Zagorod50.ru

Загород №50
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прессованный кирпич гост ту

Гиперпрессованный кирпич

После постройки дома наступает важный этап его облагораживания — облицовывание фасада. На данный момент существует множество способов внешней отделки здания, в том числе и ультрасовременных, но уже на протяжении долгих лет одним из наиболее надежных материалов считается гиперпрессованный кирпич.

Состав и технические особенности

Гиперпрессованный облицовочный кирпич — единичное высокопрочное изделие, основным компонентом которого служит цементно-известняковая смесь. В процессе приготовления, масса смесей помещается в форму для последующего гиперпрессования и застывания в специальной камере или складском отапливаемом помещении. Используется стройматериал для отделки разнообразных несущих сооружений.

Гиперпрессованный кирпич разных цветов

Стандартный состав гиперпрессованного облицовочного кирпича включает 7-14% качественного цементного раствора, 3-8% пигментов железоокисного типа с окрашивающими свойствами, 85-92% — один из нижеперечисленных компонентов:

  • Известняк с примесью ракушечника;
  • Мрамор, отходы из промышленных производств щебня;
  • Тырса, мергель;
  • Дробленные керамические блоки, доломит;
  • Минеральный уголь, шлаки доменного вида и т.д.

Процедура спрессирования заключается в формировании сырья под высоким давлением. Воздействие прессующего устройства приводит к трению частиц, обеспечивая прочное сцепление на молекулярном уровне. В результате происходит когезия, частицы притягиваются друг к другу и сплавляются. Данный процесс происходит в обычном температурном режиме без повышенных показателей.

Гиперпрессованный кирпич на фасаде дома — при выборе такого материала учитывают значительный вес облицовки

На выходе получается искусственный строительный продукт, обладающий текстурой, прочностными показателями, морозостойкостью и устойчивостью перед влажностью, максимально приближенными к натуральному камню.

Просушивание прессованного кирпича осуществляют при температурном режиме 40-70 о С в пропарочном резервуаре на протяжении десяти часов. Также возможен другой способ застывания, при естественной среде складских помещений. Однако последний вариант для полного созревания стройматериала требует большего времени, в размере 3-5 дней. Данный процесс позволяет набрать изделию 60-70% марочной прочности.

При необходимости бетонный продукт проходит этап растрирования, который придает ему внешний вид естественного колотого камня.

Уникальные технологические разработки дают возможность получить стройматериал, соответствующий проектным параметрам размерного ряда. По ГОСТу допускаются небольшие отклонения значений, которые составляют менее 0,5 мм, что отличается от силикатного блока на 1,5 мм.

Варианты производства гиперпрессованного кирпича в зависимости от формы поверхности

Однако следует отметить, что государственных стандартов для данного продукта как таковых не существует. Именно поэтому компании-производители придерживаются технических критериев, по которым изготавливают глинистый кирпич:

  • ТУ 5741021-00284753-99;
  • ГОСТ 5302007.

Наиболее востребованными параметрами обладают модификации 1-НФ, 0,6-НФ с размерами 25х6х6 см, кроме данных значений существуют следующие формы:

  • 23 х 10,7 см;
  • 23 х 10 см;
  • 23 х 5,6 см;
  • 23 х 5 см.

Технические характеристики гиперпрессованного кирпича

Прочность изделия приравнивается к бетонным блокам серий М100-400, но даже эти показатели не позволяют использовать прессованный кирпич для возведения несущих конструкций.

Плотность материала в среднем варьируется от 1,9 до 2,2 т/м 3 . Также выделяют и уровень впитывания влажности, не превышающий 7%, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок не только самому стройматериалу, но и несущему сооружению.

Физические параметры гиперпрессованного кирпича разных форм

Щелевые камни имеют теплопроводность до 0,43 Вт/мх о С, степень полнотелых не превышает 1,08 Вт/мх о С. Данные факторы влияют не только на микроклимат внутри помещения, но и на эксплуатационные свойства всего дома.

Облицовочный материал можно использовать для отделки здания, вне зависимости от его этажности и подверженностью возгоранию, поскольку изделие обладает хорошими параметрами огнестойкости и относится к негорючей категории.

ВИДЕО: Гиперпрессованный кирпич – его плюсы и минусы

Разновидности

Прежде чем купить стройматериал, необходимо изучить ассортимент различных производителей гиперпрессованного кирпича, классификацию и виды, которые основываются на формах продукта, его размерных параметрах и фактуре. Данные значения в большей степени имею влияние на качество, цену и внешние данные изделия.

Различают три основных типа:

  • Полнотелый – обладающий литой формой;
  • Пустотелый – с присутствием нескольких сквозных отверстий;
  • Гиперпрессованный Лего кирпич – имеющий уникальную технологию монтажа, схожую с известным детским конструктором. В процессе установки материала не возникнет проблем со сцеплением.

По назначению изделие обладает классификациями рядового и лицевого применения, с гладкой или рельефной поверхностью.

Колотый гиперпрессованный кирпич

Лего-кирпич – относительно новое направление в производстве, когда на изделии делают два больших сквозных отверстия. В итоге кирпичи складываются как конструктор, дополнительно фиксируясь клеем. Помимо того, что при такой кладке просто невозможно допустить ошибки или сбить порядовку, она гораздо прочнее традиционной.

Недостатки строительного материала

  • Высокая стоимость. На строительном рынке предоставляется сортамент других облицовочных материалов, которые обладают более низкой ценой. Однако и качество изделий так же сравнительно хуже гиперпрессованного продукта.
  • Большая масса. Данный фактор повышает нагрузку на фундамент. Поэтому при подборе изделия, следует точно рассчитать, способно ли основание дома выдержать вес облицовки или еще на этапе проектировании предусматривать применение отделки.
  • Плохая паропроницаемость. При возведении облицовочной кладки нужно создать специальные продухи, позволяющие циркулировать воздуху в стабильном режиме.
  • Ровная рабочая область. Из-за гладкости стороны, которая будет крепиться к стене, изделие может быстро отслоиться. Чтобы не столкнуться с неприятной задачей, следует производить предварительную обработку каждого облицовочного элемента.

Также на сайтах есть много противоречивых отзывов — гиперпрессованный кирпич недобросовестные компании производители могут отправить на стройплощадку в недозревшем виде, чтобы быстрее освободить место на складе под новые партии. Использование подобного материала может привести к скорой деформации кирпичной кладки.

Читать еще:  Samsung galaxy nexus кирпич

По прочностным показателям, облицовка не сравнится ни с одним конкурирующим продуктом, поскольку кирпичные блоки могут служить более 150 лет.

Производство гиперпрессованного кирпича

Технология изготовления стройматериала предусматривает использование оборудования для опрессовывания заготовочного сырья под давлением более 20 МПа. Однако данный агрегат считается не единственным агрегатом, используемым при приготовлении бетонного продукта.

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

Существует целый технический комплекс устройств:

  • Сырьевые резервуары;
  • Измельчителя заготовочных смесей;
  • Грохот;
  • Пропарочная камера;
  • Бетоносмеситель.

Строители для создания мини-производства приобретают менее производительную технику, способную выпускать 350 ед/ч. Профессиональное оборудование производит за это же время более 3700 гиперпрессованных кирпичей.

Кирпич получаемый с помощью технологии гиперпрессования

Отдельную нишу на рынке занимает гиперпрессованный кирпич, качественные характеристики которого относят его к виду искусственного камня для использования в неблагоприятных условиях эксплуатации. Внешний вид делает популярной декоративную облицовку.

Производство и отличительные свойства

Законодательно гиперпрессованный блок не имеет пока собственного утвержденного стандарта. Изготовитель руководствуется такими документами:

  • ГОСТ 530-2007 (Кирпич и камень керамические. Общие технические условия).
  • ТУ 5741-021-00284753-99 (Материалы строительные гиперпрессованные).

Отличия от керамического и силикатного блоков состоят в принципиально иной технологии и составе сырья, более высокой стоимости. Камень имеет улучшенные технические характеристики. Отклонения от нормативного габарита находятся в пределах 0,2-0,5 мм (силикатный – ± 2 мм).

Берут следующее сырье:

  • портландцемент (8-15 %);
  • известняк;
  • железооксидные пигменты (2-7 %);
  • бой керамического кирпича;
  • гранулят доменных шлаков;
  • измельченные отходы минералов, руд, угля;
  • отсевы, получаемые при обработке камня, гравия и щебня.

К подготовленному сырью производитель применяет метод полусухого гиперпрессования смеси (соединение происходит на уровне молекул). Крупные изготовители используют для сушки пропарочные камеры с температурой +70°С. В этом случае требуемая прочность набирается в течение 10 ч. Без специальных установок кирпич выдерживают на складе не менее 5 суток. Набор заявленной характеристики проходит в течении 30 дней при положительных температурах окружающего воздуха. Марки с декоративным сколом лицевой грани проходят через процедуру рустирования.

Основные свойства при стандартном размере 250х120х65 мм:

  • вес 1 шт составляет 4,2 кг или 1,9-2,2 т/м³;
  • прочность – от 100 до 400 кг/см²;
  • теплопроводность – 0,43-1,09 Вт/(м×°C);
  • морозостойкость – 200-300 циклов;
  • водопоглощение – от3 до 7 %;
  • негорючий (группа НГ);
  • количество возводимых этажей – не ограничено.

Хранение и транспортировка проводится привычным способом на поддонах, укрытых полиэтиленовой пленкой. Количество возможных оттенков окраски – больше 70 наименований.

Разновидности кирпича, произведенного гиперпрессом

Из камня с максимально точным размером получается ровная кладка, которая хорошо смотрится на лицевой части здания. Масса 1 единицы выше, чем у красного или силикатного типов, что создает повышенную нагрузку на фундамент. Продукцию используют в кладке капитальных конструкций только там, где не обойтись без высоких характеристик морозоустойчивости и прочности материала (Крайний Север, сейсмоопасные районы, техногенные воздействия).

В обычных условиях лучше применять для облицовки зданий, отделки сооружений придомовой территории, ландшафтного дизайна. Для таких нужд производитель не только старается создать привлекательную форму и цветовое решение, но и уменьшить вес за счет формирования пустот, сохраняя размер.

Классифицируют гиперпрессованные изделия по таким признакам:

  • Назначение (рядовой, лицевой).
  • Фактура – рельефный (ложок/тычок), гладкий.
  • Конструкция – полно-, пустотелый (дырчатый или щелевой).
  • Форма – камень-параллелепипед (с фаской или без), фигурный (скол, угловой, карнизный).

В реализации преобладают 2 размера (мм): одинарный 250×123×65 (1НФ); узкий 250×60×65 (0,6НФ). Можно купить элементы высотой 107, 100, 56, 50 мм при тех же остальных параметрах.

К пустотелым маркам относится гиперпрессованный лего-кирпич, который имеет 2 больших круглых отверстия Ø 70 мм по вертикальной оси с выступающими кромками по окружности. Эти наросты служат замковым соединением рядов кладки и удобны для ее армирования.

Для каких целей купить кирпич?

Характеристики позволяют выбирать его для устройства прочного фундамента или цокольного этажа дома, возведения ответственных несущих конструкций, финишной облицовки снаружи и изнутри стены, кладки забора, отделки дверей, окон, камина. В ландшафтном дизайне камни хорошо подходят для ажурных беседок, разделительных и подпорных парапетов, пешеходных дорожек.

Эксплуатационные качества компенсируют высокую стоимость производства. Затраты окупаются эстетической привлекательностью, прочностью и стойкостью к агрессивным воздействиям.

МаркаЦветМинимальный заказ, штЦена, рубли
Американкабрусничный, желтый, темно-коричневый, светло-коричневый, светло-серый, розовый, персиковый111
Лего М100, М150, М200, Энгельсчерный, белый, серый, бежевый, персиковый, терракотовый1от 12
Облицовочный, Краснодар1115
Облицовочный, РККбелый130
солома28
Брусок (тычок) 230×60×65, Липецкфисташковый113
Гладкий ГЛчерный32024
белый27
бежевый28
графитовый26
персиковый28
шоколадный29
терракотовый27
Колотый (ложок) 250*100*65, Липецкчерный, белый, серый, бежевый, персиковый, терракотовый113-23

Советы по закупке

Декоративная кирпичная кладка потребует особой аккуратности – новичку лучше воспользоваться шаблоном для соблюдения толщины шва.

1. При гиперпрессованном производстве камень получается с гладкой широкой гранью (постелью). Повысить эффективность сцепления с цементным раствором можно, используя брусок из «свежей» партии. В течение 1 месяца после их изготовления в массиве присутствует не полностью прореагировавший цемент, который выступит дополнительным связующим кладки. Для выстоявших свой срок кирпичей хорошо применять плиточный клеящий состав. Расход клея существенно меньше, чем ЦПС, возрастет скорость монтажа.

Читать еще:  Клинкерный кирпич для нвф

2. Приобретать следует изделия из одной партии. Это служит гарантией сохранения однородной окраски всех участков. При разносортице фасад дома станет пятнистым сразу или выгорит от солнца, так как в гиперпрессованном производстве концентрация пигмента незначительно меняется в пределах установленных допусков.

3. Выбирая цвет, лучше приобрести марку на полтона-тон темнее, чем необходимо – в течение 1 года блок посветлеет под действием ультрафиолета.

4. Отклонения в размере должны соответствовать ГОСТ. Кирпич с превышением допусков приобретать не следует – изготовитель мог нарушить и другие технические условия.

5. Избежать появления белых высолов можно такой проверкой: один элемент из отобранной партии кипятят в ведре с водопроводной водой до полного ее испарения. Если белый налет не удаляется влажной тряпкой – в камне содержится слишком много извести, и она выступит через несколько сезонов.

Полезно почитать отзывы строителей на форумах о выбранных марках, особенностях поведения гиперпрессованного кирпича каждого производителя в определенной местности (климат, влажность, химия окружающей среды).

Полезные практические решения хорошо узнать у будущих соседей по участку. Например, какую воду (привозную, из водопровода, скважины, колодца) использовали для приготовления раствора каменщики, состав и марки добавок к нему (пластификаторы, пигменты, антифриз).

Гиперпрессованный облицовочный кирпич

Гиперпрессованная облицовка – одна из разновидностей литых бетонных изделий, которая нашла применение в облицовочных работах, но не в строительстве несущих конструкций. Причина – высокая стоимость искусственного камня, хотя по некоторым характеристикам он превзошел традиционную керамику. Пока он успешно конкурирует с красным кирпичом только при отделке фасадов.

Особенности и состав

Это название больше подходит к новомодному материалу, поскольку его свойства и технология изготовления имеют мало общего с привычным кирпичом. Производится из цементных растворов на основе ПЦ-500 Д0 по тому же принципу, что и бетонные литые изделия. На выходе получаются очень плотные и тяжелые камни заданной формы с минимальной пористостью.

Также производители могут вносить в базовую технологию свои новшества для получения определенных качеств:

  • Вводить в раствор присадки, гидрофобизирующие составы, улучшающие декоративные свойства и атмосферостойкость.
  • Подбирать твердость заполнителей для получения максимально однородной структуры с заявленной прочностью в любой точке камня.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич на 85-90% состоит из твердого мелкофракционного заполнителя (известняк, доломит, щебень, доменные шлаки и пр.), цементного вяжущего и пигментов. Стандартные размеры блоков привязаны к ГОСТ 530-2012, поскольку собственных нормативов кроме ТУ нет. Наиболее востребованные форматы – 1НФ и 0,6НФ (250х60х65 мм). Выпускается декоративная облицовка и с другими размерами ложка:

  • 230х107;
  • 230х100;
  • 230х56;
  • 230х50 мм.

В силу специфики производства гиперпрессованного кирпича и формовки под сверхвысоким давлением он приобретает определенные свойства и характеристики, которые еще больше приближают его к натуральному камню:

  • Прочность на уровне М100-М400. Однако применение для возведения несущих конструкций экономически нецелесообразно, разве что строительство планируется в сейсмоопасном районе.
  • Плотность – 1,9-2,2 т/м3.
  • Низкое водопоглощение (3-7 %) – отличное свойство для облицовочного материала, которое также обеспечивает ему невероятно высокую морозостойкость вплоть до F300. Впрочем, на рынке можно приобрести изделия и с показателями от F30.
  • Высокая теплопроводность – 0,43 Вт/м·°С для щелевых камней и до 1,09 для полнотелых.
  • Стойкость к агрессивным веществам.

Особенностью таких формованных изделий является точность геометрии – отклонение линейных размеров не превышает 0,2-0,5 мм. В этом плане бетонные отливки превзошли даже автоклавный силикат. Возвращаясь же к «неоправданно» высокой прочности такой облицовки, стоит отметить, что купить ее можно для отделки зданий любой этажности.

Недостатки тоже имеются:

  • Очень высокая цена, хотя столь качественная долговечная облицовка и не могла стоить дешево.
  • Большой вес, серьезно увеличивающий давление на фундамент. Использование такого отделочного материала следует закладывать в расчеты нагрузок еще на стадии проектирования объекта.
  • Низкая паропроницаемость, заставляющая предусматривать в наружной кладке небольшие продухи для нормальной циркуляции воздуха. Особенно если под ней устраивается теплоизоляционный слой из минваты.
  • Слишком гладкие рабочие поверхности, что ухудшает сцепление с кладочным раствором. Для решения этой проблемы каждый камень приходится предварительно обрабатывать, затрачивая на это силы и время.

Также отзывы строителей часто пестрят недовольством по поводу жадности заводов-изготовителей, которые отправляют на площадки недозревший кирпич, освобождая собственные склады под следующую партию. Покупателям же приходится ждать, пока материал наберет прочность. А те, кто не знает нюансов его производства, пускают камни в работу и в итоге получают деформированную кладку.

Виды и особенности

Гиперпрессованные изделия имеют достаточно разветвленную классификацию, которая может основываться на их форме, размерах, количестве фактурных плоскостей или назначении. Эти параметры больше влияют на декоративные свойства камней, а эксплуатационные характеристики и стоимость определяются конструкцией. Здесь облицовка традиционно делится на два типа:

  • полнотелый;
  • пустотелый (дырчатый или щелевой).

Не так давно появился еще один вид – гиперпрессованный лего-кирпич. Благодаря его необычной форме удалось решить проблему плохой сцепляемости штучного материала с кладочными растворами. В результате уменьшились трудозатраты строителей на возведение фальшстен и увеличилась скорость работ. А вот по стоимости большого выигрыша не получилось, поскольку здесь обычный пескоцемент не используется – придется купить специальный клей, хотя расход его и невелик.

Другие достоинства «лего»:

  • Меньший вес за счет крупных сквозных отверстий.
  • Простота укладки – по уровню выставляется только первый ряд.
  • Возможность скрытого проведения коммуникаций.
Читать еще:  Стандарт по производству кирпича

Технология производства и оборудование

Тем, кто хочет начать свое дело и изготавливать кирпич на продажу, придется поискать для этого подходящую линию. И хотя сама цепочка не особо сложна, выбор на рынке весьма ограничен. Существующие предложения можно разделить на два сегмента: отечественное оборудование российского и украинского происхождения или традиционно дешевый Китай. И ни в одном из них пока нет агрегатов с возможностью расширения функций – только узкоспециализированные.

Технология производства кирпича из бетонной смеси предполагает полусухое прессование в формах под очень высоким давлением (20 МПа). При таком сжатии компоненты раствора не просто склеиваются, а сцепляются друг с другом на молекулярном уровне, образуя фактически новое вещество, все это осуществляется в специальных гиперпрессах. Они разделены на две группы:

  1. С односторонним прессованием – в них форма сдавливается только одним пуансоном (сверху или снизу). Такие станки отличаются невысокой стоимостью, достаточно просты в обслуживании и эксплуатации, но заметно проигрывают в производительности.
  2. Двусторонние – здесь уже оказывается встречное давление на смесь. Хотя, по отзывам и строителей, и изготовителей, технические характеристики готовых блоков от этого не меняются. Зато обе поверхности получаются идеально гладкими, что позволяет заниматься на одной машине изготовлением не только облицовки для фасадов, но и тротуарной плитки.

Впрочем, пресс в этом деле – далеко не единственный важный агрегат. Оборудование для производства бетонного кирпича представляет собой целый комплекс, включающий:

  • сырьевые бункеры;
  • дробилки для измельчения заполнителя;
  • грохот;
  • бетоносмеситель;
  • пропарочную камеру;
  • транспорт.

Для мини-производства приобретаются линии с небольшим объемом выпуска (от 350 шт/ч). Более мощные установки способны сделать за то же время до 4000 единиц.

После формовки готовые гиперпрессованные кирпичи проходят пропарку в камерах или просто сушатся при повышенной температуре +40..+70 °С. Затем композит вызревает в течение 3-5 дней – до набора половинной прочности. «Рваную» фактуру лицевой стороны кирпичиков получают на полуготовых изделиях методом рустикации, после чего они уже могут отправляться на стройплощадку. Однако еще в течение 4 недель декоративные блоки вызревают при температуре не ниже 0°С.

Кирпич одинарный

История использования кирпича насчитывает уже несколько тысячелетий. О нем упоминалось уже в Древнем Египте. По настоящее время керамический кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Строительный рынок радует нас появлением новых стеновых материалов, но традиционный кирпич продолжает сохранять свою популярность.

Виды рядового кирпича

К тому же в настоящее время изменились технологии производства этого материала, да и сам кирпич видоизменился и приобрел множество разновидностей. Можно выделить полнотелый и пустотелый, облицовочный, строительный, а также поризованный и гиперпрессованный кирпич. По толщине кирпич классифицируется как одинарный и утолщенный. В некоторых случаях в отдельную группу выделяют печной кирпич, применяемый для строительства печей, каминов, дымоходов. Дело в том, что обычный кирпич начинает плавиться при высокой температуре от, а потом после охлаждения крошится. Огнеупорный кирпич отличается от других способностью выдерживать подъём температуры до 1800 °С, а также повышенной энергоёмкостью. Уникальное свойство кирпича отдавать и накапливать тепло обуславливает его применение для строительства печей в банях.

Кирпич строительный одинарный

Кирпич одинарный строительный – экологически чистый материал, используемый для возведения любых элементов сооружений от стен до фундаментов. Полнотелый кирпич отличается прочностью, что определяет его универсальность. Основная характеристика строительного (рядового) кирпича – это его прочность. Она маркируется буквой М и соответствующим числом. Кирпичи, прочностью от М75 до М150 используются для малоэтажного, в основном индивидуального строительства, а также возведения перегородок. Кирпич, прочностью от М150 до М200 подходит для возведения фундаментных колонн, несущих стен. Утолщенные виды кирпича применяется на крупных строительных площадках и позволяет существенно снизить себестоимость строительства, не уменьшая качественных характеристик.

Утолщенный керамический кирпич производят из красной глины, иногда для изменения цвета производитель вводит разного рода добавки. Поэтому приобретая кирпич надо обращать внимание на равномерность его окрашивания, чтобы в результате у вас получилась красивая кладка. Размеры кирпича соответствуют определённым стандартам и специально определены так, что его удобно было захватывать одной рукой. Утолщённый кирпич может быть одинарным и полуторным.

Средний расход одинарного рядового кирпича на 1 м 2 кладки

Вид кладкиТолщина кладки, смКол-во с учетом раств. швов, шт
1/2 кирпича1251
1 кирпич25102
1,5 кирпича38153
2 кирпича51204
2,5 кирпича64255

Пустотелый кирпич

Поризованный кирпич

Облицовочный кирпич

Виды облицовочного одинарного кирпича

Стоимость одинарного кирпича

Выбор облицовочного кирпича

При выборе облицовочного кирпича следует уделять внимание наличию повреждений на поверхности, если они не являются декоративными. Государственные нормы позволяют присутствие не более трех незначительных повреждений и сколов на поверхности облицовочного кирпича. В современном ассортименте широко представлены различные виды продукции многих отечественных и зарубежных торговых марок. При выборе материала в первую очередь следует обращать внимание на надежность и известность производителя, а не искать самую низкую цену. Низкая цена может быть показателем низкого качества продукции. Также выбирая и приобретая кирпич, требуйте предъявления сопроводительных документов: паспорта на кирпич или сертификата.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector