Zagorod50.ru

Загород №50
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидный клей вместо грунтовки

Почему не стоит наносить эпоксидный грунт непосредственно на кислотный.

Итак, в арсенале мы имеем три основных грунта:
— кислотный 2К (протравливающий, фосфатирующий, реактивный)
— эпоксидный 2К
— акриловый 2К

Состав кислотного 2К грунта:
компонент А: поливинилбутираль, хроматы или фосфаты цинка или свинца, спирт (бутанол+этанол например)
компонент B: ортофосфорная кислота, вода.
Применяем на голый металл чистый, либо с остатками коррозии (в порах например)
Как действует?
Кислотный грунт является первичным и в готовом виде представляет собой сложную систему. Реакция осаждения цинка или свинца из хромата или сульфата осуществляется посредством взаимодействия ортофосфорной кислоты при наличии воды. Часть фосфорной кислоты попадает на железо и посредством реакции обмена фосфатирует его, а спирты с водой пассивируют реакцию фосфатирования (нейтрализуют). В идеале мы получаем фосфатированный участок металла с осаждённым на него свинцом или цинком.
Поливинилбутираль имеет прекрасную адгезию ко многим основаниям (алюминий, цинк, стеклопластик, сталь и т.д), а также к нему имеют адгезию большинство красок и грунтов (только тогда, когда он превратится в необратимое покрытие — полимеризуется). Гигроскопичен.

Состав эпоксидного 2К грунта:
компонент А: эпоксидные олигомеры (эпоксидная смола), наполнитель (тальк, древесная мука и т.д), производные спиртов.
компонент B: полиамины (бывают разные по функционалу)
Как действует?
Эпоксидный грунт является также первичным. Наносится на голый чистый металл без следов коррозии. Обладает хорошей «физической» адгезией и химической стойкостью, может выступать в качестве изолятора при ремонте старых ЛКП. Негигроскопичен.

Состав акрилового 2К грунта:
компонент А: акрилатная смола (разная по функционалу), наполнитель (тальк, мел и др.), сложные эфиры.
компонент B: изоцианаты (разной концентрации иногда с добавлением эфиров)
Как действует?
Данная группа грунтов выступает в качестве вторичных, ремонтных, а также являются изоляторами для некоторых покрытий. Различают наполнители и выравниватели (бывают и универсальные). Наносятся на полиэстерные (полиэфирные) материалы и подложки, а также на старые ЛКП. Гигроскопичен.

Это было предисловие. Эти вопросы уже освещались не раз. Но для полноты картины это необходимо)

А теперь о наболевшем!
Шпатлевать по кислотному нельзя! Это знают почти все. Чем изолировать? Акриловым? Эпоксидным?

Теперь ответ)
Растворителем для поливинилбутираля является — спирт.
Растворителем для эпоксидного грунта — опять спирт.
Отвердителем для полиэфирной смолы (шпатлёвка) является пероксид дибензол (оксид сложного спирта)
Разбавителями для акрилового являются эфиры, а отвердителем для него является изоцианат (изоцианаты — органические соединения, содержащие функциональную группу —N=C=O)

Первичный кислотный грунт наносится реактивным (тонким) слоем, так как он не наполняет и имеет низкий рабочий остаток. Сушить и шлифовать его можно (тогда приклеется к нему всё вышеперечисленное), но толку тогда от него, если мы его спилим за раз-два?) Поэтому мы его перекрываем мокрый-по-мокрому. И если на него попадает шпатлёвка с отвердителем (пероксид дибензол) — грунт растворяется этим отвердителем и его свойства меняются. Нарушается баланс «спирт — вода — ортофосфорная кислота — хромат цинка». Тоже самое с кислотным грунтом происходит и при попадании на него эпоксидного! С виду всё нормально, ничего не отваливается. Но знайте, что первоначальные свойства кислотного грунта будут безвозвратно потеряны!

А вот в случае с акриловым грунтом всё иначе, так как в своём составе он не имеет спиртов для поливинилбутираля, если вы конечно не разбавили наполнитель чем то «своим».

Поэтому кислотный грунт нужно обязательно перекрывать акриловым для создания изолирующего слоя и только потом наносится эпоксидный грунт для исключения попадания влаги к поверхности металла. И только после этого следуют наполнители, шпатлевки и покраска.

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

КАЧЕСТВЕННЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ ГРУНТОВКИ ЭП-0199 , ЭП-028 0, ЭП-0228

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы – олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы – продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.

Хотя отверждённая эпоксидная смола считается химически инертной и абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как ее производство связано с применением опасных для здоровья веществ и сопровождается образованием токсичных отходов. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и также представляют вред здоровью. На территории России производство эпоксидных смол практически полностью прекращено; основными поставщиками этих продуктов в настоящее время являются Корея, Тайвань, Китай.

Эпоксидные смолы используются в производстве различных видов клеев, пластмасс, текстолита, заливочных компаундов и пластоцементов.

На основе эпоксидных смол производятся материалы, применяемые в различных отраслях промышленности. На основе эпоксидных смол изготавливают углепластик, который широко используется как конструктивный материал в различных областях: от авиа- до автостроения. Композит на основе эпоксидных смол применяется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидные смолы используются с кевларом и твароном в качестве основного компонента производства бронежилетов.

Из стеклоткани с эпоксидными смолами делают ударопрочные корпуса плавсредств. Также эпоксидные смолы используются в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Широко применяются они и в строительстве. Так, например, построенный в 60 х годах XX века Октябрьский мост через Волгу – единственный в России мост, изготовленный с помощью эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Для этого его смешивают с отвердителем. В качестве отвердителей применяют, как правило, отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА) в соотношении от 10:1 до 5:1.

Ну и, наконец, эпоксидные смолы применяются в производстве ЛКМ – эмалей, грунтовок и лаков (в том числе электроизоляционных).

Условно по области применения эпоксидные грунтовки можно разделить на две группы:

· Грунтовки по бетону и штукатурке;

· Грунтовки по металлу.

Грунтовки по бетону и штукатурке применима как в качестве первого защитного покрытия перед окраской, так и в качестве единственной обработки поверхности, без дальнейшей покраски. Она заполняет бетонные поры, гарантирует отсутствие появления пылевых частиц и упрочняет поверхность. Такая грунтовка обладает следующими характеристиками:

  • Гидроизоляционные способности;
  • Отличная адгезия;
  • Высокая износостойкость;
  • Устойчивость к воздействию химических соединений;
  • Пожаробезопасность покрытия.

Грунтовки по металлу должны отвечать следующим требованиям:

  • Грунтовка совместима практически со всеми существующими видами ЛКМ – от масляных и алкидных до акриловых, полиуретановых и любых других. Универсальность позволяет гарантировать хороший результат, какую бы материал Вы не выбрали.
  • Если необходима обработка внутри замкнутого пространства, лучше выбирать грунтовки с низким содержанием растворителей – они позволяют проводить работы без опасности отравления. Для всех других случаев подойдут варианты с растворителями – их цена гораздо ниже, а качество очень и очень высокое.
  • Эпоксидные грунтовки обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Это немаловажный фактор, который гарантирует, что при возникновении непредвиденных обстоятельств поверхность будет надежно защищена.
  • Все грунтовки данного типа устойчивы к воздействию различных типов растворителей и нефтепродуктов, это позволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и других подобных помещениях, а также такие объекты как нефтяные танки, водонапорные баки и т.п.
  • Покрытие на основе эпоксидной грунтовки должно обеспечивать высокую степень защиты от коррозии на протяжении как минимум 5 лет. Естественно, это будет обеспечено только в том случае, если окрашиваемая поверхность была подготовлена соответствующим образом.
  • Эпоксидное покрытие обеспечивает достаточно высокую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая прочность покрытия – прямое свидетельство плохого качества и ненадежности грунтовки.

Эпоксидные грунтовки по металлу

Грунтовка ЭП-0199 красно-коричневая предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования или для самостоятельной защиты поверхностей черных металлов, в том числе, с плотнодержащимися продуктами коррозии, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.

· Покрытие – красно-коричневого цвета, однородное, без пузырей и сморщивания.

· Условная вязкость – 40 – 150 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 75±3%.

· Время высыхания при 20 о С – 24 ч, при 120 о С – 1 час.

Читать еще:  Щелочные грунтовки для авто

· Адгезия не нормируется (фактически – 1 балл).

· Стойкость к агрессивным средам: вода – 48 ч, 5% Н2 SO 4 – 30 ч.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 8 ч.

При грунтовании под окраску грунтовка наносится в 1 – 2 слоя, в качестве самостоятельного покрытия – 2 – 3 слоя. Покрытие на основе г рунтовки обладают высокой противокоррозионной и водостойкостью. Срок службы трехслойного покрытия – до 5 лет.

Грунтовка комплектуется отвердителем №1 в соотношении «Основа : Отвердитель» = 1000 : 44 масс. ч. Для разбавления грунтовки используются растворители 646, 647, Р-4.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Грунтовка ЭП-0280 различных расцветок предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.

Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.

Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.

Грунтовки применяют в комплексе с различными типами эмалей.

· Покрытие – однородная, гладкая поверхность без посторонних включений .

· Условная вязкость – 50 – 120 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 59 – 69%.

· Степень перетира – не более 45 мкм.

· Время высыхания: при 20 о С – 24 ч, при 60 о С – 2 ч, при 80 о С – 1,5 ч.

· Обладает отличными физико-механическими свойствами: адгезия 1 балл, твердость – не менее 0,3 усл. ед., эластичность – не более 3 мм, прочность при ударе – не менее 50 см.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 12 ч.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Срок эксплуатации комплексного покрытия с использованием грунтовки ЭП-0280 в зависимости от типа применяемых в комплексе ЛКМ и условий эксплуатации покрытия составляет от 5 до 10 лет.

Грунтовка ЭП-0228 серая предназначена для окраски поверхности кузова и деталей автомобиля с целью защиты от коррозии под покрытие автомобильными синтетическими эмалями. Строго говоря, она не является чисто эпоксидной грунтовкой, а представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-меламиноформальдегидного лака с добавлением низкомолекулярной эпоксидной смолы.

Поскольку основу грунтовки составляет алкидно-меламиноформальдегидный лак горячей сушки, отверждение грунтовки осуществляется не за счет введения отвердителя, а при повышенной температуре.

· Покрытие – однородная поверхность без кратеров и оспин .

· Условная вязкость – 90 – 160 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 70±2%.

· Степень перетира – не более 25 мкм.

· Время высыхания: при 150 о С – 20 мин.

· Обладает хорошими физико-механическими свойствами: твердость – не менее 0,19 усл. ед., прочность при ударе – не менее 50 см.

· Стойкость к статическому воздействию воды – 72 ч.

Грунтовка наносится пневматическим распылением или кистью, а также в электростатическом поле. Разбавляется растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-11В.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

О подготовке материала

Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить отвердитель и как следует перемешать. Соотношение грунтовки и отвердителя и его марка должны быть указаны в нормативной документации на грунтовку, а также на этикетке и в паспорте качества.

Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем. Необходимо помнить, что рабочая вязкость зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указан по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 о С. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 о С.

После высыхания грунтовочного слоя, время которой занимает обычно не более суток, можно наносить эмали.

О подготовке поверхности

Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.

Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).

Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:

  • обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
  • обезжиривают органическим растворителем, не оставляющим жирных следов на поверхности.

После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.

Только после этого на поверхность можно наносить грунтовку.

Видео на тему:

Какая грунтовка делается на основе эпоксидной смолы, где она используется

Защита металла от коррозии – обязательный этап в ремонтно-восстановительных работах, когда дело касается машин и механизмов, движущихся в средах, в которых условия работы меняются каждый день. Это касается как автомобилей, которые могут передвигаться по дорогам с разным, иногда с жидким, в виде грязи, покрытием, так и морских или речных судов с их коррозирующей или обрастающей морскими и речными обитателями подводной частью.

Одно- и двухкомпонентные защитные составы

Количество однокомпонентных эпоксидных грунтовок на рынке крайне ограничено. В первую очередь тем, что мало кто из владельцев автомобилей соглашается ждать несколько суток, пока нанесенный состав полностью полимеризуется. Кроме того, такие эпоксидные смолы начинают реакцию полимеризации только после соприкосновения с кислородом воздуха, который является компонентом, нужным для условий этой реакции.

Наличие такого слабого реагента ослабляет структуру застывшего полимера, так как нахождение кислорода в составе сложных молекул делает их легко разрываемыми. Что выражается в низкой стойкости на удар и разрыв.

В основном подобные эпоксидные составы используют для обработки бетонных и деревянных поверхностей, для улучшения влагозащитных и адгезивных свойств, для соединения с линолеумом, ламинатом или паркетной дощечкой.

Кроме того, у составов эпоксидной грунтовки с кислородно-воздушным отверждением низкие защитные свойства относительно коррозии.

В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные виды грунтовок, с введенными в них наполнителями, часто выпускаются или изготавливаются на месте под конкретный вид покрываемых ими поверхностей.

Примером может служить корабельная сталь, покрываемая грунтовочным составом на основе двухкомпонентных эпоксидок еще на стапелях верфей или в доковом ремонте, после зачистки металла от старой краски.

В качестве наполнителей в смоляной компаунд вводят в таких случаях свинцовый или железный сурик, который и сам по себе, в составе с любым растворителем, имеет прекрасную адгезию со стальными бортами судов, а эпоксидная смола ее еще и усиливает. Единственная сложность при смешивании суриков с компаундом – чрезмерная густота образуемой смеси. В таких случаях применяют разбавление смолы ацетоном в пропорции 20 к 1. Кроме того, в состав перед размешиванием с отвердителем могут добавляться антисептики, препятствующие в процессе эксплуатации судов обрастанию их днищ водорослями и моллюсками.

Наносятся эпоксидные составы валиками, изготовленными из вспененного или структурированного под щетинки силикона или полипропилена, эти материалы не подвержены адгезивному воздействию эпоксидных смол, с них краска на эпоксидной основе легко скатывается после окончания работы и столь же легко смывается органическими растворителями (спирт, ацетон).

Подобное окрашивание действенно не только для больших судов и кораблей, но и маломерных катеров и моторных лодок, если корпуса их изготовлены из металла. Для стеклопластиковых корпусов такая грунтовка также полезна, только без добавления суриков.

Эпоксидные грунтовки недопустимо покрывать лакокрасочными материалами на поливинилхлоридной или алкидной основе. Поверх них можно наносить только такие же эпоксидные или акриловые краски, другие через непродолжительное время будут отторгнуты или разрушены во взаимодействии с эпоксидкой.

Цинкосодержащие грунтовые двухкомпонентные составы

Для автомобилей, если рама и другие силовые элементы конструкции сделаны из сплавов, не имеющим в своем составе цинка, полезны двухкомпонентные эпоксидные грунтовки с добавками металлического цинка, предохраняющего железо в составе сталей от коррозии. Для улучшения защитных свойств таких грунтовок в них добавляется также ортофосфорная кислота, препятствующая ржавлению.

Читать еще:  Что дает грунтовка для металла

Образуют отдельную группу эпоксидных грунтовок. Применяются для рам и силовых элементов кузовов автомобилей при их производстве на конвейере или в условиях ремонта в автомастерских, если в составе металла не предусмотрено использование цинка, как сплава. Применяются в условиях агрессивных сред, которых достаточно во время эксплуатации автомобиля, как в городе (химические реагенты для таяния снега и льда), так и на селе, в отсутствии дорог (грязь, кислотная или щелочная вода, абразивное воздействие песка или любого другого грунта).

Такое защитное покрытие после полного отверждения способно защищать металл кузова в течение 10 лет, если целостность слоя не была нарушена в результате механического воздействия (удара или сильного трения о грунт или каменную поверхность). В комплексе с другими защитными слоями может уберечь металл рамы и корпуса от коррозии и 20 лет, что сопоставимо в общим временем безаварийной эксплуатации автомобиля.

Эпоксидный грунт для бетонных изделий

Для обработки бетонных поверхностей выпускается специальная грунтовка для бетонного пола или стенок. На российском сегменте рынка самым массовым и доступным является состав Pci epoxigrund 390. Выпускается 4 разновидности такой грунтовки:

  1. Быстрые смеси, в составе которых нет растворителей. Характерны увеличенным количеством вводимого в компаунды отвердителя и, как следствие, быстрой полимеризацией. Иногда требуют предварительного подогрева.
  2. Универсальный грунт обычного по времени действия. Применяют при тщательно заделке швов перед заливкой всего пола эпоксидным слоем.
  3. Грунты, предназначенные для использования в зимнее время в условиях, когда температура окружающей среды опускается ниже нуля градусов. В том числе и когда само бетонное основание, которое обрабатывается такой грунтовкой, тоже имеет отрицательную температуру.
  4. Смеси против коррозии, когда из бетонных плит выступают металлические марки, закладки, силовые элементы залитой бетоном арматуры.

Другой эпоксидный двухкомпонентный состав под названием esp 0112, кроме таких стандартных функций, как нанесения на бетонные полы и стены перед финишной отделкой другими материалами и создания гидроизолирующей основы перед заливкой пола может быть применен и как средство, повышающее прочность бетонных конструкций.

Специально для бетонных оснований выпускают также однокомпонентные грунтовочные смеси 021 euroblock RENO, которые после пропитки в полтора-два раза укрепляют твердость поверхности, а также служат грунтовочным слоем для финишных отделок. Их однокомпонентность не мешает им оставаться весьма эффективным грунтовочным средством, ведь речь идет не о металлах, где сцепление с грунтуемой поверхностью ограничивается ее внешним слоем, а адгезия осуществляется только за счет микрошероховатостей. Здесь идет глубинная пропитка, поэтому слабые кислородные связи такой полимеризованной эпоксидки оказываются малосущественными, армирующим элементом выступает вся пропитываемая толща бетона.

У подобных продуктов даже есть определенные преимущества:

  • они не воспламеняются даже при соприкосновении с открытым пламенем;
  • пропитанная поверхность имеет длительный срок службы;
  • устойчивы к постоянному или кратковременному механическому воздействию;
  • продлевают безремонтный период эксплуатации;
  • не позволяют образовываться трещинам, сколам, расслаиванию;
  • высыхают за счет впитываемости достаточно быстро, сопоставимо со сроками застывания двухкомпонентных грунтовок.

Правила нанесения

Рассмотрим основные правила работы с грунтовочными составам.

Для нанесения на бетонные основания а первую очередь обеспечивают нужный температурный режим. Большинство грунтовочных составов на основе одно- или двухкомпонентных эпоксидных смесей рассчитаны на применение при температуре от 15°C градусов. Морозостойкие грунты могут работать и при температуре до минус 3°C градусов, но они обычно стоят в 2-3 раза дороже.

Бетонную основу перед пропиткой грунтовочным составом нужно очистить от старой краски, если она есть, а также от грязи, пыли и возможных масляных или битумных пятен. Нанесение делается промышленным пульверизатором под давлением, его магистраль потом нужно будет промыть ацетоном также под давлением, или тефлоновым, полипропиленовым или силиконовым валиками, или же обычным, но одноразовым.

  • Металлическая поверхность очищается от загрязнений. Если она полированная – ей придается некоторая шероховатость путем обработки абразивным материалом.
  • Готовится раствор для грунтовки. Однокомпонентные просто взбалтываются, двухкомпонентные тщательно перемешиваются и соединяются согласно инструкции на упаковке.
  • Грунтовка наносится обычной кисточкой или пульверизатором высокого давления, с накачкой воздуха вручную или компрессором под давлением.

Грунтовать можно все металлы: сплавы, черные, цветные, легированные, нержавеющие.

Эпоксидными грунтами можно также грунтовать полиэфирные шпатлевки, но ни в коем случае не наоборот.

2К Дисперсионная эпоксидная грунтовка Stauf VEP-180 3,5 кг

Описание

Stauf VEP-180 — двухкомпонентная дисперсионная эпоксидная грунтовка без содержания растворителей.

Характеристики

  • Страна производитель Германия
  • Для работ Внутренних
  • Основа Эпоксидная смола
  • Количество компонентов 2
  • Цвет Прозрачный
  • Примерный расход ? 150-200 г / м2
  • Окончательное затвердевание, часов 24
  • Запах Умеренный
  • Морозостойкость ? Нет
  • GIS-код RE1
  • EMI-код EC1 Plus
  • Срок годности, лет 1
  • Артикул товара 111600
  • Вес, кг 3.5

Область применения

—Грунтование перед приклеиванием с помощью паркетных клеев STAUF PUK, SPU или SMP;
—Грунтовка (отшлифованная) перед выравниванием выравнивающими составами STAUF;
—Грунтование перед шпатлевкой с помощью шпатлевки STAUF (в качестве связующего вещества — STAUF VDP 160);
—Паровой тормоз на остаточных мокрых цементных стяжках до 4,0 CM%.

Подходящие основания

—наливной асфальт
—бетон C25 (нескользкая поверхность)
—кальциево-сульфатные основания (не в качестве грунтовки для пароизоляции)
—цементные основания
—деревянные основания
—камень, керамика, мозаика, плитка
—листы из гипсоволокна без покрытия
—цементные, бетонные основания с повышенной остаточной влажностью

Подготовка основания

Подготовка должна гарантировать, что основание готово к укладке: чистое, устойчивое к поверхностному воздействию, сухое, ровное, без трещин и щелей. Механическая предварительная обработка должна проводиться в соответствии с типом и состоянием основания. Трещины и швы, кроме деформационных швов, должны быть закрыты литьевой смолой STAUF и скреплены скобами. Неровности и углубления можно заполнить подходящей шпаклевочной массой.

Расход на 1 м²

— первый слой 150-200 г (разбавляется водой в соотношении 1:1)
— второй и последующие слои около 200 г в неразбавленном виде

Пропорция смешивания компонентов

— Компонент А — 0,4 части
— Компонент Б — 1 часть

Смешивание компонентов

Перед использованием оба компонента должны быть доведены до температуры обработки (около 20°C). Вылить содержимое пластиковой бутылки в ведро, содержащее компонент отвердителя. Смешать два компонента при помощи электрического миксера (примерно 400 об / мин) до достижения однородного цвета (не менее 2 минут). Необходимо полностью смешивать содержимое ёмкостей, чтобы соблюсти правильную пропорцию отвердителя и массы. Затем медленно добавить такое же количество воды, которое соответствует компонентам А и В, и перемешать в течение 2 минут.

Нанесение

Нанести грунтовку подходящим валиком, избегая образования луж. Грунтовка проникает в пористые основания и образует замкнутую пленку на плотных, не впитывающих основаниях. В случае шлифования, сразу после нанесения грунтовки, посыпать высушенным кварцевым песком STAUF (размер зерна 0,4-0,8 мм, расход около 2,5 кг / м²). При использовании грунтовки STAUF в качестве пароизоляции, шлифовка первого слоя остаётся без нанесения, а новый слой наносится не раньше, чем через 2 ч (для других слоев — не раньше, чем через 5 ч). Через 72 ч после нанесения грунтовку можно покрыть клеями PUK, SPU или SMP без предварительного шлифования. Через 72 часа после высыхания эпоксидной смолы грунтовку STAUF можно наносить в качестве выравнивающих составов вместо кварцевого песка.

Время высыхания

— Слой, разбавленный водой в соотношении 1:1, высыхает примерно через 2 ч.
— Неразбавленный водой слой или последующие пароизоляционные слои высыхают не менее, чем через 5 ч.

Климатические условия в помещении

— температура: не менее 15°C
— относительная влажность воздуха: не более 75%, оптимально – 65%

Варианты доставки

  • Самовывоз (0 ₽ из магазина на Ленинградском шоссе, 34к2)
  • Курьером по Москве (500 ₽ габаритные товары весом до 15 кг)
  • Грузовым автомобилем по Москве (1500 ₽ в пределах МКАД. За МКАД +45 руб/км)
  • По России (0 ₽ до ТК ПЭК и Деловые Линии. Далее по тарифам перевозчика.)
  • По России (450 ₽ до любой другой ТК в пределах МКАД. Далее по тарифам перевозчика.)
Читать еще:  Шпатлевка потолка слои грунтовать

Подробная информация о доставке по России.

Для физ. лиц

  • Наличными. В магазине или при получении товара.
  • Картами Visa, Master Card и МИР. В магазине или сайте (после оформления и подтверждения заказа).
  • Банковским платежом по реквизитам.

Для юр. лиц

  • Безналичная оплата по выставленному счету. С НДС или без НДС.
  • Наличными. В магазине или при получении товара, при наличии печати или доверенности с синей печатью.

Похожие товары

г. Москва, Ленинградское шоссе, 34к2.
Подробная схема проезда — здесь.

Экономим в ремонте – грунтуем стены клеем

Наверняка, каждый человек понимает, что перед финишной отделкой необходимо обязательно правильно подготовить поверхности к дальнейшей обработке. При этом использовать можно не только специальные дорогие грунтовки, но и самый обычный клей, который предназначается для поклейки обоев. Стоит отметить, что такой вариант будет значительно улучшать приставание обоев и позволит в несколько раз быстрее выполнить все необходимые работы.

Экономим на грунтовке

Для того, чтобы не тратить достаточно много денег на покупку специальной грунтовки, а затем время на ее нанесение. Отличной альтернативой станет использование обычного клея, который применяется для поклейки обоев. С его помощью можно самостоятельно сделать неплохую и дешевую грунтовку, которая поможет улучшить характеристики обрабатываемой поверхности.

Как сделать грунтовку своими руками

Для приготовления своими руками грунта достаточно развести поливинилацетат водой. Данное вещество имеет твердую структуру, не имеет цвета и запаха. При этом вещество считается полностью безопасным для человеческого здоровья. В чистом виде его применяют крайне редко. В специализированных строительных магазинах можно найти в продаже эмульсию поливинилацетата, который знаком каждому человеку под названием клей ПВА.

Покупателям предлагается несколько разных вариантов, но для самостоятельного изготовления грунтовочного материала, предпочтение стоит отдать строительному клею. В том случае, если будут обрабатываться деревянные поверхности, то вполне можно воспользоваться столярным клеем ПВА.

Достоинства и недостатки самодельного грунта

Огромным преимуществом самодельной продукции является ее низкая стоимость. В то же время с помощью подобного типа грунтовки можно без проблем повысить адгезию и защитить поверхность стен от поглощения большого количества влаги. Конечно, достичь такого же уровня защиты, который предоставляют готовые покупные грунтовки не получится, но все же результат будет лучше, чем полное отсутствие обработки стен.

В то же время не стоит забывать о том, что самодельный грунт имеет достаточно много недостатков. К основным из них стоит отнести следующее:

  • Не защищает от появления грибка и плесени в дальнейшем.
  • Недостаточно хорошо проникает внутрь основания.
  • Увеличивает риск того, что отделочные материалы в дальнейшем могут начать отслаиваться.
  • Если на поверхность будет наноситься материал светлого цвета, то со временем он может начать желтеть.

Для грунтовки стен – из ПВА

Для того, чтобы самостоятельно приготовить в домашних условиях грунтовку, нужно подготовить достаточно глубокую емкость, инструмент для размешивания, воду и клей ПВА. Очень важно приобрести клей высокого качества. В противном случае от него не будет совершенно никакой пользы.

Также стоит внимательно отнестись к смешиванию материала. Пропорции воды и клея должны быть точными, чтобы в дальнейшем не началось его отслаивание от поверхности. Стоит отметить, что очень жидкий клей будет проблематично нанести на стены из-за того, что он растекается, а густой не будет равномерно распределяться по поверхности. Идеальным соотношением клея и воды считается 1:2. В некоторых ситуациях можно использовать чуть больше жидкости. Для того, чтобы улучшить характеристики самодельной грунтовки, в смесь можно добавить не более 0,2 части мела в виде порошка. С его помощью можно будет снизить риск пожелтения смеси в дальнейшем.

В глубокую емкость необходимо насыпать клей ПВА и начать тонкой струйкой вливать в него воду. Для того, чтобы сделать процесс смешивания более быстрым и качественным, можно воспользоваться строительным миксером. Это станет отличной гарантией того, что в самодельном грунте не будут образовываться комки.

Если не ПВА, то что?

Во время выбора грунтовки для обработки стен, стоит учитывать все недостатки и преимущества самодельного материала. Применение состава из ПВА клея подойдет в том случае, если проводится бюджетный косметический ремонт или же работы выполняются в каком-то подсобном помещении. Во всех остальных ситуациях желательно не экономить и приобрести профессиональную грунтовку высокого качества. Это позволит улучшить качество сделанного ремонта и увеличить в несколько раз его срок эксплуатации. Кроме того, это отличная возможность избежать многих проблем, которые могут возникнуть при использовании самодельных смесей.

Для грунтовки под обои – из обойного клея

Несмотря на то, что в продаже можно найти огромное количество самых разных типов грунтовок, некоторые пользователи могут использовать для обработки поверхностей клей. Вполне подходящим вариантом станет самый простой клей, который предварительно нужно развести водой. В то же время есть несколько рекомендаций, которые обязательно нужно учитывать во время выбора клея для приготовления самодельной грунтовки.

  • Материал стоит подбирать с учетом того, какой именно тип обоев будет клеиться в дальнейшем.
  • Лучше всего покупать те смеси, которые содержат специальные антисептические добавки. За счет этого риск возникновения грибка или плесени в будущем будет заметно снижен.
  • Обратить внимание желательно на индикатор цвета. Предпочтение стоит отдать той продукции, которая после подготовки становится светлого розового оттенка. Это позволит лучше контролировать процесс нанесения смеси на стены и не пропускать отдельные участки поверхности.
  • Обязательно перед покупкой нужно изучить информацию о производителе клея.

Покупать стоит только клей высокого качества. Это позволит добиться нужного результата и не рисковать тем, что обои спустя несколько дней начнут отваливаться.

Технология нанесения

Предварительно нужно проверить степень сцепления самодельной грунтовки с основой. Для этого стоит нанести немного смеси на отдельный участок и немного подождать. Состав должен максимально легко ложиться на основу, оставляя характерный белый или розовый след. В том случае, если грунтовка хорошо сцепляется с поверхностью, после ее полного высыхания не должно появляться видимой пленки. Если же пленка появилась, то в смесь нужно добавить еще немного воды.

Наносить состав необходимо в несколько слоев. При этом готовить грунт лучше всего небольшими партиями, чтобы он не успевал терять свои положительные свойства. Стоит обратить внимание на то, что перед началом работ стены должны быть тщательно очищены от грязи, пыли и разного рода посторонних объектов. Также нужно удалить все присутствующие дефекты на поверхности. Наносить материал можно обычной малярной кистью, но сделать процесс более быстрым и легким поможет валик. Так получится за короткий промежуток времени обработать достаточно большую площадь без особых усилий. После того, как каждый слой самодельной грунтовки полностью высохнет, можно приступать непосредственно к поклейке обоев.

Советы профессионалов

Для того, чтобы не возникало никаких проблем с ремонтом, необходимо прислушиваться к некоторым рекомендациям, которые дают профессионалы.

  • Для обработки одной и той же поверхности нельзя применять разные виды грунтовок.
  • Если присутствуют бугорки или другие рельефные участки, то лучше всего обрабатывать их с помощью небольшой кисти.
  • Материал должен наноситься равномерно. Стоит следить за тем, чтобы не было комочков или разводов.
  • Если для обработки используется пульвелизатор, то обязательно нужно использовать защитные средства – перчатки, очки и специальную одежду, респиратор.

Начинать наносить отделочные материалы можно только после того, как прогрунтованая поверхность полностью высохнет.

Грунтовка стен клеем позволит немного укрепить основание, а также увеличить показатель адгезии.

Такой метод желательно использовать исключительно перед поклейкой обоев, ведь в остальных случаях от него может не быть никакой пользы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector