Труба шнек для цемента

Шнековый питатель для цемента BMX, ф219х6000

* Представленные размеры, комплектации и цены, указанные на сайте, носят исключительно информационный характер и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Окончательную стоимость и характеристики уточняйте у менеджера при заказе

Мото-редуктор цилиндрический

Внутренняя труба с навитой спиралью

Подвижное шарообразное соединение с силосом

Наружная труба диаметром 219 мм

Торцевая подшипниковая опора

Промежуточная опора

Частотный преобразователь

Плавное регулирование скорости вращения электродвигателя, значительно упрощает управляемую механическую систему, повышает ее надежность и снижает эксплуатационные расходы

Частотный пуск управляемого двигателя обеспечивает его плавный разгон, что снижает нагрузку на двигатель, увеличивает срок эксплуатации.

Встроенный микропроцессорный ПИД-регулятор

Применение обратной связи системы с частотным преобразователем

Может применяться для замены приводов постоянного тока

Экономия электроэнергии устранением неоправданных затрат

Частотный преобразователь напряжения — это электрический прибор, служащий для преобразования напряжения и частоты переменного тока в напряжение с заданной амплитудой и частотой. Он также способен преобразовывать постоянное напряжение в переменное с заданными характеристиками

Угол настройки шнека 20…45гр.

Надежный привод шнека

Назначения шнека для цемента BMX

Шнек цемента BMX — оригинальное решение в транспортировки цемента, шнек встроен с состав бетонного завода, который участвует как отдельный узел. Шнек обеспечивает необходимую производительность перемещения цемента. Шнековый питатель подает цемент в дозатор цемента, который контролирует норму загрузки. Шнек может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме управления.

Описание шнека цемента BMX

Шнек состоит из круглой трубы, внутренней трубы с навитой спиралью по всему диаметру, цилиндрический мото-редуктор, подвижное шарообразное соединение с силосом, промежуточные опоры шнека с системой смазки, торцевые опоры. Шнек оснащен технологическими люками для обслуживания шнека.

1. Длина, мм 6600
2. Ширина, мм 350
3. Высота, мм 760
4. Масса, кг 464
5. Диаметр трубы, мм 219
6. Длина трубы, мм 6000
7. Производительность, тонн в час 60
8. Мощность привода, кВт 7.5
9. Угол установки шнека, градус 20-45
10. Выходной патрубок, градус 45
11. Привод, мотор-редуктор, об/мин 1500
12. Напряжение питания, В 380
13. Диаметр патрубка выгрузки, мм 219

ООО «Торговый Дом «Интэк»
© 2007 — 2021 Все права защищены
Политика конфиденциальности

SC — Шнек для цемента

Шнеки модели SC являются наиболее популярными, поскольку основным их применением является транспортировка цемента и аналогичных цементу продуктов. Благодаря высокой надёжности и долгосрочной бесперебойной эксплуатации эти шнеки завоевали популярность у потребителей во всём мире. Цементные шнеки SC являются типичным образцом классических шнеков: корпус цилиндрической формы из углеродистой стали, цилиндрический загрузочный патрубок с возможностью регулировки угла наклона шнека, классическая форма подающего винта, ревизионные люки у каждого патрубка и промежуточной опоры, удобные проушины для крепления шнека, компактный редуктор и надёжный электродвигатель. Обычно используются шнеки диаметром 114,139,168, 193, 219, 273,323 и 403мм. Производительность шнеков достигает 100 т./час.

Шнеки для цемента марки SC на сегодняшний день активно используются в транспортировке вяжущего для бетонных смесей.

На данный момент в наличии на складе Вы можете найти следующие шнеки:

Длина: 6000 мм
Количество: 4
Диаметр: Ø168 мм
Угол наклона: 45°
Производительность:

18 м 3 /час
Описание: Универсальный вход диаметром 323 мм, высотой 470мм с фланцем, круглый выход диаметром 168мм, высотой 250мм без фланца, мощность мотора 4 кВт, передаточное отношение 1/5, 300 оборотов в минуту.

Длина: 7500 мм
Количество: 5
Диаметр: Ø219 мм
Угол наклона: 45°
Производительность:

48 м 3 /час
Описание: Универсальный вход диаметром 323 мм, высотой 490мм с фланцем, круглый выход диаметром 219мм, высотой 395мм без фланца, мощность мотора 9.2 кВт, передаточное отношение 1/5, 300 оборотов в минуту.

Длина: 800 мм
Количество: 5
Диаметр: Ø219 мм
Угол наклона: 0°
Производительность:

52 м 3 /час
Описание: Круглый вход диаметром 219 мм, высотой 395мм с фланцем, круглый выход диаметром 219мм, высотой 395мм без фланца, мощность мотора 5.5 кВт, передаточное отношение 1/5, 300 оборотов в минуту.

Длина: 4000 мм
Количество: 5
Диаметр: Ø219 мм
Угол наклона: 45°
Производительность:

48 м 3 /час
Описание: Универсальный вход диаметром 323 мм, высотой 490мм с фланцем, круглый выход диаметром 219мм, высотой 395мм без фланца, мощность мотора 5.5 кВт, передаточное отношение 1/5, 300 оборотов в минуту.

Длина: 10000 мм
Количество: 5
Диаметр: Ø219 мм
Угол наклона: 45°
Производительность:

48 м 3 /час
Описание: Универсальный вход диаметром 323мм, круглый выход диаметром 219, редуктор 1/5 — 300 оборотов в минуту, двигатель 15 кВт.

Шнек для цемента ES

Любые виды шнеков имеют один и тот же основополагающий элемент – крутящуюся спираль, которая и обеспечивает транспортировку обрабатываемой продукции. Поскольку спираль является частью винта, поступающий материал попадает в «ячейки» и не задерживается в корпусе инструмента.

Оборудование занимает относительно не много пространства и обеспечивает надлежащий уровень производительности, вследствие чего использование шнековых конвейеров способно повысить доходы предприятия. Простота приспособления также является большим плюсом, поскольку оно подходит под самые различные работы в наиболее сложных условиях.

Цена от 3000 бел.руб.

• Модель: ES
• Применение: для цемента и холодных сыпучих смесей;
• Достоинства: высокая производительность, регулируемый угол наклона и широкий диапазон длин;
• Доставка.

Внешний вид

чертеж

чертеж

чертеж

чертеж

чертеж

чертеж

Шнек ES для цемента известный потребителю с 70-х, и за это время продукт получили статус наиболее удобного инструмента для изъятия и перемещения цемента из бункеров.

Компания WAM® выпустила больше трехсот тысяч шнеков, которые продолжают применяться и сегодня. Высокие технические показатели и качество шнека ES – это основные достоинства за которые его ценят предприятия по производству бетона. На данный момент трудно назвать достойных конкурентов производителю WAM®– вот почему строительные компании рекомендуют именно эту продукцию.

Шнек ES пригоден не только для работы с цементом, но и для других сыпучих, холодных смесей.

Описание шнека ES

Шнек ES – это разновидность системы трубчатых шнековых конвейеров TU, которая отличается персонализацией. Такие шнеки изготовляют из углеродистой стали, затем определенным образом их обрабатывают снаружи и красят.

В состав шнека входит кожух (трубчатый), который имеет как минимум две горловины – для загрузки и разгрузки. К концам горловин привариваются кольца. Устройство оснащено вращающимся винтом, к которому прилагаются соединительные втулки. На горловинные кольца установлено по два концевых подшипника с прокладками низкого уровня изнашиваемости. Если станок достаточно длинный, в нем имеются и промежуточные подшипники.

Шнек работает при помощи редукторного двигателя, отвечающего технологическим задачам оборудования. Таким образом, все шнеки обязательно характеризуются высокой мощностью.

Шнеки для цемента ES получили всемирную известность благодаря своему качеству. Это классическое прочное оборудование служит длительный период времени, причем в большинстве случаев не требует ремонта. А если даже он понадобится, то будет максимально простым, и приобрести нужные детали не составляет труда. При заявленном производителем гарантийном сроке в один год шнек обычно не выходит из строя гораздо дольше.

Трубчатые шнеки ES существуют только в мощной версии.

Применение на производстве

Шнеки ES требуются для извлечения и перемещения цементообразных материалов и холодных заполнителей, без чего не обходится ни один цех по изготовлению бетона или битумных стройсмесей. Могут использоваться на предприятиях различного профиля, работающих с подобными материалами.

Благодаря продуманной конструкции шнек можно легко удлинить, если этого требуют нужды производства, либо, наоборот, укоротить. Угол наклона также поддается регулировке – инструмент допустимо и поставить, и положить. Вращение винта транспортера тоже удобно контролировать: при выполнении несложных манипуляций оно будет равномерным и бесперебойным. Кстати, сама форма винта предусматривает защиту от задержки цемента внутри шнека.

Таким образом, шнек для цемента представляет собой самую удобную технику среди всего оборудования для транспортировки сыпучих веществ. Применяются на производственных предприятиях, крупных складах и строительных площадках.

Труба шнек для цемента

Шнек (от нем. Schnecke , букв. — «улитка») — стержень со сплошной винтовой поверхностью вдоль продольной оси.

Шнек (или шнековый конвейер, винтовой конвейер) — рабочая деталь механизма, предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы. Шнек — это транспортирующее устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.

Прообразом современных винтовых конвейеров стала изобретённая Архимедом в III веке до н. э. водоподъёмная машина, получившая название Архимедов винт.

Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м — по вертикали). В машиностроительных цехах применяется для транспортировки сливной стружки от станков.

Нецелесообразно при помощи шнеков перемещать липкие, высокоабразивные, а также сильно уплотняющиеся грузы. К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, простота устройства, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Отрицательными качествами шнеков являются значительное истирание и измельчение груза, высокий удельный расход энергии, повышенный износ жёлоба и винта.

Содержание

• 1 Применение
• 2 Изготовление
• 3 Классификация
• 4 Горизонтальный шнек
  • 4.1 Питатель шнековый
• 5 Вертикальный шнек
• 6 См. также
• 7 Литература

Применение [ править | править код ]

• Применяется в свёрлах для удаления стружки.
• Используют для подачи или смешения насыпных и жидких компонентов. В зависимости от свойств компонентов частота вращенияшнека 50 — 150 об/мин.

• Используется в растворонасосах штукатурной станции и шпаклёвочных агрегатов в качестве главного составляющего для подачи раствора.

Изготовление [ править | править код ]

В зависимости от конфигурации, материала, назначения и размеров шнека применяется:

• литьё (под давлением, в землю);
• литьё с последующей токарной обработкой;
• горячая деформация с последующей токарной обработкой;
• холодная гибка;
• навивка;
• сварка из гнутых частей.

Классификация [ править | править код ]

Винтовые конвейеры классифицируют [ источник не указан 3839 дней ] :

• по наклону жёлоба (горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные, вертикальные);
• по направлению спирали;
• по переменности шага и диаметра винта;
• по конструктивному исполнению винта (сплошные, лопастные, ленточные, фасонные).

Форма винта выбирается в зависимости от вида транспортируемого груза.

Горизонтальный шнек [ править | править код ]

Данный вид конвейера состоит из привода (редуктор и электродвигатель), вращающего винт (рабочий орган машины), приводного вала с укрепленными на нём витками транспортирующего винта, жёлоба с полуцилиндрическим днищем, загрузочного и разгрузочного устройства. Через отверстия в крышке жёлоба подается насыпной груз и скользит вдоль жёлоба при вращении винта. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о жёлоб. Через отверстия в днище, снабженные затворами осуществляется разгрузка жёлоба. Винт шнека выполняют одно, двух или трехзаходным, с правым или левым направлением спирали. Поверхность винта шнека бывает лопастной, фасонной, ленточной, сплошной (применяют при перемещении порошкового насыпного, сухого мелкозернистого груза, не склонного к слеживанию). При перемещении слеживающихся грузов применяют винты шнека с лопастной, фасонной, ленточной поверхностью.

Вал винта шнека состоит из отдельных секций и может быть трубчатым (скрепляются между собой с помощью вставляемых по концам коротких соединительных валиков, имеют меньшую массу) или сплошным. Вал винта шнека лежит в концевых (укрепляют в торцовых стенках жёлоба) и промежуточных (подвешиваются сверху на укрепленных на жёлобе поперечных планках) подшипниках. Один из концевых подшипников делают упорным и устанавливают со стороны начала движения груза. Промежуточные подшипники имеют малые диаметр и длину, а также надежное уплотнение во избежание загрязнения частицами груза.

Питатель шнековый [ править | править код ]

По сути питателем является двигатель, муфта и редуктор, который вводится в зацепление с рабочим органом непосредственно через зубчатую передачу.

Вертикальный шнек [ править | править код ]

Данный вид шнеков состоит из короткого горизонтального винта-питателя, вращающегося в цилиндрическом кожухе (трубе) и подвешенного на упорном подшипнике вала со сплошными винтовыми витками, также вращающегося в трубе, и одного или двух раздельных приводов для обоих винтов. Через патрубок вверху кожуха осуществляется разгрузка шнека. Груз подается в нижний участок вертикального винта шнека, и делают его либо с уменьшенным шагом, либо переменного, уменьшающегося кверху диаметра. Вертикальные шнеки используют для подъёма груза на высоту до 15 м, а при перемещении зернистых, порошкообразных, и мелкозернистых материалов при ограниченной производительности — не больше 30 м. Вертикальные шнеки применяют в качестве установок для бурения скважин. Вертикальные шнеки энергоёмки, а также имеют небольшие габаритные размеры, удобство разгрузки в любую сторону.