Zagorod50.ru

Загород №50
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементные известковые растворы для полов

ШТУКАТУРНЫЕ РАСТВОРЫ

Раствор состоит из следующих основных компонентов: вяжущие материалы (цемент, гипс, известь, глина), заполнители (шлак, песок, опилки, стружка и т.д.), вода. Консистенция раствора должна иметь тестообразный вид. Если заполнители отсутствуют, то сами вяжущие материалы прочность не обеспечат, а после высыхания будут растрескиваться. Вяжущие материалы и заполнители выбираются в зависимости от условий эксплуатации и вида поверхности.

В помещениях с относительной влажностью воздуха более 60% (ванные и т. п.) при оштукатуривании цементные и цементно-известковые растворы замешивают на портландцементе. Если относительная влажность воздуха менее 60%, используют следующие виды растворов: для внутренних поверхностей наружных каменных и бетонных стен, а также поверхностей бетонных покрытий — цементно-известковые и известковые; для внутренних каменных и бетонных стен и перегородок— известковые; для гипсовых перегородок — известково-гипсовые и гипсовые с наполнителем; для деревянных поверхностей— глиняные, известковые, известково-глиняные, известково-гипсовые, известково-гдиногипсовые, цементно-известковые, глиноцементные.

Для штукатурки наружных каменных и бетонных стен, не подвергающихся увлажнению, используют известковые и цементные растворы на портландцементе марки 400, а также на известь содержащих вяжущих. Наружные деревянные и гипсовые стены штукатурят известковыми растворами с добавками гипса, глины.

Цоколи, пояски, карнизы и различные выступающие части оштукатуривают цементным или цементно-известковым раствором. Пригодны, правда, и другие, но они менее долговечны.

Приготовление раствора — это как можно более старательное перемешивание с водой вяжущих материалов и заполнителей. Но прежде нужно знать, в каких пропорциях их брать.

Вода играет двоякую роль: придает раствору пластичность и способствует схватыванию и затвердеванию. Берется она в таком количестве, чтобы раствор получился тестообразный. Как при избытке, так и при недостатке воды штукатурка будет непрочной. Ее рекомендуется добавлять в раствор с помощью садовой лейки — разбрызгиванием, которое обеспечивает постоянное впитывание воды в сухую смесь, а не сплошной струей, способной вымыть вяжущие материалы.

Тип раствора обычно определяется основным вяжущим материалом, входящим в него.

Цементный раствор готовят на цементе марки не выше 400, песка добавляют 1,5—5 частей. Состав и марка раствора для подготовительных слоев (обрызг и грунт) зависят от марки раствора накрывочного слоя и характера его обработки, при обрызге и накрывке количество песка уменьшается на 20—30%. Готовят раствор так. В емкость насыпают необходимое количество песка, делают в нем воронку, которую заполняют отмеренной порцией цемента; компоненты тщательно перемешивают до получения однородной сухой смеси. Перемешивать можно одному, но лучше вдвоем — встречным** синхронными движениями лопат от краев к центру, следя за тем, чтобы в углах ящика не оставались не перемешанные вяжущие материалы и заполнители. После этого небольшими порциями доливают воду с одновременным перемешиванием до получения необходимой густоты раствора.

Известковый раствор готовят несколько иначе: необходимый объем известкового теста (гашеной извести) помещают в емкость, добавляют часть песка и немного воды, перемешивают до исчезновения комков, после чего добавляют оставшуюся часть песка и воды и снова перемешивают. На одну часть известкового теста берут от 1 до 5 частей псе ка. Нельзя допускать, чтобы в штукатурный раствор попадали не догашенные кусочки извести, так как процесс гашения будет продолжаться в течение нескольких лет, что может привести к образованию так называемых «дутиков».

Известково-гипсовый раствор. Гипс добавляется для ускорения затвердевания известковых растворов. Готовится раствор следующим образом: сначала в емкостъ наливается вода, а затем осторожно, чтобы избежать образования комков, насыпается гипс и быстро перемешивается до получения жидкой тестообразной консистенции. После этого добавляется известковый раствор и снова следует перемешивание, но не более 2-х минут. Главное —- надо успеть за 5 минут разравнятъ раствор, иначе он затвердеет. Рекомендуются следующие составы известково-гипсовых растворов (в частях по объему): для грунта — 1:(0,5—1,0):(1,0—1,5), для обрызга — 1:(0,5—1):(2—3), для накрывки — 1:(1 —1,5):0.

Цементно-известковый (сложный) раствор готовят из цс мента (1 часть), известкового теста (0,3—1,5 части) и песка (1,5—6 частей). Раствор пластичен, хорошо прилипает к поверхности, его легко наносить. Для получения такого раствора цемент смешивается с песком — образуется сухая цементная смесь. Затем известковое тесто разводят водой до густоты молока.

К содержанию книги: Ремонт квартиры

Раствор

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси. Крупный заполнитель отсутствует, так как раствор применяют в виде тонких слоев (шов каменной кладки, штукатурка и т.п.).

Цементный раствор изготавливаютиз смеси трёх составляющих компонентов: цемента, песка и воды. В зависимости от того в каких пропорциях находятся эти компоненты их физических и механических характеристик и различных веществ в качестве дополнения, растворы различаются по маркам и области применения.

Цементный раствор используется при штукатурных и кладочных работах, а так же для устройства стяжки пола. Цементный раствор часто называют штукатурным или кладочным раствором.

Основные марки растворов и их преимущества

Марка раствора и его применениеОтличия
М50 — для штукатурных и отделочных работ, так же для цементной стяжки половОт бетона: отсутствие заполнителя (щебня); большее содержание цемента и песка
М75 — для кирпичной кладки, монтажа каменных, бетонных блоков, заполнения межпанельных стыков, оштукатуривания поверхности.Более пластичен, применяется с использованием песчаных фракций, цемента, известкового молока.
М100-М150 — для кладки стен из кирпича, керамзитных блоков, внутренних и наружных штукатурных работах, так же при заливке полов.Отсутствие заполнителей (щебня) и др., большее процентное содержание цемента.
М200 — для кладочных, штукатурных работ и стяжки полов.Большее содержание цемента и песка, отсутствие заполнителей.

ИЗВЕСТКОВЫЙ РАСТВОР

Несмотря на расширение ассортимента отделочных материалов в строительстве, по-прежнему остаётся востребованным известковый раствор м4. Уникальные свойства затвердевающей смеси, находят своё применение не только при оштукатуривании поверхностей, но и для антикоррозийной обработки армирующих каркасов, при укладке трубопроводов инженерных систем, заливке монолитных полов, малярных работах.

Известковый раствор, используемый для отделки – это суспензия, в которой частицы гашёной извести, дополненные наполнителями (гипс, цемент, песок), находится в воде во взвешенном состоянии.

Известковый раствор для штукатурки М4 применяется на различных объектах в частном и промышленного строительства, для наружных и внутренних работ.

Все работы осуществляются командой профессионалов, имеющих многолетний опыт.
За столь низкие цены мы хотим предложить максимально короткие сроки, удобное для Вас время и несравненное качество!

Читать еще:  Раствор цементный м100 норма подвижности по погружению конуса

Группа Компаний БЕТОНСТРОЙ

Татарстан Казань Зеленодольск

Онлайн Чат

Менеджеры (Прием Заявок):

+7 (960) 053-33-99 Радик

+7 (906) 330-33-43 Никита

+7 (906) 330-82-22 Альбина

Диспетчер: (Отгрузка продукции)

Бугалтерия: +7 (927) 450-91-33

Юрист: +7 906 330-42-22

Обратный Звонок

Пон. — Вс. : с 7:00 до 22:00

Посетители

Битрикс

Раствор Известковый

Как вяжущий строительный материал известь используется с древних времен. Она входит в состав большого числа растворов, которые используются в работах по оштукатуриванию фасадов и поверхностей внутри помещений, в кладочных работах, при изготовлении монолитных полов. Причем в некоторых строительных растворах известь выступает в качестве основного связывающего компонента.

На сегодня известковый раствор (он представляет собой смесь из гашеной извести с водой) – самый популярный для штукатурки. Этот универсальный материал отличается доступной стоимостью, надежностью и минимальными требованиями. Качественную смесь удобно использовать в работе. Она легко укладывается на поверхность, все неровности заполняются тонким и одновременно плотным слоем. Качественная штукатурка обладает прочным сцеплением с поверхностью, не отслаивается и не обладает внешними дефектами.

Известковый раствор – состав и спектр использования СМОТРЕТЬ ПОЛНЫЙ ПРАЙС

В составе раствора присутствуют в строго определенных пропорциях следующие компоненты:

  • Гашеная известь.
  • Вода.
  • Цемент или песок.

Используется материал при проведении работ по наружной и внутренней отделке – оштукатуриванию, выравниванию поверхностей. Для строительных и ремонтных работ, проводимых внутри помещения, используется раствор известково-песчаный. Он обладает высокими адгезивными свойствами, поэтому не может использоваться в помещениях с повышенной влажностью и при отделке фасадов.

Для оштукатуривания потолка, стен в ванной комнате, подвале, при отделке фасада оптимально использовать цементно известковый раствор, в качестве наполнителя в котором выступает цемент. Такой материал отличается более высокими характеристиками прочности, водостойкости. Добавление в такой раствор специальных добавок водонепроницаемых повышает устойчивость материала к влаге и позволяет использовать его в том числе при устройстве изоляционного слоя.

Используется известковый раствор при кладке блоков, кирпича. Его добавляют в кладочный раствор, чтобы придать последнему большую степень пластичности. Впоследствии такой раствор дает меньшую усадку и не растрескивается.

Штукатурный раствор

Для оштукатуривания поверхностей в помещениях используются следующие типы растворов:

  • Известково-песчаные.
  • Смешанные.
  • Гипсовые.
  • Глиняные.
  • Цементно-песчаные.

Каждый из них имеет свои особенности, определяющие сферу применения и качества материала. Так, по степени твердения выделяют воздушные и гидравлические растворы. К воздушным относятся известковые растворы. К гидравлическим, которые способны затвердевать в воздухе и воде, – цементные, в состав которых не входит известь.

По скорости затвердевания растворы штукатурные делят на быстро- и медленно схватывающиеся. Известковые относятся к последним – схватываются медленно.

По водонепроницаемости известковые растворы относят к водопроницаемым, как и цементные, в которых отсутствуют гидравлические добавки. Введение последних в смесь усиливает устойчивость материалов к действию влаги.

Особенности цементно-известкового раствора

Если в известковый раствор добавляется цемент, получается цементно известковый раствор. Особенность этого материала в том, что на этапе изготовления первоначально готовится сухая смесь, которая затем затворяется водой. Этот раствор более прочный и в меньшей степени подвержен негативному действию влаги. Это обуславливает спектр применения данного материала. Поскольку сырость и атмосферные осадки не разрушают материал, он активно применяется в сырых местах. Наиболее часто цементно-известковый раствор используется для оштукатуривания поверхностей, которые постоянно находятся под действием влаги:

  • Цоколя.
  • Нижней части фундамента.
  • Фасадов домов.

Растворы, в составе которых присутствует цемент, имеют свои особенности. Они более прочные и жесткие, а также схватываются медленно. После приготовления раствор необходимо употребить не позже, чем через час.

Сфера применения цементно известкового раствора зависит от его состава. Для отделочных и штукатурных работ используются материалы, в которых соотношение частей цемента и песка не выше, чем 1:3. Такой материал пластичный, удобный в работе: его легко наносить и разравнивать на рабочей поверхности. У растворов, где соотношение объемных частей цемента и песка выше 1:4, высокая степень жесткости, поэтому их не очень удобно наносить.

Количество цемента в составе смеси определяет ее конечные характеристики. Более жесткие растворы, куда входит больше цемента, могут растрескиваться впоследствии, поэтому используется в тех работах, где необходимо наносить смесь толстым слоем. У нас вы можете цементно известковый раствор купить с необходимым составом в зависимости от типа работ.

Марка цемента, который входит в состав конечного раствора, определяет его марку. Наиболее востребованными считаются марки М100, М200 и М300, которые отличаются оптимальными характеристиками качества для выполнения различных типов работ.

Особенности глиняного раствора

Глиняный раствор – смесь извести, глины и песка в определенных соотношениях. Если в такой материал будет добавлен цемент, прочность раствора увеличится. Используется материал для надземной кладки, штукатурки в сухих помещениях, влажность в которых не превышает значения в 60%.

Такой материал по прочностным характеристикам значительно уступает своим аналогам. Поэтому при отделке стен глиняным раствором сверху его дополнительно покрывают известково-гипсовым раствором.

Свойства известковых растворов

В нашей компании вы можете купить известковый раствор с различными свойствами.

Растворы отличаются по степени жирности:

  • Нормальные. Обладают оптимальной пластичностью, при высыхании практически не растрескиваются, незначительно уменьшаются в объеме впоследствии (не дают усадки).
  • Тощие. Незаменимы при проведении малярных, облицовочных работ, поскольку обладают минимальной степенью усадки.
  • Жирные. Отличаются присутствием большого количества вяжущего вещества (извести). Такой материал пластичен, однако дает большую усадку.

Изменить степень жирности можно. Для этого в зависимости от предпочтений заказчика и от типа работ, где будет использоваться материал, в него дополнительно можно ввести компоненты. Песок позволяет снизить жирность, а известковое тесто, наоборот, увеличивает жирность раствора.

По степени плотности выделяют растворы средней и низкой плотности. Известковый раствор средней степени плотности (от 1500 килограмм на кубометр) изготавливается с использованием песка. Для получения материала низкой плотности используется пористый песок. Полученная масса обладает меньшим весом, из нее получают пемзу, туф, керамзит.

Чтобы повысить степень устойчивости известкового раствора к действию внешних факторов (осадков, низких температур), замедлить процесс затвердевания в материал на этапе изготовления могут быть добавлены специальные добавки, такие как:

  • Катализаторы и пластификаторы.
  • Противоморозные добавки.
  • Замедлители схватывания и проч.

Таким образом, известковые растворы – это материалы с высокой степенью пластичности, которые обладают хорошим сцеплением с поверхностью и дают малую усадку. Известковый раствор удобно укладывать, он долговечен и практичен, а также относительно медленно затвердевает.

Читать еще:  Подача цемента с силоса

Изготовление известкового раствора

Раствор известковый ложится хорошо на шлакоблоки и древесину, а также на лицевой кирпич и бетон. Однако для бетонных работ рекомендуется использовать растворы цементные или цементно известковые.

Схема изготовления состоит из нескольких этапов. На первом из них все необходимые материалы просеивают, известковое молоко пропускают через сито с ячейками диаметром не более 3 мм.

На втором этапе готовится однородная смесь, состоящая из цемента (1 часть) и песка (3, 4 или 5 частей). Эти компоненты тщательно смешиваются перед следующим этапом.

На третьем этапе в смесь добавляется заранее приготовленная разведенная известь, так называемое известковое молоко, и все тщательно перемешивается, а затем просеивается через сито. Полученный материал готов к использованию. Он достаточно востребован. В частности, в строительстве может быть использован при создании рабочих масс различной степени сложности, необходимых для разных типов работ на всех этапах строительства – от фундаментных до чистовой отделки (малярных работ, оштукатуривания поверхностей).

При необходимости в состав смеси могут быть введены специальные добавки. Усилить устойчивость материала к действию низких температур помогают противоморозные добавки. Благодаря им затвердевшая смесь устойчива к низким температурам, не растрескивается, может использоваться зимой или в условиях Севера. Замедлители схватывания увеличивают время затвердевания раствора, что в значительной степени облегчает работу по его нанесению.

Известковый раствор – правила использования материала

Для качественного выполнения строительных работ важно, чтобы цементно известковый раствор ложился на поверхность хорошо. Для этого необходимо следовать определенным правилам. В первую очередь, перед началом работы поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, а также слегка смочить водой. Чтобы добиться лучшего результата, наносить раствор на рабочую поверхность лучше полосами в виде скошенной сетки.

При использовании раствора в штукатурных работах стоит учитывать, что штукатурка состоит из нескольких слоев – 2-х (простая) или 3-х (высококачественная, улучшенная) – это обрызг, грунт и накрывка. Наносить слои на поверхность необходимо разными приемами. Первый слой грунта и обрызг наносится способом набрасывания. Это обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью, проникновение его во все шероховатости. Последний слой может наносится методом набрасывания или намазывания. Разравнивать раствор, нанесенный на поверхность, можно любыми удобными способами.

Купить качественный известковый раствор

От качества исходного материала напрямую зависит качество выполняемых работ – кладочных, строительных, отделочных. В зависимости от задачи необходимо использовать известковый или цементно известковый раствор с заданной степенью жирности, с необходимыми характеристиками прочности, морозостойкости, водостойкости, плотности. Это зависит от того, в каких пропорциях в состав материала добавлены основные компоненты, какие добавки введены в смесь.

При выборе компании, предлагающей купить известковые растворы, важно обращать внимание на то, какого качества предлагается материал, возможно ли при необходимости изменить его «жирность» или ввести добавки для изменения свойств. Также немаловажное значение имеет стоимость предлагаемого материала.

Мы предлагаем известковый раствор априори высококачественный. В зависимости от предпочтений заказчика и типа работ, для выполнения которых необходим материал, мы изготовим раствор с заданными характеристиками.

Покупка раствора у нас – это гарантия того, что при штукатурке поверхностей вы получите: одинаковую по виду и тону поверхность без стыков, выбоин и раковин, трещин или отслоений. Известковый раствор от нашей компании – это высокое качество, оптимальные характеристики и выгодная стоимость.

Цены на интересующие Вас позиции Вы всегда можете просмотреть на вкладке Прайсы!

Если Вас заинтересовали наши услуги или Вы хотите приобрести нашу продукцию, то Вы можете уточнить интересующую Вас информацию по телефону:

Преимущества цементно известкового раствора и особенности его приготовления

  1. Основные преимущества
  2. Проникающая способность
  3. Технические характеристики
  4. Свойства
  5. Плотность и марки
  6. Сухая смесь или состав, сделанный своими руками
  7. Способ гашения извести

Количество профессиональных строителей, предпочитающих вместо цементного использовать в работе цементно-известковый раствор, увеличивается с каждым годом. Такая стойкая тенденция доказывает, что профессионалы оценили преимущества цементно-известковых смесей перед традиционными.

Правильно приготовленный известковый раствор подойдет и для кладки, и для штукатурки.

Основные преимущества

Известково-цементные смеси включают в себя все компоненты цементного раствора, но в их состав добавлена гашеная известь. Вне зависимости от используемой марки цементные растворы отличаются жесткостью и быстротой схватывания. Известь сглаживает эти недостатки.

В сравнении с цементными известково-цементные растворы обладают большей пластичностью и хорошей адгезией, сохраняя при этом высокую прочность. Такие растворы используют для кладки кирпичей и различных видов блоков. Они подходят и для оштукатуривания внутренних и внешних стен помещения, а также для обустройства монолитных полов.

Добавление в состав цементных смесей извести придает им хорошие бактерицидные свойства: в растворах не бывает колоний болезнетворных бактерий и грибков. Насекомые и мелкие грызуны тоже редко наносят вред оштукатуренным этими смесями поверхностям.

Проникающая способность

Цементно-известковые смеси обладают высокой проникающей способностью. Благодаря этому они заполняют любые, даже мельчайшие, трещины и впадины обрабатываемой поверхности, увеличивая общую площадь и улучшая сцепление смеси с основой. Высокая способность к адгезии позволяет использовать их при оштукатуривании таких материалов, на которых цементные смеси из-за своей жесткости трескаются и осыпаются, например деревянных конструкций.

Помимо высокой прочности и адгезии, цементные растворы с добавлением извести отличаются высокой влагостойкостью. Это позволяет качественно выполнять ими отделочные работы в туалете, ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью воздуха, а также использовать для оштукатуривания фасадов.

Технические характеристики

Использование цементно-известковых смесей возможно в диапазоне температур от -50ºС до +65ºС. Их пластичность в несколько раз выше, чем у цементно-песчаных растворов: срок их полного высыхания не менее 3 часов, а цементных — не больше 1 часа.

Технические характеристики цементно-известковых смесей.

Особенности и технические характеристики цементно-известковых растворов определяются ГОСТами, основным из которых является ГОСТ 28013-98. Существует 3 вида цементно-известковых смесей:

  • базовые — предназначены для обустройства чернового слоя и могут использоваться на любых поверхностях: деревянных, кирпичных, блочных, бетонных, гипсокартонных и т.д.;
  • декоративные цементно-известковые покрытия сохнут до 7 дней, поэтому их длительное время можно поправлять, а также рисовать на них узоры и лепить барельефы;
  • специальные — обладают одной или несколькими выраженными характеристиками: морозостойкостью, жаростойкостью, влагостойкостью, повышенными теплоизоляционными или звукоизоляционными характеристиками и т.д.

Свойства

Для смесей из цемента и извести характерны такие свойства:

  • повышенная подвижность;
  • способность держать воду (от 90%);
  • широкий диапазон температуры применения;
  • расслаиваемость готовой смеси меньше 10%.
Читать еще:  Садовая скульптура своими руками с цементом

Количество добавляемой в смесь извести варьируется в зависимости от предназначения раствора, условий его использования и материала поверхности, на которую он наносится. По количеству входящей в их состав извести смеси делятся на:

  • тощие;
  • нормальные;
  • жирные.

Жирность раствора зависит от соотношения в нем песка и извести. В тощих растворах это соотношение составляет 5:1, а в жирных — 1:1. Тощие растворы дают минимальную усадку и используются для отделочных работ. Жирные смеси отличаются высокой пластичностью и используются преимущественно для кладки.

Смеси с нормальной жирностью считаются универсальными: они обладают хорошей пластичностью и минимальной усадкой. Такие растворы после нанесения редко растрескиваются и могут использоваться как для кладки кирпича или блоков, так и для штукатурных работ.

Плотность и марки

Самыми плотными являются известково-цементные растворы.

Помимо жирности, цементно-известковые растворы классифицируются по плотности: они бывают легкие (до 150 кг/м³) и тяжелые (свыше 1500 кг/м³).

В зависимости от используемого для приготовления цемента и от пропорции компонентов смеси делятся на марки. Они обозначаются буквой М и цифрами:

  • М25;
  • М50;
  • М75;
  • М100;
  • М150;
  • М200.

Растворы М25 и М50 используются преимущественно для штукатурных работ. Они самые дешевые из цементно-известковых смесей, и их легко приготовить своими руками. Марки М75 и М100 универсальные, их можно использовать как для кладки, так и для штукатурных работ. Растворы М150 и М200, отличающиеся высокой пластичностью, используются для стяжки.

Для приготовления раствора М200 пропорции цемента, извести и песка будут:

  • с использованием цемента М500 — 1:0,2:3;
  • цемента М400 — 1:01:2,5.

В растворе М150 соотношение этих компонентов будет такое:

  • с использованием цемента М500 — 1:0,3:4;
  • цемента М400 — 1:0,2:3;
  • цемента М300 — 1:0,1:2,5.

Параметры раствора М100 с использованием разных марок цемента будут такими:

  • с использованием цемента М500 — 1:0,5:5,5;
  • цемента М400 — 1:0,4:4,5;
  • цемента М300 — 1:0,2:3,5.

При приготовлении смеси М75 цемент, известь и песок берут в таких пропорциях:

  • с использованием цемента М500 — 1:0,8:7;
  • цемента М400 — 1:0,5:5,5;
  • цемента М300 — 1:0,3:4.

Пропорции раствора М50 такие:

  • с использованием цемента М400 — 1:0,9:8;
  • цемента М300 — 1:0,6:6.

Соотношение компонентов в растворе М25 будет:

  • с использованием цемента М400 — 1:1,7:12;
  • цемента М300 — 1:1,2:9.

Для придания цементно-известковым смесям нужных технических характеристик в их состав, помимо основных компонентов, могут добавляться различные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость, жаро- или морозостойкость и т.п.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками

Цементно-известковые сухие смеси.

Цементно-известковый раствор можно приготовить своими руками из отдельных компонентов или приобрести специальную сухую смесь, которую нужно развести водой. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки.

Чтобы самостоятельно сделать смесь, нужно приобрести все необходимые компоненты — цемент, известь, песок и воду, а затем смешать их в пропорциях, соответствующих нужной марке.

Достоинство такого приготовления — низкая конечная стоимость продукта.

В зависимости от того, какая известь есть для приготовления раствора, есть 2 способа приготовления:

  1. Если используется известь в виде сухого порошка, то сначала известь смешивают с песком до получения однородной массы. Затем в смесь добавляют цемент и еще раз все тщательно перемешивают. Получив однородную массу, ее затворяют водой и в последний раз перемешивают, доводя до нужной консистенции.
  2. При использовании в составе цементного молока сначала смешивают до получения однородной массы цемент и песок, а затем эту смесь затворяют известковым молоком и тщательно перемешивают до получения нужной консистенции. Чтобы ее достичь, при необходимости в раствор мелкими порциями подливают воду.

Из-за цены материала приготовление цементно-известкового раствора из сухих смесей дороже, чем из отдельных компонентов. Но при их приготовлении отпадает необходимость в самостоятельном смешивании компонентов, при котором чаще всего допускаются ошибки, кроме того, экономится немало времени: для их приготовления достаточно в готовую смесь добавить нужное количество воды и тщательно перемешать до однородной консистенции. Инструкция по приготовлению есть на каждой упаковке сухой смеси.

При приготовлении не стоит сразу выливать в смесь весь указанный объем воды. Лучше сначала вылить 80-85% необходимого объема, а затем, подливая воду мелкими порциями в процессе приготовления, довести раствор до нужной консистенции.

Разнообразие сухих смесей — еще одно их преимущество. Например, можно приобрести раствор готовый кладочный марки 50, а можно и готовую смесь М50 для штукатурных работ. Сохраняя соответствующие пропорции основных компонентов, они отличаются наличием или отсутствием в составе пластификаторов и других добавок.

Способ гашения извести

Чтобы приготовить цементно-известковый раствор, нужна только гашеная известь. Если есть негашеная, то ее нужно предварительно погасить, для этого используют воду. При контакте с водой начинается химическая реакция гашения. Первоначально она протекает бурно, смесь пузырится, выделяя тепло. По окончании кипения в емкость нужно долить воды, чтобы известь была полностью ею покрыта.

Существует 3 типа извести:

  • быстрогасящаяся;
  • среднегасящаяся;
  • медленногасящаяся.

От типа материала зависит, сколько в известь добавлять воды. Быстрогасящийся тип засыпают в емкость с водой. Как только начнется реакция гашения, всегда сопровождающаяся «кипением» и выделением тепла, в емкость доливают воду, чтобы она полностью покрыла известь. После этого содержимое тщательно перемешивают и накрывают плотной крышкой. Процесс гашения длится 8 минут.

Среднегасящуюся известь сначала засыпают в емкость, а затем заливают водой. Важно соблюсти пропорции: на 1 часть извести нужны 2 части воды. После начала «кипения» доливают воду, перемешивают и накрывают, как и в случае с быстрогасящейся известью, но в отличие от быстрогасящейся, процесс гашения среднегасящейся извести длится около 25 минут.

Медленногасящуюся известь не заливают водой, а только увлажняют. Этого достаточно, чтобы запустить в ней механизм гашения, который у этого типа сопровождается не только выделением тепла, но и увеличением объема до 3 раз. Реакция длится больше 25 минут.

После получения гашеной извести ее разводят водой в пропорции 1:1, делая известковое молоко, и оставляют в герметично закрытой емкости на 2-3 недели. Есть и другой вариант: известковое молоко выливают в заранее подготовленную яму и засыпают на 2-3 недели песком. В результате вместо известкового молока получают известковую пасту, работать с которой намного удобнее.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector