной песок не имеет примесей глины, поэтому очень ценится как наполнитель для любых цементных растворов. Для выполнения стяжек на небольших объемах (квартиры) обычно приобретается готовая сухая смесь, в составе которой в нужных пропорциях уже содержится цемент и песок. Для приготовления раствора нужно просто добавить воды и размешать. Такая сухая смесь еще называется пескобетоном. Упаковывается и продается пескобетон обычно в мешках по 50 кг. При покупке пескобетона нужно быть внимательным, так как можно натолкнуться на подделку. Некоторые недобросовестные «производители» пескобетона могут в мешки затаривать вместо чистого песка что-то вроде дорожной пыли. Пропорция цемента и дорожной пыли в таких мешках тоже не выдержана. Вес мешка, как правило, не соответствует тому, что на нем написано. Оно и понятно — расфасовывалось в гараже, «на глазок». Ц-П стяжки, так же как и бетонные нужно затирать дисковыми машинами для достижения ровной и прочной поверхности. Топпинг при затирке Ц-П стяжек, как правило, не применяется, так как в нем нет необходимости.
  • Стяжки с добавлением в раствор в качестве связуемого материала керамзита или гранул полистирола (пенопласта) можно назвать утепленной, облегченной или даже звукоизоляционной стяжкой. Чтобы не путаться и не повторять длинные названия, назовем ее стяжкой из полистиролбетона и будем считать, что в растворе для нее в качестве наполнителя добавлен исключительно полистирол. Плотность стяжки из полистиролбетона зависит от соотношения цемента песка и полистирола в приготавливаемом для стяжки растворе. Гранул полистирола в растворе может быть до 90% от объема. Такая стяжка не годится в качестве основания для финишного покрытия, так как она слишком рыхлая, но она может быть отличным основанием для укладки на нее обычной пятисантиметровой цементно-песчаной стяжки. Полистиролбетон в качестве основания под Ц-П стяжку укладывают, когда необходимо произвести теплоизоляцию перекрытия либо набрать необходимую высоту стяжки пола и при этом не слишком нагрузить основание.
    Предположим, что требуется поднять уровень пола в помещении на 200 мм. Если делать слой Ц-П стяжки такой толщины, то 1 м 2 этой стяжки будет весить примерно 360 кг. Поэтому целесообразно делать так: 150 мм. стяжки выполнять из полистиролбетона плотностью 200 кг/м 3 , оставшиеся 50 мм. укладывать обычную Ц-П стяжку. В итоге имеем вес стяжки при толщине 200 мм. – 120 кг. на 1 м 2 . Получаем экономию по весу в 3 раза. Как бонус имеем дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию. Коэффициент теплоизоляции экструдированного пенополистирола составляет 0.031 Вт/мС коэффициент теплопроводности полистиролбетона плотностью 200 кг/м 3 составляет 0.065 Вт/мС что в два раза выше чем у экструдированного полистирола, но гораздо ниже чем у дерева (0.15 Вт/мС). Получается, что дерево самое «холодное» из приведенных материалов. Таким образом, пирог из слоя полистиролбетона + слой Ц-П стяжки — разумное решение в тех случаях, когда необходимо утеплить перекрытие (кровлю) либо просто набрать расчетную высоту стяжки без существенного увеличения нагрузки на перекрытие.Более подробно об использовании полистиролбетона для утепления плоских кровель.
Читать еще:  Вода для раствора цемента

Итак, осветив основные подвиды цементных стяжек, вернемся к понятию «полусухая» стяжка пола.

Как уже написано выше, полусухая стяжка — это технология приготовления и укладки цементно-песчаного раствора. В стяжке выполненной полусухим методом те же компоненты что и в цементно-песчаной стяжке выполненной традиционным «мокрым» способом с помощью тяжелого физического труда, лопат и емкости для перемешивания раствора (старая ванна). Так в чем же отличие или изюминка полусухой технологии устройства цементно-песчаных стяжек?

Из ресурса, который знает все Википедия страница о бетоне можно прочитать следующее:

Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольших количеств добавок ( пластификаторы , гидрофобизаторы , и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1:3:5:0,5. Если же применяется цемент марки 500, то при этом условном соотношении получается бетон марки 350. Соотношение воды и цемента («водоцементное соотношение», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон. Теоретически, для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5.

Распространенной ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, которое увеличивает подвижность бетона, но в несколько раз снижает его прочность.

Нужно обратить особое внимание на последнее предложение, ибо в нем ключ к ответу, почему технология называется «полусухой» и в чем ее преимущество.

Действительно одно из преимуществ полусухой технологии в том, что в растворе содержится минимальное количество воды, необходимое исключительно для обеспечения реакции гидратации цемента. Стяжка, выполненная полусухим способом меньше подвержена усадке и растрескиванию. Дополнительным плюсом является то, что вы избегаете откровенно «мокрых» процессов. Из раствора, чрезмерно сдобренного водой для пластичности, влага испаряется длительно и обильно, делая климат в помещении слишком влажным, что отрицательно сказывается на выполнении отделочных работ и хранении некоторых отделочных материалов. Дополнительным плюсом является то, что цементный камень стяжки быстрее набирает твердость. Затирать такую стяжку можно практически сразу после укладки и протяжки. Пешеходная нагрузка по ней возможна уже через 12 часов. Т.е. уже на следующий день вы можете продолжать отделочные работы в этом помещении. Укладывать чистовое покрытие на такую стяжку тоже можно раньше: плитку, керамогранит — через 48 часов; ламинат и ПВХ линолеум через 7 суток; паркет и паркетную доску, так же как и на обычную стяжку можно укладывать только после 28-дневной выдержки. Дело в том, что цементный камень полусухой стяжки в первые дни хоть и набирает прочность быстрее, но все же испаряет некоторое количество влаги в течение месяца. Эта влага чрезвычайно вредна для сухого штучного паркета!

Наша компания, специализирующаяся на устройстве стяжек пола, своим слоганом выбрала фразу:«Полусухая стяжка пола за 1 день!». И это не лукавство. Для устройства стяжек по полусухой технологии мы используем немецкое оборудование для приготовления раствора из отдельных чистых компонентов: цемент, песок, вода, фиброволокно для армирования, пластификатор. Эта машина называется пневмонагнетатель. Она не только тщательно перемешивает раствор, но так же подает его по трубам высокого давления к месту устройства стяжки на высоту до 140 метров! Все материалы находятся под окнами. Быстро приготавливаем раствор, быстро его подаем к месту укладки, сразу выравниваем и затираем. Так что все — правда!

Возникает логичный вопрос: а можно ли выполнить стяжку пола без пневмонагнетателя и затирочной машины? Ответ – конечно можно! Просто это будет более трудоемко, долго, а на больших объемах (от 75 м 2 ) — экономически не выгодно.

Приготовить раствор с низким соотношением В/Ц можно из цемента марки 400Д20 и чистого песка модуль крупности = 2,0-2,2; 2,2-2,5; фракцией до 5 мм. Пропорции ингредиентов таковы: песок естественной влажности – 7 частей; цемент М400 Д20 – 2 части; вода – 1 часть; полипропиленовая фибра из расчета 700 грамм на 1 м 3 раствора. Для повышения пластичности раствора можно добавить пластификатор. Консистенция готового раствора будет напоминать мокрый песок. Чтобы добиться гомогенности раствора потребуется пересыпать сухую смесь песка с цементом из кучи, в кучу, постепенно орошая ее небольшим количеством воды с добавлением фибры.

Затирочной машиной нужно начинать работать сразу после укладки и протяжки раствора. Поверхность стяжки в момент затирки должна быть еще настолько рыхлой, чтобы встав на нее одной ногой можно было бы оставить след. Для того, чтобы следов не оставалось нужно использовать специальную обувь.

Гарантия на стяжку 2 года!

Звоните и заказывайте!

8 800 700 03 82 — бесплатный многоканальный.

+7 (926) 829 69 89

Принимаем заказы ежедневно с 9.00 до 20.00.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector