Характеристики кирпича силикатного марки 100

Характеристики кирпича силикатного марки 100

Внешний вид

Не допускается наличие отбитостей , шероховатостей, трещин, наличие в изломе включений

Востребованные цвета

Белый, желтый, охра, коричневый. Требуется стойкий краситель, гарантирующий не только равномерность окрашивания, но и стойкость цвета кирпича не менее 10 лет.

Прочность при сжатии и изгибе

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175. Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100). Марка кирпича определяется его средним пределом прочности при сжатии, который составляет обычно 7,5 – 35 МПа. В зависимости от предела прочности на сжатие силикатный кирпич подразделяют на марки: М75, М100, М 125, М150, М200, М250.

Силикатный кирпич производства ТОО «Силикат-А» подразделяют на марки М-100, М-150. Плотность силикатного кирпича ТОО «Силикат-А» равна: полнотелый – 1750 кг/м 3 , пустотный — 1600 кг/м 3 .

Водопоглащение

Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости. Силикатный кирпич должен иметь водопоглащение не менее 8% и не более 16%.Если водопоглащение будет меньше 8%, то кирпич окажется слишком плотным и теплопроводным, а если свыше 16%, то кирпич будет более подвержен разрушающему действию воды и мороза.

Водопоглащающая способность полнотелого кирпича ТОО «Силикат-А» – не более 10%, пустотного кирпича – не более 14%, что не больше, в среднем, чем у керамического.

Морозостойкость

Вода не только камень точит, но и кирпич. А мороз добавляет

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для наших строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов. У него низкая цена, это привлекает покупателей. А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов.

Силикатный кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать не менее 15 циклов замораживания и оттаивания без каких-либо признаков разрушения, т. е. морозостойкость силикатного кирпича равна глиняному.

В северных регионах Республики Казахстан морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является важнейшим показателем его долговечности. Исходя из природных условий северных регионов, силикатный кирпич считается самым удобным и перспективным — устойчив к разрушению от перепадов температур, обладает высокой степенью морозостойкости. Марка по морозостойкости силикатного кирпича ТОО «Силикат-А» – F25, F40.

Теплопроводность

Это не главный показатель, так как в стеновой конструкции в настоящее время основную нагрузку по теплоизоляции берут на себя специальные материалы. В итоге здание из силикатного кирпича получается не менее крепким и комфортным, чем из керамического. Теплопроводность полнотелого кирпича равна 0,70 Вт/м•°С, пустотного — 0,50 Вт/м•°С.

Звукоизоляция

Несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, а это немаловажный фактор при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Звукоизоляция – это преимущество силикатного кирпича перед другими строительными материалами, что играет немаловажную роль при возведении межквартирных и межкомнатных стен.

Экологическая безопасность

Силикатный кирпич – экологически чистый продукт, поскольку его основными компонентами является природное минеральное сырье – кварцевый песок, воздушная известь и вода.

Удельная эффективная активность природных радионуклидов – основной показатель радиоэкологии – у силикатного кирпича в 5 раз ниже, чем у керамического. Именно поэтому в зданиях, построенных из силикатного кирпича, наблюдается благоприятный для проживания человека климат.

Не образует пятен (высолов)

При строительстве зданий из силикатного кирпича не образуются высолы (белые пятна), кирпичная кладка до возведения кровли не требует предохранения от воздействия дождя и снега.

Техническая характеристика силикатного кирпича ТОО «Силикат-А»

Что значит марка кирпича?

Хотите получить подробную консультацию по телефону?

Кирпич является очень популярным строительным материалом, как и сотни лет назад. Это особенно удивительно, учитывая то, что в последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов, включая газобетон, пеноблок, газосиликат, керамические поризованные блоки и др.

Кирпич в зависимости от типа сырья, из которого он изготавливается, делится на несколько видов. Каждый этот вид делится на подвиды в зависимости от сферы применения и технических особенностей. Однако любой кирпич имеет марку, которая не зависит от его предназначения и состава.

Марка означает два основных понятия:

1. Прочность материала к нагрузке и деформации. Прочность оценивается на сжатие, растяжение и изгиб. Марка прочности показывает, какая нагрузка в килограммах на квадратный сантиметр приемлема для кирпича. При этом показателе характеристики кирпича еще сохраняются, а целостность не нарушается. Марка прочности кирпича маркируется как М и измеряется в кг/см3. Существует восемь стандартов марки прочности – от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич имеет большую марку прочности – от М-350 до М-1000.
2. Марка морозоустойчивости. Показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания выдерживает кирпич перед тем, как потрескается и разрушится. Маркируется литерой F от английского слова «frost» («мороз»). Существует морозоустойчивость кирпича от F-15 до F-300.

Стандартизация

Марка прочности и морозоустойчивости кирпича регламентируется ГОСТами. Это означает, что партия кирпича подвергается обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад. Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб. Чтобы проверить морозоустойчивость, кирпич кладут на восемь часов в воду, которая насквозь промораживается и превращается в лед, а затем обратно размораживается. Это происходит несколько десятков раз подряд. Сколько циклов кирпич выдержит, пока не потрескается, такую марку морозоустойчивости он имеет.

Остались вопросы? Закажите звонок!

Марки кирпича и их характеристики

Марка кирпича часто зависит от сырья, а также способа производства материала. Керамический кирпич может иметь марку прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и М-300. Морозоустойчивость равна F-25, F-30, F-50 и F-150.

Силикатный кирпич имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и морозоустойчивость F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F-40, F-45, F-50.

У клинкерного кирпича данные показатели составляют М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 и F-100, F-200, F-300 соответственно.

Гиперпрессованный кирпич имеет марки прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и М-300. F-100, F-200, F-300 Морозоустойчивость составляет F-25, F-50, F-100, F-150, F-200.

У шамотного огнеупорного кирпича марки прочности составляют М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450 и М-500. Морозоустойчивость составляет F-25 или F-50.

Использование кирпича различных марок

Для строительства таких малоэтажных зданий, как коттеджи, пансионаты, базы отдыха, отели, гостиницы, частные и загородные дома, виллы, особняки, пентхаузы и бытовые постройки, подходит кирпич марок М-100 или М-150. Такая прочность является достаточной для строительства несущих стен высотой до трех этажей. Если кирпич имеет меньшую марку прочности, он активно используется для межкомнатных перегородок, а также построек с минимальной нагрузкой:

1. Беседки;
2. Веранды;
3. Мастерские;
4. Летние кухни;
5. Складские помещения;
6. Ангары;
7. Сараи;
8. Подсобные помещения;
9. Гаражи;
10. Курятники;
11. Хлева;
12. Конюшни;
13. Теплицы.

Кирпич М-200 нашел себе применение в многоэтажном строительстве, в то время как М-300 применяется для возведения фундаментов и цоколей для высоток.

Чтобы сэкономить средства, при строительстве частного одно- и двухэтажного дома можно выложить цоколь из кирпича марки М-150. Общее полотно создается за счет кирпича М-100. На строительном рынке в широком ассортименте можно найти кирпич марок М-75, М-100, М-125 и М-150. Наиболее ходовым товаром является кирпич М-100.

Если говорить о марке морозоустойчивости кирпича, то в данном случае следует учесть климатические условия района, где будет строиться дом. Если в течение дня происходят многократные перепады температур, причем с положительных на отрицательные и наоборот, количество циклов замораживании оттаивания за одну зиму может превысить расчетные. Однако на севере Украины все намного проще. В конце осени наступают морозы, которые длятся до самого начала марта. В средней полосе нужен кирпич с маркой морозоустойчивости F-150.

Особенности видов кирпича

Но показатели прочности и морозоустойчивости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому он прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или же грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать категорически не рекомендуется. Однако он просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

Клинкерный кирпич обладает наивысшей морозоустойчивостью и маркой прочности. Он также характеризуется разнотонной поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же он является разновидностью декоративного. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и оборотную сторону медали – высокую стоимость. Кроме того, материал имеет высокую теплопроводность, а потому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Он состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Он является прочным и морозоустойчивым, однако появился сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями из гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, а потому для зданий из него требуется усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться и прочностью, и морозоустойчивостью. Однако сфера его использования более узкая – строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, он довольно дорогой.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики – прочность, длительный эксплуатационный срок, морозоустойчивость и др. Благодаря современным технологиям он может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет что-то для себя. Самое главное, чтобы материал обладал высоким качеством.

Силикатный кирпич

Предлагаем кирпич силикатный в Краснодаре купить по низкой цене!

Ежедневно, проходя по улице, можно заметить вокруг себя новые постройки. Но людям даже не приходит в голову узнать, из какого строительного материала они сделаны. Таких материалов существует очень большое количество. Каждый предназначен для определенных целей, уместен при определенных условиях и имеет свои собственные характеристики.

Одним из таких материалов является рядовой (строительный) кирпич. Есть два основных вида такого кирпича: силикатный и керамический. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Сейчас рассмотрим именно силикатный кирпич.

История силикатного кирпича началась в девятнадцатом веке. Еще в 1880 году, исследователями, было определено, что при обработке известково-песчаных смесей в автоклавах можно получить очень прочные, долговечные, водостойкие и удобные в использовании строительные материалы. Чтобы вам было понятно, автоклавирование – температурная обработка чего-либо в герметически изолированных камерах с давлением выше атмосферного.

Из известково-песчаной смеси изначально прессуется (формируется) строительный блок, который приобретает свои окончательные свойства в вышеупомянутом автоклаве при температуре 170-200 градусов Цельсия и избыточном давлении в 8-10 атмосфер. При такой обработке, известь вступает в химическую реакцию с кварцевым песком и в результате образуется силикатное соединение. В состав входит приблизительно 85-90% песка, 10% извести, а все остальное небольшое количество – это добавки, в основном вяжущие и красители.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Так же как у остальных строительных материалов, у силикатного кирпича есть свои преимущества и недостатки. Очень важным является то, что этот вид кирпича изготовляется из экологически чистых природных материалов – из извести и кварцевого песка. В наше время это очень важно, так как загрязненная окружающая среда – это глобальная проблема, которую тяжело решить.

Постройки из силикатного кирпича приобретают хорошую звукоизоляцию за счет его свойств. Если сравнивать силикатный и керамический кирпич, то у первого плотность больше чем у второго, то есть он не так сильно крошиться. Он обладает отличной морозоустойчивостью, которая выше чем у дешевых марок бетона. Часто строители дают гарантию на фасады, построенные из силикатного кирпича, до пятидесяти лет.

«Его» производство с экономической точки зрения является очень выгодным за счет использования природных материалов. Легко и просто обеспечить различный окрас продукта, за счет добавления в смесь красителей, или за счет обработки красителями граней кирпича. В отличие от «керамического», которому придается цвет в результате смешивания различных сортов глины, силикатный окрашивается исключительно искусственными соединениями.

Структура

Строения из силикатного кирпича М150, М200, М250 являются неприхотливыми и устойчивыми к факторам внешней среды, они не наносят существенный вред его внешнему виду. Это проявляется в отличном сохранении цвета и внешнего вида фасада без дополнительного ухода.

Основные недостатки силикатного кирпича – это его пониженная устойчивость к влаге и жароустойчивость. Из этого следует, что не рекомендуется его использовать при постройке конструкций, которые будут подвергаться влаге, например фундаментов, канализационных колодцев, и жаре, например печей, дымовых труб.

Технические характеристики силикатного кирпича

В зависимости от технических характеристик силикатный кирпич производится разных марок. Для обеспечения наивысшего качества он должен отвечать следующим нормированным параметрам: предел прочности на сжатие и средняя плотность.

Предел прочности для силикатного кирпича – 15-20 Мпа. В спецификациях этот параметр обозначается буквой «М», после нее указывается степень прочности в цифрах, например М100, М120, М150 и т.д. При строительстве инженерами рассчитывается необходимый предел прочности и в соответствии с ним подбирается марка кирпича. То есть, чем выше запланированная постройка, тем прочнее должен быть строительный материал.

Средняя плотность колеблется от 1100 до 1300 килограмм на метр кубический. Это связано с тем, что производится полнотелый кирпич и пустотелый, который естественно будет легче.

Применение силикатного кирпича

Силикатный кирпич идеально подходит для строительства зданий различного предназначения, будь то жилой многоэтажный дом или загородный частный дом. Но все-таки в универсальности своего применения он уступает керамическому (красному) кирпичу из-за своей плохой влагостойкости. Он хорошо подходит для постройки несущих стен и различных перегородок. При этом будет отличная звукоизоляция и в помещении будет свой микроклимат, что связано с плохой теплопроводностью силикатного кирпича. Использование пустотелого кирпича значительно уменьшает давление на фундамент.

Цена на такой кирпич зависит от его технических характеристик, то есть — марки. Будьте готовы хорошо заплатить за качественный продукт.

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичи состоят из смеси песка (около 90%), извести (около 10%), а также добавок. Они применяются для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для облицовки. Силикатный кирпич не используется для стен в условиях повышенной влажности, поскольку хорошо впитывает влагу, а также для кладок, подвергающихся воздействию высоких температур, так как при высокой температуре происходит разложение гидратных составляющих кирпича. Силикатный кирпич характеризуется высокими механической прочностью и теплопроводностью (выше, чем керамический). По прочности силикатные изделия изготавливают следующих марок: 75, 100, 125, 150, 250, 300.

В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на пористые со средней плотностью до 1500 кг/м 3 и плотные — свыше 1500 кг/м 3 .

Как и керамический кирпич, силикатные изготавливают лицевыми и рядовыми. Лицевые изделия выпускаются гладкими, как неокрашенными (имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены), так и окрашенными в массе или с поверхностной окраской лицевых граней.

Свойства силикатного кирпича

Прочность при сжатии и изгибе

Марка кирпича определяется его средним пределом прочности при сжатии, который составляет обычно 7,5-35 МПа. В стандартах ряда стран (Россия, Канада, США) наряду с этим также регламентируют предел прочности кирпича при изгибе. Пустотелые камни средней плотностью 1000 и 1200 кг/м 3 могут иметь марки 50 и 25. В большинстве стандартов предусмотрено определение прочности кирпича в воздушно-сухом состоянии.

В стандартах приведены средняя прочность кирпича данной марки и минимальные значения предела прочности отдельных кирпичей пробы, составляющие 75-80% среднего значения.

Водопоглощение — один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости, которая зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. Водопоглощение силикатного кирпича должно быть не менее 6%.

При насыщении водой его прочность снижается по сравнению с прочностью в воздушно-сухом состоянии так же, как и у других строительных материалов. Коэффициент размягчения силикатного кирпича зависит от его макроструктуры, микроструктуры цементирующего вещества и составляет обычно не менее 0,8.

Морозостойкость

Морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. По ГОСТ 379-79 установлены четыре марки кирпича по морозостойкости. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре -15°С и оттаивания в воде при температуре 15-20°С, а лицевого -25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют.

Снижение прочности после испытания на морозостойкость по сравнению с водонасыщенными контрольными образцами не должно превышать 20% для лицевого и 35% для рядового кирпича первой категории и соответственно 15 и 20% для кирпича высшей категории качества.

Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%.

Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований.

Морозостойкость силикатных образцов зависит от вида гидросиликатов кальция, цементирующих зерна песка (низкоосновных, высокоосновных или их смеси). После 100 циклов испытаний коэффициент морозостойкости образцов, предварительно прошедших испытания на атмосферостойкость, равнялся для низкоосновной связки 0,81, высокоосновной — 1,26 и их смеси — 1,65.

Атмосферостойкость

Под атмосферостойкостью обычно понимают изменение свойств материала в результате воздействия на него комплекса факторов: переменного увлажнения и высушивания, карбонизации, замораживания и оттаивания.

Термографическими и рентгеноскопическими исследованиями установлено, что после испытания образцов в климатической камере заметных изменений в цементирующей связке не отмечается, а после карбонизации гидросиликаты кальция превращаются в карбонаты и гель кремнекислоты, являющиеся стойкими образованиями, цементирующими зерна песка.

Таким образом, можно считать, что силикатный кирпич, изготовленный из песков различного минерального состава с использованием тонкомолотого известково-кремнеземистого вяжущего, является вполне атмосферостойким материалом. Стойкость в воде и агрессивных средах

Стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству из них. Различают газовые и жидкие среды, в которых стойкость силикатного кирпича зависит от их состава. Из этих данных следует, что силикатный кирпич не стоек против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка, а также против содержащихся в воздухе агрессивных газов, паров и пыли при относительной влажности воздуха более 65%.

Как правило, коэффициент стойкости образцов, содержащих 5% молотого песка, составляет в грунтовых водах и растворе Ма₂50₄ примерно 0,9, содержащих 1,5% молотого песка — 0,8, тогда как у образцов, в состав которых введено 5% молотой глины, в грунтовой воде и 5%-ном растворе Ма₂50₄ он достигает 0,7. Следовательно, образцы с молотой глиной нельзя признать достаточно стойкими к воздействию агрессивных растворов, а также мягкой и жесткой воды.

Таким образом, силикатный кирпич, в состав которого введено 5% молотого песка, обладает высокой стойкостью к минерализованным грунтовым ведам, за исключением растворов Мд30₄. Жаростойкость

Опытным путем установлено, что при нагревании шлакового кирпича до 200°С его прочность увеличивается, а при дальнейшем нагревании снижается и при 600°С достигает первоначальной величины. При 800°С она резко снижается вследствие разложения цементирующих кирпич гидросиликатов кальция.

Повышение прочности кирпича при его прокаливании до 200°С сопровождается увеличением содержания растворимой Si0₂, что свидетельствует о дальнейшем протекании реакции между известью и кремнеземом.

Основываясь на данных исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах, разрешается применять силикатный кирпич марки 150 для кладки дымовых каналов в стенах, в том числе от газовых приборов, для разделок, огнезащитной изоляции и облицовки; марки 150 с морозостойкостью Мрз 35- для кладки дымовых труб выше чердачного перекрытия.

Теплопроводность

Теплопроводность сухих силикатных кирпичей и камней колеблется от 0,35 до 0,7 Вт/(м°С) и находится в линейной зависимости от их средней плотности, практически являясь независимой от числа и расположения пустот.

Испытания в климатической камере фрагментов стен, выложенных из силикатных кирпичей и камней различной пустотности, показали, что теплопроводность стен зависит только от плотности последних. Теплоэффективные стены получаются лишь при использовании многопустотных силикатных кирпичей и камней плотностью не выше 1450 кг/м 3 и аккуратном ведении кладки (тонкий слой нежирного раствора плотностью не более 1800 кг/м 3 , не заполняющего пустоты в кирпиче).