Жесткий цементный раствор что это
Жесткий цементный раствор что это
При отделке поверхностей интерьеров, фасадов зданий и сооружений используют различные штукатурные растворы, которые состоят из смеси одного или двух вяжущих материалов, заполнителей, добавок, пигментов и воды. Затвердевая, растворы превращаются в твердую камневидную массу.
Качество раствора определяют несколько показателей. Свежеприготовленные растворы должны быть удобоукладываемы, иметь хорошую подвижность, пластичность и водоудерживающую способность, хорошую прилипаемость (адгезию) к поверхности, должны быстро твердеть, иметь нужную густоту, не давать большой усадки, не растрескиваться.
Растворы, применяемые в штукатурных работах, бывают различной подвижности, что в основном зависит от того, для какого штукатурного слоя они используются.
Удобоукладываемость — способность раствора легко наноситься и распределяться по поверхности, хорошо заполняя при этом все неровности. Эти свойства присущи жирным пластичным растворам (глиняным, известковым, смешанным). Жесткие цементные растворы не обладают такими свойствами.
Водоудерживающая способность — это свойство раствора, нанесенного на пористое основание, медленно отдавать воду.
Пластичность — свойство раствора принимать и сохранять форму, приданную ему с помощью инструмента.
Для получения удобоукладываемого пластичного раствора необходимо, чтобы все пустоты между зернами заполнителя (песка) были раздвинуты тестом из вяжущего с некоторым избытком. Пустоты между песчинками занимают в среднем 35 % всего объема песка. Вяжущего для приготовления раствора должно быть на 10—20 % больше, чем пустот. Практика показывает, что если смешать четыре части крупнозернистого и одну часть мелкозернистого заполнителей, то получится состав с наименьшим количеством пустот. Получается оптимальная (компактная) упаковка вяжущего и песка, причем вяжущее заполняет пустоты между песчинками. Для получения раствора хорошего качества следует правильно й рассчитать подбор его состава.
Жидкие растворы применяют для обрызга, полужидкие — ддя§ накрывки, полугустые — для грунта и густые — для толстых наметов штукатурки. Увеличивая количество воды в растворе, переходят от густых к жидким растворам.
Увеличивая в растворе вяжущее, повышают его пластичность и удобоукладываемость.
Растворы для подготовительных слоев штукатурки подразделяют на известковые, известково-гипсовые, цементно-известковые, цементные. Известковые растворы состоят из известкового теста и песка. Количество песка зависит от качества применяемой извести. Составы растворов: 1:1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:3,5 и 1:4 (известковое тесто:песок). Растворы с избытком извести растрескиваются. Растворы с избытком песка не растрескиваются, но имеют пониженную прочность. Прочность раствора характеризуется маркой. Марка раствора характеризуется пределом прочности при сжатии (МПа) стандартных образцов — кубов с ребрами размером 70,7 мм, которые получают из рабочей растворной смеси и испытывают после 28-суточного твердения. Известковые растворы изготовляют марок 4 и 10.
Известково-гипсовые растворы состоят из известкового раствора с добавлением гипса (на 1 объемную часть известкового раствора берут от 0,25 до 1 объемной части гипса).
Цементно-известковые растворы состоят из цемента, известкового теста и песка. Составы растворов: 1:1:6; 1:1:9; 1:1:11; 1:2:8; 1:3:12 и 1:3:15 (цемент: известковое тесто:песок). Цементные растворы состоят из цемента, песка и воды. Составы растворов: 1:1; 1:2; 1:3; 1:4; 1:5 и 1:6 (цемент:песок).
Состав раствора для подготовительных слоев подбирают в лаборатории, так как его прочность играет большую роль при обработке нанесенной декоративной накрывки. Если декоративную штукатурку предполагается обрабатывать ударными инструментами (бучардой, троянкой), подготовительный слой должен быть прочнее накрывки. В противном случае от ударов инструмента подготовительный слой будет отходить, отваливаться от поверхности, а зерна крошки будут вминаться в него. Для обработки декоративной штукатурки циклями, терками и другими неударными инструментами подготовительный слой может быть равен по прочности накрывочному. Эти растворы должны быть такими, чтобы выполненное из них основание было прочным, одинаково пористым и обеспечивало прочное сцепление наносимого декоративного слоя. Для того чтобы обеспечить необходимую прочность подготовительных слоев, составные части раствора подбирают в зависимости от применяемой марки вяжущего (табл. 3.1).
Если накрывочный слой будет тонким, то подготовительный слой во избежание просвечивания делают цветным, применяя пигменты того же цвета, которым окрашивают декоративный раствор. Приготовленный штукатурный раствор должен обладать УДобоукладываемостью, т. е. он должен расстилаться под воздействием инструмента тонким плотным слоем, заполнять все неровности и хорошо примыкать к основанию. Удобоукладываемость характеризуется подвижностью раствора.
Материалы для декоративных слоев штукатурки приготовляют в виде сухих смесей. Обычно сухие смеси готовят на растворных заводах, где материалы проверяют в лаборатории, отвешивают в определенных соотношениях и перемешивают. На объекте сухие
Таблица 1 Подбор составных частей раствора
смеси затворяют водой или известковым молоком. Смесь сухих материалов можно хранить несколько дней в закрытых складах или ларях, предохраняя их от влаги. Иногда сухие смеси приготавливают на рабочих местах. Целесообразно в смесях применять песок или крошку различной крупности. Это дает возможность получить более плотный раствор и снизить расход вяжущих. Для окрашивания растворов используют сухие краски или пигменты в количестве не более 15% массы вяжущих.
Цементно-песчаный раствор (видео)
С момента, когда был получен портландцемент, прошло много лет, и сейчас он занял место ведущего вяжущего компонента в растворах и бетонах. Так получилось благодаря его хорошим прочностным характеристикам, удобству использования и универсальности: цемент используется как в строительных работах, так и в отделочных.
Смесь для штукатурки
Это один из недорогих и несложных способов обработки стен, много лет занимающий лидирующие позиции среди прочих отделочных материалов. Цементная штукатурка используется практически во всех видах строительства. В зависимости от используемых компонентов штукатурки делятся на:
- Цементно-известковые. Основной компонент — известь, на мешок цемента смешивается 21 кг извести, 280 кг песка, примерно 50 л. воды. Используется в помещениях с высокой влажностью. Не осыпается и не теряет своих свойств.
- Цементно-песчаные. Песок — основной ингредиент. Для выравнивания наружных поверхностей расход цемента минимален, выдерживаются стандартные пропорции 1:5, но консистенция должна быть жидкой.
Положительные и отрицательные свойства
Несомненными достоинствами цементно-песчаных составов являются такие:
- прочность;
- более быстрое, нежели у известковых, схватывание;
- устойчивость в агрессивных средах.
Среди недостатков можно выделить:
- недостаточную пластичность;
- невозможность исправления брака на следующий день, что актуально для штукатурных работ;
- оседание песка, вынуждающее часто перемешивать раствор или вводить пластификаторы.
Несмотря на это, цемент и растворы на его основе остаются самыми востребованными строительными материалами, и никакой качественной замены им нет, особенно в каменных работах.
Инструменты для работы
- Емкость для приготовления. Это может быть как поддон, так и растворомешалка или бетономешалка. Если перемешивать вручную в емкости прямоугольной формы, песок и цемент могут застаиваться в углах, не получится однородная масса;
- Лопата для накладывания песка и цемента;
- Ведро — как мера частей пропорции;
- Дрель или строительный миксер для перемешивания состава в небольших количествах;
- Строительный конус для определения подвижности раствора.
Состав цементно-песчаного раствора
Пропорции цемента и песка зависят как от марки цемента, так и от требуемый качественных показателей раствора. В таблице приведено соответствие между ними.
марка цемента | соотношение цемент: песок | марка полученного раствора |
600 | 1:3 | 300 |
600 | 1:4 | 200 |
500 | 1:2 | 200 |
500 | 1:3 | 200 |
400 | 1:1 | 300 |
400 | 1:2 | 200 |
400 | 1:3 | 150 |
300 | 1:1 | 200 |
300 | 1:2 | 150 |
300 | 1:3 | 100 |
На практике находят применение и более низкие марки, например, для замеса раствора с прочностью 75 пропорция компонентов 1:6 при марке цемента 600 и 1:4 с цементом М400.
Дополнительные компоненты и их назначение
Сам по себе цементный раствор очень жесткий и имеет свойство осаживаться в емкости, где он находится. С этим явлением знакомы каменщики, вынужденные часто перемешивать его. В жаркую погоду смесь быстро сохнет, поскольку с повышением температуры процесс схватывания идет быстрее (компоненты цемента гидратируются).
Пластичность и удобоукладываемость смеси отчасти регулируются водой. Так, существует такой показатель для строительных растворов как осадка конуса, показывающий подвижность. Этот испытательный прибор — конус — весит 300 граммов, имеет длину 15 см и диаметр основания 7,5 см. Для каждого вида работ требуется свои показатели подвижности. Например, для лицевой кладки требуются жесткие смеси, чтобы можно было класть кирпич вприжим; для забутовки применяют менее жесткие и подвижные смеси, а для штукатурных работ — только подвижные. Стяжки для пола могут быть как почти сухими, так и литыми — все зависит от применяемой технологии.
Для придания смеси пластичности в нее вводят пластификаторы. Иногда роль этой добавки может выполнять известь, такие растворы называют цементно-известковыми. Для кладочных составов применяют жидкое мыло, но оно понижает марку раствора, поэтому требует перерасхода цемента. Для избежания этого лучше пользоваться специализированными воздухосвяывающими добавками: они не понижают прочность кладки и при этом делают раствор более удобным в работе, он не просаживается и не требует частого перемешивания.
В зимнее время в кладочную смесь вводят противоморозные добавки. Простейшей из них является поташ, но применяются и жидкости на основе хлорида калия и формиата натрия.
Помимо вышеперечисленных в растворы вводят такие добавки, как:
- гидрофобные;
- полимерные — для самовыравнивающихся смесей;
- клеевые.
Цементные растворы для штукатурных работ
При оштукатуривании преимущество отдается извести, и она, так или иначе, присутствует и в растворах на основе цемента. Но без него известковые растворы нельзя использовать для штукатурных работ во влажных помещениях, а также для наружных работ. Некоторые штукатурные составы замешиваются только на цементе — так, для оштукатуривания стен в рентгенкабинетах применяется раствор на основе цемента и баритового песка.
Песок в таких смесях используется более мелкий, что связано с особенностями процесса отделки. Некоторые виды готовых сухих составов содержат еще более мелкий заполнитель и могут наноситься не мастерком, а шпателем.
Заключение по теме
Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.
Особенности
Цементно-песчаная смесь – это особое средство, которое имеет специальный состав компонентов, скомбинированных в правильном соотношении. Каждый элемент соответствует определенным параметрам.
Кроме того, цементно-песчаные смеси отличает и то, что их можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Также их применяют в изготовлении надежных железобетонных стенок для разных водоемов и отходов.
Как можно заметить, серьезных минусов у цементно-песчаных растворов не наблюдается. Чтобы избежать многих проблем, вполне достаточно грамотно отнестись к процессу замешивания раствора. Тогда он получится качественным и работать с ним будет легко.
Технические характеристики
Плотность
Цементно-песчаные покрытия, как правило, являются достаточно прочными. Слои с высокой плотностью идеально подходят не только для внутренней и внешней отделки, но и в формировании половой стяжки.
Теплопроводные свойства
Коэффициент теплопроводности цементно-песчаных смесей составляет 0,3 Вт. Если же речь идет о безусадочной штукатурке с подобной основой, то ее теплопроводный уровень чаще всего равен 0,9 Вт.
Паропроницаемость
У цементных растворов параметр паропроницаемости составляет 0,09 мг/мчПа.
Время высыхания
Свойства цементных растворов
При работе с кирпичом, например, марки 75 отлично подойдет цементный раствор марки 75 (рабочие пропорции 1:5:3.) Кирпичной кладке можно также придать некий цвет, добавив в раствор сажу. При этом нужно учитывать, что большое количество сажи приводит к уменьшению прочностных характеристик цементного раствора.
Нередко возникает проблема, когда после внесения нужной пропорции воды в цементный раствор он очень сильно теряет в плотности массы. Для повышения вязкости такой смеси нужно добавить немного цемента и песка, сохраняя соотношение их частей.
Для работ по плиточной отделке оптимальный цементно-песчаный раствор соотношением 1:2,4:0,4. При выполнении таких работ важно контролировать плотность смеси. Сделать это весьма просто. Малый объем раствора выкладываем равным слоем на тыльную сторону плитки и пробуем его стряхнуть. Если после таких манипуляций на плитке остался слой толщиной больше 3 мм, то приготовленный высококачественный раствор. При полном отваливании смеси от поверхности стоит немного повысить ее плотность (просто добавить песок и цемент согласно выбранной пропорции). Также технологично правильно увлажнить рабочую сторону плитки цементным молоком (1 часть цемента к 3-4 частям воды).
Разновидности
В магазинах продаются готовые кладочные растворы М150. Если вы планируете приобрести такую смесь, то вам необходимо обратить внимание на то, какие дополнительные компоненты присутствуют в ее составе.
М2000
Слой такой цементно-песчаной смеси является достаточно плотным и надежным. Примерный расход подобного состава составляет 7,5-8,5 кг на кв. м (при толщине слоя в 5 мм).
Составы М300 используются в тех случаях, когда в работе необходима смесь повышенной прочности. Специалисты рекомендуют приобретать подобные растворы при установке крупных монтажных конструкций или массивных стяжек. Но что касается подготовки штукатурок, то данная смесь здесь абсолютно не подходит.
Как приготовить?
Для стяжки
Чтобы в дальнейшем на затвердевшем покрытии не появились трещины и прочие подобные повреждения, в раствор следует добавить фиброволокно из расчета 0,7-0,9 кг на м3.
Для кладки
Для штукатурки
Чтобы качественно замешать раствор, можно использовать специальные насадки на перфораторы или электрические дрели. Подобные приспособления встречаются во многих магазинах и отличаются демократичными ценами.
Производители
«Монолит»
Также производитель предлагает прочные составы класса М300, которые можно использовать в изготовлении высокопрочных бетонных конструкций.
Knauf
Данная продукция может похвастаться прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Ее можно использовать и для внутренних, и для наружных отделочных работ. В большинстве цементных составов Knauf присутствуют дополнительные компоненты, усиливающие их положительные качества.
Сухие смеси «Реал» дополняются компонентами, обеспечивающими морозостойкость, поэтому применять их можно не только для внутренней, но и наружной отделки.
Dauer
Сухие смеси Dauer пользуются популярностью, так как отличаются небольшим расходом. Вкупе с демократичной ценой данное качество делает подобные материалы отделки наиболее выгодными с экономической точки зрения.
«БалтПитерСтрой»
«Стройсервис-Novablock»
Непревзойденное качество продукции «Стройсервис-Novablock» обусловлено производством промышленных масштабов с использованием современного заводского оборудования.
«Адамант СПБ»
Советы
Приобретая цементный раствор, обращайте внимание на срок его изготовления. Цемент может храниться в течение 6 месяцев в сухом пространстве. Если же в помещении была повышена влажность, то качество строительного материала от этого ощутимо пострадает.
Учитывайте внушительный вес цементно-песчаных растворов. На слабом и ненадежном основании они могут продержаться недолго.
Если вы хотите продлить время высыхания состава, то в него ни в коем случае нельзя добавлять дополнительные порции песка или цемента. Вода не сможет достаточно растворить подобные сухие составы, и материал получится непригодным к использованию.
Что такое водоцементное отношение для бетона и почему его нужно учитывать
Водоцементное отношение – это отношение объема воды к массе цемента в бетонном замесе. От величины данного параметра напрямую будет зависеть непроницаемость бетона. В строительстве водоцементное отношение высчитывается по формуле в/ц = масса воды/масса цемента, обычно равно 0.25, что в пропорциях получается как 1:4.
Некоторые добавляют воду в соотношении 0.35-0.6 для облегчения работы с раствором, что сказывается на прочности кладки или монолита. Поэтому если есть необходимость сделать раствор более текучим, но сохранить прочность, можно использовать специальные пластификаторы.
Соотношение песка, воды и цемента влияет на стойкость бетона к усилию на сжатие. Чем больше воды в смеси, тем менее прочным будет бетон, более проницаемым и менее плотным, что соответствующим образом сказывается на прочности и долговечности всего здания или конструкции. Лишняя вода, которая не вступила в реакцию, в процессе застывания бетона будет испаряться и может стать причиной появления трещин, пустот, иных дефектов.
Бетон затвердевает при прохождении химической реакции воды с цементом и песком – реакции гидратации, сопровождаемой выделением тепла (теплота гидратации). Для получения качественного раствора для каждого кг цемента берут 250 миллилитров воды.
Предварительный расчет
Перед тем, как готовить бетон, необходимо посчитать, сколько всего понадобится смеси для выполнения работ. Так, если заливается ленточный фундамент, то значение (по проекту) периметра здания умножают на высоту основания (все расчеты в метрах). В других случаях используют подходящие методы вычисления объема. Полученное число умножается на 250 килограммов, ведь именно столько цемента нужно для замеса куба бетонной смеси хорошей жесткости.
Требования к материалам
Портландцемент М400 В качестве вяжущего средства для приготовления бетона М600.
Если планируется выполнять армирование, фракция частиц должна быть равна максимум четверти наименьшего размера конструкции и трем четвертям просвета между стержнями арматуры. Несоблюдение этих правил приведет к появлению пустот в бетонном монолите, что значительно понизит прочность и долговечность конструкции.
Определение количества воды
Водоцементное отношение для бетона очень важно. Без воды не пройдет реакция затвердения цемента и не удастся получить желаемый результат. Для прохождения реакции достаточно воды в объеме, равном четверти веса цемента. Но мешать такую смесь достаточно сложно, поэтому обычно воду берут в большим объемах, повышая его текучесть (пластичность).
С добавлением воды в смесь нужно быть очень осторожным, так как лишняя вода способствует заполнению смесью формы самотеком, просачивается через опалубку, долго испаряется, способствует появлению пор в бетоне, распространению трещин. Бетон точно не будет прочным, если в раствор влито много воды.
Для того, чтобы цементный раствор поддавался укладке и плотно заполнял форму, гарантируя максимальную прочность, обычно берут показатель 0.6. Нужно отметить, что такое водоцементное отношение актуально для бетона марки М75: для приготовления кубического метра раствора берут около 150 л (кг) воды.
Чтобы понять, сколько воды нужно, желательно понять принцип ее действия в растворе. Вода нужна для двух функций: прохождения химической реакции схватывания и отвердевания цемента (около 30% от общего веса воды, что используется) и придания текучести бетону (чтобы с ним можно было работать). Таким образом, большая часть воды нужна для повышения комфорта работы со смесью – ее-то и можно уменьшать: добавлять пластификаторы, работать с жестким бетоном, трамбуя его специальными вибраторами или вручную.
Жесткий бетонный раствор
Жесткий бетон содержит небольшой объем воды в составе. В процессе укладки требует мощного механического уплотнения, прессования или трамбовки. Для приготовления жесткой смеси берут сравнительно немного цемента. Использование такого бетона актуально для создания сборных железобетонных конструкций в условиях заводов, оборудованных мощными машинами для уплотнения. В индивидуальном строительстве такие бетоны редко применяют.
Нужную прочность получают посредством соблюдения пропорций ингредиентов в бетоне. Чтобы понять, подойдет ли выбранная пропорция для приготовления прочного бетона и выполнения работ, желательно сделать пробный замес.
Пробный замес
Чтобы в домашних условиях приготовить бетон нужной консистенции и характеристик, выполняют пробный замес. Сначала все работы выполняются с использованием мастерка или лопаты совкового типа, потом же, после определения нужной пропорции, используют бетономешалку.
В емкость или на стальной лист, подготовленную площадку насыпают лопату цемента, 3 полных лопаты песка, увлажняют смесь, тщательно перемешивают лопатой. Далее всыпают крупную фракцию в объеме 5 лопат, добавляют по чуть-чуть воду и мешают, пока не получится вязкая консистенция. Воду лучше лить из емкости, чтобы определить нужный объем.
Потом бетонную смесь берут в руки, делают шар, кладут на любую площадку. На руках явных следов цемента быть не должно, а ком затвердеет и сохранит форму – значит, замес правильный. Такой бетон соответствует марке М75. Если же ком плывет – в нем много воды. Расслоение говорит о недостаточном объеме воды.
Если есть время ожидать затвердения раствора, можно провести другую проверку: залить бетон, выждать нужный период, потом ударить по монолиту зубилом в попытках расколоть. Если зубило вошло в толщу максимум на 5 мм, водоцементное отношение правильное, это бетон М75. И кусочки от монолита откалываться не должны.
Советы по работе с бетоном М75
В процессе замеса и укладки жесткие цементные смеси требуют знания правил работы с ними. Бетон марки М75 довольно часто применяется в частном строительстве, так как демонстрирует хорошие показатели усилия на сжатие (до 75 килограммов силы на квадратный сантиметр площади). Этого достаточно для гарантии надежности и долговечности конструкции. Нагрузки на изгиб/растяжение компенсируются армированием.
О чем нужно помнить:
- Для снижения нагрузки берут небольшую бетономешалку и ручной вибратор с наконечником соответствующего диаметра.
- Между слоями, залитыми в разное время, схватывание будет плохим. Поэтому необходимо армирование либо заливка (засыпка) за один раз.
- При ручной трамбовке больше 30 сантиметров слоя заливать нежелательно.
- После заливки и трамбовки смесь укутывают гидроизоляцией – накрывают полиэтиленовой пленкой, к примеру, чтобы избежать преждевременного схватывания бетона. Зимой конструкцию нужно утеплить.
- Опалубка должна быть очень прочной, чтобы выдержать заливку и вибрацию, трамбовку.
- После демонтажа опалубки вид фундамента будет не очень эстетичным – это нормально, все несовершенства будут сглажены отделочными работами.
Водоцементное отношение – очень важный параметр для замеса правильной бетонной смеси с нужными характеристиками. Поэтому всегда до начала приготовления раствора нужно все тщательно просчитывать, чтобы получить желаемый результат.
Штукатурные растворы
Растворы, применяемые для оштукатуривания поверхностей, бывают простые — состоящие из одного вяжущего и заполнителя и смешанные — состоящие из двух-трех вяжущих и заполнителя.
Штукатурный намет состоит из трех последовательно наносимых слоев раствора: обрызга, грунта и накрывки. Обрызг — первый слой раствора, который наносится на оштукатуриваемую поверхность; грунт — второй слой раствора, который создает толщину штукатурки; накрывка — третий слой, наносимый на грунт для выравнивания его поверхности и создания слоя, который будет легко затираться или заглаживаться.
Все штукатурные растворы по своим свойствам и структуре делятся:
по условиям твердения — на воздушные (известковые, глиняные и гипсовые) и гидравлические (цементные и смешанные);
по скорости твердения — на быстросхватывающиеся (растворы с гипсом, жидким растворимым стеклом) и медленно-схватывающиеся (известковые и глиняные растворы);
по весу заполнителей — на легкие (теплые), в которых применены легкие заполнители и тяжелые (холодные), в которых применены тяжелые заполнители;
по цвету — на обыкновенные и цветные; по консистенции (густоте) — на жидкие (обрызг), полужидкие (накрывка), полугустые (грунт) и густые — для толстых наметов;
по пластичности — на пластичные (глиняные, известковые и смешанные) и жесткие (цементные).
Пластичность — это свойство раствора принимать ту форму, которую придают ему инструментом, и сохранять ее после того, как воздействие инструмента на материал прекратилось.
Пластичные растворы более удобны в работе, чем жесткие. Они имеют в своем составе больше вяжущих и под небольшим давлением могут принимать любую форму. Такие растворы удобоукладываемы, т. е. хорошо укладываются на оштукатуриваемые поверхности тонкими слоями и легко, без разрыва, разравниваются, заполняя все неровности. Пластичность и удобоукладываемость раствора, а также качество штукатурной корки (штукатурки) зависят от густоты раствора и имеющегося в нем количества воды: чем больше воды в растворе, тем медленнее наступает начало и конец его схватывания, тем меньшую прочность имеет штукатурка.
Штукатурные растворы должны обладать хорошей прилипаемостью к оштукатуриваемой поверхности и быть одинакового состава — это дает возможность получать штукатурную корку одинаковой пористости и прочности.
Все материалы, входящие в раствор, надо обязательно точно дозировать (отмерять) и тщательно перемешивать. Отмерять материалы можно по весу или по объему. Первый способ более точный и экономичный. Поэтому вяжущие материалы следует дозировать только по весу. Высыхая, растворы должны иметь одинаковую усадку и не трескаться.
Пустоты между песчинками занимают в среднем 30—40% от объема песка. Вяжущего для приготовления раствора должно быть на 15% больше, чем пустот. Чтобы сэкономить вяжущее, необходимо так подобрать зерна заполнителей, чтобы между ними было как можно меньше пустот. Если смешать 4 части крупнозернистого песка, 2 части сред незернистого и 1 часть мелкозернистого, то получится состав с наименьшим количеством пустот.
Если для приготовления раствора взять вяжущего меньше, чем количество пустот в песке, то такой раствор будет жестким.
Чтобы получить высококачественные растворы, необходимо хорошо подобрать входящие в них материалы.