Zagorod50.ru

Загород №50
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что используют при изготовлении кирпича

Особенности изготовления кирпича из глины

Большинство современных строительных материалов имеет весьма внушительную стоимость, а ввиду того что для проведения работ, как правило, необходимо их немалое количество, расходы в итоге получаются высокими. Однако даже такие изделия, как кирпичи из глины, можно изготовить самостоятельно, для этого важно подготовить все необходимые материалы и составляющие для затворения смеси.

Кирпич является несомненным лидером на рынке строительных материалов, так как он имеет все необходимые характеристики, требуемые для возведения зданий и сооружений.

Для проведения работ по изготовлению кирпича на основе глины предстоит подготовить следующие инструменты и материалы:

  • толкун,
  • настил,
  • песок,
  • глину,
  • совок,
  • лопату,
  • творило,
  • скобу,
  • скребок.

Перед началом работ нужно удостовериться в том, что вы сможете приобрести необходимое количество глины, которую можно добыть в карьере или даже на своем участке. Но ее качество должно соответствовать нормам: от ее чистоты и состава будет зависеть прочность изделий. По этой причине, прежде чем приступать к работе, предстоит проанализировать качественные характеристики материала.

Анализ качества глины

Схема определения качества глины.

Перед тем как завозить глину, нужно проверить, насколько она жирная. Осуществить это можно одним из способов. Наиболее простым вариантом проверки выступает использование 0,5 л глины, в которую нужно добавлять воду, перемешивая. Продолжать необходимо до тех пор, пока глина не впитает в себя всю жидкость и не перестанет липнуть к ладоням. Из полученного раствора следует сформовать маленький шарик, диаметр которого примерно равен 5 см, подготовить нужно и лепешку Ø10 см. Фигурки необходимо уложить в тени, оставив на 3 дня.

Затем можно проверить, насколько они прочны, есть ли на их поверхности трещины. При подтверждении последнего к глине нужно добавлять песок, так как она чрезмерно жирная. При отсутствии трещин фигурку нужно бросить, подняв на 1 м. Шарик не будет поврежден, если глина имеет оптимальную жирность. Если она чрезмерно тощая, то на поверхности фигурки из нее не образуется трещин, однако и прочность не окажется высокой. Для получения подходящих показателей жирности глины нужно подмешивать песок, делая это постепенно. Как только глина обретет нужные характеристики, ее можно использовать для производственного процесса.

Форма для кирпича

Для того чтобы кирпич имел стандартные размеры, предпочтительнее сделать форму, габариты которой равны 250х120х65 мм.

Схема самодельной формы для кирпича.

В основе ящиков должны быть бруски, которые необходимо зафиксировать гвоздями.

Сырец представлен необожженным кирпичом, изготовленным самостоятельно из качественной глины. Такие изделия проходят сушку по правилам, это позволяет получить кирпич, который немногим отличается от обожженного. Его можно использовать в процессе строительства негабаритных хозяйственных построек по типу бань.

Использовать при изготовлении кирпича пресс, который задействован в промышленном поточном производстве, нецелесообразно, так как у домашнего мастера нет цели наладить массовое изготовление. Для получения изделий из глины можно использовать простую форму.

Технология изготовления изделий из глины

Технологическая схема производства кирпичей .

Для того чтобы изготовить кирпичи из глины, которые будут представлять собой сырец, первоначально нужно смочить форму изнутри, после посыпать цементом, что позволит облегчить извлечение изделий. Состав из глины нужно разложить по формам, которые после необходимо хорошо встряхнуть. Это распределит тесто по углам. Излишки глины нужно устранить стальной пластиной или кельмой. Сверху следует уложить съемную крышку. После созревания раствора форму предстоит перевернуть.

В процессе сушки осуществляется усадка материала до 15%. Лучше сушить изделия на стеллаже, который имеет навес. Это исключит попадание солнца на кирпичи. Этот этап займет от 6 до 15 суток. На период созревания станет влиять температура воздуха: чем она выше, тем более коротким будет срок сушки. После завершения данного этапа кирпич можно считать готовым. При необходимости получения обожженного изделия на следующем этапе нужно осуществить обжиг. Ввиду того что это является сложной задачей, не стоит браться за нее, если есть необходимость в большом количестве обожженного материала. А вот если есть потребность в 50 обожженных кирпичах для окончания строительства, то обжиг имеет рациональный смысл.

Технология обжига сырца

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых тощая, другая жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Формы и размеры красного кирпича

Размеры красного кирпича.

Декоративным кирпичом можно обложить дом, а вот красный кирпич может быть использован при обустройстве оснований домов, стен и перегородок, монтаже печей и заборов. Этот материал сегодня заслужил статус самого универсального. Если изделие, в основе которого глина, качественно обожжено, то при легком ударе оно издает звонкий звук. Если изделие чрезмерно пережжено, то его сердцевина будет черной, а края оплавленными. Подобные изделия, несмотря на правильные размеры, нельзя использовать при строительстве, за исключением обустройства фундаментов. По стандартам, если красный кирпич имеет классические размеры, то его вес варьируется в пределах 3,5-3,8 кг.

Читать еще:  Могут ли лишить водительских прав при проезде под кирпич

Указанный выше размер обычного красного кирпича считается оптимальным для чередования поперечного и продольного расположения изделий относительно оси кладки.

Сегодня можно приобрести кирпич, который имеет другой размер: длина 250, ширина 120, высота 88 мм, такое изделие называется полуторным и используется при выполнении облегченных по весу кладок.

Существует еще и двойной кирпич, который имеет размер, равный 250х120х103 мм, подобные изделия почти не бывают полнотелыми, а используются в облегченных кладках. Для собственного производства вы можете выбрать свой размер кирпича, что будет зависеть от назначения изделия.

Состав глины для производства кирпича и ее характеристики

Характеристики красного кирпича.

Для проверки глины на пригодность для производственного процесса можно использовать еще один способ. Он предполагает процесс просушки, растирание в порошок, который предстоит поместить в прозрачный сосуд. Глину нужно залить водой и перемешать. Допустимо залить ее и оставить на несколько дней, чтобы она при перемешивании оказалась во взвешенном состоянии. Для того чтобы получить ее полное растворение, смесь нужно время от времени перемешивать. При переходе глины в момент перемешивания во взвешенное состояние нужно позволить ей отстояться до момента, пока вода не станет прозрачной. В нижней части сосуда окажется песок, выше глина, тогда как над ней может быть слой других примесей.

По объему вышедшего в осадок песка можно определить пригодность глины для дальнейшего производственного процесса. Если в глине объем песка превышает 30%, то она считается тощей и является шероховатой на ощупь. Сформированный из нее шарик разрушится при падении. Средние глины имеют в составе от 10 до 30% песка, они шероховаты, а шарик при падении сплющивается. В жирных глинах песка 12% или меньше, они мягкие и пластичные. Для того чтобы глина оказалась пригодна для изготовления красного кирпича, в ее составе должен содержаться песок в количестве 12-15%, но не более 20-30%.

Глина, которую предполагается использовать для изготовления кирпича, не должна иметь включений в виде камней, веток, а также известковых и меловых вкраплений по той причине, что они усложняют переработку глины и повышают количество брака в момент сушки и обжига.

Перед изготовлением следует определиться с тем, имеете ли вы достаточно навыков для проведения работ. Важно и то, будет ли производство оправдано в вопросах цены и трудовых затрат.

Бизнес-идея производства кирпича

  • 1 Актуальность производства кирпича
  • 2 Виды кирпичей
  • 3 С чего начать производство кирпича
  • 4 Оформление бизнеса
  • 5 Помещение
  • 6 Покупка сырья
  • 7 Какое оборудование выбрать для изготовления кирпича
  • 8 Найм персонала
  • 9 Поиск покупателей
  • 10 Технология производства керамического кирпича
  • 11 Сколько нужно денег для производства кирпича
  • 12 Полезные советы по созданию бизнеса на кирпичах

Много лет подряд кирпич остается одним из главных строительных материалов. Его используют для построения многоэтажных и частных домов, заборов, складов, каминов.

Поскольку кирпичи очень востребованы на рынке, бизнес-идея производства кирпичей имеет хорошие перспективы. В этой нише можно наладить прибыльный бизнес и получить хорошие финансовые результаты.

При этом технология изготовления кирпича очень проста.

Актуальность производства кирпича

Основные характеристики кирпича:

    Обладает правильной формой; Кирпич очень устойчив к воздействиям внешней среды; Состоит из минеральных материалов и прост в изготовлении.

Виды кирпичей

Кирпич — не просто брусок искусственного камня стандартных размеров кирпично-красного цвета. Они бывают разных размеров, форм, цветов, их делают из разных материалов:

  1. Глина — из нее изготавливают керамические кирпичи, которые получают при помощи технологии обжига. Их можно использовать для внешних несущие стен. бань и дымоходов, поскольку они устойчивы к перепадам температуры.
  2. Песок и известь — из них получают силикатную основу. После очистки ее прессуют.
  3. Гиперпрессованные кирпичи делают из известковых пород . Они обладают идеально ровной формой, поэтому их используют для облицовки зданий.

Кирпичи также делят по целевому использованию:

  1. Строительный кирпич. Обычно его форма не идеальна, но он очень прочный и подходит для возведения внешних и внутренних несущих стен.
  2. Фасадный — по сравнению со строительным более ровный и красивый. Такой кирпич бывает силикатным (подходит для теплого климата) или керамическим (предпочтителен для мест с высокой влажностью). Состав различается — в нем могут быть песок, глина, известковые породы.
  3. Печной, или шамотный — обладает особой жаропрочностью.
  4. Клинкерный — для тротуаров или облицовки, в составе — сланцевая глина.

С чего начать производство кирпича

Первый пункт — составление бизнес-плана по производству кирпичей. В нем Вам нужно будет написать подробный план производства и организации бизнеса, проанализировать целевую аудиторию и потенциальных клиентов, просчитать расходы и доходы.

Основные этапы запуска бизнеса:

    Анализ рынка, определение вида кирпича для производства. Регистрация. Поиск помещения. Закупка оборудования и сырья. Найм персонала. Реклама, поиск каналов сбыта.

Рассмотрим эти пункты более подробно.

Оформление бизнеса

В первую очередь, надо зарегистрировать бизнес в виде ИП или ООО. Поскольку такой бизнес предполагает большие вложения и зачастую — поиск партнера (инвестора), чаще выбирают ООО. К тому же такая организационно-правовая форма облегчает поиск клиентов (юридические лица неохотно сотрудничают с ИП). Зарегистрируйте новое предприятие. Код ОКВЭД — 23.32 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины

Такое нужно поставить компанию на учёт в налоговую. Можно пройти добровольную сертификацию, но это не обязательно.

Помещение

Обычно цех по производству открывают в промышленной зоне. Площадь — от 350 кв.метров. Помещение нужно зонировать:

    место для хранения сырья, место для производство (там размещается все оборудование), место для хранения кирпичей — крытое, с широким подъездом.

Покупка сырья

Выбор сырья зависит от того, какой именно вид кирпича вы хотите производить. При этом стоит учесть, какое сырье добывают неподалеку и какие кирпичи востребованы у ваших потенциальных клиентов.

Если вы планируете производить строительный кирпич из глины, ваши поставщики — это хозяева глиняных карьеров. Стоит заключить с ними договора на закупку. Желательно не ограничиваться одним поставщиком.

Какое оборудование выбрать для изготовления кирпича

Выбор оборудования зависит от вида кирпичи и технологии его изготовления:

  1. Обжиг . Самый традиционный метод, который люди применяют сотни лет. Использовать его экономически целесообразно при крупных объемах производства от 350 тысяч штук ежегодно.
  2. Гиперпрессование . Кирпич прессуют в формах под давлением 300 атмосфер. Отличная устойчивость к низким температурам и прочность. Покупать прессы имеет смысл при объеме производства в 2-3 миллионов штук в год.
  3. Пластическое формирование. Самый редкий и самый дорогой способ. Имеет смысл покупать оборудование, только если вы планируете производить несколько десятков миллионов штук кирпичей.

Примерный список необходимого оборудования:

    Дробилка; Скиповой подъемник; Компрессорная и передвижная установка; Расходные и приемные бункера; Винтовые и приемные конвейеры; Питатель-дозатор; Течка двухрукавка; Дозатор цемента; Установка формования; Бетоносмеситель.

Найм персонала

Персонал должен иметь квалификацию и опыт — от того, насколько качественно будет очищена смесь и насколько грамотно произведен обжиг, зависит качество продукции.

Вам потребуются:

    рабочие, механик, технолог, водитель, сотрудник склада, уборщик, бухгалтер, менеджер по закупкам/продажа, маркетолог.

Некоторых специалистов можно привлечь на аутсорсе.

Поиск покупателей

Перед продажей важно провести исследование готового кирпича, чтобы убедиться, что что он отвечает всем необходимым характеристикам.

Что касается поиска клиентов, их нужно искать заблаговременно. Желательно выделить для этих целей отдельного сотрудника. Если вы производите кирпич в промышленных масштабах, ваши потенциальные клиенты — крупные строительные организации и фирмы. Нужно отправить им коммерческие предложения и договориться о поставках. Рекламу можно дать в интернете и местных СМИ, развесить объявления в частном секторе, на строительном рынке, раздавать флаеры около строительных магазинов.

Технология производства керамического кирпича

При производстве керамического кирпича глиняную смесь или глину формируют в виде кирпичей с определенной формой и потом обжигают.

Керамический кирпич бывает облицовочным и строительным. Первую категорию используется для кладки внешних или внутренних рядов стены, с их последующей штукатуркой. Вся его боковая часть обычно имеет вдавленный геометрический рисунок, который в будущем обеспечит наилучшее сцепление со штукатуркой.

Читать еще:  Есть человек который мне не изменит кирпичи

Производство керамического кирпича требует больших силовых затрат.

Первый же этап производства потребует от вас подготовки сырья (обычно это глина). Ее с самосвала выгружают в приемное отделение, откуда она поступает на конвейерную ленту, предварительно усыпанную опилками из древесины (это необходимо, чтобы глина не прилипала).

Прежде чем вы отправите сырье в станок по производству кирпичей, глина поддается в специальное оборудование, где ее перерабатывают вместе с дополнительными компонентами. Второй этап производства позволяет удалить все посторонние предметы: крупные соединения, камни.

Глина должна поступать небольшими партиями, которые будут отделяться вручную. Тут же сырье перемешивают до однородной консистенции, после чего оно отправляется в отдел формирования, под пресс. Сырье поступает в гиперпресс с нужным содержанием влаги.

В начале первый узел аппарате делает сплошной брус в виде прямоугольника, длина которого составит 10 кирпичей. После этого на втором узле брус разрезается, и уже готовые изделия отправляют на конвейер.

После всего этого станок для производства кирпича отправляет изделия в сушильную камеру, откуда его перенаправят в отделение по обжигу. Готовый кирпич красного или любого другого цвета укладывают на поддон и упаковывают.

Для силикатного кирпича, который изготавливается автоклавным методом, нужна известково-песчаная смесь. Вначале сформированную смесь работники отправляют на автоклав, где кирпичу придают все необходимые свойства, за счёт обработки его горячим паром.

Смесь состоит из извести – на 10%, песка — на 90%, может присутствовать незначительный объем различных добавок. Добавление пигментов позволяет получить нужный цвет.

Сколько нужно денег для производства кирпича

Для маленького кустарного производства можно обойтись минимальной суммой: на покупку небольшого ручного пресса уйдет не более 30 тыс. рублей, но производительность будет минимальным, а качество кирпича — невысокой.

Если говорить о средних объемах (мини завод с автоматической линией выпуска или цех), объем вложений составит 2,5-4 млн рублей. Рентабельность составляет примерно 25%. Только на второй-третий год работы предприятие выходит на полную мощность. Полностью окупить вложения реально через 3-4 года после запуска.

Для открытия полноценного завода требует сотни миллионов рублей, а окупится он не ранее чем через 7-10 лет. Все расчеты приведены для обычного строительного кирпича из глины, произведенного методом обжига.

Имеет смысл рассмотреть проект по производству строительного кирпича с помощью метода гидропрессования. Эта технология позволит получить самый качественный материал, и в тоже время на создание данного бизнеса вам понадобится несколько миллионов рублей.

Полезные советы по созданию бизнеса на кирпичах

Лучше всего открыть производство недалеко от частного сектора , ведь там живут ваши потенциальные клиенты, и им будет удобно и выгодно покупать кирпич у вас.

При открытии ООО старайтесь, чтобы ваша доля была не меньше 51%.

Учитывайте сезонность. Лучше всего запускать бизнес ранней весной, поскольку зима — мертвый сезон.

Оборудование по изготовлению кирпича лучше всего покупать новое. Аппаратура и станки, которые ранее использовали другие предприятия, могут оказаться ненадежными.

Производство кирпича — высокозатратный бизнес, который требует вложений как минимум в 2,5 млн рублей. Его редко открывают в одиночку и на собственные сбережения. Его окупаемость даже при самых благоприятных условиях составит не менее 2 лет. И не забывайте, что ваше производство не застраховано от сбоев, которые могут повлечь убытки.

Не исключены и форс-мажорные обстоятельства: ограбление, пожар, проверки гос. органами и тому подобное.

Цена оборудования и самого кирпича зависит от выбранного вида. Наиболее экономичной технологией остается обжиг. С его помощью можно получить далекий от идеала, но достаточно прочный и дешевый кирпич. Прежде чем запускать производство, исследуйте рынок, проанализируйте спрос и составьте бизнес-план.

Пресс для производства кирпича

Разновидностей кирпичей есть много, узнать об этом и увидеть каждый из видов можно, написав на нашем сайте в данном разделе. Мы же в данной статье ознакомим вас, с самыми известными и популярными видами у строителей, это:

  1. Силикатный-самый распространенный и делают его из извести и песка. Потому, что он плохо удерживает тепло и совсем не противостоит влаге, его используют при возведении перегородок и стен внутри помещения. После прессования этот вид кирпича подвергается автоклавированию(подача под давлением горячего пара).
  2. Керамический получается путем обжига в печах при высоких температурах различных смесей глин. Он применяется везде, начиная с фундамента и, заканчивая облицовкой стен в строительстве, при кладке печей, внутри помещения и снаружи.
  3. Облицовочный используют в декоративных целях и как тротуарную плитку.
  4. Огнеупорный, способен накапливать и медленно отдавать тепло, поэтому используют при возведении печей.
  5. Еще бывают полнотелые и пустотелые, двойные и клинкерные(они самые прочные потому, что обжигаются при более высоких температурах, чем керамические).

При изготовлении прессованного кирпича используют пресс для кирпича. Если кому-то интересно увидеть или ознакомится с устройством пресса, можете посмотреть видео по работе с прессом для кирпича.

Еще в далеком прошлом разработана технология производства кирпича. Купить его сегодня можно разных видов, форм и окрасок. Но, многих строителей интересовал вопрос: «Как сделать самодельный прессованный кирпич своими руками?». Каждому хотелось бы иметь уникальный материал собственного дизайна и облицовки. Не каждый из кирпичей, что делают на заводах, можно сделать в домашних условиях. Помехами являются дороговизна и сложные технологические процессы.

Если, например : решать вопрос о производстве силиката в домашних условиях, то это дело пустое. Лучшим способом будет замена кирпича на силикатные блоки, в виде тротуарной плитки.

Но, находятся мастера, которые разработали технологию изготовления даже силиката своими руками на дому.

Главным инструментом в изготовлении прессованного кирпича, является пресс. В наше время значительно улучшилось качество, увеличилось количество разных форм и видов, благодаря гидравлическим прессам. Применяют агрегаты для высококачественной продукции такие, как револьверный пресс для силикатного кирпича.

Как сделать кирпич в домашних условиях?

Оборудование можно купить на фирмах, изготовляющих кирпич. Но, если у вас руки выросли из того места, что надо, вы можете в них держать сварочный аппарат, которым можно, что-то сделать из металла, то вы разберетесь, как сделать пресс для кирпичей и справитесь с изготовлением станка сами.

Можно заняться производством кирпича, устроив дома самодельный кирпичный завод.

Ссылки на чертежи можно взять в интернете, написав запрос: «производство кирпича фото», либо воспользоваться теми, которые предлагаем мы. По данным чертежам и инструкциям к ним, можно сделать агрегат для изготовления качественного кирпича.

Теперь разберемся какие есть станки и прессы для производства кирпича.

    Револьверный пресс для производства кирпича.

Револьверный пресс для производства кирпича

С помощью этого оборудования, кирпич изготовляют по методу полусухого прессования. Суть этого метода заключается в возможности пропустить фазу сушки так, как в массе для прессования очень мало влаги, и можно обжигать кирпич сразу же после формирования. Используют керамический порошок, полученный одним из двух способов:

  1. шликерным. Происходит роспуск глины горячей водой, под высоким давлением отделяются мелкие камни.
  2. сушильно-помольным. При этом глину дробят, сушат, перемалывают, просевают и увлажняют. Делают все это, пользуясь валковыми дробилками, стержневыми мельницами и сушильными барабанами.

Шнековый пресс для кирпича

Пресс револьверный для кирпича имеется несколько форм, в которые засыпается поочередно смесь для изготовления кирпичей. Основой являются отходы от добычи ракушечника.

  • Шнековый пресс для кирпича. Они есть вакуумные и безвакуумные.

В нем все процессы(перемешивание, доувлажнения, вакуумирование, прессование и формирование с поперечным сечением)автоматизированы. При помощи такого оборудования изготовляют пустотелые и полнотелые керамические изделия.

При работе на прессе вакуумном для кирпича, особое внимание уделяют очищению и предварительной подготовке используемой смеси. Для этого просеивают все материалы, входящие в состав, от твердых включений, особенно металлических, и увлажняют смесь.

    Пресс для гиперпрессования кирпича.

Пресс для гиперпрессования кирпича

При разработках карьеров отбирают твердые камни, а отсев, что остается, используют, для изготовления лицевого кирпича. В процессе работы отсев еще несколько раз просевается от крупных камней. Чтобы получения качественного фасадного кирпича, нужно наблюдать за давлением прессования и высотой сырца. Для большей прочности, свежие изделия подвергаются температуре 40-70 градусов в течение 10 часов в пропарочных камерах. Еще выдерживают их 30 дней на стройплощадках, выложенными специальной кладкой так, чтобы между ними циркулировал воздух. В зимнее время, изделие должно простоять несколько суток в тепле, перед отправкой на стройплощадку.

Читать еще:  Сравнение кирпича с арболитом

Все процессы происходят автоматически. Просеивание, дозировка и перемешивание смеси происходит под «зорьким глазом» приборов.

К глине можно подмешивать разные дополнения. Это может быть шлак, отсев щебня, жидкое стекло, известь, цемент, а в домашний условиях — солома и камыш.

Что нужно для самодельного кирпичного завода?

самодельный кирпичный завод

А, можно ли это превратить в реальность?

Многие утверждают, что да. Производство силикатного кирпича не требует больших затрат и высокотехнического оборудования. Зная, что силикат в промышленных условиях подвергают автоклавированию, можно усомниться в реальности сделать его дома. Но, не спешите с выводами. В домашних условиях, смесь для формировки получить можно длительным перемешиванием с водою. Такой метод называется силосованием.

Попробуем разобраться, что для этого необходимо?

Первое с чего начинают-это выбор и изучение технологии производства.

завод по производству кирпича

Далее-план действий и подсчеты рентабельности такого производства. Сюда входит:

  1. Место и помещение, где будет происходить процесс изготовления и сушка готового изделия. Для этого нужны стеллажи и накрытие от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  2. Приобретение или изготовление самому по чертежам оборудования для прессованного кирпича или форму для производства в домашних условиях.
  3. Где и в каких количествах приобретать дрова, песок, глину, цемент, воду и красители.
  4. Продумать и подсчитать затраты на электричество.
  1. Составить бизнес-план и включить туда вложения начального капитала, подсчитать сроки окупаемости и возможной прибыли.
  2. Работать, вы, один не сможете так, как нужно наблюдать за работой машин, заправлять смесители сырьем, принимать и относить готовую продукцию, а потом еще вести учет сырья и получаемого в конечном итоге изделия. Вам нужны помощники.
  1. Нужно подумать о бесперебойном сбыте продукции. Это могут быть стройки, находящиеся в округе или частный сектор.
  2. Займитесь рекламой любым удобным для вас способом.

Самым доступным и простым методом является прессование.

Если вы решили сделать самостоятельно самодельный пресс для кирпича, вам понадобиться:

  1. Листы железа толщиной от 2мм до 8мм.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Сверлильный станок.

оборудования для прессования

Если дома нет возможности из железа вырезать по лекалам заготовки, можно обратиться в мастерскую.

Оборудование для прессования кирпича будет состоять из 4-х частей:

  1. Основание. Самая устойчивая нижняя часть станка должна не шататься и не переворачиваться во время работы.
  2. Емкость в виде ящиков, куда помещают сырье и сжимают его, придав форму бруска. Делают ее из листов 8 мм стали.
  3. Бункер(дозирующее устройство), через который сырье попадает в емкость формирования брикета. Делают ее из 2мм стали в виде перевернутого конуса.
  4. Пресс. Он должен быть прочным, а сама прессующая поверхность иметь толщину до 20 мм. Толщина рукоятки должна отвечать силе прикладываемых нагрузок.

Все детали соединяют с помощью сварочного аппарата, соответствующими толщине металла электродами.

Возле станка рядом строят печь

Возле станка рядом строят печь

Чтобы сделать высококачественный, прочный и устойчивый к влаге кирпич, его нужно обжечь. Печь делают из железной бочки без дна. Для этого копают яму, глубиной около полуметра. Над ней устанавливают бочку, с проделанными отверстиями для арматуры по сторонам. На прутьях раскладывают сформированные и просушенные бруски. Накрывают бочку листом железа и поджигают костер под бочкой. Потом все делают по схеме, выдерживая температурный режим.

Сушим готовое изделие на стеллажах, в зависимости от погоды, до 15 дней. Такой станок работает механически, без расхода электричества.

Какая глина подходит для производства кирпича?

форма для производства кирпича

Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком. Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка.

Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

Работать с формой просто:

  1. Для лучшего извлечения формированного изделия, форму смачивают водой и посыпают песком.
  2. Набивают смесью выше краев формы.
  3. Сверху глину проталкивают в форму прокатыванием обыкновенной скалкой.
  4. Кирпич выталкивают из формы, перевернув ее. Такие брикеты можно уже использовать, после просушки, без обжигания.

Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича.

Производство кирпича

Технология производства кирпича постоянно менялась в процессе использования данного материала. До ХIX века данная процедура отличалась целым рядом своих сложностей и особенностей, ведь формирование кирпича осуществлялось исключительно ручным образом, а сушка его возможна была только в летнее время. Однако примерно 200 лет назад появилась первая обжиговая печь и ленточный пресс, после чего сфера производства кирпича получила новый толчок и стала развиваться невероятными темпами.

На сегодняшний день этот материал изготавливается круглогодично на крупнейших заводах, которыми выпускается более 200 млн. кирпичей каждый год. При этом на сегодняшний день производство кирпича осуществляется в соответствии с двумя основными технологиями, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества.

Обжиговый кирпич

Подготовка материала для данного кирпича осуществляется следующим образом. Извлекая глину из карьера, ее помещают в специализированные бетонированные ямы, в которых происходит ее разравнивание и заливка водой. В таком состоянии она пребывает от трех до четырех дней, и только потом уже поставляется на производственные линии завода для проведения дальнейшей машинной переработки.

Для удаления всевозможных камней из глинистой массы в преимущественном большинстве случаев используются специальные камневыделительные вальцы, и после проведения этой процедуры глина отправляется в ящичный питатель. У выходного отверстия данной машины размещаются специальные подвижные грабли, которые частично разбивают возникающие куски и выталкивают глину на бегуны, где уже происходит окончательное ее размалывание.

После проведения всех этих работ материал проходит через 1-2 гибких вальца и отправляется в ленточный пресс, который объединяется в одной системе с резательным аппаратом, где происходит отрез кирпича от глиняной ленты и его передача на подкладочные деревянные рамы. После расфасовки материал отправляется в сушильную камеру, где происходит его разогрев.

Сушка кирпича в большинстве случаев является искусственной, так как она не требует наличия большого пространства и является абсолютно независимой от погодных условий. Для проведения такой сушки используется тепло отработанного пара, при этом за счет использования специальной технологии происходит полностью равномерное высыхание всей массы.

В конечном итоге хороший кирпич приобретает матовую поверхность, а после удара издает достаточно звонкий звук. При этом должно быть так, чтобы на изломе кирпич имел однородную пористость и был легким, а бракованный кирпич будет иметь трещины или же внутренние пустоты.

Безобжиговый кирпич

В процессе производства такого кирпича применяется технология трибо или же гипер-прессования. Каждая из этих технологий представляет собой сварку минеральных материалов посредством воздействия на них высокого давления с наличием специальных вяжущих компонентов и воды, а завершается процесс последующей выдержкой материала на складе в течении пяти суток.

В процессе производства такого кирпича применяется технология трибо или же гипер-прессования. Каждая из этих технологий представляет собой сварку минеральных материалов посредством воздействия на них высокого давления с наличием специальных вяжущих компонентов и воды, а завершается процесс последующей выдержкой материала на складе в течении пяти суток.

В конечном итоге поддоны отправляются на склад и выдерживаются в течении 3-7 дней, после чего кирпич полностью готов к употреблению.

Наша компания более 10 лет занимается продажей строительного кирпича для нужд строек Москвы и Московской области.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты