Победа по производству кирпича

Победа ЛСР

«ЛСР«-«Стеновые« — бизнес-направление Группы ЛСР, объединение предприятий — крупнейших производителей стеновых материалов – ОАО «Победа ЛСР» и ООО «Аэрок СПб».

«Победа ЛСР» — производитель керамического кирпича, представленный тремя заводами:
«Победа» в C-Петербурге, в г.Колпино,
«Никольский кирпичный завод» («НКЗ») в Кировском районе Ленинградской области,
«Рябовский керамический завод» («РКЗ») в Тосненском районе Ленинградской области.
В Московской области Группа ЛСР владеет кирпичным заводом «ЛСР. Стеновые – М».
Имеет собственную сырьевую базу – карьерами кембрийской голубой глины «Красный бор» и «Ленстройкерамика-карьер».

Все заводы выпускают кирпичную продукцию под брендом RAUF.

Совокупная годовая мощность предприятий 450 млн. штук условных кирпичей.

В июне 2013 года на «НКЗ» запущена высокотех­нологичная линия по производству клинкерных керамических изделий различного назначения мощностью до 25 млн. штук условного кирпича в год. Сырьем для нового производства стало крупнейшее в России место­рождение кембрийской глины в Ленинградской области. Производственная линия – со­вместная разработка специали­стов группы ЛСР и компании «Тектон», уникальна как по своим характери­стикам, так и по ассортименту вы­пускаемой продукции. Так на линии установлена резательная машина фирмы FREYMATIC (Швейцария), по­зволяющая наносить на камни на­сечку глубиной 5 мм на всех восьми гранях. Такое рифление поверхно­сти позволяет создавать изделия для сейсмостойких кладок, для противо­скользящих покрытий и других специ­фических областей применения.

Обеспечить большой объем вы­пуска и изготовление широкого ас­сортимента керамических изделий
стало возможным путем внедрения специальной технологии сушки. Суш­ка одновременно может происходить в восьми различных режимах, что по­зволяет использовать сырье разной влажности для производства изделий различного формата и пустотности.

Построенная по индивидуально­му проекту печь голландской компании Instalat позволяет вести обжиг изделий при максимальной темпера­туре 1200 °С. Это дает возможность получения продукции с низким водо­поглощением (до 2 %), морозостой­костью более 100 циклов и уникаль­ными показателями прочности (М ≥ 450). Камни с такими характеристи­ками уже нашли свое применение в дорожном строительстве (мощение дорог и тротуаров) на улицах Петер­бурга.
RAUF – это самый широкий ассортимент: рядовой (строительный) кирпич — полнотелый и пустотелый кирпич, лицевой (облицовочный) кирпич различных фактур и цветов, крупноформатная поризованная керамика RAUF, особая структура которой позволяет строить более теплые стены.

RAUF – первый и единственный массовый производитель клинкера в России — фасадного клинкера и клинкера для мощения, качество которых не уступает европейским материалам, а стоимость выгодно отличается от зарубежных аналогов.

Предприятие — неоднократный победитель и лауреат конкурсов «Строитель года», «Лидер строительного качества», «Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов», награждено знаком качества «Сделано в Петербурге».

Кирпичный завод Захаровых — Завод «Победа» — Кирпичное объединение «Группы ЛСР»

Кирпичный завод Захаровых

ПО «Победа»

ЗАО «Победа — КНАУФ»

Кирпичное объединение «Победа ЛСР». Завод «Победа»

Кирпичное объединение «Группы ЛСР»

Колпино, Загородная ул., 9 лит. Ш

Проект завода утвержден в 1948 году. Завод сдан в мае 1956 года.

А. С. Шустов Санкт-петербургское
купечество и Торгово-промышленные
предприятия города к 200-летнему
юбилею столицы. Иллюстрированный
альманах. 1903

А. С. Шустов Санкт-петербургское
купечество и Торгово-промышленные
предприятия города к 200-летнему
юбилею столицы. Иллюстрированный
альманах. 1903

Купеческая книга
на 1877 г. С. 308
2-я гильдия

Купеческая книга
на 1885 г. С. 245
2-я гильдия

Мозаичное панно для
столовой лагеря «Искорка».
(Из альбома «Колпино», сост. и автор
текста Г.А. Ефимова (Лениздат, 1976)
(добавил GeorgiaG )

Одними из крупнейших кирпичных заводчиков под Петербургом являлись купцы Захаровы. Об их семейной фирме, передававшейся по наследству, до сих пор напоминает клеймо на кирпичах: «К. и Ф. Захаровы. Зав. сущ. с 1813 г.». Старинный род ижорских крестьян своим трудом выдвинулся в купцы и стал основателем успешного кирпичного производства. Родоначальник фирмы — предприниматель Кузьма Захаров. Первый построенный им завод появился, по официальным данным, в 1812-1814 годах. После его смерти дело отца продолжили и расширили два его сына – Дмитрий и Ефим, а после смерти Ефима заводы перешли по наследству к его сыновьям Василию и Степану. Дело разрослось и стало весьма прибыльным.

Желая модернизировать производство, Василий Захаров решился на постройку нового завода. 5 марта 1882 г. он представил в Строительное отделение Санкт-Петербургского губернского правления специальное «прошение», в нем просил позволения дополнительно построить на территории собственного завода в селе Усть-Ижора кирпичеобжигательный шатер с восемью печами нового образца и с трубой высотой в 21 сажень. Спустя некоторое время, 24 мая 1882 г., Василий Захаров получает разрешение на строительство, а уже 12 февраля 1883 г. ему выдали свидетельство № 102 на открытие построенного им «завода нового образца», расположенного «в 1-м стане Петербургского уезда на правом берегу реки Ижоры, в двух верстах от селения…».Почти рядом с заводом Василия Захарова находился завод его дяди — Дмитрия Кузьмича Захарова, старшего из сыновей основателя «рода кирпичников» — Кузьмы Захарова. Дмитрий унаследовал свою часть семейного дела и показал себя не менее предприимчивым, чем его родственники. 9 сентября 1882 г. он подал прошение на строительство кирпичеобжигательной печи (тоже «нового образца»), с высотой трубы в 23 сажени. В последний день декабря 1882 года Дмитрий Захаров получил разрешение на строительство, а 8 октября 1884 г. был составлен акт о завершении работ. Завод этот имел 14 камер, рассчитанных на производство 200 тысяч штук кирпича.

На заводе Дмитрия Захарова круглосуточно работали 170 человек, а производительность его составляла четыре миллиона кирпичей в сезон. Кирпич делался не вручную, как когда-то прежде, а механическим способом: работала специальная формовочная машина «Геркулес» фирмы «Фрид и Клооз».

Для работников завода Василия Захарова (позже перешедшего по наследству к его сыну Александру) построено девять двухэтажных жилых домов, две бани, больничный приемный покой, оборудованы клуб и прачечная. На заводе Дмитрия Захарова для рабочих выстроили четыре двухэтажных дома, больницу и баню.

После смерти Дмитрия Захарова принадлежавший ему завод в 1910 г. продали мещанину-коммерсанту Феофану Анисимовичу Полякову-Ковтунову. Он задумал провести новую реконструкцию завода, чтобы довести производство кирпича до 15 миллионов в год. Однако планам не суждено было сбыться — началась Первая мировая война, и производство кирпича резко упало.

Заводы Александра Захарова и Полякова-Ковтунова простаивали, а после революции работа на них полностью прекратилась. Оборудование частью растащили, частью оно пострадало от нескольких пожаров. К концу Гражданской войны на территории заводов создали совхозы, а кирпичные сараи приспособили для содержания скота.

Когда в 1920 г. вышло постановление Совета Народных Комиссаров о национализации кирпичных заводов, при петроградском Совете Народного Хозяйства создали Петроградский государственный кирпичный трест. Все существовавшие прежде кирпичные заводы поступили в ведение этого треста, и каждому из них присвоили свой номер. Завод Полякова-Ковтунова, получивший порядковый номер «9», признали единственным пригодным к работе. Производственную программу на 1921 г. ему определили в 9 миллионов штук кирпича.Что же касается бывшего завода Александра Захарова, то его признали «бездействующим». Инспекция Кирпичного треста 9 марта 1922 г. составила акт о присоединении этого предприятия к заводу к №9 в качестве подсобного. Спустя полгода, 10 октября 1922 г., на заседании правления Кирпичного треста приняли решение о присвоении заводу № 9 нового имени — «Победа». Во время войны завод оказался в непосредственной близости от линии фронта и сильно пострадал. До 1947 г. он бездействовал, и на его территории, как когда-то в Гражданскую войну, снова появились грядки картофеля и овощей, а также сараи с лошадьми. В 1948 г. утверждается проект нового кирпичного завода, а в мае 1956 г. его сдали в эксплуатацию. Со временем «Победа» превратилась в крупное строительное объединение.В начале 1990-х гг. предприятие превратилось в акционерное предприятие, а 51% его акций приобрел один из крупнейших концернов по производству стройматериалов в Европе — «Кнауф». Бывший захаровский кирпичный завод получил название «Победа-КНАУФ», а доля иностранной фирмы в уставном капитале возросла до 94%.

(С. Глезеров. Петербургские окрестности. Быт и нравы начала ХХ века. «Центрполиграф»2013 С. 105-106)

С 1922 г. — кирпичный завод «Победа»

В конце 1995 г. началось строительство нового завода по производству строительной керамики, не имеющего аналогов в России. Оно было завершено через 18 месяцев. Старое производство до окончания строительства не останавливалось. Мощность нового производства составляет 60 млн шт. кирпича в год, при необходимости ее можно увеличить. Завод рассчитан как на производство кирпича, так и на изготовление легких крупноразмерных керамических блоков с заданными физико-механическими свойствами. Летом 1997 г. завод начал выпуск продукции. Ее ассортимент был достаточно широким: лицевой красный кирпич, цветной, фигурный — всего более 40 видов кирпича и камней повышенной пустотности. В 1998 г. на предприятии начался выпуск керамобетонных перемычек, предназначенных для окон, дверей, ниш отопления.

Концерн КНАУФ инвестировал в ЗАО «Победа КНАУФ» около 40 млн евро. Колпинское производство стало ведущим подразделением концерна в России. В 2001 г. в Красном Бору заработал собственный глиняный карьер компании, снабжая кирпичные цеха кембрийской глиной.

Кирпичный завод «Победа» в Колпино основан в 1928 г.

Объединение «Победа ЛСР» было основано в 2005 г. путем объединения 3 заводов («Керамика», «Победа», «Ленстройкерамика»). Кирпичное объединение «Группы ЛСР» с июня 2014 г.

На сегодняшний день (01.2018) объединяет 4 завода:

Завод «Победа» в г. Колпино, «Никольский кирпичный завод» («НКЗ») в Кировском районе Ленинградской области, Рябовский керамический завод» («РКЗ») в Тосненском районе Ленинградской области и «Павлово-Посадский Кирпичный Завод (ППКЗ)» г. Павловский Посад Московской области.

На сегодняшний день — крупнейший производитель кирпича в России.

День «Победы». Как «Группа ЛСР» завоевала кирпичный рынок

В печи для обжига кирпича темно, сухо и по–своему уютно. Под ногами рельсы, и откуда–то из глубины бьет слабый свет, словно фары уже показавшегося в тоннеле поезда метро. Печь — сердце любого кирпичного завода. По рельсам, как по сосудам, она бесперебойно, без ночных и дневных остановок, прокачивает через себя продукт. С одного конца в нее заезжает вагон с заготовками, а с другого тут же выезжает отстоявший свое под потоками горячего воздуха готовый кирпич. Печь, которую мы сейчас разглядываем изнутри, ремонтируют. Она на отдыхе. Но от стен ее все равно идет еле ощутимое тепло, как будто камень помнит недавний жар.

Победа первая, символичная

Сердце кирпичного завода «Ленстройкерамика» забарахлило после распада Советского Союза.

— К концу 1990–х производство совсем забуксовало, и мы потихоньку стали гасить печи. Сначала одну, затем вторую. А печь, если один раз погасил, запустить опять очень сложно, — вспоминает Вера Юсина. Она работала на «Ленстройкерамике» с 25 лет: сначала инженером–химиком, потом директором по производству и технологии.

Этот кирпичный завод родился в селе Никольское Ленинградской области на волне строительного бума, начавшегося после победы в Великой Отечественной войне. Страна поднималась из руин, как выздоравливающий человек с постели. Массово возводилось жилье, запускались новые предприятия.

Какой завод поставить в Никольском, долго не размышляли. Кирпич в этих местах лепили еще до вторжения Наполеона. В середине XIX века в районе рек Ижоры и Тосны действовало 60 частных кирпичных заводов, а самая известная местная «кирпичная» династия крестьян Захаровых выпускала продукцию с клеймом «Колпино» вплоть до 1917 года. Дореволюционные заводики кучковались здесь по элементарному принципу доступности сырья — много глины. И не простой, какой много на любой даче средней полосы России, а голубой. Кембрийской. Она образовалась из голубых илов в черноте мирового океана еще на заре новой эры палеозоя, то есть где–то за 600 млн лет до появления на месторождениях первых ушлых купцов. Залежи этого сокровища в Ленинградской области редкие: мало мест на карте мира, где эта порода лежит так близко к поверхности Земли.

«Ленстройкерамику» с проектной мощностью 150 млн кирпичей в год запустили 12 декабря 1955 года. Для строительной отрасли той эпохи — прорыв сродни запуску космического спутника. В Никольском работали на уникальном оборудовании. Таких прессов для кирпича на весь Союз было не больше 20. Кирпичи выпускали по последнему слову науки и техники: морозостойкие, прочные, для зданий любой этажности и предназначения. Потом специалисты подсчитают: за неполные 50 лет завод поучаствовал материалами в строительстве каждого пятого здания Ленинграда и области.

Но даже такой послужной список не спас передовое предприятие от кризиса 1990–х годов. Строительная отрасль рухнула одной из первых. Тут же перестали платить зарплату. Когда–то уникальное оборудование ржавело и старело: для редких прессов никто не выпускал запчастей. Кто–то из рабочих, устав от постоянной неопределенности, уволился. Завод, построенный на волне победного строительного бума, потихоньку умирал. Вера Юсина охраняла технологию производства, как самурай жизнь сюзерена. Рациональное чувство подсказывало: главное — коллектив, а деньги обязательно будут. Кроме того, было ощущение, что есть в кирпичном производстве что–то особенное — незыблемое и вечное.

«Группа ЛСР» взяла актив на борт, когда строительный рынок, оттолкнувшись от дна, потихоньку пошел вверх. Новую жизнь начинали как все в стране — с бартера. Меняли кирпичи на белорусские холодильники. Потом вернулась зарплата, началась деликатная модернизация с сохранением прежних технологий производства. Модернизировали оставшиеся пять печей. И уже через год в составе компании предприятие выпустило свой пятимиллиардный кирпич.

Спасенный завод, как золотая рыбка, в долгу не остался. Вместе с новым активом — НПО «Керамика» — увеличил долю «Группы ЛСР» на рынке кирпича до 50%. В компанию потянулись заключать контракты на поставки чуть ли не все строители Санкт–Петербурга…

Победа вторая, стратегическая

То ли потому, что глина при обжиге пахнет теплом и очагом, то ли потому, что вездесущий румяный кирпич формой и цветом напоминает хлеб, но на этом производстве «Группы ЛСР» почти за всё не первый десяток лет отвечают женщины.

— Мы с вами находимся в месте почти священном, — начальник лаборатории Валерия Чеснокова рассказывает о производстве со страстью хорошего экскурсовода «Эрмитажа». — Именно здесь запустили первый в СССР кирпичный завод–автомат и построили первую в стране печь с прямым сводом. О ней писали во всех советских учебниках по кирпичной промышленности.

«Группа ЛСР» купила «Победу» в 2004 году. Этот кирпичный завод в городе Колпино, оправдав гордое имя, увеличил долю компании на рынке кирпича уже до 75%.

Старший мастер Елена Егорова проводила в большую жизнь столько кирпичей, что хватило бы на небольшой городок. В свой первый — 1984–й — год работы выпускница технологического института отморозила коленки: присматривала в минус сорок за приемом глины и отгрузкой готовой продукции, чтобы сильный, но пьющий пол не натворил бед.

В 1980–е производству до современного уровня автоматизации было как пешком из Колпино до Аляски. На множестве участков требовался несложный, но кропотливый труд: собрать рейки, откатить тележки. Платили за него немного, поэтому контингент подбирался ненадежный. Алкоголики порядком помотали нервы юной Елене. Случалось, что вообще не выходили в смену. А ей как мастеру приходилось отвечать перед начальством за весь участок. Потом на подмогу пришли солдаты из соседней воинской части.

— Этих хотя бы на завод довозили с гарантией. Закончат работу и — раз! — тут же у стеночки спать вповалку. Чтобы их разбудить, командир колотил по стене деревянной рейкой.

С тех самых пор и повелось, что на кирпичном производстве все мастера — женщины. Правда, и мужики не пьют на рабочих местах уже лет тридцать.

Кирпич любит внимательность и точность. Завод, конечно, не мастерская тосканских ювелиров, но и не лесопилка. К той же печке — свой подход. Температуру и прочие показатели обжига еще совсем недавно регулировали вручную. Мужчина, который привык мыслить стратегически и масштабно, нет–нет да и пренебрежет миллиметром за смену — и кирпич вылезет, например, недожженным. Женщина, которой хватает терпения уследить за мельчайшей деталью, и миллиметра не упустит.

В трудные 1990–е «Победа» осталась на плаву благодаря отечественной Рублевке и немецкой компании Knauf. Состоятельные москвичи покупали кирпичи для собственных коттеджей, а немецкий промышленный гигант потом приобрел производство целиком. Knauf провел реконструкцию на заводе с фирменной немецкой скрупулезностью и, главное, сделал операцию по пересадке заводского сердца. Новая печь позволила серьезно увеличить производительность. Сегодня очередной вагон с 3360 готовыми кирпичами выезжает из печи каждые 40 минут.

Единственный кирпичный актив в гипсовой империи Knauf все–таки выбивался из логики жизни концерна, поэтому был продан. А в «Группе ЛСР», осмотревшись на своем новом модернизированном производстве, вдруг поняли, что приобрели не только самый современный кирпичный завод России, но и ценнейшие знания.

Стало совершенно очевидно, что реконструкция старых заводов бессмысленна: мировые технологии семимильно шагают, рынок строительных материалов меняется чуть ли не ежедневно. Если в середине 1990–х кирпич на стройке был царем, то к 2000–м его потеснил монолит, новые технологии сборки железобетонных плит, газобетон. В борьбе за сбыт производителям кирпича теперь нужно было без конца удивлять взыскательного клиента: раскрашивать кирпич во все цвета радуги, выпускать нестандартные формы. Поэтому, чтобы сохранить лидерские позиции на рынке кирпича, надо было строить новый завод. С нуля и в чистом поле.

Победа третья, технологическая

— Почему кирпичное дело так затягивает? Сам вид кирпича поднимает настроение. Это же древний инстинкт — строить, согревать и защищать дом. А главное свойство керамики — хранить тепло, — рассказывает главный технолог «ЛСР. Стеновые» Валентина Корепанова, которая работает в отрасли больше 20 лет. Она наблюдала за эволюцией производства с детства. Чтобы купить дефицитный тогда материал для строительства собственного дома, ее мама устроилась на производство. Тогда львиную долю работ приходилось выполнять руками. Огромные печные вагоны тягал трактор, и печь была не прямая, а сводчатая, как в тридевятом царстве. Сегодня Валентина Корепанова отвечает за качество продукции на гигантском производстве, где даже на самый простой участок работ не возьмут сотрудника без образования.

На самом новом и большом заводе «Группы ЛСР» в Никольском непосредственно на производственной линии работают 85 человек, но их не видно, как в сказке про аленький цветочек. Одни только роботы переговариваются о чем–то своем, насущном, с лязгом передавая друг другу в железные лапы сырой материал. Иногда мелькнет рука оператора над пультом управления автомата–садчика или заглянет на формовку мастер участка. Кирпич разве что не продает сам себя заказчику. Сброшенная грузовиком в запасник глина самостоятельно едет по транспортерной ленте на участок массоподготовки. Сначала сырье измельчается в дробилках, растирается до состояния однородной массы железными бегунами и проходит процесс тонкого измельчения с помощью каскада вальцев. Затем, как на хлебобулочном заводе, замешивается тесто для будущих кирпичей — из глины, опилок, песка и так далее — в зависимости от предназначения изделия.

Песок добавляют в смесь для производства тротуарного и фасадного клинкеров полнотелого кирпича внешних стен. А опилки нужны для кирпича поризованного, из которого в основном возводят внутренние перегородки или собирают внешние стены под последующую облицовку. В печи опилки внутри сырого изделия выгорают, образуя пустоты. Такой «дышащий» кирпич, во–первых, лучше держит тепло. Во–вторых, легче для транспортировки. В–третьих, обходится дешевле — сгорающие опилки позволяют расходовать меньше газа в печи.

За последние 10 лет компания не просто научилась бесперебойно выпускать огромные объемы, но и поддерживать статус лидера отрасли в самых разных категориях. «Группа ЛСР» — первая в России, кто начал выпуск крупноформатных блоков, выпустил первый отечественный тротуарный и фасадный клинкер.

Прямо под нами — шихтозапасник. Здесь хранится или вылеживается готовое «тесто» для кирпичей. Шихта приезжает на участок формовки и поступает в пресс. Из экструдера, как зубная паста из тюбика, в два потока выходят длинные прямоугольные бруски серо–голубых заготовок. Похоже на детский пластилин гигантских размеров. Разрезанные бруски проходят через сушку и приезжают на садку: роботы расторопно складируют кирпич на вагоны, которые сами заезжают в печь.

На контрольном мониторе рабочего схема в духе компьютерной стратегии «Герои меча и магии»: разными цветами отмечены и ресурсы, и мощности, и состояние текущей битвы за качественный кирпич. Одномоментно в производстве находится более миллиона штук условного кирпича. Представляете, какова цена ошибки? Технологи, механики, энергетики, производственный персонал должны друг друга понимать с полувзгляда и быстро взаимодействовать. Только тогда все будет работать как по нотам.

Наконец–то мы добираемся до участка, где готовый кирпич отправляется на склад. Роботы деловито и аккуратно перекладывают бруски в поддоны. Тоньк–тоньк — то и дело слышится звон, будто хрустальный. Это любимый звук сотрудников кирпичных заводов «Группы ЛСР». Потому что это значит, что кирпич получился хороший.

КИРПИЧНОЕ» ПРОИЗВОДСТВО «ГРУППЫ ЛСР»

> Колпинский завод (объединение заводов «Керамика», «Победа» и «Ленстройкерамика»)
Месторасположение — Санкт–Петербург
Мощность: 60 млн штук условных кирпичей
Построен в 1973 году, модернизирован «Кнауф» в 1997 году Оборудование производства Германии и СССР
> Рябовский завод
Месторасположение — Ленинградская область
Мощность: 125 млн штук условных кирпичей
Перестроен «ГазСтрой» в 2011 году Оборудование производства Германии
> Никольский завод

город Санкт-Петербург, шоссе Южное, д.55А

Оценки дому от жильцов

Паспорт здания

«Кирпичный завод № 4 — Завод Керамика — НПО Керамика. Кирпичное объединение Победа ЛСР»

• Почтовый индекс — .
• Тип здания — Промышленное здание,
• Этажность — ,
• Материал несущих стен — кирпичный ,
• Количество парадных — 0 ,
• Квартир — н/д ,
• Комфорт — Не выбран ,
• Тип застройки (арх.стиль) — ,
• Высота потолка — ,
• Дата (год) постройки — ,
• Состояние — в эксплуатации,
• Площадь здания — ,

Дополнительное описание:

город Санкт-Петербург, шоссе Южное, д.55А.
, кирпичный, дом, построен в году

Кирпичный завод № 4 — Завод Керамика — НПО Керамика -Кирпичное объединение Победа ЛСР

Завод &laquoКерамика&raquo — НПО &laquoКерамика&raquo —

Кирпичное объединение &laquoПобеда ЛСР&raquo

В 1920-х гг. на Куракиной дороге (ныне Южное шоссе), на месте существовавшей здесь когда-то бойни (конебойни) было организовано предприятие по производству кирпичей. Производство велось ручным способом из материалов, добывавшихся в непосредственной близости от производства. В 1936 г. на этом месте было начато строительство кирпичного завода № 4, который приступил к работе в 1940 г. Позднее завод преобразован в ПО &laquoКерамика&raquo. При заводе существовал музей кирпича.

Сейчас &laquoКирпичное объединение Победа ЛСР (предприятие Группы ЛСР) — крупнейший производитель керамического кирпича России. Объединяет три кирпичных завода в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: завод Керамика, завод Ленстройкерамика и завод Победа. Общая мощность кирпичного объединения — 290 миллионов уcловных кирпичей в год. Производит рядовой (строительный) кирпич — полнотелый кирпич и пустотелый кирпич, лицевой (облицовочный) кирпич — красный кирпич и цветной кирпич, а также поризованный кирпич крупного формата RAUF.

Владеет собственной сырьевой базой: карьерами кембрийской голубой глины &laquoКрасный бор&raquo и &laquoЛенстройкерамика-карьер&raquo.

(Кирпичное объединение Победа ЛСР)

Вся промзона снесена в 2011-2012 гг. ради строительства жилого квартала.

Описание шоссе Южного

Южное шоссе — улица во Фрунзенском районе Санкт-Петербурга. Самая старая улица Купчино (дорога от Средней Рогатки, чуть севернее деревни Купчино в сторону Невы зафиксирована на карте окрестностей Петербурга 1792 г.) и вместе с Альпийским переулком проходит от Белевского проспекта до Бухарестской улицы. Логическое продолжение улицы на северо-запад называется бульвар Красных Зорь.

Изначально название Южное шоссе 27 ф . читать далее >>>> :