Zagorod50.ru

Загород №50
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидная грунтовка класс опасности

Эпоксидная смола ЭД-20 (диановая неотвержденная) ГОСТ 10587-84 — цена от 570 руб

Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой жидкий реакционноспособный олигомерный продукт на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана.

Продажа эпоксидной смолы ЭД-20 со склада в Москве, отправка на экспорт в Казахстан, в Беларусь.

Эпоксидная смола ЭД-20 — цена сегодня 02.06.21:
партия, кгкомплект, кгруб/кгвсего
Розничная240570124800
Розничная2060011000
Розничная57003000
Купить эпоксидную смолу ЭД-20 можно со склада в Москве.
С ЭД-20 часто спрашивают:
Импортную жидкую эпоксидную смолу DER-331
Отвердители для эпоксидных смол
Полиэтиленполиамин ПЭПА
Заявку направлять по e-mail: info@epital.ru.

Отверждение эпоксидной смолы ЭД-20

Неотвержденная диановая эпоксидная смола ЭД-20 может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отвердителей) различного типа — алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и др соединений. В зависимости от применяемого отвердителя свойства отвержденной эпоксидной смолы ЭД-20 могут изменяться в самых широких пределах.

ЭД-20 используется в промышленности в чистом виде, или в качестве компонентов композиционных материалов — заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, защитных покрытий.

Характеристики смолы ЭД-20

Эпоксидная смола ЭД-20 не взрывоопасна, но горит при внесении в источник огня. Летучие компоненты (толуол и эпихлоргидрин) содержатся в смоле в количествах, определяемых исключительно аналитическими методами, и относятся к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека.

Смолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С. Гарантийный срок хранения эпоксидной смолы ЭД-20 — 1 год со дня изготовления.

Продажа смолы со склада в Москве. Самовывоз. Доставка.

Эпоксидная смола может быть укомплектована отвердителями холодного и грячего отверждения.

Заявку направлять по e-mail: info@epital.ru.

Качественные показатели эпоксидной смолы ЭД-20 по ГОСТ 10587-84:
Наименование показателяНорма по ГОСТ
Высший сортПервый сорт
1Внешний видВысоковязкая прозрачная без видимых механических включений и следов воды
2Цвет по железокобальтовой шкале, не более38
3Массовая доля эпоксидных групп, %20,0-22,520,0-22,5
4Массовая доля иона хлора, %, не более0,0010,005
5Массовая доля омыляемого хлора, %, не более0,30,8
6Массовая доля гидроксильных групп, %, не более1,7
7Массовая доля летучих веществ, %, не более0,20,8
8Динамическая вязкость, Па*с при 20 °С13-2012-25
9Время желатинизации с отвердителем, ч, не менее8,04,0
Дополнительные сведения о смоле ЭД-20

Меры предосторожности: Работающие с эпоксидными смолами должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Хранение: Эпоксидно-диановую смолу хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.

Упаковка: Отгрузка эпоксидных смол производится в стальных ведрах, барабанах, бочках. Наличие упаковки смотри в таблице с ценой.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

Код эпоксидной смолы типа ЭД-20 CAS No.25068-38-6. Название на английском языке — Poly(bisphenol-A-co-epichlorohydrin) Liquid Epoxy resin(Biphend A type), Epoxy Equiv: 184-194 g/eq.

Базовая смола ЭД-20 в производстве стекло и углепластиков

Применение базовой эпоксидной смолы ЭД-20 в производстве композитов, с использованием в качестве армирующего наполнителя ровингов и тканей из стекла и карбона, методами ручной выкладки пропитки под вакуумом, намотки, заливки и др. не технологично и может быть оправдвно только экономическими соображениями. Наша компания предлагает целый ряд аналогов ЭД-20: эпоксидная жидкая смола KER-828, , смола BE-188, NPEL-128, DER-331, DER-330, EPOTEC YD-128, YD-128, Eposir-7120.

Для достижения хороших результатов специалисты обычно рекомендуют использовать эпоксидные смолы модифицированные активными разбавителями, например из нашего ассортимента:

НЕФТЬЭКОР®, грунтовка

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунтовка НЕФТЬЭКОР применяется для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных резервуаров, предназначенных для хранения нефти, светлых и темных нефтепродуктов, авиационных и автомобильных топлив, смазочных масел, дизельного топлива, керосина, мазута, пресной, морской и «подтоварной» воды, а также защищает от коррозии трубопроводы и другие металлоконструкции, эксплуатирующиеся в агрессивных условиях.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ НЕФТЬЭКОР

  • Позволяет получить толстослойное покрытие.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

НЕФТЬЭКОР грунт применяется в нефтегазовой отрасли.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.Е.002296.08.18 от 28.08.2018 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ НЕФТЬЭКОР

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ НЕФТЬЭКОР

Эпоксидные материалы отличаются высокой химической стойкостью и хорошей адгезией к металлическим поверхностям. Эти эксплуатационные свойства характерны и для грунтовки серии НЕФТЬЭКОР, использование которой позволяет на долгий срок обеспечить антикоррозионную защиту резервуаров и безопасное хранение нефти и нефтепродуктов.
Технологичность, высокое качество и стойкость к агрессивным средам – три основных преимущества грунтовки НЕФТЬЭКОР.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
РазбавительСОЛЬВИН-12
Массовая доля нелетучих веществ79–85 %
Жизнеспособность8 час при температуре (20±2)°С
Толщина сухой пленки100–180 мкм
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20,0±0,5)°С, ч, не более24
РАСХОД НА М 2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 190–350 г/м 2 .

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ

Поверхность очистить от ржавчины и окалины абразивоструйным методом до степени 2 по ГОСТ 9-402.80 или до степени Sa 2,5 или St 3 по ISO 8501-1:1988. Тщательно обезжирить и обеспылить.

Основу материала перемешать до однородной массы. Отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать. Полученную композицию выдержать в течение 15 минут при температуре нанесения. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем Р-4, 646, СОЛЬВИН-12 не более 5% от массы.

Окраску производить при температуре от +5 °С до +35 °С, относительной влажности до 85%.

Безвоздушное распылениеРекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 5% по массе
Давление краски на выходе из сопла – 150 атм,
диаметр сопла 0,38–0,53 мм (0,015″–0,021″).
Кисть / валикРекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 до 5% по массе
Допускается разбавление не более 5% растворителя.

Рекомендуется наносить 1 слой.

Время высыхания до степени 3 – не более 24 часа при (20±2) °С.

Максимальное время до нанесения эмали НЕФТЬЭКОР 30 суток. В закрытых полостях и труднодоступных местах время высыхания увеличивается в 2 раза.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ

В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей при температуре от -40 °С до +35 °С.

Гарантийный срок хранения основы 24 месяца с даты изготовления.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -60°С до +60°С, в условиях воздействия сырой нефти и других агрессивных сред.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ НЕФТЬЭКОР С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Грунтовка применяется в комплексной системе покрытия с эмалью НЕФТЬЭКОР.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Sikafloor® MultiDur ES-39

Sikafloor® MultiDur ES-39 это гладкое, жестко-эластичное, окрашенное эпоксидное покрытие с улучшенной химической стойкостью для напольных покрытий.

  • Улучшенная химическая стойкость
  • Перекрывает трещины
  • Водонепроницаемое

Состав системы

Праймер
Sikafloor®-161

2-х компонентная эпоксидная грунтовка, выравнивающий раствор, промежуточная выравнивающая стяжка

Основной слой
Sikafloor®-390 N

Двухкомпонентное эластичное эпоксидное покрытие, стойкое к химическому воздействию

  • Описание
  • Детали системы
  • Применение
  • Документы

Использование

Преимущества

  • Улучшенная химическая стойкость
  • Перекрывает трещины
  • Водонепроницаемое

Упаковка

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему Техническому описанию продукта.

Доступно в различных цветовых оттенках.

Внешний вид

Гладкая, глянцевая поверхность

Детали системы

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

  • Пожарная классификация в соответствии с DIN EN 13501-1: 2010, класс Bfl-S1, Отчёт № KB-Hoch-141525, Германия, Январь, 2015
  • Утверждено как «Водоохранная система», Z-59.12-392, DIBt, Гермния
  • Испытание на перекрытие статических трещин, класс A5 согласно EN-1262-7, Отчёт № PB 5.1/12-099-1, MFPA Leipzig GmbH, Германия, сентябрь 2012

Состав системы

Sikafloor® MultiDur ES-39

Слой

Продукт

2. Износостойкое покрытие

Sikafloor ® -390 N

Химическая основа

Допустимая толщина

Срок годности

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему Техническому описанию продукта.

Условия хранения

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему Техническому описанию продукта.

Твердость по Шору D

60 (7 дней при 23 °C )

ZG (Немецкий стандарт по защите воды)

Перекрытие трещин

0,4 мм статических, класс A5 (23 °C)

Класс пожарной опасности

Химстойкость

Пожалуйста, обратитесь к химической стойкости Sikafloor ® -390 N

Термостойкость

Воздействие*

Сухое тепло

Кратковременное макс. 7 дней

Кратковременное воздействие – влажное тепло* до + 80 °C, где воздействие происходит лишь время от времени (т. е. во время очистки паром и т. д.)
*Без одновременного химического и механического воздействия.

Применение

Температура материала

Пожалуйста, обратитесь к соответствующему Техническому описанию продукта.

Температура воздуха

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Относительная влажность воздуха

80 % отн. влажн. макс.

Точка росы

Избегайте выпадения конденсата!
Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности.

Температура основания

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Влажность основания

При нанесении Sikafloor® MultiDur ES-39 содержание влаги в основании не должно превышать 4 %.
Методы измерения: Sika-Tramex, карбидный или метод сушки.
Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка).

Время межслойной выдержки / нанесение покрытия

Перед нанесением Sikafloor ® -390 N на Sikafloor ® -156/161/160 выдержать:

Эпоксидная грунтовка класс опасности

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка.

Свойства:

  • легко наносится
  • глубокого проникновения
  • не содержит растворители и воду
  • хорошая адгезия с различными материалами
  • изолирует остаточную влажность оснований до 5 CM-% (6% по массе)
  • грунтовка поверхности перед нанесением клея STAUF: PU-, SPU- и SMP-

Техническая информация

Пригодные основания:

  1. фанера и ДСП
  2. цементные основания
  3. кальциево-сульфатные основания (не в качестве изоляции остаточной влажности)
  4. бетон В25 (шероховатая поверхность)
  5. наливной асфальт
  6. деревянные основания
  7. камень, керамика, мозаика, плитка
  8. листы из гипсоволокна без покрытия
  9. цементные, бетонные основания с повышенной остаточной влажностью
  10. многослойное основание ZE 30 (шероховатая поверхность)

Цвет: бесцветная

Расход на 1 м²:

400 г при нанесении валиком

Время высыхания: около 24 часов при 20°С

ВНИМАНИЕ!
при нанесении второго слоя STAUF VEP-195 для изоляции избыточной влажности, расход снижается до 250 г/м²

Условия нанесения: мин. 15°С и отн. влажность воздуха макс. — 75%, опт. – 65%

Класс опасности при транспортировке: 9 ; Код опасности : М6; Класс опасности 2К: 8

Срок хранения:

не менее 12 месяцев

Пропорция компонентов: Компонент А – 2 части / Компонент Б — 1 часть

Упаковка

10 кг жестяная двусоставная банка ( 19 860 руб.)

Проверка основания

До начала проведения работ необходимо проверить соответствие основания действующим нормам, правилам и технологическим требованиям. Основание должно быть устойчивым к давлению и отрыву, без трещин и щелей, поверхность должна быть достаточно прочной, сухой, ровной, чистой, без известковых натеков и разделяющих веществ. Необходимо оценить пористость и шероховатость поверхности. Необходимо проверить влажность и впитывающую способность цементных и кальциево-сульфатных оснований, а также температуру и влажность воздуха в помещении и температуру основания.
Кальциево-сульфатные и ксилолитовые основания должны быть полностью сухими, данную грунтовку STAUF можно использовать для изоляции остаточной влажности цементных оснований.
Максимально допустимая остаточная влажность составляет: для цементных оснований – 5 СМ-%, для бетона при использовании данного продукта – 6 об.-%.

Подготовка основания

Цель подготовки основания – убедиться в том, что оно полностью готово к укладке: чистое, прочное, шероховатое, при необходимости впитывающее, ровное, сухое, без трещин и щелей. Механическую обработку поверхности (щеткой, пылесосом, шлифовальной машиной, фрезой, дробеструйной очисткой) следует производить в зависимости от вида и состояния основания. Трещины и щели, за исключением компенсационных или конструктивно необходимых швов, необходимо заполнить литьевой смолой и динамично скрепить скобами. Неровности и углубления можно заполнить подходящей шпаклевочной массой.

Смешивание компонентов

Смешивание компонентов: большой отверткой пробить крышку и дно верхней части двусоставной ёмкости, дать отвердителю полностью перелиться в нижнюю часть банки с массой (выждать ок. 2 мин.). Только после этого снять пустую верхнюю часть ёмкости. Оба компонента перемешать при помощи электрического миксера до достижения однородного цвета (не менее 2 минут). Следить за тем, чтобы хорошо перемешивался материал со дна и стенок ёмкости. Необходимо полностью смешивать содержимое емкостей, чтобы соблюсти правильную пропорцию отвердителя и массы. Температура обоих компонентов при смешивании должна составлять не менее 15° С.

Нанесение

Нанести один слой готовой смеси грунтовки на основание валиком из овечьей шерсти, избегать образования лужиц.
Сразу после нанесения грунтовки можно просыпать поверхность сухим кварцевым песком (зернистость 0,4-0,8 мм, расход ок. 2,5-3 кг/м²). При использовании грунтовки STAUF на основе эпоксидных смол для изоляции остаточной влажности основания просыпка поверхности песком после нанесения первого слоя грунтовки не производится, а минимум через 12 часов и не позднее чем через 24 часа наносится второй слой грунтовки, который сразу же просыпается песком. Не ранее чем через 24 часа излишки песка можно удалить. На просыпанную песком поверхность можно нанести шпаклевочную массу STAUF или сразу же приклеивать покрытия, используя клей STAUF PUK-, SPU- или SMP-.
Через 24-48 часов после нанесения грунтовки, не просыпая поверхность песком, можно приклеивать покрытия, используя клей STAUF PUK-, SPU- или SMP-.

Прочие указания

Использование грунтовки в качестве изоляции остаточной влаги цементных оснований не может исключить повреждений паркета, обусловленных общей высокой влажностью на объекте.

Ответственность производителя

Данные, содержащиеся в технической информации, являются результатом обобщения накопленного ранее практического опыта и новейших научных разработок. Так как возможности использования и условия работы с материалом могут быть разными в каждом конкретном случае, эти сведения носят рекомендательный характер. Производитель не несет ответственности в случае использования покупателем наших продуктов не по прямому назначению или с нарушением техники выполнения работ. В проблемных случаях производитель рекомендует произвести пробную укладку паркета. С выходом этого издания все предыдущие издания (листки технической информации, рекомендации по укладке и т.п.) утрачивают силу.

Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 (алкидная быстросохнущая грунт-эмаль)

Тип материала

Грунт-эмаль алкидная быстросохнущая по ржавчине «Инфрахим ® -Антикор» — инновационная лакокрасочная композиция «3 в 1» — совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративной износостойкой эмали.

Выпускается трех видов: глянцевая (степень глянца 60%), полугланцевая и матовая.

Материал одноупаковочный, представляет собой суспензию глифталево-акрилового быстросохнущего сополимера, пигментов, ингибирующих и специальных целевых добавок, органических растворителей и наполнителей.

Цвет пленки эмали

Возможен выпуск грунт-эмали любых цветов по согласованию с заказчиком, в т.ч. по международному каталогу RAL. Стандартно выпускаемые цвета: белый, серый, бежевый, кремовый, салатовый, синий, голубой, красный, зеленый, оранжевый, желтый, охра, коричневый, красно-коричневый, черный.

Внешний вид пленки

После высыхания пленка лакокрасочного материала должна образовывать гладкую однородную пленку, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений. Допускается небольшая шагрень покрытия.

Назначение

Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» предназначена для длительной антикоррозионной защиты стальных и чугунных поверхностей. Матовая версия грунт-эмали ложится также на нержавеющие стали, сплавы цветных металлов и оцинковку.

Наносится непосредственно на металл без предварительного грунтования.

Грунт-эмаль обладает повышенной атмосферостойкостью при температурах от -80 до +120 °C. Покрытие обеспечивает надежную защиту металла и сохраняет свойства в течение 5-8 лет в условиях умеренно холодного и холодного климата (УХЛ 1, ХЛ 1 по ГОСТ 9.104).

«Инфрахим Антикор» надежно защищает металл от агрессивного воздействия атмосферы, влажности, солнечных лучей. Продлевает срок службы и межремонтный эксплуатационный срок эксплуатации металлических изделий.

Может применяться для окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления, металлических гаражей, ворот, оград и других изделий из черных металлов.

Грунт-эмаль «Инфрахим-антикор» матовая может использоваться для длительной защиты поверхностей из сплавов цветных металлов и оцинковки, подвергающихся воздействию промышленной и среднеагрессивной среды, содержащей агрессивные кислотные, щелочные, солевые газы и пары, подвергающихся воздействию горючесмазочных материалов и спиртов.

Грунт-эмаль является быстросохнущей (время высыхания до степени 3 при температуре +20 °C — не более 1 часа матовая / не более 8 часов глянцевая). Возможна холодная и горячая сушка (до +150 °C).

Материалом можно покрывать чистый черный металл, а также металл со следами коррозии глубиной до 70 мкм. Грунт-эмаль «Инфрахим-Антикор» также можно наносить на металлические конструкции, ранее окрашенные эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76), сделанной на лаке ПФ-060, эмалью ПФ-133 (ГОСТ 992-82), сделанной на лаке ПФ-053.

Внимание! Материал несовместим с ЛКМ, имеющими в своем составе раствор нефтеполимерной смолы.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Что делают с грунтовкой для ногтей
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector