Пропорции бетона для цемента м500 под фундамент

Бетон для фундамента: составляющие, правила подбора, пропорции

Правильно подобранные пропорции песка и цемента для фундамента – это залог прочности конструкции, следовательно, и долговечности того или иного сооружения.

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М400 (цемент, песок, щебень).

Но перед тем как смешать ингредиенты для бетона в той или иной пропорции, нужно выбрать соответствующие материалы. Известно, что бетонные конструкции, в том числе фундамент, выполняются из смеси цемента, песка и щебня, и каждая из этих составляющих должна удовлетворять определенным критериям.

Основные критерии для ингредиентов бетона

Схема приготовления бетона.

Для песка основным требованием является отсутствие глины или ила даже в самых минимальных количествах. Кроме того, желательно, чтобы строительные смеси для фундамента содержали песчаные гранулы с размером от одного до трех миллиметров. Например, самый мелкий песок подходит для приготовления бетонов класса М200, а крупный включается в состав М350 и выше.

Песчаная составляющая может быть получена естественным путем (морской, карьерный, речной песок) или при дроблении гравия с помощью камнедробилок. В последнем случае в материале могут встречаться гравийные включения, но не более 0,5% для гравия с величиной элементов более 10 мм и не более 10% для гравия с размерами от 5 до 10 мм.

Выбор щебня для фундамента напрямую связан с размером здания.

Если это массивное сооружение, то берется гранитная разновидность, а если небольшой домик – то известковая, которая намного легче и дешевле. Серединным вариантом между ними является гравийный щебень, который менее дорогой, чем гранитный, но более прочный, чем известковый. Для фундамента обычно используется фракция от 40 до 20 мм кубовидной формы, которая дает хорошую утрамбовку. А вот плоские и угловатые элементы нежелательны, т.к. снижают прочность и морозостойкость бетонных конструкций.

Существует множество марок цемента, однако для выполнения фундаментных работ подойдут не все из них. В строительной практике чаще всего используются марки М500 и М400, которые обладают хорошей холодоустойчивостью и влагоустойчивостью, что весьма актуально для российского климата. Более низкие марки дают высокие деформации при усадке, поэтому для фундамента не подходят. Считается, что для получения высокого качества работ необходимо брать достаточно «свежий» цемент, так как со временем данный материал меняет свойства: через 6 месяцев утрачивается до четверти его характеристик.

Выбираем подходящую марку бетона

Схема столбчатого фундамента.

После того как выбрана марка цемента, нужно решить какую марку бетона следует использовать. На принятие решения по этому вопросу влияют конкретные условия, в которых проводится строительство и характеристики объекта. Но в общих чертах нужно учитывать такие параметры, как: конструкционные особенности (наличие подвала, высотность здания и др.), рельеф, глубина залегания вод под землей, особенности грунтов, тип фундамента, местный климат, показатели давления на фундамент, исходя из предположительного веса объекта, в том числе с учетом возможных нагрузок на крышу в виде снега.

Сегодня строительные смеси выпускаются не всегда лучшего качества (часто экономят на цементе), поэтому если нет абсолютной уверенности в производителе, то лучше брать бетон более высокой марки. Марка бетона показывает насколько он прочен при различного вида сжатиях, поэтому, чем выше число, тем прочнее бетон. Однако на практике не всегда нужно брать самый прочный бетон, для сооружения, например, небольшой бани на дачном участке.

Пропорции бетона м200.

Для некоторых типов сооружений можно руководствоваться следующими основными градациями. Если строение выше на пару этажей, то для бетона нужно выбрать марку на уровень выше. Если дом менее трех этажей, то брать марки выше 400 нецелесообразно.

Итак, для каркасных и щитовых домиков нужно брать марки М200-250, для слабопучинистых и пучинистых почв, соответственно, далее такая же градация.

Для домов из бруса деревянного или бревен подойдет разновидность бетона №№ М250-М300.

Керамзитобетонные и пеноблочные дома потребуют марки М300-350.

Сооружения из монолитного бетона или кирпича требуют фундамент из бетона М350-400.

Как выбрать пропорции?

Нормы расхода для получения бетонной смеси.

Какие пропорции нужно соблюдать, чтобы получить ту или иную разновидность бетонной смеси, подходящей для возведения фундамента дома?

При использовании цемента М 400 для получения бетона М 250 нужно взять 3,9 частей щебня, 2,1 части песка, одну часть цемента (3,9 : 2,1 :1 и далее соответственно);

• М300 – 3,7 : 1,9 : 1;
• М400 – 2,7 : 1,2 : 1;
• М450 – 2,5 : 1,1 : 1.

При использовании цемента М 500 для получения бетона М 250 нужно взять 4,5 частей щебня, 2,6 части песка, одну часть цемента (4,5 : 2,6 :1 и далее соответственно);

• М300 – 4,3 : 2,4 :1;
• М400 – 3,2 : 1,6 : 1;
• М450 – 2,9 : 1,4 : 1.

Условия для достижения оптимальной прочности

Схема бетонного фундамента.

Заливка бетона для фундамента требует соблюдения ряда технологических условий, которые позволяют достичь требуемой прочности изделия.

Во-первых, для получения определенных характеристик нужно знать пропорции и выдерживать их с точностью до килограмма, что наилучшим образом достигается в заводских условиях, где загрузка компонентов проходит в автоматическом режиме.

В полевых условиях, когда нет данных по размерам частиц песка или фракциям щебня можно воспользоваться старинным способом для определения долей веществ относительно друг друга. Для него в мерное ведро засыпается щебень, утрамбовывается путем энергичного встряхивания, и к нему, до тех пор пока не будут закрыты все камни, добавляется вода. Объем воды показывает, сколько нам нужно песка.

После этого щебень из ведра вытряхивается, туда закладывается требуемая для щебня величина песка, который также заливается водой до уровня наполнения. Полученный объем воды (наливать мерной кружкой) показывает, сколько нужно цемента. После чего высчитываются пропорции, например 1 к 1,4 к 2,9 для цемента, песка и щебня соответственно.

Во-вторых, заливка фундамента требует получения однородной консистенции смеси, без комков и воздушных пузырьков внутри. Для этого нужно или брать готовый заводской бетон, или проводить ручное перемешивание с последующей обработкой вибратором. Для заводского бетона вибрационные работы или не нужны, или проводятся быстрее в сравнении с материалами кустарного смешивания.

В-третьих, заливка смеси должна производиться единоразово, т.е. вариант, когда часть фундамента уже выполнена, а для другой только начинают замешивать раствор, недопустим, т.к. образуются «холодные швы», которые действуют на конструкцию как трещины.

Немаловажным фактом является то, что после укладки смеси в соответствующей пропорции необходимо также провести ряд работ по «уходу» за свежесформированным фундаментом. Стандартный бетон рассчитан на работы при средней температуре около 23°С, поэтому при холоде в раствор нужно добавлять противоморозные ингредиенты, закрывать площадку, устанавливать тепловые пушки или подводить постоянные токи. А в жару потребуются специальные пластификаторы, пролив холодной водой и укрытие непрозрачными материалами. Только при соблюдении всех вышеуказанных условий можно рассчитывать на то, что фундамент получится прочным, устойчивым и долговечным.

Состав бетона для фундамента

Существует огромное количество видов и подвидов фундаментов, но для большинства из них в том или ином виде нужен бетон. Из него изготавливаются плита и лента, свайные и столбчатые фундаменты часто связывают бетонными ростверками. Им же заполняют полые трубы буронабивных свай. Блочные фундаменты обычно нуждаются в усиливающем железобетонном армопоясе.

В зависимости от типа и конструкции основания пропорции для бетона для фундамента различны.

Как рассчитать бетон для фундамента

Состав бетона для фундамента:

• песок чистый, без примесей, фракция 1,2-3,5 миллиметров;
• щебень или гравий, чистый, фракция 1-8 см;
• цемент. Марка выше, чем у готовой бетонной смеси;
• пластификатор. Улучшает адгезию, придает раствору пластичность;
• вода. Должна быть чистой, без солей: повышенное содержание минеральных веществ может привести к коррозии арматуры.

Состав цемента – известняк и глина. Полученный конгломерат обжигают, затем измельчают. Чем мельче фракция, тем выше марка материала и лучше его эксплуатационные свойства.

Щебень и песок выполняют функцию заполнителя, цемент – вяжущее вещество. Для приготовления раствора берут щебенку и крупную, и мелкую. Фракция песка еще мельче. При тщательном перемешивании получается однородная масса, пустот мало. Это позволяет обойтись сравнительно небольшим количеством цемента (он заполняет все оставшиеся пустоты).

Пропорции цемента и песка для фундамента варьируются в зависимости от необходимой марки бетона для фундамента и исходной марки цемента, например:

• для бетона 100 на 1 кг цемента М500 приходится 5 кг песка и 9 щебня;
• 200 – 3,5 и 5,6 соответственно;
• 300 – 2,4и 4,3 и т.д.

На практике весовыми единицами не пользуются, говорят об объемных частях. Бетон для фундамента, пропорции в ведрах – 1 (цемент) + 3 (песок) + 5 (гравий). Количество воды варьируется от 0,4 до 0,95 части.

Как развести цемент для фундамента, зависит от марки самого цемента и от марки итогового состава:

• бетон 100, цемент 300 – 0,75 части воды;
• бетон 200, цемент 400 – 0,63;
• бетон 300, цемент 500 – 0,6;
• бетон 400, цемент 400 – 0,4 и т.д.

Если вы заливаете фундамент в дождливую погоду, количество воды рекомендуется уменьшить. Полученная смесь должна легко перемещаться лопатой, но не стекать.

Какой марки бетон нужен для фундамента

Какой марки цемент нужен для фундамента, тоже зависит от необходимой марки бетона. Для фундаментов используют цемент не меньше М200. Он подойдет для приготовления М150. Для М300 уже потребуется М400.

Чем выше марка, тем прочнее материал и больше несущая способность готового сооружения:

• М150 – технические постройки, загоны для скота и птицы, легкие каркасные дачи. Соотношение цемента и ПГС для фундамента – 1 (цемент), 3,5 (песок), 5,7 (гравий);
• М200 – коттедж средней величины. 1 – 2,5 – 4,5. Если используется цемент М300, ПГС может быть больше: 1 – 3,5 – 5,6;
• более тяжелые сооружения – бетон М300. Цемент для фундамента – М400, 1 к 2 к 6. Воды не более 0,7 части.

Следует учитывать, что прочность сухого цемента теряется по мере хранения, поскольку материал вступает во взаимодействие с водяными парами из воздуха. Скорость потери прочности зависит от влажности воздуха. Примерный порядок: за месяц 10 %, за три – 20, за полгода – 30. Долго лежавший цемент уже нельзя классифицировать, допустим, как М200, его марка снизилась до 180.

Как сделать раствор бетона для фундамента

Происхождение песка значения не имеет, но важна его чистота: не больше 3 процентов глинистых примесей. Чтобы проверить качество, песок насыпают в прозрачную емкость и взбалтывают. Если прозрачность сохранилась, или вода помутнела несильно, песок подойдет для приготовления раствора.

Гравий перед работой следует промыть. Хорошего качества смеси можно добиться, просеивая цемент и песок через сито.

Бетон замешивают в большой емкости – ящике, металлической ванне. При большом объеме работ желательно приобрести или арендовать бетономешалку. При приготовлении раствора надо избежать попадания в состав посторонних примесей, земли и т.д. Сначала перемешивают сухие компоненты, потом добавляют воду. При работе с бетономешалкой поступают наоборот: начала наливают воду, потом в нее досыпают остальное. Бетон перемешивают до однородной консистенции, готовый раствор используют в течение 2 часов.

Работать с бетоном следует в плюсовую погоду: при -4 он замерзает. Если необходимо заложить фундамент в холодное время, воду и готовый раствор для заливки подогревают. При этом дельта температур окружающего воздуха и бетона не должна превышать 20 градусов, а температура самого бетона – снижаться до -4. Оптимальная температура состава – +5 или выше.

После заливки бетон трамбуют и протыкают арматурой с шагом два метра чтобы спустить воздух. При послойной заливке каждый слой нужно просушить. Готовая конструкция должна схватываться около месяца, за меньшее время бетон не наберет необходимую прочность. В жаркую погоду, чтобы продлить время застывания, готовый фундамент регулярно поливают водой и накрывают пленкой.

Пленкой также следует накрыть конструкцию во время дождя, чтобы еще не окрепший материал не размывало водой.

Цены на бетон для фундамента

Стоимость кубометра готового раствора – 3-4 тысячи рублей, зависит от марки (чем выше, тем дороже). Цена портландцемента – 200-300 рублей за мешок 30-50 кг. ПГС можно приобрести по цене от 600 рублей за куб.

Как подобрать правильные пропорции бетона в ведрах для бетономешалки для фундамента (м400, м500)

Бетон — это искусственный материал, который используется для формирования железобетонных конструкций, строительства дорог, закладки фундамента и др. Благодаря сочетанию вяжущего вещества с мелким и крупным наполнителем этот материал получается однородным, прочным, водонепроницаемым и морозоустойчивым.

Чтобы обеспечить устойчивость бетона к нагрузкам, коррозии и холоду, нужно соблюсти правильную пропорцию компонентов и технологию смешивания.

Технология изготовления бетонной смеси

Замешивание бетона наиболее часто проводят в автоматизированных бетоносмесителях (бетономешалках). При небольшом объеме материала могут использоваться более компактные и дешевые инструменты: строительные миксеры, лопаты и др. При изготовлении смеси в бетономешалке она получается более прочной, чем та, что была получена ручным методом.

1. Расчет пропорции и подбор компонентов.
2. Подготовка наполнителей (просеивание, промывка, просушивание).
3. Поэтапная загрузка компонентов в бетоносмеситель с учетом их плотности.
4. Добавление воды со специальными компонентами.
5. Замес бетона в бетономешалке.
6. Выгрузка смеси, готовой к применению.
7. Очистка бетономешалки и другого инвентаря.

Компоненты, которые входят в состав бетона, подходят и для очистки смесителя. Чтобы удалить остатки смеси перед загрузкой новой партии, строители используют воду с мелким наполнителем.

Основные компоненты

Основными компонентами строительного бетона являются щебень, песок, портландцемент и вода. Дополнительные добавки служат для улучшения эксплуатационных свойств бетона или облегчения технологического процесса.

Цемент

Цемент (портландцемент) является основным связующим компонентом бетона. Он формирует матрицу материала, которая перераспределяет нагрузку между частицами крупного и мелкого армирующего наполнителя. Кроме того, цемент обеспечивает часть физических свойств.

В состав цемента входят алит (трехкальциевый силикат), белит (модифицированный двухкальциевый силикат), алюминаты и алюмоферриты. Алитная фаза составляет 50-70% массы цемента и обуславливает его кратковременную прочность (в первые 4 недели использования).

Белит увеличивает прочность цемента и бетона в более поздний период. Его количество в портландцементе составляет 15-30%. Остальные компоненты обеспечивают быстрое схватывание материала при контакте с водой.

При покупке нужно обращать внимание не только на марку, но и на структуру и свежесть цемента. Чтобы обеспечить прочность фундамента, стоит выбирать материал, выпущенный менее 3 месяцев назад и не образующий комков в руках.

Щебень

Щебень — это крупный наполнитель смеси. В сочетании с матрицей он обеспечивает большую часть прочностных свойств материала. В строительстве применяется щебень типа гранит или гравий.

1. Крошка гранитного щебня (до 5 мм) применяется в технологии «мытый бетон», гранитные частицы 5-10 мм — в плитах перекрытия (для заполнения пустот). Для фундамента могут использоваться фракции 5-20 мм, 20-40 мм (для промышленных построек), 40-70 мм (для массивных строительных сооружений).
2. Гравийный щебень мелких фракций (3-10 мм и 5-20 мм) применяется в строительных и отделочных работах. Более крупный гравий (20-40 мм) используется для ремонта дороги и армирования бетона, который не несет высокой нагрузки. Для армирования фундамента, особенно под массивную конструкцию, применяется щебень крупной фракции — 40-70 мм.

В строительстве жилых домов используется гравий и гранит с размером фракции от 20 до 70 мм.

Песок

Добавление песка сокращает расход цементного раствора, заполняет пустоты между крупным наполнителем и дополнительно упрочняет бетон. К фракции и чистоте мелкого наполнителя предъявляются высокие требования. В песке не должно присутствовать примесей глины или мусора. Для строительных целей применяется очищенный карьерный или речной песок.

• тонкий (до 1,6 мм);
• мелкий (1,6-2 мм);
• средний (1,9-2,5 мм);
• крупный (2,5-5 мм).

Наиболее часто для приготовления бетона в бетономешалке используется средняя и крупная фракция песка с размером частиц от 2 до 3,5 мм. Некоторые строители исключают из применения только тонкую фракцию, допуская использование песка с размером частиц от 1 до 5 мм.

Вода является связующим веществом, которое обеспечивает схватывание цемента и высокую текучесть бетона во время строительных работ. Химические добавки, жирные примеси, минеральные соли и глина замедляют отвердение и снижают прочность бетона, поэтому для приготовления смеси разрешено использовать только чистую воду.

Болотную и сточную воду использовать для производства бетона нельзя.

Вспомогательные вещества

Дополнительные добавки подразделяют по функциональному назначению:

• пластификаторы повышают текучесть материала и упрощают работу строителей до начала схватывания, а гашеная известь упрощает укладку бетона;
• армирующие добавки (например, полипропиленовые волокна) повышают прочность фундамента и его стойкость при эксплуатации в особых климатических условиях;
• водоредуцирующие и кольматирующие компоненты повышают водонепроницаемость материала;
• газообразующие и воздухововлекающие добавки повышают долю газовой фазы в бетоне и морозостойкость смеси;
• модификаторы для ускоренного отвердевания смеси позволяют нивелировать влияние низкой температуры, повышенной влажности климата и переизбытка воды в растворе.

При длительных работах и доставке бетона в смесь добавляются компоненты, замедляющие схватывание.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Пропорции для фундамента

Пропорция бетона для фундамента (в ведрах или килограммах) зависит от предъявляемых требований к его прочности. Она определяется высотой здания, его назначением и другими факторами.

Например, при строительстве одноэтажных зданий могут использоваться смеси марок М200 и М250. Для создания сложных конструкций и более высоких домов необходим бетон марки не ниже М300. Смеси марок М400 и М500 применяются при строительстве ответственных и опасных конструкций, а также высотных домов, которые создают высокую нагрузку на фундамент.

Массовая и объемная пропорция для фундамента в бетономешалке

Советы и рекомендации

При работе с бетономешалкой нельзя наклоняться над резервуаром со смесью, погружать внутрь руки или лопату. При перемешивании сухих компонентов обязательно надевать защитные очки.

Для изготовления бетона повышенной прочности необходимо взять щебень с различной фракцией или использовать смесь морского и речного песка. Это позволит более тщательно заполнить пустоты, исключив излишнюю нагрузку на связующую матрицу на отдельных участках конструкции.

Сыпучие компоненты часто укладываются непосредственно рядом с бетономешалкой. Перед высыпанием щебня и песка рекомендуется уложить на землю большой кусок брезента или плотной клеенки. Если материалы были уложены прямо на землю, то получить хороший раствор при использовании нижнего слоя не получится.

Приготовленный раствор рекомендуется использовать в течение 30-40 минут.

Пропорции для бетона под фундамент дома

Фундамент – это основная несущая конструкция любого здания, которая может изготавливаться на основе бетонных смесей, которые классифицируются на тяжелые, мелкозернистые и легкие. В зависимости от удобоукладываемости — на жесткие, подвижные, растекающиеся.

Основные компоненты

Материалы для реализации рабочих растворов:

• цементы – ПЦ 400/500 Д0;
• заполнители – щебень гранитный или гравийный, фракция 5.00-20.0 мм, песок (карьерный сеяный, мытый, речной, обязательно строительный);
• вода;
• прочие добавки – не обязательно.

Для изготовления несущих конструкций используются тяжелые и легкие типы материалов, марка которых не ниже М200. Рассмотренные ниже нормы расхода актуальны для монолитных и сборно-монолитных оснований. Пропорции бетона для фундамента устраиваемого своими руками должны соблюдаться в строгом порядке.

Марка цемента для фундамента

В табличных данных указано из какой марки цемента получается определенная марка раствора.

Покупку материала лучше проводить в специализированных магазинах, так как велика вероятность приобретения фальсификата.

Расход портландцемента и его разновидностей

Расход материалов при изготовлении бетонных смесей, указанный в табличных данных, измеряется в кг/м³.

Пропорции бетона для фундамента

В таблице приведен расход материалов для приготовления бетонов для фундамента.

Подобные пропорции бетона актуальны при использовании качественного портландцемента, мытого карьерного песка, с соответствующим модулем крупности 2.0-2.50 мм и гранитного либо гравийного щебня (мытого) с лещадностью 13-15%, фракции 5.0-20.0 мм. Лещадность – это параметр, характеризующий форму зерен щебня, например, степень удлиненности и плоскотности. Фракция обозначает их размер.

Пропорции в долевой дозировке

Такой способ измерения очень удобен для домашнего мастера. В качестве единицы измерения можно использовать ведро.

Вода вводится в раствор по мере его приготовления до достижения заданной густоты. Если добавить избыточное количество жидкости, пропорции бетона для фундамента в ведрах нарушатся и марочная прочность материала будет потеряна.

Все пропорции для бетона М300, М350 и т.д. приведены для подвижности П3, то есть рабочая смесь предназначена для заливки в опалубку непосредственно из бетономешалки. Если раствор будет поступать через бетононасос, подвижность должна увеличиться до П4, что потребует коррекции доли цемента в сторону уменьшения.

Объемы цемента и песка, щебня

Соотношение компонентов указано в табличных данных.

Пропорции цемента и песка для создания отмостки

Состав бетона для фундамента из ПГС

Для приготовления качественных смесей используются следующие пропорции для бетона на фундамент:

• цемент – 1 часть;
• обогащенная песчано-гранитная смесь – 8 частей;
• вода – 0.5 частей.

Это оптимальное соотношение, но на практике может потребоваться коррекция дозировки, особенно, если подбираются пропорции для бетона М400 с высокими прочностными характеристиками.

Расход материалов представлен в табличных данных.

Замес бетона в бетономешалке

При приготовлении фундаментных смесей в бетономешалках с производительностью 5 м³/ч допустимо объёмное дозирование сыпучих материалов.

Принцип работы с оборудованием зависит от типа его действия. Установка может быть принудительной или гравитационной. Принудительная система предполагает статичное расположение барабана, в котором крутятся лопасти, заставляя компоненты перемешиваться. В гравитационной — вокруг стационарного винта вращается барабан, то есть смесь перемешивается сама под действием гравитации.

Последовательность действий:

• аппарат помещается на ровную устойчивую поверхность – под основание смесителя можно подложить специальную прокладку. Проверяется корректность установки (по двум осям при помощи уровня);
• введение компонентов: цемент-песок-щебень-вода. Пропорции для бетона под фундамент, относительно цемента и песка следует увеличить на 10%, так как они налипнут на полости винта, но это правило действует только при первом замесе;
• перемешивание не должно длиться слишком долго, так как влага начнет испаряться и искомая эластичность состава будет утеряна. После нескольких минут работы необходимо взять пробу материала, оценить его консистенцию, однородность, жесткость. Можно нанести комок раствора на какую-либо поверхность и несколько раз провести по нему лопатой. Если ребра не растекаются и остались на своем месте некоторое время, раствор готов;
• выгрузка материала. Готовый раствор выливается в контейнер, его нельзя брать по частям, так как это создает все условия для расслоения;
• очищение. Барабан освобождается от остатков смеси и проводится следующий замес. Если работа окончена, оборудование тщательно промывается, в том числе сливные отверстия. Бетономешалка проверяется на наличие повреждений.

Созревание материала

Все манипуляции рекомендовано проводить в теплое время года, когда положительные температуры воздуха, соблюдая пропорции бетона для заливки фундамента. Только тогда состав затвердевает максимально качественно (без использования присадок). Материал схватывается в течение 12 часов и набирает начальную зрелость в течение первой недели. Около 80% прочности формируется после двух недель. Полная готовность к эксплуатации наступает спустя 30 суток.

Стоимость

Средняя цена на материал М200 варьируется от 2500 до 2800 р/м³; М300 – от 3100 до 3300 р/м³; М350 – от 3500 до 3700 р/м³. На удорожание влияет введение дополнительных добавок.

Как сделать замес бетона в бетономешалке показано в видео:

Книги по теме:

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги

Технология монолитного бетона и железобетона — Николай Евдокимов — 1 246 руб.- ссылка на обзор книги

Бетоны — Григорий Несветаев — 358 руб.- ссылка на обзор книги

Основания и фундаменты — Михаил Берлинов — 2 121 руб.- ссылка на обзор книги