Zagorod50.ru

Загород №50
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Промышленные насосы для перекачки цемента

Инъекционный насос КСГ-700 для инъекций цементов. Насос для раствора цемента

Инъекционный насос КСГ-700 для инъекций цементов

Product Description

Компактный многофункциональный инъекционный шнековый насос (Установка подачи раствора). Отлично подходит для инъектирования микроцементов, водных растворов, штукатурных смесей, цементных растворов, мелких шпатлевок, цементно-песчаных растворов, а так же для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как: цементные смеси, краски, шпаклевки, штукатурные растворы, смолы и т.п., а также для нанесения противопожарных растворов.

инъекционный шнековый насос для инъектирования KSG 700 имеет возможность регулировки производительности — при перекачке продуктов, в которых содержатся твердые частицы, максимальный размером до 1,2 мм, не происходит их разрушение или дробление.

Также вы можете дополнительно приобрести насадки для торкретирования: для нанесения на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона, строительных растворов, штукатурки, извести.

Все оборудование обеспечивается запчастями и дополнительными аксессуарами.

инъекционный шнековый насосПреимущества:

Мобильность: относительно небольшой вес и габариты насосов позволяют перевозить их даже в легковом автомобилеМногофункциональность благодаря широкому выбору аксессуаров вы можете использовать насос для широкого спектра работ: от инъектирования до торкретирования, также есть возможность регулировки числа оборотов двигателя и риверсный режим.Гарантия производителя на все насосы серии КСГ действует гарантия — 6 месяцев на корпусные части и двигательПростота и удобство работы: шнековые насосы просты в экспуатации и очистке, с ними справится даже неквалифицированные сотрудники. Простота конструкции, качественные комплектующие европейских прозводителей с повышенным ресурсом работы и доступность ремкомплектов делают насос KSG надежным помощником даже при работах в сложных условияхКомплектация:

инъекционный шнековый насосшланг с GEKA-соединением, длина 5 мнасадка пакер 18 мм или насадка-трубкаНасос комплектуется манометром тестового запуска, уточните подходит ли он для вашего типа работ.Наличие сертификатов: да

Вес: …………………………………….. 11 кгРабочее давление ……………… 10 барПроизводительность ……… 10 л / минРазмер фракции, макс ………… 1.5 ммЕмкость бункера ……………………. 25 лДлина подачи, макс ……………….. 20 мПривод насоса ………………………1 КВтПитание ……………………. 230 В / 50 ГцГабариты ………………… 1 х 0.5 х 0.5 м

Китайские цементного раствора насосы Производители, цементного раствора насосы Производители и Поставщики на ru.Made-in-China.com

Китай Цементного Раствора Насосы, Китай Цементного Раствора Насосы список товаров на ru.Made-in-China.com

Цена FOB для Справки: US $ 1500.0-4000.0 / шт. MOQ: 1шт.

  • Винт Количество: Одноместный Винтовой Насос
  • Винт всасывания Метод: Одноместная Всасывания
  • Вала насоса установки: Горизонтальный
  • Производительность: Нет утечек
  • Применение: Канализационные Очистные
  • Сертификация: CE,ISO

    Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

    Поставщики, проверенные инспекционными службами

    Henan Yugong Machinery Co., Ltd.

  • провинция: Henan, China

Промышленные насосы для перекачки цемента

Огромный ассортимент представленного насосного оборудования позволяет выполнить требование самого взыскательного покупателя. Модель винтового пневматического насоса запрашивают очень редко, но можно выбрать подходящий по критериям насос из номенклатуры винтовых насосов или мембранных пневматических.

В соответствии с предъявляемыми требованиями и условиями работы по перекачке цементного раствора при наличии на производстве компрессорной системы снабжения пневмоприводов, лучше, конечно, установить простой и надёжный пневматический мембранный насос.

У мембранных насосов масса положительных сторон:

  • работа «всухую»
  • плавная регулировка объёма подачи материала посредством изменения давления в магистрали сжатого воздуха
  • отсутствие электроподводящих сетей, необходимых для питания насоса
  • система воздухоподачи без смазки
  • минимальные затраты при монтаже и в процессе эксплуатации
  • надёжная и простая конструкция независимо от размера насоса и объема подаваемой продукции.

Винтовые насосы для перекачивания цемента

Если на производстве отсутствует пневматическая магистраль для питания механизмов, то по производительности, вязкости материала, абразивности подаваемого сырья и другим основным критериям можно подобрать насос винтового типа:

  • Бережная транспортировка подаваемого материала без разрушения структуры.
  • Возможность работы с глубиной до 8 метров.
  • Надёжность и простота в обслуживании.
  • Применение при изготовлении трущихся деталей новых сортов стали, более износостойких.

Бесклапанный насос для подачи цемента с возможностью изменения пропорций подаваемой смеси, с равномерным потоком без спонтанных пульсаций позволяет создавать и работать с большим давлением. А выполненные из износостойких материалов рабочие механизмы насоса позволяют не задумываться о ремонтах и простоях.

Оцените наш ассортимент!

Приезжайте к нам в офис, наши специалисты покажут на демонстрационном стенде все типы представленного оборудования. Мы подберём конструкцию насоса с максимально выгодными характеристиками и условиями работы под Ваши конкретные требования!

Использование перистальтического насоса для перекачивания бетона, пенобетона, цемента

Прежде всего нужно разобраться в чем проявляется специфика при перекачивании бетона и подобных ему жидкостей и растворов. Для этого нужно понять что вообще представляют из себя подобные жидкости. Как правило бетон состоит следующих компонентов: цемент, известняк, гравий, гранит, и.т.д. Также в бетон добавляются мелкоизмельченные компоненты, в частности песок, а частицы воды обеспечивают идеальную структуру бетона.

Бетон представляет собой очень тяжелую жидкость (плотность 2200 — 2400 кг/м3) т.е. в 2-2,5 раза тяжелее воды при одинаковом с ней объёме. Он достаточно вязкий и обладает сильными абразивными свойствами из-за песка и прочих компонентов бетона.

Как вы поняли, что перекачивать такие жидкости не представляется возможным обычными насосами. Сложность перекачивания заключается в абразивности, вязкости и плотности продукта.

Теперь хотелось бы разобрать две основные проблемы при перекачивании цемента и его производных:


    Сильные абразивные свойства
    Степень абразивности у цемента, бетона и подобных жидкостей, пожалуй, максимальная. Следовательно, для этой задачи не подходят насосы с трущимися металлическими частями, насосы с героторной парой, импеллерные насосы. Всё дело в том, что износ трущихся частей при взаимодействием с песком содержащимся в бетоне уничтожит их в течении нескольких часов, максимум нескольких дней. Это делает использование данных насосов при перекачивании подобных жидкостей не разумным, учитывая также достаточно высокую стоимость винтовых и шестерёнчатых насосов.

В перистальтических же насосах компании Ragazzini абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга. Что делает этот насос для бетона весьма привлекательным для перекачивания абразивных жидкостей, содержащих в себе в том числе крупные включения (размером до 45 % от диаметра трубки).

  • Высокая вязкость и плотность
    Рассматриваемые нами жидкости имеют высокую вязкость, она может измеряться даже тысячами единиц сСт. В связи с этим перекачивание становится весьма затруднительным, а особенно учитывая плотность (удельный вес), которая может составлять до 2400 кг/м3. Однако, в перистальтических насосах Ragazzini используются мотор-редукторы с таким передаточным числом вращения вала, которое позволяет перекачивать жидкости вязкостью до 70 000 сСт. Перистальтический насос для цемента по работе с вязкими жидкостями значительно превосходят насосы мембранного и импеллерного типа.
  • В дополнение к сказанному хотелось бы отметить высокую степень химической устойчивости данных насосов. Это достигается путём применения химически стойких материалов рабочей трубки. Например, EPDM кислото-стойкой резины или Гипалона. Это позволяет также использовать данный насос для перекачивания химически активных добавок при производстве бетона (пластифицирующие, противоморозные, затвердители и пр.).

    Инженер компании
    ООО «Промышленные насосы»
    Сергей Егоров

    Основные типы представленного на сайте насосного оборудования

    Надёжность с нами выбрали:

    Авторские права на тексты и изображения сайта защищены законодательством РФ.
    Любое копирование и публикация материалов сайта без разрешения собственника запрещены.

    ООО «Промышленные насосы»
    +7 (495) 580-10-53
    работаем с 2010 года

    Промышленные насосы для перекачки цемента

    • Откачивание льяльных вод
    • Перекачка цемента
    • Перекачка химических веществ
    • Перекачка фарфоровой глины
    • Перекачка мороженого
    • Перекачка латекса в ковровой промышленности
    • Перекачивание краски и лака, включая пигменты
    • Перекачка полимеров
    • Перекачивание соусов и кремов
    • Перекачивание шлама
    • Перекачка мыла и моющих средств
    • Очистка различных резервуаров
    • VERDERAIR: идеальные универсальные насосы
    • Насосы для фотоэлектрической промышленности
    • Перекачка краски и клея при производстве бумаги
    • Главная
    • Применение
    • Перекачка цемента

    Перекачка цемента двух диафрагменным насосом Verderair

    Преимущества Verderair в перекачки цемента

    • Высокая устойчивость к абразиву
    • Энергосбережение
    • Самовсасывание

    Бентонит и раствор

    Хорошим примером перекачки цементного жидкого раствора двух диафрагменным насосом Verderair является распыление стен смесью бентонита и раствора. Отходы цементного раствора собираются в подвале. Двух диафрагменные насосы Verderair перемещают цементный раствор из подвала на первый этаж для его удаления.

    Цементный жидкий раствор — высоко абразивное вещество, что может вызвать много проблем у насоса. У мембранных насосов Verderair огромный выбор материала комплектующих контактирующих с продуктом. Шаровые клапана, седла, диафрагмы, все комплектующие доступны в исполнении из различных материалов, предотвращающих износ, для каждого применения. Что делает мембранные насосы Verderair отлично подходящими для перекачки цементного раствора. Мембранные насосы Verderair также превосходно справляются с перекачиванием абразивного цемента.

    Справочная информация о цементе

    Цемент состоит из песка, сланца, железа, руды, глины и промышленных побочных продуктов. Однако, основным ингредиентом является известняк. Цемент — связующее вещество, содержащее в себе (песок, гравий, щебень, воду и химические добавки) для производства бетона. Перекачка цемента может доставить много проблем.

    Пневмокамерные насосы

    Пневмокамерные насосы серии НПК (НПК-30, НПА-50, НПК-90) предназначены для пневмотранспорта цемента и иных сыпучих материалов. Благодаря простоте и надежности конструкции давно используются на предприятиях строительной, химической и других отраслях для различных задач пневмотранспорта — разгрузки хопперов, подачи продукта от силосного склада в БСУ и т.п.
    Питание пневмокамерного насоса НПК сжатым воздухом может осуществляться от заводской пневмосети или автономного компрессора при наличии дополнительных ресиверов объемом не менее 4-5 м3 для каждого насоса.

    Отображаются все 11 результатов

    Сравнительная таблица:

    Наименование показателейЕдиницы измеренияНПК-30НПК-50НПК-90
    Номинальный внутренниймм8008001000
    Номинальная ёмкостьм 30.30.50.9
    Условный проход транспортного трубопроводамм100-150100-150150-200
    Рабочее давление в камере, максимальноеМПа0.60.60.6
    Условный проход загрузочного клапанамм200200-250200-250
    Средняя техническая производительностьм3/ч15**-25**25**-38**35**-70**
    Удельный расход сжатого воздухам 3 /мин5-10**6-10**6-12**
    Приведенная дальность подачи, в том числе высота подачим м250-300 35250-300 35250-300 35
    Габаритные размеры, наибольшие: — высота — диаметр — массамм мм кг950 820 2501450 820 3501950 1120 450

    ** — параметры технологические, расчетные, приведены для схемы транспортировки порошкового продукта в «псевдоожиженном слое». Определяются расчетом в каждом конкретном случае для пневмотранспортной установки в целом, в зависимости от выбранной схемы пневмотранспорта, давления и расхода воздуха, диаметра трубопровода, длины и высоты трубопровода, концентрации материала.

    Пневмокамерные насосы серии НПК отличаются от аналогичных изделий точным соответсвием требованиям Ростехнадзора, высокой производительностью, малым расходом сжатого воздуха, простотой в монтаже, наладке и обслуживании. Продолжительность циклов (времени загрузки насоса и его продувки) устанавливается в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Для паспортной производительности пневмокамерного насоса НПК требуется наличие в бункере (силосе) над насосом столба продукта не менее 2 м.

    Интервалы циклов, т.е. управляющие импульсы, для электромагнитного клапана задаются с помощью блока управления, выполненного на базе программируемого реле или контроллера. Технические характеристики блока управления оговариваются с заказчиком.

    Обзор пневмокамерного насоса ACCU

    Для начала, постараемся сформулировать, «что такое пневмокамерный насос?»

    Пневматические камерные насосы служат для введения порошкообразных и мелко­зернистых сыпучих материалов в трубопро­вод пневмотранспортных установок нагне­тательного типа.

    С помощью таких насосов транспорти­руется цемент на цементных заводах, апати­товый концентрат и фосфоритная мука на заводах минеральных удобрений; глинозем на алюминиевых заводах; угольная пыль на электростанциях; кварцит и колошниковая пыль в доменных цехах; формовочные мате­риалы в литейных цехах, и многие другие сыпучие материалы в самых различных от­раслях промышленности.

    Камерный насос представляет собой ци­линдрический резервуар с верхним и нижним коническими днищами. Транс­портируемый материал вводится через отвер­стие в верхнем днище, плотно закрывающееся специальным клапаном. После загрузки материала и герметизации резервуара, в послед­ний подается сжатый воздух; в нижнюю часть резервуара — для интенсивного аэрирования материала, а в верхнюю часть — для созда­ния необходимого давления в резервуаре. Сжатый воздух подается также и в форсунку для образования сме­си определенной концентрации из материала и воздуха.

    Взрыхленная сжатым воздухом, аэриро­ванная масса материала поступает под действием разности давлений в транспортный трубо­провод и, смешиваясь с воздухом от форсунки и аэрирующих устройств, дви­жется по трубопроводу до места назна­чения.

    По способу подачи материала в транс­портный трубопровод, различаются камерные насосы с верхней и нижней выгрузкой из камеры.

    Наше предприятие является производителем пневмокамерных насосов серии ACCU, в стандартную линейку которых входят насосы объемом камеры 50, 120, 200, 600, 900, 1100, 1500, 2000, 2500 литров, а по индивидуальным требованиям, объем камеры может быть существенно увеличен.

    Мы не первый год применяем пневмокамерные насосы для транспортирования сухих мелкодисперсных материалов, и стараемся вносить изменения с целью эффективности и надежности, по мере эксплуатации, в различных условиях, и с учетом транспортируемых материалов.

    Комплектация Пневмокаменого насоса серии ACCU:

    изготавливается из листовой стали 09Г2С толщиной 8мм (сталь 09Г2С эксплуатируется при температуре от -70 до +425°С под давлением), которая имеет существенное преимущество перед маркой ст3сп (эксплуатируется только при положительных температурах).

    Камера насоса рассчитана под рабочее давление 6 бар.

    Испытание на герметичность проводятся при давлении 10 бар.

    загрузочный затвор клапанного типа

    конструкция которого позволяет эффективно обеспечивать герметичность камеры при наборе избыточного давления, и обеспечивает увеличенный срок эксплуатации. В качестве уплотнительного элемента используется общедоступный материал российского производства. В качестве исполнительного механизма клапана, применяется надежный пневмоцилиндр с герконовым датчиком положения штока;

    аспирационная заслонка

    дроссельного типа с пневмоприводом и указателем положения (в т.ч. концевые контакты), через которую удаляется поступающий с материалом воздух, тем самым не создавая сопротивление при наполнении камеры насоса;

    манометр цифровой,

    с выходным сигналом 4-20мА, который позволяет системе управления контролировать давление в пневмотрассе, и не допускать «завала»;

    виброаэраторы

    при подаче через них сжатого воздуха, происходит насыщение материала воздухом, и в сочетании с легкой вибрацией способствует движению материала;

    коллекторвоздушный

    с вентилями, для распределения сжатого воздуха по участкам камеры насоса с целью повышения эффективности пневмотранспорта;

    индикатор уровня

    вибрационного типа, для контроля за наполнением камеры насоса;

    шкаф пневмоуправления

    утепленный, с контуром электроподогрева для размещения пневмокомплектующих. Система подогрева позволяет поддерживать работу комплектующих при пониженных температурах. Пневмошкаф включает в себя пневмоаспределители с соленоидами, датчик контроля входного давления, магистральный редуктор давления и систему воздухоподготовки (блок подготовки сжатого воздуха и абсорбционный осушитель) для исполнительных механизмов. Применение абсорбционного осушителя позволяет удалить лишнюю влагу из сжатого воздуха, тем самым увеличивая диапазон рабочей температуры, в частности, отрицательного значения;

    панель управления

    Система управления основана на базе промышленного контроллера Omron серии CP1L или SIEMENS. Сенсорная панель размером 5,6-10″ позволяет осуществлять большое количество настроек работы самого пневмокамерного насоса и вспомогательных механизмов, в том числе режимов загрузки и разгрузки насоса, регулировать паузы, менять значения давления. Автоматика дает возможность контролировать возникающие неисправности, и повысить эффективность транспортирования материала, т.е. снизить эксплуатационные затраты (соотношение объема транспортируемого материал/ эксплуатационные расходы). Промышленный контроллер так же делает возможным подключение внешних датчиков уровня в расходных и приемных силосах, а так же вибраторов и системы аэрации в расходном силосе, переключателей потока на пневмотранспортной магистрали.

    Принцип работы насоса (ов).

    Работа насоса (ов) основана на принципе движения двухфазных сред. Т.е. для обеспечения движения материала по пневмотранспортной магистрали (далее трасса) должны быть совмещены сжатый воздух и материал. Поэтому работу насоса можно разбить на два этапа:

    1. Загрузка материала в камеру насоса (далее камера)
    2. Разгрузка материала из камеры в трассу

    Циклы работы повторяются. Работа системы автоматизирована и не требует постоянного участия оператора. Для функционирования системы большинство параметров работы насоса (ов), трассы и связанных с ними элементов контролируется. Контроль осуществляется за:

    1. Закрытым положением загрузочного затвора
    2. Давлением в камере насоса
    3. Входным давлением от компрессора

    В зависимости от данных контроля и заданных параметров, система управления насосом производит переключение между этапами работы насоса. Кроме режима «Работа» предусмотрены доп. режимы:

    «Завершение работы» — штатный режим завершения работы перед полной остановкой

    «Авария» — нештатная ситуация в работе насоса и связанного с ним оборудования с последующей остановкой

    Порядок работы насосов:

    При включении системы программное обеспечение начинает тестирование на соответствие заданным параметрам. После подтверждения входного давления, начинается этап загрузки насоса; производится подача воздуха на продув манометра в камере насоса; с задержкой в 7сек. (время регулируется) открываются загрузочные затворы. Загрузка производится одновременно в два насоса. Емкость насоса наполняется по отведенному для этого времени (но имеется возможность менять временные интервалы) или до датчика уровня. Если произойдёт замыкание датчика уровня на одном из насосов, система управления закроет загрузочный затвор на данном насосе, а второй насос продолжит этап загрузки, до замыкания датчика уровня либо завершения отсчета времени. Для минимизации работы в холостом ходу, рекомендуется завысить время загрузки камеры насоса, время набора материала можно регулировать в процессе эксплуатации оборудования.

    После наполнения камер насосов материалом, закрываются загрузочные затворы. По сигналу с концевых датчиков о закрытии, начинается процесс герметизации затворов, н который отводится около 5 секунд.

    По завершении отсчета времени, начинается этап разгрузки. После герметизации камер насосов, осуществляется подача сжатого воздуха, и материал, перемешанный с воздухом выталкивается в трассу. Насосы выгружаются поочередно. При разгрузке, с помощью манометра, контролируется низкое и аварийно высокое давление насоса. Разгрузка насоса производится до момента достижения низкого давления. После входа в зону низкого давления (0,3 бара), воздух поступает в камеру насосов ещё 10 сек (но время может регулироваться). После завершения этапа разгрузки происходит прекращение подачи сжатого воздуха в камеру насоса, и цикл повторяется.

    Опросный лист для под подбора оборудования пневмотранспорта (скачать) и отправить нашим специалистам по адресу info@enspg.ru

    «взболтать, но не смешивать»

    технические решения для вашего производства

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Как размягчить цементную стяжку
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector