Какими кирпичами обкладывать печку

Каким кирпичом обложить печь банную из металла

Самым важным составляющим любой бани является печь. Традиционные каменные или кирпичные всё чаще уступают лидерство металлическим . Они малогабаритные, быстро прогреваются и отдают тепло, легко устанавливаются. Но несмотря на множество достоинств они имеют ещё и ряд недостатков.

Для поддержания высокой температуры в парилке требуется постоянное добавление топлива. Ведь они быстро нагреваются, но также быстро и остывают. Жар от камней железной печи недостаточный, влажного пара от них зачастую образуется мало и воздух получается сухим. Существует опасность травмирования при нечаянном соприкосновении кожи к металлической поверхности печи.

• Устройство кирпичного кожуха для печи из металла
• Устройство основания для печи
  • Столбчатый фундамент
  • Сплошной фундамент
• Обкладка печи кирпичом
• Завершающие работы

Устройство кирпичного кожуха для печи из металла

Но все эти нюансы легко устраняются простым и качественным способом, обкладкой банной печи кирпичом. Сделать это под силу даже самостоятельно, если внимательно ознакомится с информацией о том, как обложить металлическую печь. Кирпич – знакомый и доступный вид строительного материала.

Не всякий кирпич подойдёт для жаркой банной печи. Простой материал для этого не годится. Чтобы кладка получилась долговечной и добросовестно выполняла свои функции, необходим качественный огнеупорный кирпич. Его делают из специальной глины (шамота). Для создания защитного кожуха можно использовать обычный печной кирпич, но сейчас в продаже имеется и материал с фактурной, декоративной поверхностью. Он имеет более высокую цену, но красота такой кладки это окупает.

Огнеупорный кирпич для печи бывает двух видов – сплошной и пустотелый. Каждый из них имеет свои преимущества. Первый более долго прогревается и дольше отдаёт своё тепло. Пустотелый кирпич более лёгкий. Выбор может сделать сам хозяин, взвесивши все свои требования.

Виды раствора для обкладки:

1. Раствор, состоящий из глины и песка.
2. Раствор из цемента с добавлением огнеупорной глины.
3. Цементно-клеевой раствор (с добавлением клея для керамогранитов).

Устройство основания для печи

Перед началом работ необходимо проинспектировать, насколько прочное для этого основание пола. Кладка имеет значительный вес и это надо обязательно учитывать. Можно высчитать общую массу, которую должно выдерживать основание.

Для этого считаем необходимое количество кирпича: умножим штуки кирпичей в одном ряду на общее количество рядов. Затем полученное чисто умножаем на вес одного изделия. Теперь мы узнали вес кирпичного экрана.

К массе кирпича добавляем вес самой печки и полного водяного бака. Если полученное число превышает 700 кг, печь лучше поставить на отдельный фундамент.

Недостаточно прочное основание для печи можно укрепить при помощи дополнительных опор, которые устанавливаются под несущие балки пола.

После оценки основание размечается. Необходимо учитывать, что поверхность металлической печи должна иметь расстояние до внутренней поверхности стены 3–10 см. Если его уменьшить, кирпич будет прогреваться лучше и быстрее, но это может уменьшить срок эксплуатации.

Если печь устанавливается на пол из деревянной доски, то обкладка монтируется на железный или асбестовый лист, обеспечивающий пожарную безопасность.

Столбчатый фундамент

Если монтаж обычного ленточного фундамента невозможен, то строят столбчатый. Он отличается прочностью и надёжностью. Для его установки не надо дополнительной гидроизоляции, его конструкция простая и не требует больших денежных затрат.

1. В месте, где будет стоять печь размечают её углы, ведь там будут установлены столбы фундамента.
2. Готовим ямки глубиной в 50 сантиметров.
3. Дно каждой ямки засыпается 10-сантиметровым слоем речного песка.
4. Пустота ямок засыпается щебнем или битым кирпичом.
5. Заливается песчано-цементный раствор, сделанный в соотношении 1:2 (цемент марки 300). Густота его должна быть как у сметаны.
6. После полного застывания бетона выкладываются столбы, которые должны превышать высоту пола на 5–10 см.
7. Столбы соединяются обвязкой из металлического швеллера или бетонных столбцов.

На готовый периметр фундамента укладывается первый слой кирпичной обкладки.

Сплошной фундамент

Если столбчатый фундамент не устраивает, можно смонтировать сплошной. Его устанавливают по этапам:

• сначала размечают размеры и затем по ним выкапывают яму, глубина которой должна быть около 30 см;
• замешивается раствор как в первом случае, но его консистенция более жидкая;
• пустоту ямы засыпают щебёнкой или кирпичным боем и хорошо трамбуется;
• производят заливку фундамента цементным раствором;
• кирпичную кладку, высотой в два кирпича делают после окончательного застывания бетона. Её укладывают на двойной слой рубероида или любого другого материала, способного изолировать от влаги;
• для обеспечения ровной поверхности необходимо использовать уровень на всех этапах строительства.

Любой из видов фундамент не должен соприкасаться с фундаментом стены. Расстояние между ними не менее 5 см заполняется теплоизоляционным материалом.

Обкладка печи кирпичом

После завершения всех подготовительных работ можно приступать к основной задаче. Но как обложить железную печь кирпичом?

Для качественной кладки можно приготовить любой раствор, но самым лучшим является глиняный раствор с примесью песка, который может выдерживать даже очень высокую температуру. Сначала необходимо подготовить песок. Для этого его просеивают, удаляя примеси и камни. Учитывается и жирность глины.

Для приготовления хорошего раствора глину замачивают водой на несколько дней и затем протирают через сито. После этого засыпается подготовленный песок. Раствор должен быть такой консистенции, чтобы он не растекался по кирпичу, был пластичным и вязким. Можно в раствор добавить цемент, так он приобретёт большую прочность и не будет крошиться.

Знающие люди утверждают, что лучшим способом укладки является кладка в полкирпича. Баня быстро нагревается и исчезнет жёсткое излучение. Необходимо помнить, что внутреннее расстояние между печью и кирпичом должно быть не менее 3 см и не более 10 см. А от стены печь должна находится на расстоянии не менее 35 см.

Начало кладки надо производить от угла. Первый ряд начинаем из полного кирпича. Начало второго ряда – три четверти от кирпича. Такая очерёдность сохраняется до последнего ряда. Для хорошего сцепления кирпича с раствором, его замачивают в воде.

Специальные окна в кладке уменьшают время обогрева парилки. Первые окна делаются в первом или во втором ряду со всех сторон. Это обеспечивает хорошую циркуляцию тёплого воздуха. При необходимости их можно закрыть, вставив туда кирпич, или специально вставленные дверки. Таким способом проще регулировать температуру внутри помещения.

Проём для дверцы оставляют таких размеров, чтобы ничто не затрудняло её использование. Если весь периметр печи расположен в парилке, можно её лицевую часть не закрывать, это тоже влияет на скорость обогрева. Для прочности кладки используют армированную сетку, которую разрезают и вставляют в кладку через ряд. Стыки между кирпичами должны располагаться так, чтобы в верхнем ряду они закрывались сплошным кирпичом. Такая кладка с перевязкой будет прочной.

Обкладывать каждый последующий ряд можно начинать только после окончания предыдущего. Правильность углов и ровность каждого ряда проверяются при помощи отвеса и горизонтального строительного уровня. Верх печи можно оставить не закрытым или заложить камнями для бани, хотя это не очень удобно.

Завершающие работы

После того как кирпичная кладка для металлической печи будет готова, её оставляют в покое на сутки. Затем поверхность кирпичных стен очищают при помощи дрели со специальной насадкой, и затем пыль смывают щёткой, используя воду с мылом. Кирпич приобретёт ровный и красивый цвет.

Обкладывать печь несложно, это можно сделать и самостоятельно. Это сэкономит денежные средства из семейного бюджета, а сам процесс обкладывания принесёт моральное удовольствие.

Как обложить металлическую печь в бане кирпичом

Большая часть домовладельцев при выборе банной печи больше склонна покупать готовые изделия из металла или чугуна, а то и устанавливать в парилку самодельные отопители на дровах. Но, поэксплуатировав агрегат некоторое время, многие приходят к выводу, что не помешало бы оградить металлический корпус от пространства парной. Причем хотелось бы сделать это красиво и в то же время не ухудшить тепловые характеристики агрегата. В данной статье мы дадим рекомендации, как обложить металлическую печь в бане кирпичом и с помощью каких материалов.

Зачем обкладывать кирпичом металлическую печь

Никто не станет спорить с утверждением, что самая «правильная» дровяная печь для бани должна быть выложена из кирпича. Такой обогреватель дает мягкое тепло, легкий пар и при этом долго не остывает.

Другое дело, что баньку с кирпичной печью надо протапливать долго и старательно, порой до 5 часов, чтобы получить требуемую температуру в парной, а это устраивает далеко не всех. Опять же, не каждый может себе позволить возведение кирпичного сооружения, поскольку обойдется оно в кругленькую сумму, даже если часть работ выполнять своими руками.

В силу перечисленных причин металлические печки в баню получили столь широкую популярность. Выглядят современные изделия эстетично, прогреваются быстро, стоят относительно недорого. В конце концов, такую печку можно изготовить самостоятельно, что многие и делают. Особенно актуальны подобные отопители в загородных и дачных домах, где хозяева не проживают постоянно, а бывают наездами.

Но заводская или самодельная металлическая печь обладает некоторыми существенными недостатками, коих лишена кирпичная:

• она быстро прогревается, но столь же быстро и остывает, а вместе с ней и парилка, так как теплоемкость тела печи – минимальная;
• раскаленные металлические стенки выделяют жесткое инфракрасное излучение, что не способствует комфорту находящихся рядом людей, а у некоторых может даже вызвать ожоги.

Примечание. Многие производители устанавливают на свои изделия дополнительный конвекционный кожух, что несколько смягчает излучение, но проблема быстрого остывания тела печи остается.

Универсальное решение, объединяющее в себе достоинства тех и других печей – это установить между ее стенками и пространством парилки преграду, выполняющую функцию защиты от инфракрасного излучения и в то же время являющуюся накопителем тепла. Самодельная или заводская железная печь, обложенная кирпичом, — это золотая середина между дорогим возведением кирпичного строения и дешевым, но несовершенным отопителем из металла.

Каким кирпичом лучше обложить печь

Как всегда, началу работ предшествует выбор подходящего материала. Надо сказать, что при возведении подобных небольших конструкций домовладельцы стремятся использовать имеющиеся в хозяйстве материалы либо их остатки от предыдущего строительства. Такое стремление вполне понятно, поэтому мы подойдем к подбору кирпича с той же точки зрения. Итак, в домашнем хозяйстве могут быть остатки кирпича:

• силикатного;
• огнеупорного (шамотного);
• красного пустотелого;
• красного керамического полнотелого.

Пойдем по порядку. Силикатный кирпич на основе связующего из гашеной извести весьма долговечен и хорошо переносит различные условия окружающей среды, оттого замечательно служит облицовочным материалом для дома. А вот обкладывание металлической печки кирпичом на основе извести – вариант никудышный.

Известковый материал не приспособлен для той амплитуды температур, при которой функционирует банная печь, а ведь в помещении еще имеется повышенная влажность. Силикатный кирпич в таких условиях начнет разрушаться достаточно быстро. Кроме того, он тяжелее красного кирпича и требует обязательной облицовки, так как его первозданный внешний вид не впишется ни в один интерьер.

Шамотный камень во всех отношениях годится для строительства теплового экрана. Ему нестрашны перепады температур, вес и теплоемкость кирпича почти такие же, как и у красного печного. С внешним видом дело обстоит похуже, не всякому домовладельцу он понравится внутри дома или бани. Но выход здесь простой: делается облицовка печи из керамогранита или другого материала.

Совет. Использовать шамотный камень для кладки кирпичного экрана имеет смысл только в том случае, когда он уже есть в наличии в качестве остатков. И то, стоит хорошенько поразмыслить, возможно, в другом месте он окажется нужнее. Специально же покупать огнеупорный кирпич не нужно, дешевле обойдется обычный керамический.

Если брать любой красный кирпич, то для теплового экрана это то что надо. Конечно, оптимальный вариант – полнотелый камень, но и пустотелый тоже вполне сгодится. Правда, тепло он держать долго не будет, поскольку не обладает такой массивностью и теплоемкостью, как цельный камень.

Для справки. Масса цельного керамического кирпича по ГОСТ – от 3.3 до 3.6 кг, пустотелого – от 2.3 до 2.5 кг, облицовочного – 1.3 —1.6 кг. Последний вид материала не сможет аккумулировать в себе много тепла и будет быстро остывать.

Надо сказать, что обкладка металлической печи кирпичом допускает применения как стандартного размера камня 250 х 120 х 65 мм, так и утолщенного 250 х 120 х 88 мм. Количество зависит от высоты отопителя и вида кладки, как правило, ее ведут обычным способом, в полкирпича. Можно класть перегородку и в четверть камня, но тогда потребуется выполнить дополнительные мероприятия по ее укреплению и перевязке, что усложняет процесс.

Чем ещё обложить печь в бане кроме кирпича

Помимо кирпича, для облицовки банных печей можно использовать и другие материалы, при условии, что они есть в наличии. Например, плиты из гранита или мрамора отлично могут выполнять функции защитного экрана, поскольку они очень массивны и спокойно переносят перепады температуры. Не говоря уже о том, что подобная отделка придаст интерьеру бани особый неповторимый стиль.

Однако, тут есть свои нюансы: монтаж мраморных плит осуществить сложнее, нежели кирпичную кладку. Чтобы красиво обложить печь гранитом или мрамором, вам наверняка придется приглашать специалиста или хотя бы провести с ним консультацию. Есть еще вариант – установить тепловой экран из минеритовых плит. Этот материал выдерживает температуру до 400 ºС и его смонтировать будет даже проще, чем заниматься кладкой. Но минерит не в состоянии накопить и удержать тепло, а значит, будет служить лишь перегородкой.

Вывод. Красный керамический полнотелый кирпич был и остается самым приемлемым материалом для любых печных работ.

Раствор для кладки

Несмотря на то что требования к составу раствора для возведения перегородки не столь жесткие, как для строительства кирпичной печи, лучше всего использовать классический глиняно-песчаный раствор. Хотя, чтобы обложить железную печь кирпичом, в его состав можно добавить 20% цемента М400. Учитывая, что экран не будет подвергаться очень высоким температурам, такая добавка не принесет вреда, а прочность стенки повысится.

Совет. Каких только рецептов раствора не встретишь на просторах интернета – от цементно-песчаного до смешивания с клеем для плитки. Несомненно, эти составы тоже имеют право на жизнь и перегородки на них держаться будут, но сколько и как – неизвестно. Поэтому мы советуем брать глиняный раствор, проверенный веками.

Глину для кладки лучше всего приобрести в магазине, благо ее много не понадобится. Песок надо просеять, смешать с глиной в соотношении 1 : 1 и добавить воду. Консистенция – густая, раствор не должен содержать лишней воды, но при этом легко соскальзывать с мастерка.

Рекомендации по обкладыванию печи

Так как облицовка банной печи кирпичом создает на полы дополнительную нагрузку, то для вашего спокойствия мы рекомендуем устроить для экрана один общий фундамент. Для этого делают яму необходимого размера глубиной до 30 см, наполовину засыпают ее крупным щебнем, а потом сверху заливают бетоном. Если же печка невысокая, а деревянные лаги достаточно мощные, то можно ставить перегородку прямо на полы. Только под нее нужно проложить асбестовый картон и лист кровельной стали.

Чтобы правильно обложить печь в бане кирпичом, воспользуйтесь следующими рекомендациями:

выполняйте обычную кладку с перевязкой в полкирпича, при этом не связывайте ее со стенами бани;

• соблюдайте толщину шва 5 мм;
• между стенками печи и тепловым экраном оставляйте зазор шириной 3—6 см;
• в первых рядах сделайте несколько проемов для входа холодного воздуха, а в верхних рядах – для выхода. Много проемов делать не надо, тогда строительство потеряет смысл из-за того, что экран не будет выполнять своих функций;
• каждый ряд проверяйте отвесом и строительным уровнем на соответствие вертикали и горизонтали;
• тщательно удаляйте остатки раствора, особенно с внутренней стороны.

Совет. Если изначально печь заводского изготовления комплектовалась конвекционным кожухом, то его рекомендуется снять. Эту роль теперь будет играть кирпичная перегородка.

Что касается самодельных печек, то перед началом всего процесса стоит обратить внимание на толщину металла, из которого она сделана, особенно верхняя часть. Тонкий лист прогорит достаточно быстро, поэтому лучше обложить печь таким образом, чтобы потом было нетрудно все снова демонтировать для ремонта или замены отопителя. После окончания работ и полного застывания раствора наружную поверхность кладки можно облагородить, отделав ее керамической плиткой, изразцами и прочими материалами.

Заключение

Банную печь из металла обкладывают кирпичом неспроста. По отзывам многих пользователей на различных форумах это мероприятие действительно улучшает атмосферу в парной. При этом способ довольно прост и доступен всем домовладельцам, у кого нет возможности возводить кирпичные печи. Работу можно сделать самостоятельно с минимальными затратами.

Как обложить железную печь в бане кирпичом

Достаточно часто непрезентабельный корпус банной железной печи-каменки закрывают экраном, частный пример которого — кирпичный обклад. Сегодня речь пойдёт об используемых материалах, функциональных особенностях такой отделки, а также правилах возведения кладки и её декоративных качествах.

• Какой выбрать кирпич
• Выбор и приготовление раствора
• Основание под фартук
• Порядок кладки
• Расшивка и декорирование

Какой выбрать кирпич

В отличие от каменного фартука, кирпичный вызывает меньше трудностей в сооружении благодаря правильной форме и стандартизации размеров элементов кладки. И всё же есть некоторые особенности выбора материала, ведь обклад несёт не только декоративную функцию.

Прежде всего, исключаются любые варианты пустотелого кирпича и тем более поризованная керамика. Кирпичный фартук должен иметь высокую теплоёмкость, за счёт которой будет обеспечиваться плавный разогрев и медленное остывание каменки. Поэтому для повышения инерционности нагревательного прибора следует использовать материал с высокой плотностью.

Красный огнеупорный и шамотный кирпич

Другой аспект касается соответствия свойств материала условиям эксплуатации. Не всякий строительный камень может похвастать способностью переносить воздействие высоких температур и перепады влажности. По этим причинам исключается использование в обкладе силикатного кирпича, который после нескольких десятков циклов нагрева и охлаждения попросту превращается в труху. Кирпич для обкладки банной печи обязательно должен быть керамическим, при этом использование недожжённого второго сорта не допускается.

Фигурный клинкерный печной кирпич

Есть и эстетическая сторона вопроса. Внешний вид каменки крайне важен, она не должна диссонировать с отделкой парной, которая традиционно выполняется по высшему разряду. Поскольку камня для фартука нужно относительно немного, не лишним будет провести штучный отбор, отбраковывая изделия с трещинами, выщербленными рёбрами, пятнами, а в особенности — при отклонении размеров и формы от стандартных. Также в угоду эстетическим требования можно заменить обычный рядовой керамический кирпич клинкерным или огнеупорным, рваным или фактурным, использовать сочетание разных видов, добиваясь уникального внешнего вида и рисунка кладки, либо выполнять наружный слой облицовочным камнем.

Выбор и приготовление раствора

С основным материалом кладки мы разобрались, осталось определиться со связующим. К сожалению, использовать обычный цементно-песчаный раствор не получится, несмотря на то, что речь идёт не о кладке самой печи и топочной зоны. Тем не менее, условия эксплуатации фартука близки к экстремальным, внешняя и внутренняя поверхности будут находиться при разных температурах, поэтому для обеспечения долговечности сооружения должна использоваться соответствующая смесь.

Первый вариант — сухие клеевые смеси фабричного производства, которые используют при кладке печей и каминов. Такое связующее подразумевает минимум проблем в процессе приготовления и использования, при этом есть гарантия сохранения требуемых качеств в течение длительного времени. Однако такие смеси, также известные как мертели, стоят денег, хотя и сравнительно небольших. Перед приготовлением смеси сухой мертель рекомендуется смешать с цементом марки М400 в количестве 10–15% по массе, удешевить связующее можно путём добавления песка — до четверти от общего объёма сухих компонентов. Замешивать раствор лучше механическим способом, предварительно разбавив смесь водой до консистенции густой сметаны и оставив настояться в течение двух часов.

Мертель шамотный

Другой тип связующего — раствор на основе лёгкой строительной глины. Вариант подкупает своей дешевизной, однако есть определённые правила приготовления. Сухую глину нужно хорошо измельчить и затворить водой за некоторое время до использования, в зависимости от качества сырья на набухание может уйти до 2–3 суток. Убедиться, что глина набрала достаточно влаги несложно: небольшой комок следует отжать в руке, скатать из него плотный шарик, который нужно уронить на пол с высоты 1–1,5 метра. В идеале образец должен лишь немного сплюснуться от удара, но при этом не раскрошиться и не растечься. Когда глина готова, её нужно отжать от излишков влаги и смешать с мелкодроблёным шамотом в равных по объёму пропорциях. До половины шамота вполне допустимо заменить мытым песком, а вот цемент или гипс для ускорения схватывания нужно применять с осторожностью, их высокое содержание в самостоятельно приготовленной смеси может привести к растрескиванию швов.

Ориентировочно требуемое количество смеси составляет порядка 100–110 кг сухого порошка на 1 м 3 кирпича. Таким образом, на каждый кирпич будет израсходовано порядка 200 г смеси сухого мертеля с добавками или около 350–400 г готового самодельного раствора. Конечно, многое зависит от толщины швов, в том числе и консистенция: чем тоньше слой раствора, тем он должен быть реже. При желании связующему можно придать цвет, например, зачернить с помощью шунгита или осветлить меловой пудрой, а также использовать универсальные дисперсные красители.

Основание под фартук

Можно выделить несколько типов размещения каменки в помещении парной. Печь с вынесенной топкой всегда примыкает к одной стене, но также может располагаться в углу. Если топка обычная, каменка может устанавливаться без привязки к стенам, но это достаточно редкий случай, характерный для просторных парилок. В любом случае, конфигурацию фартука задаёт основание, а оно, в свою очередь, определяется способом размещения печи и некоторыми функциональными особенностями обклада.

Если фартук устраивается только для декорирования и устранения жёсткого теплового излучения, он должен примыкать к корпусу металлической печи практически вплотную. Зазор в 20–30 мм необходим, чтобы исключить прямую передачу тепла и защитить кладку от температурного расширения металлического корпуса. Основание под такой фартук имеет минимальную ширину, в основном это лента около 100 мм, которая опоясывает каменку по периметру с тех сторон, где планируется устройство защитного экрана. Для отдельно стоящих печей основание имеет форму прямоугольника, для приставленных к стене обустраивается П-образная лента, для угловых — Г-образная. Иногда имеет смысл обкладывать печь даже с тех сторон, которые обращены к стенам, это поможет избежать обустройства жаростойкого экрана на стенах и сделать отделку помещения более аккуратной.

Если фартук устраивается для повышения инерционности нагрева, толщина кладки будет выше и размеры основания должны ей соответствовать. Массивность кирпичной кладки определяется объёмом помещения парной. В точности рассчитать необходимую массу кирпича достаточно сложно, поэтому используется примерное соотношение: 30–40 кг на 1 м 3 объёма помещения, чего достаточно, чтобы печь равномерно отдавала накопленное тепло в течение как минимум часа. Обязательно нужно учитывать массу закладки камней, ведь глиняный кирпич и большинство природных пород имеют примерно сопоставимую теплоёмкость. Определив необходимую массу кирпича, нужно перевести её в количество камней и определить число слоёв кладки. Как правило, в таких случаях используется половинная или одинарная кладка, очень редко фартук выкладывают в полтора кирпича и практически никогда в два.

Увеличить эффективность теплоотдачи и скорость прогрева помещения можно путём обустройства конвекционного обклада. В таком варианте между кладкой и корпусом печи образуется зазор шириной до 100 мм, при этом в нижней и верхней части формируются бойницы для свободной циркуляции воздуха. Все эти факторы определяют ширину, на которую лента основания должна выступать за габариты печки в плане. Достаточно часто можно встретить вынос кладки над основанием, что приемлемо с точки зрения эстетики, но в таком случае выступ крайнего ряда не должен быть более половины ширины камня. Желательно также предварительно рассчитать порядовку кладки и скорректировать размеры основания, чтобы сократить количество доборных камней.

Перейдём к техническим деталям. Идеальный вариант основания под фартук — расширенный или наращенный постамент самой каменки. Если фартук возводится после установки печи и завершения отделки, могут возникнуть дополнительные трудности. Основание должно опираться на грунт, поэтому по периметру печи необходимо удалить часть напольного покрытия и несущей системы пола. После снятия верхнего слоя грунта на глубину 25–30 см производится обратная засыпка песчано-гравийной смесью слоями по 3–4 см с промежуточным трамбованием, не лишним будет отделить подсыпку от грунта слоем геотекстиля. Чтобы основание было устойчивым, подушка под ним должна быть как можно более плотной. Когда постель подготовлена, монтируется опалубка по принципу МЗЛФ, затем отливается бетонная лента, усиленная одним замкнутым поясом армирования, расположенным в верхней зоне восприятия нагрузок под защитным слоем в 20–30 мм. Если есть желание сократить утечку тепла из фартука в грунт, на дно опалубки можно уложить плиты пенополистирола общей толщиной в 80–100 мм. Высота ленты обычно не превышает 15 см, при этом важно вывести верхнюю грань в общую плоскость, используя борта опалубки в качестве маяков.

Порядок кладки

Фартук нужно обязательно защитить от капиллярного подсоса влаги, для чего на бетонное основание укладывается несколько слоёв рубероида или один слой качественной глухой гидроизоляции. Поверх гидробарьера выкладывается первый ряд, который задаёт общий порядок кладки и определяет геометрию фартука. Желательно не использовать в первом ряду доборы, однако если этого совсем не избежать, то подрезанные кирпичи лучше не размещать на внешних углах, обеспечивая правильную перевязку между рядами в последующем. Дополнительно отметим, что нижний ряд укладывается на увеличенный слой густого раствора, за счёт чего нивелируются возможные искривления основы.

Кладка фартука производится с перевязкой между рядами на половину длины камня. Каждый новый ряд следует начинать с углов, выставляя стартовые камни по отвесу и выдерживая перпендикулярность сходящихся плоскостей. При устройстве конвекционного фартука нижние бойницы формируются во втором, а ещё лучше — в третьем ряду, при этом пробелы делают через каждые 2–3 кирпича. Каждый камень перед укладкой нужно замочить на 10–15 мин в воде, чтобы гигроскопичная керамика не вытягивала влагу из раствора слишком интенсивно. Общая высота экрана составляет около 120–140 см, то есть около 15–17 рядов, из которых от 6 до 8 выкладываются в первый день, остальные — на следующий.

С особой тщательностью нужно следить за укладкой 4–5 верхних рядов. Если речь идёт о конвекционном обкладе, в верхней зоне должны быть сформированы отверстия, при этом желательно, чтобы два завершающих ряда были цельными. Также будет не лишним укрепить завершающие ряды кладки армированием, для чего можно использовать оцинкованную проволоку или полосы штукатурной стальной сетки. Верхний ряд кирпича обязательно укладывается на постель таким образом, чтобы перекрыть пространство между печью и кладкой, оставив зазор от корпуса не менее 2 см для сохранения конвекции и исключения давления на кладку расширяющегося при нагреве корпуса. Традиционно верхний ряд фартука формирует борт, поддерживающий основную закладку камней парогенератора.

Расшивка и декорирование

Когда печь обложена кирпичом, необходимо выждать не менее недели для нормального схватывания раствора. За это время даже при комнатной температуре из швов выйдет основной объём влаги, важно лишь не допускать переохлаждения ниже 10 °С. Далее кладку нужно тщательно просушить, поддерживая слабое горение печи в течение нескольких часов, кладка при этом должна разогреваться до 50–60 °С, процедуру желательно повторить несколько раз в течение 2–3 дней подряд. После этого следует устроить некоторое подобие прожига, растопив печь до максимальной температуры и поддерживая такой режим горения в течение 4–5 часов.

Улучшить внешний вид кирпичной кладки можно несколькими способами. Если использовался гладкий кирпич, швы расшивают, углубляя их на 2–3 мм, также можно заполнить расшивку заподлицо, а затем отшлифовать общую плоскость. Для рваного кирпича предпочтительно, чтобы углубление швов было примерно равно их толщине. Если раствор не окрашивался в массе, можно подчеркнуть расшивку обычной водорастворимой краской.

Как обложить печь в бане кирпичом

Выбор кирпича и связующего

Кирпичный экран каменки несёт не только защитную, но и декоративную функцию. Поэтому брать на кладку всё, что попадётся под руку, явно не стоит — лучше уделить внимание подбору материалов, даже если это сопряжено с дополнительными затратами.

Кирпич, к примеру, обязательно должен быть полнотелым — экран должен хорошо и быстро накапливать тепло. Правда, от футеровочного шамота марок ПБ или ША всё же лучше отказаться: от их огнеупорных свойств толку мало, да и вид не особо притязательный. Ну а поскольку плотность кирпича должна быть умеренно высокой, чтобы кладка успевала прогреваться, то оптимальным вариантом можно назвать красный глиняный печной кирпич марки М-200.

0Облицовочная серия такого кирпича включает ряд специальных изделий, предназначенных для выполнения кладки с высокой эстетической ценностью. Используя угловой кирпич вместе с рядовым, а также колотый, рифлёный и профильный, можно добиться высокой индивидуальности вида вашей каменки. Естественно, схему раскладки придётся продумать заблаговременно, вычислить по ней необходимое количество камня. Брать нужно с запасом около 5–8% на отбраковку и бой, при сортировке обстукивать кирпичи молотком: звонкий звук удара свидетельствует о минимальном содержании пор и микротрещин.

Связующим в обкладке экрана выступает смесь шамотного мертеля марки МШ-18 и ЦПС. Мертель мешается с речным песком в равных частях и замачивается в течение 2–3 суток. Цемент марки 400 выступает ускорителем схватывания, его добавляют непосредственно перед кладкой в количестве 1/4 от объёма сухой смеси мертеля и песка. Чтобы придать кладке более изысканный вид, раствор можно тонировать мелом, суриком, охрой или сажей.

Подготовка основания, стен

Самый подходящий момент для сооружения экрана — когда парилка ещё не отделена от предбанника перегородкой. Другой вариант — перегородка уже возведена, но в нижней части имеется проём для тоннеля топки. Впрочем, если топка обращена внутрь парилки, обкладывать печь можно в любое удобное время.

Намного более важный момент — подготовка основания под кладку. Ввиду значительного собственного веса каменка требует бетонного постамента, но его не всегда отливают с дополнительным выпуском по сторонам. Кирпичный экран не особо тяжёлый, но ему обязательно нужно придать монолитность. Поэтому если выступ постамента под каменкой меньше 160 мм, потребуется отливка опоясывающей ленты.

В некоторых случаях допускается отливать ЖБ-изделие прямо по полу, соорудив внешнюю опалубку по периметру печи. Даже деревянный пол при достаточно добротном устройстве способен выдержать 300–350 кг распределённой нагрузки. Ленту следует отливать почти вплотную к корпусу печи шириной на 50–60 мм больше кирпича, то есть около 170–180 мм. Минимальная высота ленты ограничивается защитными слоями бетона, для помещения это около 25 мм сверху и снизу, то есть 50 мм в целом плюс толщина арматуры. Армировать лучше сталью, например, 8 мм профильным прутком А500С в три ряда с отступом по 40–50 мм.

Каменка может располагаться вплотную к одной или двум стенам. Экран в таком случае выкладывается примыкающим, но от стен печь обычно кладкой не ограждают. Если обшивка в этих местах выполнена горючим материалом, например, деревянной вагонкой, её лучше сразу обрезать на метр выше печи. Также возможен вариант с экранирующей теплоизоляцией из жестяного листа и магнезитовой или асбестовой прокладки под ним.

Размещение печи: вариант с вынесенной топкой

При отсутствии вынесенного топочного люка печь может находиться в любом удобном положении, которое обычно определяется расположением дымохода. Если расстояние до стен меньше 200 мм, печь не обкладывают со всех сторон или ограничиваются бутовой кладкой в четверть. При большем отступе рекомендуется выкладывать кожух со всех сторон.

Если печь имеет выносную топку, её лучше устанавливать и обкладывать, когда парилка ещё не отделена перегородкой, либо же в перегородке заранее подготовить проём высотой на 30–40 см больше печи. Основные правила размещения и ориентации корпуса относительно проёма имеются в большинстве монтажных инструкций, прилагаемых к каменкам.

Зачастую печь устанавливается передней стенкой корпуса в одной плоскости со стеной парилки. Если топочный люк выступает над плоскостью стены с обратной стороны, печь смещают назад или подрезают тоннель. Устанавливать каменку частично в сечении стены категорически нельзя.

Кладка экрана

Обкладка каменки выполняется в полкирпича с перевязкой между рядами не менее трети длины. Как показывает практика, это самый эстетичный вариант, к тому же так намного легче образовать бойницы для забора воздуха. Камни перед укладкой обязательно нужно замачивать на 4–5 часов.

Первый ряд экрана обязательно выкладывается сплошным. Рекомендуется начинать со «щёчек» — мест, примыкающих к горловине топки. Так достаточно легко выйти на нужное значение зазора между экраном и корпусом печки, который в оптимальном варианте составляет 40–60 мм. Возможно, потребуется подрезка камней, её величину вы также определите на этапе примерки.

Когда перпендикулярно горловине топки уложены один-два кирпича с каждой стороны, поперёк им выкладываются стенки экрана. Начинать следует с лицевой части печи, делая небольшой выступ над щёчками. При устройстве выносной топки торцы стенок экрана выкладывают заподлицо с плоскостью стены или с небольшим выступом.

Чтобы кладка выглядела красиво, следует сразу нормировать толщину швов. Для кирпичной облицовки печи оптимальным значением будет 6–8 мм. Самый простой способ выровнять швы — укладывать по краям ряда два калиброванных прутка нужной толщины, сразу формируя галтельную расшивку. Важно лишь, чтобы перед извлечением прутков шов успел устояться около 15 минут.

Начиная со второго ряда, можно формировать пропуски для вентиляции. Если вы выбрали перевязку в треть длины, чтобы оставить в кладке оконце достаточно отрезать половинный добор и уложить его вместо целого кирпича — так вертикальный шов гарантированно не образуется над отверстием.

После того как стенки экрана выложены, выполняется закладка передней части. В зависимости от массивности горловины топки, кирпич можно укладывать как непосредственно на неё, так и на перекладину из стального уголка. Предварительно нужно подмостить горловину снизу, здесь может быть удобно поставить кирпич на ребро.

Глухой и открытый кожух

Нужно понимать теплофизику работы каменки, учитывать её мощность и особенности конструкции. Слишком маленький зазор приводит к перегреву из-за недостаточной конвекции, металл быстро устаёт, кладка разрушается от циклического перегрева. Зазор более 70 мм малоэффективен: теплового излучения будет недостаточно для прогрева экрана, и он лишится аккумулирующего эффекта.

Также важно, собираетесь ли вы оставлять зазор между печью и экраном открытым. В свободном пространстве будет создаваться достаточно мощный конвекционный поток, что хорошо, когда парилка имеет высокий потолок и значительный объём. Если заложить зазор сверху крупными камнями, сравняв их с закладкой самой каменки, проток воздуха ограничится, и экран будет отдавать больше уютного прямого излучения.

В последнем случае экран должен на 1–2 ряда выкладываться выше корпуса печи. Также не забывайте о нежелательности перегрева: если при открытом зазоре достаточно двух бойниц на одну сторону печи просто для забора воздуха, то закрытый экран должен быть более продуваемым. Рекомендуется делать по 2–3 ряда отверстий на разной высоте.

Расшивка, очистка

После завершения кладки экран нужно оставить сохнуть в течение недели. В это время печь можно слабо протапливать до очень слабого нагрева боковых стенок, не более. Когда глина в растворе окончательно отпустит влагу, экран можно считать завершённым и приступать к банным процедурам.

Однако внешний вид такого экрана невзрачен, поэтому с первых суток высыхания кладку моют и расшивают. Имеется два основных варианта приведения кирпичного кожуха в эстетически приемлемый вид. Первый — дать кладке высохнуть полностью, а затем отшлифовать видимые поверхности наждачным камнем, сняв потускневший слой кирпича и выделив цветные прожилки швов.

Второй вариант — использовать расшивочный нож и рейку на следующий день после завершения кладки. Когда швы подведены, им дают укрепиться несколько суток и затем отчищают остатки раствора с кирпича металлической щёткой, либо шлифуют выступающие камни. Оба варианта выглядят эффектно при тонировании швов в цвет от песочно-белого до графитового.