Как называется кирпич с добавлением соломы
Стены из саманных блоков
Кладка стен из саманных блоков выполняется на растворе из густого глиняного теста или саманной массы. Толщина швов не должна превышать 1 см.
По окончании осадки дома (примерно через год) стены оштукатуривают известково-глиняным раствором с примесью мякины или половы состава 1:1:0,5. Оштукатуривание производят по деревянным колышкам длиной 7 см# забиваемым на глубину 5 см в швы кладки в шахматном порядке через 10—15 см. Для предохранения стен от намокания устраивают свесы кровель: по скату не менее 60, по фронтонам — не менее 30 см.
Для равномерного распределения нагрузки no/i балки перекрытия подкладывают деревянные пластины. Оконные и дверные проемы делают не ближе
1,5 м от углов дома; величина простенков при этом должна быть не менее 0,9 м.
Перемычки над проемами выполняют из деревянных пластин или досок с заводкой их концов в кладку не менее чем на 25 см.
Толщина стен из саманных блоков со штукатуркой внутри и снаружи для условий Украины принимается 5J см, так как блоки после усушки имеют размеры 33 х 16 х 12 см, а толщина стен принимается в полтора слоя самана — 49 см.
Для кладки стен может быть применен сырцовый, т. е. необожженный глиняный кирпич. При хорошо подобранной глиняной массе и правильной сушке
Он может быть использован для кладки стен одно-и двухэтажного жилого дома. В связи с тем, что водостойкость сырцового кирпича низкая, стены из него необходимо защищать от воздействия влаги, как и саманные стены.
Для распределения нагрузок на стены от балок перекрытия по верху стен устраивают сплошную обвязку из толстых досок, соединенных между со-
Бой на гвоздях. Через год, после осадки здания, стены оштукатуривают глиняным раствором с примесью соломы или облицовывают обожженным кирпичом толщиной в полкирпича.
(изготовление саманного кирпича)
Саманным кирпичом называется сырцовый кирпич, просушенный на воздухе, но не обожженный. Изготовляется он из глины с добавлением рубленой соломы, льняной или конопляной кострики. По размерам саманный кирпич больше обычного глиняного кирпича: его длина 35—40 см, ширина 18—22 см и толщина 11—13 см. Таким образом, по своим размерам он больше обычного кирпича в 3—5 раз. Учитывая, что обожженный кирпич всегда легче сырцового того же объема, а средний вес обожженного кирпича составляет 9 фунтов, получаем примерный вес саманного кирпича — от 8,2 до 16,4 кг. Понятно, что такие тяжелые кирпичи переносить и перевозить весьма затруднительно, и поэтому их всегда изготовляют на месте самой постройки.
Глину заготавливают так же, как и для обжигаемого глиняного кирпича, и лучшей будет глина средняя, т. е. не жирная и не тощая. Поскольку саманные кирпичи весьма объемные, то они высыхают внутри значительно позже, чем снаружи, вследствие чего жирная глина дает трещины. В то же время из-за значительных размеров саманного кирпича, особенно из-за разницы его длины в сравнении с толщиной, все частицы в нем должны иметь сильное сцепление и при этом обладать некоторой вязкостью. Тощая глина последнего свойства не имеет, поэтому кирпичи из нее получаются очень ломкими.
Заготовленная глина (хорошо, если она выморожена и выветрена) смачивается водой, разбивается лопатами и размешивается. Если при этой обработке глина легко стекает с лопаты, то такая степень ее густоты вполне пригодна.
На изготовление 1000 саманных кирпичей идет
6,5 кубических метров глины, две-три копны соломы, 150—220 кг кострики. Для выделки кирпичей готовится форма, которая против вышеуказанных размеров припускается на 3,5 см в длину, ширину и высоту, так как кирпич при высыхании сжимается на одну двенадцатую часть объема. Форма делается беэ дна и ставится на доску.
Для сушки изготовляемого кирпича расчищают ток, на который кирпич вываливают из формы плашмя.
В заготовленную смешанную глину кладется рубленая солома и кострика, и начинается мятье. Мнут глину ногами, при этом выбрасывают попадающиеся камушки и подобные сторонние примеси. Мятье производится до получения более или менее густой массы примерно в виде теста, густой каши (размазни). Работник при мятье глины опирается на палку и мнет (топчет) глину кругом, затем переходит на другое место и т. д. Опираться на палку весьма полезно: это облегчает труд, а в тех случаях, когда попадается под ногу ком, который работник не в силах раздавить ногой, он его разбивает палкой. В этом случае палкой служит обычно шест длиной в рост человека.
Мятье глины производится и скотом. Для этого скотину гоняют по месиву, наблюдая, чтобы вся глина равномерно растаптывалась.
После такой заготовки приступают к формованию кирпичей. Форма смачивается водой и посыпается кострикой. В нее кладется нужный ком приготовленной глины и вдавливается, а излишек по краям формы срезается проволокой. Срез посыпается кострикой, и кирпич вываливается из формы плашмя для сушки.
Прн этом хорошо предварительно проткнуть кирпич насквозь в пяти местах. Для этого можно сделать вилку с пятью железными зубьями толщиной
13 мм, 19 мм и длиною 180 мм. Эти сквозные дыры в кирпичах значительно ускоряют просушку, делают последнюю более равномерной и совершенно не уменьшают прочность кирпича, а, наоборот, делают его более крепким.
Через сутки кирпичи ставят на ребро и в таком положении оставляют суток на трое, смотря по погоде. После этого кирпичи складывают для сушки. Место выбирают в тени, лучше под навесом, на случай дождя.
Кирпичи следует устанавливать в прямые столбы, на ребро, по два кирпича на расстоянии друг от друга на толщину кирпича; на первые два кирпича кладется второй ряд поперек в таком же порядке и т. д. высотой до 1,5 м. При этой кладке сушка кирпича идет равномерно как с наружных сторон, так и с внутренних и через толщу кирпичей, если в них сделаны сквозные дыры. Можно кирпичи класть и плашмя, но опять-таки оставляя между кирпичами промежутки, а второй ряд укладывать так, чтобы над промежутками первого приходились середины кирпичей второго ряда, и т. д. поочередно.
Кирпич считается вполне высохшим, если в изломе цвет середины окажется одинаков с наружным цветом.
Так как саманный кирпич не подвергается обжигу и употребляется на постройку после просушки, то просушка его имеет особое значение. Принимая же во внимание то, что этот материал идет на постройку жилого помещения, не следует пренебрегать этой стороной дела, поскольку сырое помещение крайне вредно для здоровья.
Для лучшей, равномерной просушки кирпичей весьма полезно их во время сушки хотя бы один раз переложить. Если кирпичи были сложены на ребро, то переложить их плашмя, и наоборот — так, чтобы верхние ряды пришлись на место нижних, а нижние на место верхних. Работа эта небольшая, но польза от нее огромная.
При укладке кирпичей для просушки следует класть под нижний ряд кирпичи обожженные.
При изготовлении саманных кирпичей солома может быть заменена стеблями полевых хвощей, конечно, там, где для этого имеются благоприятные условия. Хвощ, как сорная трава, никакого применения в хозяйстве не имеет. Его побеги употребляются для чистки посуды, особенно металлической, для полировки столярных и токарных изделий из де
рева, рога и других надобностей, но эта потребность в хвоще сравнительно с его изобилием на наших полях ничтожна. Как вязка в кирпичах его побеги весьма удобны, достаточно крепки и по сравнению с соломой прочнее и выгоднее. Собирая хвощ с полей для кирпичей, мы тем самым освобождаем поля от этой сорной травы и сберегаем более ценный продукт — солому. При употреблении хвоща избегается рубка, а взамен ее боковые стебельки хвоща наподобие елочек отдираются от главного среднего ствола. Средний ствол хвоща, в свою очередь, идет также в дело. Его рубят на мелкие части и последними заменяют кострику. Некоторые виды хвоща содержат кремнезем, который увеличивает силу сцепления частиц глины. При изготовлении саманных кирпичей с не меньшей пользой солому можно заменять мхами. Белый или торфяной мох жадно впитывает в себя воду, поэтому при изготовлении саманных кирпичей весьма полезно запастись таким мохом. В изрубленном виде его употребляеют на обсыпку стенок формы, а в целом виде — на прокладку между рядами кирпичей при укладке их для про-• сушки в столбики и для подстилки под нижний ряд
В местах, где мало глины, для изготовления саманных кирпичей можно добавлять к глине торф и просто землю.
Саманные кирпичи, изготовленные из хорошей глины, правильно просушенные, дают весьма качественный строительный материал. Помещения,
Выстроенные из такого материала, сухи и теплы, безопасны в пожарном отношении, дешевы и просты в постройке.
Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.
Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.
Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.
Ваш отзыв: Заметка: HTML теги не принимаются! Используйте обычный текст.
Рейтинг: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке:
Как называется кирпич с добавлением соломы
История кирпича: с древних времен по наши дни
Из всех строительных материалов древнее кирпича только камень и дерево.
Раскопки в Месопотамии, Египте и других очагах цивилизации свидетельствуют, что из «глиняного камня» грандиозные сооружения возводили задолго до нашей эры.
Археологами были найдены кирпичи на Среднем Востоке, возраст которых может быть более 10 000 лет. Ученые высказали предположение, что эти кирпичи могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий. Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высыхали на солнце. Структура кирпичей показала, что масса для их изготовления делалась из глины и смолы в качестве основы.
Поначалу строители использовали необожженный кирпич. Этому помогало жаркое солнце, под лучами которого глина высыхала и становилась твердой, как камень. Обжиг в печах освоили древние египтяне несколько тысяч лет назад. На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, можно увидеть, как получали кирпичи и как строили из них здания. Причем, надо сказать, что разница между той и нынешней стройкой не так уж и велика. Разве что правильность кладки стен древние египтяне проверяли треугольником, а кирпичи носили на коромыслах. Сам же принцип возведения зданий сохранился практически без изменений.
Самым древним типом кирпичей в западном полушарии считается такой тип кирпичей как саман. Саман изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце. Известковую пористую глину можно обнаружить в сухих регионах по всему миру, но, в основном, она добывается в Центральной Америке, Мексике и юго-западных территориях Соединенных Штатов Америки. Пирамида Солнца была создана из самана древним племенем ацтеков в пятнадцатом веке и до сих пор остается не разрушенной.
В отличие от современного кирпича тот, древний, был квадратным и плоским (стороны 30-60 см, толщина всего 3-9 см).
Велико значение кирпича и в архитектуре Месопотамии и Древнего Рима, это особенно заметно на территории Древней Италии, где господствовали этруски. Они не только возводили свои храмы из сырцового кирпича, но и украшали их терракотовыми деталями. Кирпич в постройках того времени уже приобретает более привычную для нас продолговатую форму.
В Византии обожженный кирпич многие века был основным строительным материалом. Кладка выполнялась на известковом растворе, в который добавляли толченую кирпичную крошку. Иногда ряды чередовались с каменными. Средневековые зодчие продвинулись значительно дальше своих «древних» предшественников и использовали не только конструкционные возможности кирпича, но и декоративные. Наряду с узорной кладкой широкое применение получило ее сочетание с терракотовыми и майоликовыми деталями.?
В конце X века с возрождением городов начали строить кирпичные жилые дома в два-три этажа с мастерскими и лавками внизу. Была придумана узорная кладка, часто использовали кирпич с фигурной поверхностью, покрытый прочной блестящей глазурью. Правда, стоило это немалых денег, и позволить себе такую роскошь могли лишь богатые заказчики — короли, монастыри, крупные феодалы.
Европа благодарно впитывала в себя опыт народов и тысячелетий. На территории Германии кирпич дал название целому стилю в архитектуре — кирпичная готика господствовала здесь на протяжении XII — XVI веков.
На Руси кирпич узнали примерно в IV веке. Из него возводили стены крепостей, храмы, терема, клали печи. В XI-XII веках применяли тонкие, очень тяжелые плиты разных размеров — плинфы. А в XV веке появился кирпич, похожий на современный, — в форме бруска. Именно в это время и начался расцвет «кирпичного дела». В 1475 году в Москву из Италии был приглашен архитектор Аристотель Фиораванти для постройки Кремля. А начал он строить не сам Кремль, а фабрику с особой обжиговой печью. Скоро она стала давать отличный кирпич. В честь архитектора его прозвали «Аристотелев кирпич». Из такого «глиняного камня» были возведены также Новгородский и Казанский кремль, собор Василия Блаженного и многие другие выдающиеся сооружения.
При Петре 1 качество кирпича оценивалось очень строго. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с телеги: если при этом разбивалось более 3 штук, то вся партия браковалась.
Глину сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине 19 века были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства кирпича. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вяльцы, глиномялки. Первые машины для производства кирпичей работали на паровой тяге, а в качестве топлива для обжига кирпичей использовалось дерево или уголь. В наше время более 80% всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200 млн. шт. в год.
Современные разработки позволили расширить ассортимент кирпича и довести этот строительный материал до совершенства по внешним и технико-технологическим параметрам. Используемый сегодня кирпич обладает всеми свойствами натурального камня, то есть, в первую очередь прочностью, водо- и морозостойкостью.
Морозостойкость — это параметр, указывающий, сколько раз кирпич выдержал испытание на замерзание и оттаивание (цикл) в испытательной термокамере. Обычно применяют следующую формулировку «морозостойкость не менее… (25-50) циклов».
Еще один параметр керамического кирпича — пустотность. В маркировке обычно указывают, полнотелый кирпич или эффективный, т.е. содержит ли его тело пустоты в виде сквозных отверстий различной формы. Наружные стены, выложенные из такого кирпича, теплее, чем стены из полнотелого, потому что пустоты в кирпиче уменьшают теплопроводность материала. Заметим, что на прочность кирпича пустотность совершенно не влияет! Но при строительстве печей эффективный кирпич использовать нельзя, годится только полнотелый.
Кирпичное производство достигло большого видового разнообразия продукта в зависимости от конечной цели его использования: пустотелый и покрытый специальными полимерами, колотый полнотелый и лицевой с рельефной поверхностью, кирпич, окрашенный в объеме и т.д. Многообразие вкупе с прочностными характеристиками сделало кирпич одним из лидеров в области возведения не только многоэтажных домов в городе, но и частных построек за его пределами. Сегодня все больше людей, стремящихся жить вдали от шума и суеты, выбирает в качестве материала для строительства собственного жилья именно кирпич. Это и понятно, ведь он наиболее долговечен и идеально держит тепло. Кроме того, кирпич — экологически чистый материал, соответствующий всем сегодняшним стандартам строительства.
Эволюционируя на протяжении тысячелетий, кирпич сохранил все свои достоинства. И в наше время, как в древности, когда кирпич изготавливали из илистого грунта с добавлением измельченной соломы, и позднее, когда сырьем для него стали легкоплавкие глины и суглинки, в которые подмешивали песок, древесные опилки, золу и другие минеральные компоненты, основой «кирпичного теста» являются глина, вода и песок.
Технический прогресс лишь усовершенствовал ценные природные свойства этого материала, сделав его тверже и прочнее.
Лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) кирпич обладает высоким качеством поверхности и четкой правильной геометрией. Кроме того, имеются многочисленный варианты поверхностей обработки кирпича (гладкая, волнистая, шероховатая, «под антик» и т.д.). Швы в такой кладке выполняются как на обычных, так и на цветных кладочных растворах. Использование фасадного кирпича позволяет создать самобытный архитектурный облик, гармонично сочетающийся с окраской кровли, окон, с пейзажем — окружающей средой. Заводы выпускают несколько типов облицовочного кирпича:
глазурованный (со стекловидным цветным слоем, образующимся при обжиге), имеет характерный блеск;
ангобированный (декоративный слой из специально подобранного декоративного глиняного состава);
двухслойный (равномерно обожженный слой цветной глины, наносимый на сырец (ложковая и тычковая грани)), имеет толщину около 3 -5 мм — офактуренный.
Как известно, внешний вид облицовочного кирпича с течением времени и под действием солнечного ультрафиолетового излучения постоянно улучшает свои свойства. Цвета становятся ярче, прочность увеличивается.
Есть определенный каминный кирпич — это тоже кирпич высокого качества, но поверхность его может быть не гладкой, а иметь рельефный, геометрически правильный рисунок. Следующий вид кирпича — фасонный, т.е. его форма — не параллелепипед. Он может быть угловой, полукруглый или П-образный. Этот облегчает работу каменщиков по возведению кирпичной кладки с овальными очертаниями, округленными углами, особыми решениями обрамлений окон, карнизов и т.п. При этом качество фасонного кирпича не хуже, чем у лицевого.
Мостовой и фасадный клинкерный кирпич, впервые полученный в Голландии ещё в начале XIX века, сегодня широко востребован во многих странах Европы. Рост коттеджного строительства и элитного жилья, наблюдаемый в последние годы в России, делает его необходимым строительным материалом и у нас.
Клинкерный кирпич рождается из союза четырёх стихий: земли, воды, огня и воздуха. Это экологически чистый материал, полученный в результате высокотемпературного обжига пластичных глин отборного качества. Процесс идёт до полного спекания. В результате получается кирпич без включений и пустот. Такая технология гарантирует ему высокую прочность и долговечность. Клинкер широко используется для мощения дорожек, облицовки цоколей и фасадов. Автомобильные парковки и подъезды к гаражам, открытые террасы, лестничные каскады, водостоки, внутренние дворики — везде он находит себе применение, великолепно сочетаясь с зеленью газона и архитектурными деталями садового ландшафта.
Клинкер с лёгкостью выдерживает даже самые неблагоприятные погодные условия, сохраняя свой природный цвет и не требуя дополнительных средств на поддержание его в отличном состоянии в течение десятилетий. Разнообразие цветов, фактур и размеров клинкера (ассортимент насчитывает более 300 различных вариантов) позволяет воплощать самые невероятные архитектурные фантазии. Широкая цветовая гамма достигается изменением технологии обжига: регулировка температуры и объёма подачи воздуха. Огненные нюансы красного, сияющий жёлтый, чистейший белый или коричнево-голубоватый — всё это клинкер, удивительный и неповторимый!
Воистину, клинкер — материал нового тысячелетия. Лёгкость обработки, повышенная износоустойчивость, низкая пористость, абсолютная морозостойкость — все эти показатели намного превышают действующие сегодня европейские и российские стандарты.
В мире у строителей есть свой «кирпичный» рейтинг. Например, в первую пятерку входит кирпич немецкого и голландского производства. И так же высоко ценится бельгийский кирпич. В Бельгии есть свои карьеры и заводы, которые производят настоящий керамический кирпич, не прессованный — его обжигают, как посуду из фарфора. Он еще называется hand forme — ручной формовки. Конечно, сейчас ту работу, которую раньше люди делали своими руками, выполняют машины. Но его производство не сравнить с обычным процессом, когда на ленте ползет «колбаса» из сырья, и автомат ее просто режет проволокой.
Хороший кирпич отличается тем, что его качество однородно. Вся партия, которая заказана для строительства дома, будь то коттедж или многоэтажное здание, будет выполнена как единое целое. Бельгийский кирпич отличается широкой гаммой цвета и фактуры. У них есть четыре типа размера, в том числе и совсем узкий кирпич, из которого в Европе строят не только коттеджи и многоквартирные дома, но и костелы. Бельгийские производители выпускают кирпич нескольких серий: в одной — кирпич однородного цвета, в другой — есть вкрапления-изюминки (таким кирпичом хорошо украшать фасады), в третьей — кирпич такого сложного, «вибрирующего», цвета, что его даже описать трудно. Есть серия «Ностальжи» — кирпичи из нее выглядят так, как будто их вынули из стены трехсотлетней давности. И цвет у бельгийского кирпича может быть какой угодно: есть не только масса оттенков красного и розового, но и черный, и белый.
Сырцовый кирпич из глины, производство, особенности
Современные строительные материалы обладает внушительной ценой, что требует значительных расходов на изготовление. Но есть возможность создать кирпичи из глины даже самостоятельно. Чтобы это сделать достаточно подготовить необходимые для этого материалы и смеси. Однако до того как начать делать сырцовый кирпич, важно найти нужное количество глины, которая будет иметь качество, соответствующие нормам. От данного фактора во много зависит уровень прочности готового изделия. И до начала работы, важно изучить параметры такого материала.
Качество глины
Когда создается сырцовый кирпич из глины, важно приобретать её с должным уровнем жирности. Для оценки данного параметра, берется пол литра глины, добавляют воды, перемешивают. Делается это, пока материал не перестанет впитывать воду, а также не будет прилипать к рукам. В результате получится раствор, из которого формируется шарик, диаметром 5 см, а также лепешку, с диаметром 10 см. Полученные фигуры кладутся в темное помещение на 3 дня.
По истечению отведенного времени проверяются показатели прочности и наличие трещин. При трещинах требуется добавить песок, чтобы глина для кирпича стала менее жирной. Если их нет, то изделия проверяют, бросив на пол с высоты 1 м. При нужном уровнем жирности они не повредятся. В противном случае пойдут трещины. Поэтому для достижения нужных показателей песок в неё добавляется постепенно, пока не будут достигнуты нужные показатели прочности.
Получать свою форму сырцовый кирпич из глины должен в специальных ящиках, сделанных из брусков скрепленными между собой гвоздями. Это позволит получить необожженный кирпич сырец обозначенных габаритов. За счет проведения правильной сушки, качество таких изделий будет не сильно уступать обожженным вариантам. Это позволит применять их для строительства зданий и сооружений. Применять промышленные прессы для создания такого материала у себя дома не целесообразно, поэтому достаточно обычной формы, обеспечивающие нужные размеры кирпича.
Изготовление
Чтобы сделать самодельный кирпич из глины важно подготовить форму. Для этого её изнутри смачивают, а после посыпают цементом. Эти манипуляции в дальнейшем облегчат процесс извлечения готового изделия. Раствор глины нужной консистенции требуется разложить по формам и хорошо их встряхнуть, чтобы распределить её по углам. Оставшиеся излишки убираются стальной пластиной. Сверху укладывается съемная крыша, которую убирают, как только раствор созревает, и переворачивают форму.
Во время сушки происходит усадка материала, приблизительно на 15%. Рекомендуется размешать изделия для сушки на специальном стеллаже, с оборудованным навесом. Исключает попадания на материал прямых солнечных лучей. Длительность сушки составляет порядка 2 недель. Возможно меньше. Это обусловлено температурой воздуха, которая при высоких показателях ускоряет процедуру. По завершению процесса получается готовый необожженный кирпич сырец.
При необходимости изделие может быть подвержено обжигу. Но это сложная задача, поэтому браться за неё требуется только при наличии большого количества материала, более 50 единиц.
Как проводится обжиг
Кирпич из глины после сушки укладывают в бочку, объемом 250 литров, в которой сделаны своеобразные полочки для их размещения. Важно, чтобы они имели нужный уровень зазоров для проведения качественного прогревания всех изделий. Изначально необходимо сделать котлован, где будет костер, глубиной в полметра. К бочке привариваются ножки, длинной 20 см, ставится на костер. За счет этого полнотелый глиняный кирпич будет прогреваться равномерно, а регулировать огонь станет удобнее.
Как только материал будет уложен в бочку, сверху накрывают стальным листом. Для этого можно использовать снятое с неё же дно. Длительность этого этапа составляет 20 часов. Все это время нужно будет регулярно поддерживать огонь. После этого постепенно гаснет и бочку оставляют остывать, не снимая при этом крышки. Через 5 часов достают уже готовые изделия.
Одно изделие требуется расколоть молотком, чтобы проанализировать корректность формы и качество полученного материала. Это позволит увидеть цвет внутри. В случае корректного обжига объект будет иметь одинаковый окрас всех частей. После этого разбитый красный глиняный кирпич помещают в воду. Качественное изделие также будет также иметь одинаковый цвет.
Особенности
Сделанный кирпич своими руками также может иметь в составе добавки. Для этого необходимо подготовить специальный контейнер, где будет проводиться смешивание раствора с ними. Создаваться подходящая смесь может из нескольких типов глины: жирной, либо же тощей (обезжиренной). Иногда в состав вносят солому, для снижения уровня жирности, также добавляется вода, перемешивается лопатой. Важно предварительно измельчить солому, дабы не допустить образования комков. Для этого подойдут пшеничные стебли.
При необходимости сырцовый кирпич из глины создают нестандартных размеров, требуемых для строительства, подготовив для этого форму нужных размеров
Сырцовый полнотелый глиняный кирпич имеет низкие показатели водостойкости. Поэтому при его использовании для сооружения стен, необходимо будет дополнительно создать защиту от влаги. Для этого после укладки, а также усадки дома стены штукатурят. К тому же еще один вариант отделки – это применять облицовку сайдингом.
При отсутствии соломы в составе раствора заменяют обычным песком, который добавляют в таких же пропорциях. Рекомендуется использовать в этих целях мелкозернистые варианты кварцевого песка
Параметры изделия
Сделанные кирпичи из глины зачастую применяются для обустройства оснований домов, стен, перегородок. Материал универсален. Когда такое изделие было корректно обожжено, то в случае легкого удара по нему, будет издавать звон. На чрезмерную прожарку кирпича указывают оплавленные края, при том, что сердцевина черная. Подобные изделия нельзя применять для строительства, даже учитывая наличие у них правильных размеров. Показатели веса составляют в среднем 3.6 кг.
Стандартные размеры такого материала оптимальны для соблюдения чередования поперечного и продольного размещения. Однако сегодня также приобретают изделия, имеющие иные размеры:
- 250х120х88 мм – их называют полуторными. Применяются для создания более легких кладок;
- 250х120х103 мм – двойной кирпич. Зачастую пустотелые, которые используются для быстрого создания облегченной кладки.
Создать сырцовой кирпич своими руками можно даже без больших знаний и опыта. Однако это позволит получить варианты изделий с необходимыми параметрами. Главное соблюдать технологию производства.
Старый добрый саман
Материал, которого нет
Саман — один из древнейших строительных материалов.
В Египте его использовали ещё в 5-4 тысячелетии до н. э.
Самый исторически распространенный в Средней Азии строительный материал, из которого строились дворцы и лачуги, города и крепости, широко используемый до сих пор в индивидуальным строительстве в нашей стране, официально не существует. Хотя строить из него недорогие, уютные и вполне надежные дома люди продолжают. Действующими строительными нормами и правилами РК саман в качестве строительного материала не предусмотрен.
«По очень приблизительным оценкам, — говорит архитектор Б. Аширбаев, — до 90 % индивидуальных жилых домов в Туркестане и до 60 в Шымкенте построены из самана. За тысячелетия применения этот материал доказал свою надежность и вполне приемлемую долговечность. Даже самые примитивные конструкции, построенные людьми без особых профессиональных навыков, что называется на глазок, спокойно выдерживают землетрясения до 4 баллов. Более серьезные толчки в нашей зоне редкость. При соответствующем уходе саманные дома стоят не одно столетие. А без такового любая конструкция, подверженная атмосферным воздействиям, сыплется уже через год-другой. Множество наших новостроек, возведенных по самым продвинутым технологиям и из самых современных материалов, — живой и грустный тому пример. В РФ, согласно действующему СНиПу II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», сырцовый кирпич и грунтовые камни разрешается применять только для стен зданий с предполагаемым сроком службы не более 25 лет. Ну хотя бы так. Аналогичные нормы действуют в Молдове, Украине, Индии и, внимание, во Франции. Там много лет работает целый научно-исследовательский институт, занимающийся разработкой технологий строительства глинобитных зданий».
Дешево и неинтересно
Саман, от тюркского «солома», — кирпич-сырец из глинистого грунта с добавлением соломы или других волокнистых растительных материалов. Используется для возведения стен и заборов.
Если верить преданию, то наших прародителей господь слепил из глины. Не знаю, был ли это первый случай строительства сложной конструкции из самана, или создатель опирался на уже имевшийся добиблейский опыт, но получилось в целом неплохо. А главное — до сих пор работает: у нас на селе по-прежнему строят дома из самана, особо не заморачиваясь СНиПами и прочими формальностями.
Для нашей бурно развивающейся строительной индустрии технологии строительства зданий из самана не интересны — не те объемы освоения средств. Хотя Б. Аширбаеву однажды удалось протолкнуть проект целого коттеджного поселка из кирпича-сырца.
«В конце 90-ых, — рассказывает он, — построили двадцать шесть саманных домов для оралманов в Туркестане. Решили сразу две проблемы — на изготовлении кирпичей и строительстве заняли почти две тысячи местных безработных и обеспечили переселенцев недорогим и комфортным жильем. Двухэтажный шестидесятиметровый коттедж обошелся тогда в четыре тысячи долларов. И то в основном за счет покупки дорогих окон, дверей, материалов перекрытий, кровли, фундамента. Сама конструкция дома оказалась до смешного дешевой. Материал для стен в буквальном смысле лежал под ногами, наладить производство саманного кирпича в любых объемах у нас не проблема. Специалисты и высокотехнологичное оборудование для этого не требуются. Правда, потом была масса вопросов у проверяющих и контролирующих: почему саман, где закон — нету мол. Отбивались долго, но люди живут в этих домах до сих пор и не жалуются на дешевизну материала. Наоборот — довольны. Все, кто жил в саманных домах, отлично знают, что летом в них прохладно, зимой для обогрева не требуются героические усилия и тонны топлива. Саман отлично держит температуру. Что не менее важно в нашем климате, стены из этого материала «дышат», создавая в помещении комфортный для человека микроклимат. Для сравнения: аналогичные дома из жженого кирпича обходятся минимум в пять раз дороже. Не говоря уже о скорости возведения и требований к квалификации строительных бригад. Преимущества самана — низкая стоимость, хорошая тепло- и звукоизоляция, огнестойкость, стабилизация влажности в помещении благодаря огромной гигроскопичности глины, экологичность — с лихвой перекрывают его недостатки, известные еще нашим далеким предкам. Низкая влагостойкость и возможность поселения грызунов и насекомых легко преодолимы с помощью современных средств».
Отели в ОАЭ, построенные целиком из самана.
Ближе к природе
«При сопоставимости технических характеристик эти материалы несопоставимы по влиянию на человеческий организм,— отмечает Б. Аширбаев. — Те, кому с легкой руки товарища Хрущева «посчастливилось» жить в бетонных зданиях, слегка модернизированные варианты которых у нас упорно продолжают тиражировать в пугающих объемах, не дадут соврать. Ну не способствует бетон хорошему самочувствию и душевному комфорту, как его ни отделывай. Саман — прекрасный материал не только для строительства небольших жилых домов. В мире на фоне моды на экологически чистые материалы набирает обороты строительство из него общественных зданий, гостиниц, элитных резиденций. При творческом подходе архитекторов и хорошей фантазии из самана можно «вылепить» самые замысловатые формы. Пример — отель в ОАЭ с ценами за сутки, начинающимися от шести тысяч долларов, построенный целиком из самана. В Индии за счет дешевизны и быстроты строительства из самана строятся целые поселки».
Как об стенку
В древности саман был едва ли не единственным выходом для жителей степных и пустынных зон, где дерево или натуральный камень практически не встречались.
Как это бывает в любую эпоху и в любом государстве, строительство дома было сопряжено еще и с огромными затратами, потому бедному населению не оставалось ничего, кроме как придумать способ строительства из того, что лежит под ногами и никому особо не нужно. Возможно, именно эта простота и сыграла с технологиями саманного строительства злую шутку.
«Попытки продвинуть их в Казахстане, — рассказал Б. Аширбаев, — мы предпринимали еще в середине 70-ых годов прошлого века. Выходили с предложениями в Правительство КазССР. Нас отсылали в строительные НИИ, там делали большие глаза: «Какой-такой саман, уважаемые? Двадцатый век на дворе, сборный железобетон шагает по просторам страны, а вы о сырой глине! Это что же, в мазанки советских тружеников селить предлагаете?»
С тех пор минуло почти полвека, минули плановая экономика и советский размах, но в отношении к простому и дешевому способу строительства ничего не изменилось. Саман нашей строительной отрасли по-прежнему неинтересен. Правда, уже не из-за советской гигантомании, а по причинам сугубо коммерческим. Ну сколько можно «помыть» на таком бюджетном строительстве? Бетонные башни штамповать куда как выгоднее».
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
