Способы производства кирпича реферат
технология приготовления силикатного кирпича
Из истории силикатного кирпича известно, что первые такие изделия появились в 1880 году в Германии. Технология производства подобных материалов была придумана немецким уч ным исследователем Михаелисом. Вскоре этот .
Связанные новости
технология приготовления силикатного кирпича
Из истории силикатного кирпича известно, что первые такие изделия появились в 1880 году в Германии. Технология производства подобных материалов была придумана немецким уч ным исследователем Михаелисом. Вскоре этот . Технология изготовления цветного силикатного кирпича 23 декабря, 2020 Подробное описание процесса производства силикатного кирпича
технология производства силикатного кирпича
Технология производства силикатного кирпича 80 . 1 Финансы и банковские услуги Оборудование Производство Технология производства силикатного кирпича . приготовления вместо кварцевого песка используют шлаки или золу. . силикатного кирпича мощностью 100.000.000 шт.
технология изготовления цветного силикатного кирпича
Технология изготовления силикатного кирпича. Кирпич силикатный представляет собой искусственный безобжиговый стеновой строительный материал, изготовленный способом прессования увлажненной смеси из . 01, 2018 как класть силикатный кирпич. Технология кладки, расшивки. О плюсах и минусах силикатного кирпича. Секреты правильной кладки от профессионалов.
технология производства силикатного кирпича стр 1
Технология производства силикатного кирпича (стр. 1 из 9) . Для их приготовления вместо кварцевого песка используют шлаки или золу. . 40%. Однако у силикатного кирпича меньше огнестойкость . Технология производства силикатного кирпича . Разновидностями силикатного кирпича являются известково-шлаковый и известково-зольный кирпич. . Для их приготовления
технология изготовления силикатного кирпича обзор
Силикатный бетон виды, характеристики, технология производства. Производство силикатного бетона. Силикатный бетон относится к группе безцементных бетонных растворов автоклавного . Проблемы замены традиционной технологии силикатного кирпича с приготовлением известково-кремнеземистого вяжущегона прямую технологию Текст научной статьи по
технология изготовления силикатного кирпича
26, 2020 На крупных кирпичных заводах применяют централизованный метод, когда сырьевая масса направляется одним потоком в смесители, а после идет одновременно на несколько прессов. Для начала поговорим про материалы и вещества, используемые для производства силикатного кирпича. Технология производства силикатного кирпича. Силикатный кирпич начали изготавливать еще 1880 году. Технологию производства придумал и предложил немецкий ученый Михаэлис.
технология производства силикатного кирпича и блоков
11, 2021 Технология изготовления силикатного кирпича . Для производства силикатного кирпича используется природный намывной песок, намыв песка осуществляется самоходным плавающим земснарядом . Преимущества сокращенного цикла производства силикатного кирпича и блоков Ненужным становится цех по производству извести, что уже само
технология производства силикатного кирпича реферат
05, 2018 Стены из силикатного кирпича в 6 раз легче стен из кирпича и в 2,5 раза — из керамзитобетона при равноценных теплозащитных показателях. Технология производства силикатного кирпича . Разновидностями силикатного кирпича являются известково-шлаковый и известково-зольный кирпич. . Для их приготовления
146476 технология производства силикатного кирпича
Документ 146476 (Технология производства силикатного кирпича), страница 8, который располагается в категории Смотреть на рефераты похожие на Технология производства силикатного кирпича. Состав и свойства песка определяют во многом характер и особенности технологии силикатного кирпича.
реферат технология производства силикатного кирпича
Технология производства силикатного кирпича (стр. 1 из 9) . Для их приготовления вместо кварцевого песка используют шлаки или золу. . 40%. Однако у силикатного кирпича меньше огнестойкость . производства силикатного кирпича, которое обосновывается не только удобным расположением сырья, но и широкие возможности реализации продукции.
технология производства силикатного кирпича стр 6
Рис. -1. Технологическая схема производства силикатного кирпича. Совместный помол извести с песком освобождает от необходимости предварительно сушить песок, так как песок, содержащий карьерную влагу, отдает ее на . 01, 2018 как класть силикатный кирпич. Технология кладки, расшивки. О плюсах и минусах силикатного кирпича. Секреты правильной кладки от профессионалов.
технология производства силикатного кирпича стр 2
03, 2020 Составные части силикатного кирпича. На этом список качеств можно закончить. Констатируя все вышесказанное, можно сказать, что силикатный кирпич является превосходным материалом для различных видов наружных работ. 25, 2019 Как открыть производство силикатного кирпича оборудование (цена), технология изготовления Некоторые люди думают, что если разговор заходит про производство силикатного кирпича, обязательно речь ид т о крупном .
технологии брянский завод силикатного кирпича
Технология производства силикатного кирпича. Общеизвестно, что прочность силикатного кирпича после остывания повышается. Качество запаренного силикатного кирпича и камней определяется по ГОСТ 379-79 для каждой партии изделий, равной вместимости одного автоклава, по внешнему виду, размером (250*120*88мм), испытанию .
производство силикатного кирпича технологическая
Технология производства силикатного кирпича. 2018-04-13 12 47 Последний отзыв студента о бирже Автор24 Общая оценка. 5 . Технология производства силикатного кирпича (стр. 6 из 9) . Силосный способ приготовления массы имеет значительные экономические преимущества перед барабанным, так
технология изготовления шамотного кирпича
Технология изготовления цветного силикатного кирпича 23 декабря, 2020 Подробное описание процесса производства силикатного кирпича Из истории силикатного кирпича известно, что первые такие изделия появились в 1880 году в Германии. Технология производства подобных материалов была придумана немецким уч ным исследователем Михаелисом. Вскоре этот .
Популярные сообщения
- Технология Производства Сульфата Алюминия
- Установка Для Обработки Алюминиевого Шлака
- Технологическое Проектирование Чугуна С Помощью Схем Потока
- Технология Извлечения Железа Из Руды
- Мобильное Оборудование Для Переработки Золота В Эр Рияде Саудовская Аравия
- Как Работает Ли Супер Мельница
- Египетский Завод По Переработке Кремниевых Песков
- Самый Дешевый Золотой Имитатор В Великобритании
- Продажа На Модульном Заводе В Мексике
- Поставщик Оборудования Для Переработки Золота В Канаде
- Китайский Завод По Переработке Кремния
- Новозеландский Завод По Обработке Песка
- Технология Производства Гипохлорита Кальция
- Тобабако Тобабако Переработка Золота Зимбабве
- Каменоломня Оборудование Породы Ударная Вращающаяся Дробилка Цена
- Мельница Для Полива В Новой Зеландии
- Установка Для Регулирования Колец Дробления
- Содержание Влаги В Известняково Цементной Промышленности
- Коксовая Дробилка В Центробежном Насосе
- Гипсовая Дробилка В Гватемале
- Мелкомасштабная Горная Промышленность Китая
- Что Такое Завод Горнодобывающей Промышленности
- Железная Руда Класса 30
- Вторая По Величине Камнедробилка В Италии
Авторские права © 2021 машина Машинное оборудование Компания Все права защищены.карта сайта
Технология изготовления строительного кирпича пластическим способом
Главная > Реферат >Строительство
Федеральное государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Сибирский Федеральный Университет»
ИНСТИТУТ ГРАДОСТРОИТЕЛЬСТВА, УПРАВЛЕНИЯ И РЕГИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ
Тема: «Технология изготовления строительного кирпича пластическим способом»
Выполнила: ст-ка гр. Э16-1 Самарина И.А.
Проверила: Шевченко В. А.
1. Строительный кирпич. Метод пластического формования …………. 5
1.1 Общая характеристика строительного кирпича…………………. 5
1.2 Силикатный кирпич (известково- песчаный)……………………. 7
1.4 технология производства строительного кирпича пластическим способом………………………………………………………………………….11
Приложение 1 . 20
Приложение 2 . 21
Библиографический список ………………………….……………….………22
Значение промышленности строительных материалов в нашей стране огромно – от уровня производства их всецело зависят темпы и качество строительных работ.
Главными направлениями технического прогресса промышленности строительных материалов являются: создание новых и совершенствование существующих технологических процессов, обеспечивающих получение продукции с минимальными затратами энергетических, материальных и трудовых ресурсов; получение новых видов строительных материалов и изделий с заданными свойствами, отвечающими самым высоким требованием строительства; широкое внедрение малоотходных и безотходных технологий, использование вторичных продуктов производства.
Различные эксплуатационные условия зданий и сооружений, параметры технологических процессов обуславливают разнообразные требования к строительным материалам, а отсюда вытекает весьма обширная номенклатура их свойств: прочность при нормальной или высокой температуре (последняя характеризует жаро- или огнестойкость материала), водостойкость, стойкость против действия различных солей, кислот и щелочей, шлакостойкость (имеющая особое значение в металлургических процессах) и т.д. Не менее важна в строительстве и технике проницаемость (или непроницаемость) материалов для жидкостей, газов тепла, холода, электрического и радиоактивного излучения. Наконец материалы для отделки помещений жилых и общественных зданий, садов и парков должны быть красивыми, долговечными и прочными.
Важнейшие свойства строительных материалов определяют области их применения. Только глубокое и всестороннее знание свойств материалов позволяет рационально и в техническом, и в экономическом отношениях выбрать материал для конкретных условий использования.
Другой важной задачей является опережающее развитие промышленности строительных материалов, неуклонное снижение себестоимости и удельных капитальных вложений. Применение строительных материалов далеко не ограничивается использованием их только для целей строительства. Без них не может существовать ни одна область техники.
Целью данного расчетно-графического задания является исследование строительного кирпича, а также технологии его производства пластическим способом.
Для реализации данной цели были поставлены и решены следующие задачи:
Исследовать сущность строительного кирпича;
Проанализировать особенности технологии производства
методом пластического формования.
1. Строительный кирпич. Метод пластического формования.
1.1 Общая характеристика строительного кирпича
Кирпич один из самых древних материалов для строительства. Несмотря на то, что до наших дней распространение имел необожженный кирпич-сырец, в истории есть примеры использования, также и обожженного кирпича. История кирпича начинается с Египта, Древнего Рима, где из кирпича сооружали сложные конструкции, в частности, своды и арки и т.д. Древний кирпич по сравнению с сегодняшним кирпичом был более плоским и квадратным, такой кирпич имел название плинта (Plinthos др. греч. — кирпич). Обожженный кирпич долгое время являлся главным строительным материалом Византии. Строения из него сооружали на известковом растворе, с добавлением толченой кирпичной крошки. Ряды кирпича могли чередоваться с каменными рядами. В истории кирпича имеют место страницы его применения не только как материала для строительства, также кирпич использовали для декоративной обработки различных строений. К примеру, часто использовалась узорная кладка кирпича, ее сочетание с терракотовыми и майоликовыми вставками. В Германии кирпичная кладка способствовала появлению специфического стиля в архитектуре — кирпичной готики, этот стиль был основным в XII — XVI веках. В истории кирпича Россия тоже занимает не последнее место. Кирпичное строительство в России можно проиллюстрировать примером сооружения стен Московского Кремля, которым восхищались мастера из Италии и других стран. Во времена правления Петра Первого качеству кирпича уделялось большое внимание. Например, если в партии было более трех деформированных изделий, то вся партия не использовалась в строительстве. В настоящее время кирпич достиг пика своей эволюции. Существует множество видов кирпича, его свойства стали практически совершенными, кирпич стал намного прочнее, морозо- и водоустойчивее. Морозостойкость — это свойство кирпича, показывающее, сколько циклов замерзания и оттаивания выдержал кирпич в результате экспериментов. Прочность — свойство кирпича сопротивляться внутренним воздействиям и нагрузке, не деформируясь. О прочности кирпича говорит его марка. Марка кирпича сообщает, какую нагрузку в килограммах на 1 см² может выдержать данный кирпич. В России существуют следующие марки кирпича: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300. Числовые значения как раз и определяют нагрузку в килограммах.
В России приняты неизменные стандартные размеры для кирпича: одинарный — 250х120х65 мм, полуторный — 250х120х88 мм, двойной — 250х120х138 мм. За границей существуют другие стандарты размеров кирпича, их намного больше чем в России. Один из самых популярных- 200х100х50 (65) мм, 240х115х52 (71) мм.
Кирпич строительный представляет собой искусственный камень в форме параллелепипеда строго установленных размеров. Изготавливается из глины с непластичными добавками или без них путем формования и обжига. Сырьем для производства строительного кирпича служат легкоплавкие кирпичные глины. Важной характеристикой для строительного кирпича является наличие пустот. Кирпич строительный бывает сплошной и пустотелый, имеющий большое количество полостей.
Пустотелый кирпич разработан для таких конструкций, от которых не требуется особой прочности. Эти полости являются также своеобразной термоизоляцией кирпичной конструкции. Благодаря им, такие кирпичи обладают лучшими теплосберегающими свойствами, поэтому они применяются для строительства стен. Пустотелые кирпичи легче полнотелых, следовательно, обеспечивают меньшую нагрузку на фундамент.
Сплошные кирпичи не содержат отверстий. Они используются обычно для фундаментов и цоколей, т.е. там, где им необходимо выдерживать распределенные нагрузки. Сплошной кирпич можно применять и для наружной стены, но в этом случае стены должны быть толстыми, около 2 метров, чтобы создать нормативную теплопроводность. Сплошные кирпичи используются обычно для фундаментов и цоколей, т.е. там, где им необходимо выдерживать распределенные нагрузки. Такой кирпич можно применять и для наружной стены, но в этом случае стены должны быть толстыми, около 2 метров, чтобы создать нормативную теплопроводность. Назначение кирпича строительного:
Кирпич — история, технология производства
Реферат неизвестного автора:
Строительный кирпич.
1. Что представляет собой кирпич. Немного истории.
Как следует из Большой Советской Энциклопедии, “строительный кирпич — искусственный камень правильной формы, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства после обжига или обработки паром. По виду исходного сырья и по способу изготовления различают силикатный кирпич ( известково-песчянный ), получаемый автоклавным способом, и глиняный обожженный ( обыкновенный и лицевой ).”
В бывшем Советском Союзе главным образом производили кирпич размером 250х120х65 мм, а также 250х120х88 мм ( т.н. полуторный ). В зависимости от предела прочности при сжатии ( в кгс/см2 или МПа) кирпич подра зделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.
Кирпич является самым древним строительным материалом. Хотя вплоть до нашего времени широчайшее распространение имел во многих странах необожённый кирпич-сырец, часто с добавлением в глину резанной соломы, применение в строительстве обожженного кирпича также восходит к глубокой древности ( постройки в Египте, 3-2-е тысячелетие до н.э. ). Особенно важную роль играл кирпич в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима, где из кирпича ( 45х30х10 ) выкладывали сложные конструкции, в том числе арки, своды и т.п. Ярким примером использования кирпичного строительства в России времён Иоанна 3 стало строительство стен и храмов Московского Кремля, которым заведовали итальянские мастера. “. и кирпичную печь устроили за Андрониковым монастырём, в Калитникове, в чём ожигать кирпич и как делать, нашего Русскаго кирпича уже да продолговатее и твёрже, когда его нужно ломать, то водой размачивают. Известь же густо мотыками повелели мешать, как на утро засохнет, то и ножем невозможно расколупить.” До 19-го века техника производства кирпича оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпич вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине 19-го века были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства кирпича. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вальцы, глиномялки. В наше время более 80% всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200млн. шт. в год.
2. Материалы для производства кирпича. Технология подготовки глин.
Для производства обыкновенного строительного кирпича применяют всевозможные простые сорта легкосплавных песчанистых глин, а иногда и мергелистые глины, не содержащие вредных примесей грубых камней, известковых “ дутиков”, колчедана, гипса, крупных включений органических веществ и т.п.
При небольших производствах разработку глины производят вручную, а при больших часто применяют экскаваторы и механические лопаты, что также зависит от свойства глины, характера её залегания и т.д. Разработку очень плотных залежей глины производят взрывным способом.
На разработке глины получили распространение одноковшевые и многоковшевые экскаваторы. При некаменистых, но очень плотных глинах применяют экскаваторы с определённо направленными ковшевыми цепями. Эти машины имеют более сильные двигатели, но изнашиваются скорее. Производительность экскаватора зависит от характера глины, глубины её залегания, типа экскаватора и мощности двигателя и составляет от 15 до 60 м3/час ( от 4800 до 19200 кирпичей ). Доставка глины на завод производится в опрокидывающихся вагонетках.
При производстве строительного кирпича подготовка глины производится одним из следующих способов. Глину, подаваемую с карьера, сбрасывают в творильные бетонированные ямы, где она послойно разравнивается, заливается водой и оставляется на 3-4 дня. Затем глину подают сначала в склад или непосредственно на завод для переработки на машинах. По другому способу глину непосредственно с карьера подают на завод к дробильной и увлажняющей машине. В целях получения более однородной массы глину подвергают выветриванию и вымораживанию в невысоких ( около 1м высотой и 2м шириной ) на открытом воздухе. Способ обработки сырья зависит от его характера и рода изделия.
Для выделения камней из глины применяют иногда камневыделительные вальцы. Эти вальцы одновременно перерабатывают глину как гладкие вальцы. Камни подводятся к одному концу вальцов спиралями и по желобу выбрасываются.
Во многих случаях качество глины таково, что она может непосредственно поступать в ящичный питатель ( бешикер ), состоящий из 2-4 отделений, в зависимости от числа смешиваемых сортов глины ( жирной и тощей ). У выходного отверстия питателя помещается вращающийся вал с насаженными на него кулаками или подвижная грабля, которые подают подошедшую к выходному отверстию питателя глину, частично разбивают попадающиеся на пути куски и сбрасывают глину под бегуны. Под бегунами глина хорошо размалывается и продавливается через дырчатую тарелку бегунов ( величина отверстий около 3 мм. ). В бегуны нередко подбрасывают бракованный сырец . Иногда между питателем и бегунами ( большей частью при производстве черепицы ) устанавливается увлажняющий шнек, куда поступает необходимое количество воды. Добавка воды к массе часто производится во время обработки её бегунами. В этом случае применяют так называемые мокрые бегуны.
3. Формование, сушка и обжиг кирпича.
Глина из-под бегунов проходит одну или две пары гладких вальцов и поступает в кирпичный ленточный пресс, который соединяют с резательным аппаратом. Проволока резательного автомата отрезает кирпич от глиняной ленты и мгновенно отходит обратно. Отрезанный кирпич попадает ( на ребро ) на подкладочные деревянные рамы, движущиеся на 2-3 см. ниже глиняной ленты. Так как скорость движения рам несколько больше, чем глиняной ленты, то между отрезанными кирпичами образуются промежутки, необходимые при последующей сушке. После расфасовки по рамам, сырец подаётся в сушильную камеру. По заполнении камера плотно запирается и обогревается.
Сушка кирпича производится в сушилах следующих типов с естественной сушкой, с искусственной и комбинированной. Естественные способы применяются главным образом, при небольшой производительности завода. Естественная сушка довольно продолжительна и при большом объёме производства не вполне рентабельна, так как требуется много складского пространства и успех работы в значительной степени зависит от погоды. Для искусственной сушки применяют тепло отработанного пара, остывающего обожженного кирпича, а в некоторых случаях тепло дымовых газов. Нагретый воздух ( 350-400 С ) отсасывается из обжиговой печи эксгаустром и подаётся в сушильную камеру. Благодаря постепенному подъёму температуры, в закрытой сушильной камере с течением времени образуются испарения воды без заметного движения воздуха. Это весьма благоприятно влияет на сушку кирпича, особенно из чувствительных к режиму сушки глин в первый период. Сырец нагревается во влажном воздухе и преждевременного высыхания его поверхности не происходит, а влага равномерно испаряется из всей массы сырца. Для обеспечения равномерности тяги и работы в печи устанавливают вентиляторы. Газы продуктов горения используются для сушки сравнительно реже, т.к. они действуют разрушающим образом на дерево и железо. Их следует пропускать по трубам или каналам под полом сушилки.
Высушенный кирпич при помощи различного рода подъёмников и вагонеток подаётся в печь для обжига. Обжиг кирпича обычно производится в кольцевых печах или “ зиг-заг “, а в последнее время в туннельных печах. Данная операция производится при температуре от 900 до 1000 градусов. При получении же так называемого “железняка” обжиг производится до начала спекания. В зависимости от состава глины и часто от степени обжига изделия получают различную окраску: при нормальном обжиге — красную, при слабом — розовую, при сильном — темно-красную. Имеются также глины, богатые известью, придающие кирпичу желтую или розово — желтую окраску. Хороший стеновой кирпич должен иметь матовую поверхность ( не стекловидную ), при ударе давать звонкий, ясный звук, не иметь трещин на лицевых сторонах ( ложковой и тычковой ), раковин и внутренних пустот. Он должен иметь однородный излом, быть достаточно пористым и лёгким. Согласно ОСТ 90035-39 в зависимости от прочности и других показателей кирпич делится на сорта: марка 150, марка 100, марка 75.
4. Сорта кирпичей.
Кроме обыкновенного строительного кирпича вырабатываются ещё так называемые фасонные сорта: лекальные (для кладки круглых дымовых труб и сводов), клиновые, карнизные и т.п. Кроме того, делают пустотелые и фасонные кирпичи и легковесные кирпичи, которые получили широкое применение в строительстве.
Облицовочный кирпич (лицевой, фасонный) изготовляется из чистых однородных глин, обладающих повышенной вязкостью и имеющих раннее спекание, с интервалом не менее 100-200 градусов. Глины должны быть свободны от крупных включений и не содержать растворимых солей. Облицовочный кирпич может быть полнотелым или пустотелым и изготовляется как пластическим, так и полусухим способом. Фактура на лицевой поверхности кирпича достигается с помощью приспособленных к мундштуку валиков с обработанной рельефом поверхностью или путём допрессовки сырца в подвяленном состоянии. Облицовачный кирпич применяется, главным образом, для облицовки фасадов зданий (декорирования окон, дверей, карнизов и пр., изготовляется разных профилей.
Легковесный пористый кирпич применяется для возведения стен и как заполнитель каркасных зданий. Отличается от обычного строительного кирпича меньшей теплопроводностью. Он изготовляется из смеси глины с древесными опилками, торфом или другими органическими материалами, которые при обжиге выгорают и оставляют в массе киприча поры. Для изготовления легковесного кирпича применяют жирные чистые глины, не содержащих посторонних включений. Технология производства в основном аналогична технологии производства обычного строительного кирпича. Согласно ОСТ 4729 легковесный пористый кирпич должен иметь размеры 250х120х65 мм; в зависимости от объёмного веса он подразделяется на марки :
Сухой способ производства строительного кирпича не требует устройства специальных дорогостоящих сушильных установок, так как отпрессованный киприч, не подвергаясь сушке, непосредственно или после вылеживания в течении суток поступает в обжиговую печь. При производстве кирпича методом сухого прессования используют тощие глины. В процессе производства принимают участие прессы ударного действия, рычажные и револьверные. Обжиг происходит в печах типа гофманских и реже “зиг-заг”, а также в тунельных печах с небольшим сечением обжигательного канала, чтобы избежать значительных перепадов температур. Температура обжига колеблется от 950 до 1100 градусов и редко выше.
Производство кирпича
Особенности и отличительные черты технологии изготовления кирпича с обжигом глины и без обжига. Процесс изготовления керамического кирпича, его технические характеристики. Силикатный кирпич, его основные преимущества перед «красным» керамическим кирпичом.
- посмотреть текст работы «Производство кирпича»
- скачать работу «Производство кирпича» (реферат)
Подобные документы
Характеристика кирпича керамического. Разработка производственного плана работы предприятия, выбор оборудования, этапы технологического процесса изготовления кирпича. Производственный и управленческий персонал предприятия, система стимулирования труда.
курсовая работа, добавлен 20.05.2014
Основные характеристика и требования к качеству кирпича, изготовляемого на современном этапе. Его разновидности и особенности применения. Определение факторов, влияющих на качество изделия. Технология изготовления кирпича, расчет состава силикатной смеси.
курсовая работа, добавлен 18.08.2010
Общая характеристика производства керамического кирпича, используемые сырьевые материалы. Виды продукции, выпускаемой ООО «Кирпичный завод «Ажемак». Технология, последовательность и стадии производства керамического кирпича, параметры процесса обжига.
реферат, добавлен 30.03.2012
Теплотехнические характеристики строительного керамического кирпича. Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе. Изучение способов изготовления керамических изделий. Расчет оборудования, расхода сырья и полуфабрикатов, списочного состава работающих.
курсовая работа, добавлен 01.03.2014
Разработка составов огнеупорной композиции для производства керамического кирпича методом полусухого прессования. Особенности структурообразования масс в процессе обжига. Анализ влияния температуры обжига на изменение физико-механических свойств образцов.
дипломная работа, добавлен 31.12.2015
Классификация основных процессов в технологии строительных материалов. Техническая характеристика кирпича, описание сырья и полуфабрикатов для его получения. Структурная и технологическая схемы производства кирпича, материальный расчёт компонентов.
курсовая работа, добавлен 08.02.2014
Принципы изготовления кирпича методами полусухого прессования и пластического формования. Роль нетрадиционных добавок в производстве строительной керамики. Проектирование цеха по производству кирпича М 150, расчет его экономической эффективности.
дипломная работа, добавлен 17.06.2011
Определение основных требований к сырью для производства керамического кирпича. Состав и физико-химические свойства самой продукции, особенности управления качеством при ее производстве. Технологический контроль при производстве кирпича керамического.
курсовая работа, добавлен 28.09.2011
Ассортимент выпускаемой продукции, применяемого сырья на заводах керамической промышленности. Производство керамического кирпича по методу пластического формования. Расчет материального баланса цеха формования, сушки, обжига и склада готовой продукции.
курсовая работа, добавлен 06.12.2010
Технологическая схема производства керамического кирпича, ассортимент и характеристика выпускаемой продукции, химический состав сырьевых материалов, шихты. Перечень оборудования, необходимого для технологических процессов цеха формования, сушки и обжига.
курсовая работа, добавлен 09.06.2015
- 1
- 2
- 3
- 4
- »