Кирпич огнеупорный марка гост

Марки шамотного кирпича: ГОСТ, размеры, маркировка

Самым востребованным видом огнеупорного кладочного материала считается шамотный или, как его называют по-другому, глиноземный. Его изготовление осуществляется при добавлении смеси глины и специального порошка. После все отправляют в специальную печь, где формирование изделия происходит под действием высоких температур. Что касается габаритов, то для шамотного кирпича габариты и конструктивные особенности зарегламентированы в ГОСТ 8991-73. Эксплуатационные качества и область использования зависят от входящих компонентов и маркировки.

Характеристики

Главным положительным качеством этого строительного материала сочетается его способность выдерживать высокие показатели температуры в течение продолжительного времени. При этом все свойства шамотного материала сохранится при больших перепадах температурного режима. Именно эти качества объясняют широкое применение материала в различных областях промышленности и строительства. Это достойная альтернатива огнеупорным плитам для печей и каминов.

Цокольный кирпич фото и другие характеризующие данный материал данные можно увидеть и прочитать в статье.

Для производства огнеупорного кирпича задействуют огнеупорную глину высокого качества. Благодаря этому она не подается влиянию агрессивных сред и определенных кислот. Таким образом, ее можно задействовать для футеровки и обустройства котлов, строительства домен, топливных камер и конструкций, в которых происходит обжиг металлический и стеклянных изделий

Какой кирпич лучше для кладки печи использовать в том или ином случае можно узнать из статьи.

Также шамотный кирпич характеризуется следующими преимуществами:

• малый вес;
• хорошая проводимость тепла;
• прочность;
• прекрасный внешний вид.

Благодаря широкому разнообразию форм становится возможным подобрать материал для возведения домов различного назначения. Если вы хотите возвести дымоход, то стоит приобрести именно прямой шамотный кирпич, а вот для сооружения сводов и арки понадобится материал в форме трапеции.

Кирпич керамический применение и другие технические данные можно подчеркнуть для себя прочитав статью.

Задействуют стройматериал для возведения и футеровки топок для сжигания каменного угля, также принимает участие при строительстве отопительных каминов и печей. Другими словами, шамотный кирпич целесообразно задействовать в случае, когда имеет место прямое контактирование с огнем. Так как шамотный кирпич не боится прямого контакта с огнем, то его часто называют огнеупорный или печной. Он способен выдерживать температуру 600 и выше градусов и при этом сохраняет все свои положительные свойства. В рамках темы полезно знать о том, при каких температурах допустимо класть кирпич.

Размер кирпича огнеупорного печной можно посмотреть в данной статье.

Благодаря специальным добавкам (порошок корунада), входящим в состав материала, его характеристики во много раз увеличиваются. Произведенный кирпич могут применять при обустройстве котловых сводов, печных труб.

На видео рассказывается о размерах шамотного кирпича для печи:

Силикатный облицовочный кирпич плюсы и минусы, а так же другие характеристики материала можно узнать прочитав статью.

Разновидности

Самым популярным в области строительстве считается кирпич общего назначения. В области промышленности он задействуется при кладке печей, где в качестве топлива применяется нефть, горючий газ, пылевидные смеси. Также шамотный кирпич зарекомендовал себя с положительной стороны в быту. Здесь его применяют при возведении топок и каминов разнообразной конструкции. Для огнеупорного кирпича свойственны точные габариты.

Размер печного кирпича, а так же другие данные строительного материала можно прочитать в данной статье.

Входящие в состав кирпича элементы и свойства этого изделия регламентированы ГОСТ 390-96. если сравнивать ШБ и ША, то для первого варианта характерно наличие в составе оксида алюминия в большом количестве. Этот компонент содержится в количестве 30%. Благодаря этому он способен не разрушаться под влиянием температурного режима не менее 1690 градусов.

О том как приготовить раствор для кладки кирпича можно прочитать здесь в статье.

Если рассматривать кирпич ШБ, то у него сопротивляемость влиянию от прямого пламени немного ниже и составляет только 1650 градусов. Но вот другие свойства: прочность на растяжение, температурные показатели размягчения и пористость аналогичны значениям ША.

Еще для маркировки шамотного кирпича применяют цифры. Они говорят о размере изделия. Все они внесены в таблицу ГОСТ 8691-73. Принятые стандартом габариты представленного материала ШБ-8 составляют 250х124х65 мм. Благодаря этому удается просто и легко определить нужный объем материала для строительства камина и прочих отопительных конструкций.

Стоимость жёлтого полуторного облицовочного кирпича отражена в данной статье.

Если необходимо возводить промышленные здания, которые используют для превращения энергии сгорания топлива, то стоит применять материал с большим количеством оксида алюминия. Благодаря этому удается добиться надежной защиты различных конструкций. В области промышленности используют кирпич ША-5, габариты у которого 230х114х65 мм.

Для точного исчисления общей массы красного полнотелого кирпича в 1 м-3 стоит прочесть данную статью.

Материал больших размеров применяют в том случае, когда нужно уменьшить трудоемкости сооружения печей производственного характера, а также снизить затраты на строительство. Огнеупорный кирпич ША-8 обладает габаритами 250х124х65 мм. Благодаря этому удается сооружать установки промышленного характера в течение непродолжительного времени.

Марки ША и ШБ активно задействуют в области частного строительства и в промышленности. Если говорить об изделии ША-5, то его целесообразно применять для возведения каминов, печей. Он по сравнению с другими изделиями не поддается негативному воздействию окружающей среды. Это позволяет применять его для строительства дымохода и топливника.

Очень важно помнить, что процесс кладки осуществляется специальным раствором. Его состав должен предполагать наличие огнеупорной глины и толченый кирпич. Толщина слоя различная для определенных температурных нагрузок. Чем выше этот показатель, тем тоньше слой. Кирпич ША и ШБ может применяться в химической, металлургической и происходит в отраслях промышленности при возведении различных топливных установок.

В статье описано какой конкретно кирпич нужен для кладки печи.

Еще одним важным параметром при выборе огнеупорного кирпича остается плотность. Она определяется видом изделия. Расчетная величина для обычного кирпича может принимать значение 1,9-2,1 г/см3, для легковесного – 0,4-1,3. От этого критерия зависит пористость, процент который не должен быть больше 30.

Чем меньше этот показатель, тем выше прочностные характеристики огнеупорного материала. Масса шамотного кирпича определяется его габаритами и особенностями состава. Такая величина может достигать 2,4-6 кг.

Шамотный кирпич – это уникальный строительный материл, применять который можно при сооружении топливных конструкций, где имеет место постоянный контакт с огнем. Размеры и технологические характеристики этого материала регламентированы ГОСТом и зависят от вида кирпича и входящих компонентов.

Номенклатура продукции

ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ

Изделия огнеупорные шамотные общего назначения

Кирпич прямой

№ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Клин торцовый ( односторонний и двусторонний)

№ 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32,

33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Клин ребровый ( односторонний и двусторонний )

№ 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Кирпич трапецеидальный ( односторонний и двусторонний )

№ 49, 50, 51, 52, 56, 57, 59

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Кирпич пятовый

№ 60, 61, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Кирпич подвесной

№ 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 102А

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

ШБ (ШСБ) № 110, 111

Плита

№ 94, 96, 96-100, 96-120

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Кирпич горелочный

№ 100-1, 100-2, 101-1, 101-2, 102-1, 102-2

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Кирпич лекальный

ГОСТ 8691-73

(ГОСТ Р 53406-2009)

Огнеупорные шамотные изделия элементов обмуровки трубчатых нагревателей печей прокатных производств

ШБ № ОК-1, ОК-2, ОК-3, ОК-05, ОК-16, ОК-17,

ОК-18, ОК-22, ОК-22у, ОК-24, ОК-25, ОК-31, ОК-32,

ОК-47, ОК-54, ОК-55, ОК-56, ОК-58, ОК-63, ОК-64,

ОК-78, ОК-79, ОК-82, ОК-92

(ГОСТ Р 53406-2009)

Огнеупорные шамотные изделия для электродной промышленности

ША № ОП-1, ОП-1а, ОП-2, ОП-2а, ОП-3,

размеры: чертежи заказчика

Изделия огнеупорные шамотные для футеровки миксеров

(ГОСТ Р 53406-2009)

размеры: чертежи заказчика

Огнеупорные шамотные изделия сложного и особо сложного фасона

(ГОСТ Р 53406-2009)

Изделия огнеупорные шамотные для футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей

Клин ребровый двусторонний

ШКС-32 / ШКУ-32 / ШКУ-37 / ШКУ-39

Клин трапецеидальный двусторонний

ШКУ-32 / ШКУ-37 / ШКУ-39 / МКРУ-45

№ 4и, 10, 16, 19, 33, 34, 35, 36, 37

СТО 862-12-2011

ШКС-32 / ШКУ-32 / ШКУ-37 / ШКУ-39 / МКРКУ-45

№ 3, 4, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 15а, 16, 18, 19

ГОСТ Р 53933-2010*

№ 3, 4, 6, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 15а, 16, 18, 19

ГОСТ Р 53933-2010*

Кирпич прямоугольный

ШКУ-32 / ШКУ-37 / ШКУ-39 / МКРУ-45

СТО 862-12-2011

ШКУ-32 / ШКУ-37 / ШКУ-39 / МКРКУ-45 / МКРКП-45

ГОСТ Р 53933-2010*

СТО 862-12-2011
размеры: ГОСТ 8691-73

Изделие клиновое

ШКУ-37 № К-1, К-2, К-3

СТО 862-12-2011

Фасонное изделие для футеровки крышек сталеразливочных ковшей

ШКУ-32 / ШКУ-37 / ШКУ-39 / МКРКУ-45 / МКРКП-45

ГОСТ Р 53933-2010*

СТО 862-12-2011

размеры: чертежи заказчика

Изделия огнеупорные шамотные для футеровки дверей коксовых батарей

ШКУ-37 № 29913а, 29914а, 29915а, 29916а,

29870а, 29871а, 29882а, 29883а, 29897а,

29898а, 29899а, 29900а

СТО 862-12-2011

размеры: чертежи заказчика

Изделия огнеупорные шамотные для футеровки чугуновозных ковшей

№ 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11

ГОСТ 15635-2015

ГОСТ 15635-2015

размеры: ГОСТ 8691-73

Изделия огнеупорные шамотные для кладки мартеновских печей

№ 3, 4, 5, 11, 12, 13, 39, 47

ГОСТ 6024-75

(для марки ШБ, ША)

Изделия огнеупорные для футеровки вращающихся печей

Клин торцовый двусторонний

ШЦС № 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 14, 15

ГОСТ 21436-2004

ШЦУ / МКРЦ / МКРПЦ (МКРВЦ)

№ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12, 14, 15

ГОСТ 21436-2004

ГОСТ 21436-2004

Клин ребровый двусторонний

ГОСТ 21436-2004

ШЦУ / МКРЦ / МКРПЦ (МКРВЦ)

№ 16, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 25, 27, 28, 29,

31, 32, 33, 34, 38, 39

ГОСТ 21436-2004

Изделие по чертежам заказчика

ШЦУ № 1-1, 1-3, 2-1, 2-3, 2-4, 2-5, 2-6, 2-10, 2-11,

2-17а, 2-19, 3а, 3-1, 3-2, 3-3, 3-4, 3-9, 4а, 318С,

320С, 322С, 325С, 618С, 620С, 622С, 625С,

18ZC, 20ZC, 22ZC, 25ZC, 318С/150, 320С/150,

618С/150, ВР+18, ВР+20, ВР+22, ВР+25

ГОСТ 21436-2004

Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей

Кирпич прямой

СТО 867-13-2012

ГОСТ 1598-96

СТО 867-13-2012

Клин ребровый

СТО 867-13-2012

ГОСТ 1598-96

Кирпич трапецеидальный

ШУД-37 № 9, 10, 11, 12

СТО 867-13-2012

ГОСТ 1598-96

СТО 867-13-2012

Изделия огнеупорные алюмосиликатные для футеровки вагранок

Клин ребровый

ШВГ-30 / ШВГ-33 / ШВГ-35

ГОСТ 3272-2002

Кирпич прямоугольный

ШВГ-30 / ШВГ-33 / ШВГ-35

ГОСТ 3272-2002

Изделия огнеупорные для кладки воздухонагревателей и

воздухопроводов горячего дутья доменных печей

Кирпич прямой

ШВ-37 (ШВ-1-37) № 1, 2, 3, 81, 82, 83, 84

ГОСТ 20901-2016,

ГОСТ Р 54300-2011

Кирпич клиновой

№ 7, 8, 9, 10, 11, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92

ГОСТ 20901-2016,

ГОСТ Р 54300-2011

Кирпич насадочный шестигранный

ГОСТ 20901-2016,

ГОСТ Р 54300-2011

Изделия огнеупорные стопорные для разливки стали из ковша

Трубки стопорные

ШСП-32 № ДШК-8, 39ДШ, ФЛ-90

ГОСТ 5500-2001
размеры: чертежи заказчика

Пробки и стаканы

ШСП-32 № Д-40 А, Д-50 А, Д-65 А, П-3 А, УД-70

ГОСТ 5500-2001,

СТП 101-21-88

Кирпич шамотный для облицовочных работ

СТО 862-07-2010

Изделия огнеупорные оксидоуглеродистые

Изделия периклазоуглеродистые плавленные для

футеровки сталеразливочных ковшей

ПУПК-С, ПУПК-Д, ПУПК-Ш

СТО 867-06-2015

Брикет подварочный конвертерный

СТО 862-09-2010

Изделия огнеупорные бетонные

Погружная продувочная фурма для десульфурации чугуна в заливочных

ковшах на специализированном участке ККЦ

Погружная продувочная фурма для обработки стали на агрегатах доводки

металла в сталеразливочных ковшах ККЦ и ЭСПЦ

Фильтрующая перегородка для промежуточных ковшей ККЦ и ЭСПЦ

Турбостоп для промежуточных ковшей ККЦ и ЭСПЦ

Порог для промежуточных ковшей МНЛЗ-6 ККЦ

Защитное кольцо для агрегатов «печь-ковш» ККЦ и ЭСПЦ

Блок горелочный

Бойная плита для промежуточных и сталеразливочных ковшей

Гнездовой блок для промежуточных и сталеразливочных ковшей ККЦ и ЭСПЦ

Стартовая труба для сортовых МНЛЗ ЭСПЦ

Плита страховочная для сталеразливочных ковшей ККЦ и ЭСПЦ

Блок для изоляции глиссажных труб печей прокатного производства

Воронка

Центровая трубка

СТО 862-01-2006

размеры: чертежи заказчика

НЕФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ

Мертели огнеупорные

Мертели алюмосиликатные

МШ-28, МШ-31, МШ-36, МШ-39

СТО 862-10-2010

МШ-28, МШ-31, МШ-36, МШ-39

ГОСТ 6137-2015,

Мертели муллитокремнезёмистые

СТО Огнеупор-19-2017

Заполнители огнеупорные алюмосиликатные

ГОСТ 23037-99

Смеси огнеупорные бетонные

Высокоглинозёмистая бетонная смесь

ВБС-6007, ВБС-7202, ВБС-7203, ВБС-7503, ВБС-7517,

ВБС-8001 , ВБС-8003 , ВБС-8014, ВБС-8016

СТО 867-11-2013

Корундовая бетонная смесь

КБС-9304, КБС-9005, КБС-9306

СТО 867-11-2013

Шамотная бетонная смесь

СТО 867-11-2013

Смесь теплоизолирующая

СТО 867-02-2013

Смесь магнезиальная стартовая

СТО 867-14-2012

Торкрет-масса алюмосиликатная

СТО 867-05-2009

Торкрет-масса цементная высокотемпературная

Масса буферная

СТО Огнеупор 20-2017

Шамот кусковой

ШКБР-28, ШКБР-34, ШКАР-40, ШКАР-45

СТО 862-04-2008

Глина огнеупорная молотая

СТО 867-03-2008

Кокс сухой молотый

СТП 101-68-98

Песок сухой

ГОСТ 2138-91

* — в соответствии с ГОСТ Р некоторые значения показателей допускаются по соглашению сторон

Шамотный кирпич ШПД-39 №1 Прямой ГОСТ 1598-96

• В наличии

* Время указано для региона: Россия, Москва

Описание

Огнеупорный кирпич

ШПД-39 для кладки горна, заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей

Физико – химические показатели, форма и размеры соответствуют ГОСТ 1598-96

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика.

Технические характеристики

* содержание Fе2О3 по согласованию с потребителями, не более 2,5%

Предельные отклонения размеров изделий в мм

№ 1 — 4, 7 Прямой кирпич

№ 9 — 12 Трапецеидальный кирпич

Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей марки ШПД — 39

№ 1 — 4, 7 Прямой кирпич

Прямой кирпич предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Шамотный кирпич не только устойчив к высоким температурам (способен выдержать температуру 1400-1800С), к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.

№ 9 — 12 Трапецеидальный кирпич

Трапецеидальный кирпич, предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Шамотный кирпич не только устойчив к высоким температурам (способен выдержать температуру 1400-1800С), к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.

Кирпич ШВ шамотный ГОСТ 20901-75 для воздухонагревателей

Современные технологии изготовления огнеупоров обеспечивают шамотным изделиям такие качественные характеристики, которые соответствуют Государственному стандарту. Кирпич ШВ шамотный для кладки воздухонагревателей и воздуховодов горячего дутья, а также его свойства соответствуют нормам, заложенным в ГОСТ 20901-75.

В нормативных показателях ГОСТа прописаны вес и геометрические параметры шамотного кирпича, состав сырья с обязательным содержанием оксида алюминия и его физико-химические свойства: огнеупорность, прочность, пористость. В процессе службы шамотный кирпич ШВ способен противостоять, не расплавляясь и не разрушаясь, действию высоких температур и других физико-химических воздействий. Качественный кирпич с желтовато-бежевым оттенком по всей поверхности излома имеет однородную структуру, без трещин, инородных включений и пустот.

Основные химические показатели

Главное достоинство шамотных изделий ― огнеупорность, то есть способность не утратить свои первоначальные нормативные характеристики при нахождении в зоне высоких температур (не превышающих 1580º С). По химическому составу основных компонентов огнеупорные камни разделяются на 3 группы: основные, кислые и нейтральные. Кирпич шамотный огнеупорный относится к нейтральной группе ― он одинаково стоек и к щелочным, и к кислым средам.

Шамотный кирпич ШВ включен в подразделение глиноземистых огнеупоров, с содержанием оксида алюминия 28-45%. В состав его исходной массы входит 70% шамотного порошка в качестве отощителя, огнеупорная глина в качестве связующего и незначительное количество добавок. Для получения плотной однородной структуры изделия, и шамот, и глину закладывают в сырец в тонкоразмолотом виде. Основной дополнительный ингредиент ― Al₂O₃. Именно он наделяет шамотные блоки высокой прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных газов, щелочей и извести.

Характерная черта шамотного огнеупора ― постоянство объема в период эксплуатации. Усадка или рост шамотного кирпича ШВ в период службы не выходит за пределы 0,5-1,0% от первоначального объема изделия. Одно из положительных качеств шамотных элементов, это тепловая инерция. В производственных условиях шамотный брус прекрасно выдерживает быстрый нагрев до 1300º С и последующее охлаждение кладки. Однако максимально допустимая рабочая температура раскаленного воздуха и газов в каналах воздуховодов не должна превышать 1250º С. Такое свойство шамота, как теплоемкость позволяет кладке накапливать тепло для дальнейшей отдачи. Это позволяет без ущерба для технологического процесса более экономно расходовать энергетический (топливный) потенциал.

Сорт, маркировка и применение кирпича шамотного ШВ

В зависимости от наличия в изделии массовой доли оксида алюминия, шамотные огнеупорные кирпичи марки ШВ подразделяются на следующие сорта с маркировкой:

• ШВ-28, в состав исходной массы изделия входит не менее 28% Al₂O₃. Огнеупорность 1670º С.
  Используется для кладки насадки и стен воздуховодов с рабочей температурой не более 700º С.

• ШВ-29, массовая доля Al₂O₃ составляет не менее 29%.
  Кирпич этой марки идет на устройство насадки сводов и куполов воздуховодов, где рабочая температура не превышает 700º С.

• ШВ-37, содержит Al₂O₃ не менее 37%. Огнеупорность 1730º С.
  Кирпич служит для кладки насадок, стен, штуцеров и воздуховодов горячего дутья, в которых рабочая температура находится в пределах 700-900º С.

• ШВ-42, массовая доля Al₂O₃ составляет не менее 42%. Огнеупорность 1750º С.
  Шамотный кирпич используется для кладки штуцеров и стенового контура воздуховодов горячего дутья, работающих в температурном режиме от 900º С до 1300º С.

На массу изделий влияет величина кажущейся плотности, которая составляет для шамотного кирпича ШВ-42 ― 2,3 г/см³, для ШВ-37 ― 2,1 г/см³, для ШВ-29, ШВ-28 ― 2,0 г/см³. Также плотность влияет на критерии водопоглощения, теплоизоляции и, даже, на качество сцепления с монтажным раствором.

По конфигурации (внешнему виду) ГОСТ20901-75 предусматривает изготовление шамотного кирпича для воздухонагревателей не только в виде правильного параллелепипеда, но и других форматов. Это объясняется конструктивной сложностью исполнения тепловых агрегатов и воздуховодов, требующей устройства арок, куполов и сводов. Шамотный кирпич по форме бывает: стеновой прямой, насадочный прямой, клиновой симметричный, купольный, опорный, для лаза купола и других форм.

Допускается изготовление шамотного изделия по чертежам заказчика. Регламентирует ГОСТ и предельные отклонения габарита изделия по размерам. Отклонения линейных размеров стеновых и купольных кирпичей длиной до 230 мм не должны превышать ± 2 мм, для кирпичей длиной 230-350 мм допустимое отклонение ± 3 мм, для брусков длиной 350-450 мм допустимое отклонение ± 4 мм. Для насадочных кирпичей (всех размеров) допускается отклонение размеров – 2 мм (минус 2 мм). Чтобы кирпич ШВ приобрел показатели, регламентируемые ГОСТом, все фазы его производства ― формование, нагрев, обжиг и охлаждение строго контролируются специалистами.

Готовый огнеупорный кирпич ШВ упаковывают по маркам и типоразмерам: а) в пакеты на поддонах, б) в пакеты без палет, в) в контейнеры, г) укладывают в штабеля. Кирпич в пакетах фиксируют упаковочной лентой или термоусадочной пленкой.

Благодаря своим великолепным техническим показателям шамотный кирпич ШВ пригоден к использованию, как в масштабах промышленности, так и в индивидуальном строительстве.

Отметка в документации, сопровождающей огнеупорный продукт, о ГОСТ 20901-75 гарантирует соответствие шамотного кирпича ШВ всем заданным параметрам: соблюдение размеров, целостность, прочность, химическая устойчивость и температура эксплуатации.

А грамотный расчет (желательно с помощью специалиста) необходимого количества огнеупорного кирпича ШВ поможет сэкономить средства при закупке стройматериала.