Zagorod50.ru

Загород №50
44 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вес одного саманного кирпича

Саман. Дом из самана своими руками

Саман — это недорогой строительный материал, предназначенный в основном для сооружения построек: стен, заборов и другого рода строений. Есть и другие названия этого материала: кирпич-сырец (сырцовый кирпич), глиносырцовый материал, глинобетон. Строения из самана, чаще всего встречаются в местностях с теплым климатом.

Для изготовления самана используют смесь глины и песка, добавляют солому, кострики конопли, льна и других волокнистых растений. Его не обжигают, а высушивают на солнце и воздухе. Метод изготовления саманного кирпича, мало чем отличается от метода изготовления обычного кирпича. Стандартных размеров он не имеет. В основном длина готового изделия составляет около 35см, ширина 15-16см, толщина 8-10см. Если оценивать по размерам, саманный кирпич намного превосходит обычный. Кроме того, сырцовый кирпич намного увесистее обожженного. При одинаковых объемах, саман всегда будет тяжелее обычного. К примеру, если один обожженный кирпич весит около 3-4кг, то вес саманного будет около 8кг. Соответственно, из-за большого веса, перевозка саманного кирпича затруднительна и именно по этой причине его чаще всего изготавливают непосредственно на месте строительства.

Этапы изготовления саманного кирпича

При производстве саманного кирпича желательно использовать именно в меру жирную глину. Одной из особенностей саманного кирпича является его долгая сушка, поскольку готовый кирпич получается довольно большого размера, изнутри он просушивается дольше, чем снаружи. Если использовать жирную глину, во время сушки кирпич может покрыться трещинами, а слишком истощенная глина превратить кирпич в пыль, который рассыпаться при кладке. Поэтому, чтобы избежать таких неприятных сюрпризов, необходимо уделить должно внимание подбору в меру жирной глины. Дальнейшие этапы производства кирпича из самана, мало чем отличаются от изготовления обычных кирпичей. Глину смешивают с водой в таких пропорциях, чтобы она легко отставала от лопаты или мастерка и могла стекать. После получения такой густоты, добавляют все последующие компоненты: солому, мох, кострику и т.п.

Изготовление саманного кирпича не несет особых трудностей, его выделка происходит следующим образом. Сначала, подготавливают прямоугольную форму без дна, размеры которой будут соответствовать желаемым размерам кирпича. Именно в эту форму и заливается подготовленный раствор. Лишнее убирается специальной проволокой, просто проводится под уровень изготовленной формы. Свежий срез обрабатывают кострикой. Как только раствор утрамбуется в форме и станет приобретать форму кирпича, его выкладывают на землю для просушки. Сначала сушка будущего кирпича происходит плашмя и длится сутки. Затем кирпич переворачивается на ребро для просушки каждой стороны. Сушка от раствора до твердого кирпича занимает примерно три дня. Сушку желательно проводить в жаркий, солнечный день.

Сушка кирпича — одна из ответственных задач, которой необходимо уделить особое внимание. При неправильной сушке, кирпич останется сырым, что сильно отразится на его качестве и будущей постройке в целом.

Саман

САМАН, высушенный на солнце сырцевой кирпич из необожжённой глины, с примесью резаной сухой соломы.

Последнюю можно заменить мякиной, льняной или конопляной кострой и другими отходами растениеводства, служащими связывающими и отепляющими добавками к глине.

В нек-рых местностях СССР, для нежилых построек применяют С., в к-ром, вместо соломы примесью служит навоз. К глине, трескающейся при сушке, примешивают чернозём или торфяную землю (земляной кирпич).

С. применяется в с.-х. строительстве. Для выделки хорошего С. необходимо иметь жирную и твёрдую глину (примесь песка 15%) и сухие растительные добавки.

С. изготовляют разных размеров. Наиболее распространены размеры: длина 36 см, ширина 17 см и толщина 13 см или 44×22х11 см.

При нормальных размерах С., на 1 тыс. шт. необходимо 9,30, м 3 глины и 187,38 кг соломенной резки, приготовленной соломорезками.

Читать еще:  Красно коричневый кирпич виды

Мятьё глины производится глиномялками, вальцами и пр. машинами, в редких случаях — лошадьми. Глиномялки и вальцы приводятся в движение лошадьми, нефтяным двигателем или трактором.

Технические условия, которым должен отвечать С.: прочность, огнестойкость, водоупорность, морозоупорность и нетеплопроводность.

Огнестойкость измеряют, подвергая С. непосредственному действию огня в продолжение 1-2 час., причём, С. должен оказывать сопротивление, не разрушаясь, не сгорая и не изменяя своей формы.

Водоупорность определяют погружением совершенно сухого С. в воду, причём, в течение 24 час. он не должен разваливаться.

Морозоупорность определяют повторным замораживанием сухого С. не менее 15-20 раз подряд. Наилучшая нетеплопроводность С. достигается при таком количестве растительных добавок, когда вес 1 м 3 смеси равен 1500-1600 кг.

С. должен иметь правильную форму, с прямыми рёбрами, без глубоких и сквозных трещин. С. должен быть просушенным, иметь однородное строение; количество влаги в нём не должно превышать 6-8%.

Избыток влаги легко обнаружить, т. к. в недостаточно высушенном С., в изломе появляются тёмные пятна.

Количество примешиваемой воды и соломенной резки определяется опытом; соломенной резки берут, примерно, не свыше 1/4 объёма. Крутой С., содержащий меньше влаги, даёт меньшую усадку и меньше трескается.

Для испытания просушенного С., в него вбивают проволочный гвоздь, к-рый должен входить туго, не раскалывать С. и прочно держаться. Хороший С. допускает рубку топором или тёску киркой, не крошась и не разваливаясь.

При ручном изготовлении, С. формуется в особых досчатых формах: ординарных, двойных (Рис. 1) и тройных — в виде бездонных ящиков, с рукоятками. Форма должна иметь для С. в 36x17x13 см внутренний размер 37х18х13,5 см, для С. в 44x22x11 см — размер 45х23х11,5 см.

При механическом изготовлении С., формование происходит той же глиномялкой, имеющей приспособление в виде мундштука (наподобие машины по выделке кирпича).

Выделанный С. поступает на пресс для допрессовки. Сушка С. производится на токах или полянках, имеющих канавки для отвода дождевых вод.

В р-нах с сырым летом, для сушки С. делаются сушильные сараи-навесы. Продолжительность сушки-5-25 суток (в зависимости от погоды, количества прибавленной воды, качества глины и т. п. ).

Через 2-3 суток лежания на току С., слегка отвердевает и его ставят на длинное ребро,. а через 2-3 дня — его ставят стоймя. Когда С. приобретет ровный цвет, он считается пригодным для кладки.

Укладывают С. в треугольные штабеля близ постройки, а, при изготовлении в запас — под навесом (Рис. 2); перевозят С., как и кирпич, ставя его на ребро. На подводе, за один приём, перевозят 50-80 шт.

Кладка стен из С. производится на прочном фундаменте с хорошим изоляционным слоем поверх него.

При недостатке каменных материалов, в исключительных случаях, допускаются саманные фундаменты, но только в сухих грунтах, с устройством особых изоляционных отмостков, причём, заранее следует считаться с возможностью неравномерной осадки стен, особенно опасной для постройки из С.

Кладка саманных стен ничем не отличается от кирпичных стен. Смотря по р-ну и назначению стен, кладку их ведут в 1,5, 2 или 2,5 С., в зависимости от потребной теплозащиты.

Раствор для связи саманных кирпичей употребляется из глины с примесью песка в пропорции 1:1, причём, кладку ведут под лопатку (густым раствором) без заливки жидкой массой.

При саманной кладке, больше заботятся о плотной пригонке С. внутри стены, чем снаружи. Неровности скорее полезны, чем вредны, т. к. стены, обычно, штукатурятся глиной.

В дождливое время кладку прикрывают досками или соломенными матами. Лучший способ отделки поверхности стен — простая затирка деревянной тёркой, требующая, однако, частого ремонта.

Читать еще:  Обкладываем смотровую яму кирпичом

Когда С. ненадёжен, глиняную штукатурку делают в 2 слоя, с примесью навоза.

Необходимо, чтобы саманные стены всегда оставались сухими. Чем влажнее и холоднее климат, тем труднее сохранять С. в постройках в состоянии постоянной сухости.

Нормы рабочей силы для изготовления С. и для возведения саманных стен следующие:

1) приготовление массы (смеси) для формовки саманного кирпича: рабочих 2-го разряда на 1 000 шт. — 5,91 чел. в 1 час;

2) мятьё лошадьми смеси для приготовления саманного кирпича: на 1 000 шт. — 3,85 лошади в 1 час;

3) выбрасывание саманной массы из глинища на бровку: рабочих 2-го разряда на 1 000 шт. 4,83 чел. в 1 час;

4) подвозка саманной массы лошадьми на ток с погрузкой и выгрузкой: на расстоянии до 40 м — 4,92 лошади в 1 час, до 60 м — 5,3, до 100м — 6,82;

5) формовка саманного кирпича: саманщиков 3-го разряда на, 1 000 шт. — 15,18 чел. в 1 час;

6) просушка и укладка в штабели: саманщиков 2-го разряда, на 1 000 шт. — 9,26 чел. в 1 час.

Вес одного кирпича зависит от его конструкции

Вес одного кирпича полностью зависит от его размеров (одинарный ли кирпич, двойной или полуторный) и его параметров (полнотелый кирпич или пустотелый). Вес кирпича рабочего и облицовочного тоже отличается.

Полнотелый кирпич — это такой кирпич, в котором пустотность не превышает 13%, либо совсем отсутствует. Полнотелый красный кирпич имеет вес от 3,3 до 4 килограмм.

Пустотелый кирпич имеет высокую пустотность (более 15%). Вес такого кирпича будет значительно колебаться от 1,8 кг до 3,3 кг. Средний вес пустотелого кирпича примерно 2,5 килограмма.

И силикатный, и керамический кирпич весит около четырех килограмм, но от типа кирпича и структуры материала вес может немного отличаться. Пустотный кирпич имеет пустоты, что значительно снижает его объем, а также вес.

У кирпича может быть различное количество пустот разной формы, именно поэтому вес кирпича определяется на частном случае. Для того, чтобы спроектировать и построить дом необходимо узнать удельный вес кладки — вес кубического метра кладки, учитывая вес раствора.

Согласно ГОСТ, стандартный кирпич из красной глины весит 3,14 килограмма. А наиболее распространенный силикатный кирпич, также согласно ГОСТ, весит около 5 килограмм.

Вес кубического метра кирпичной кладки — приблизительно 1700кг.

Вес поддона с кирпичами находится в прямой зависимости от количества кирпичей на нем. В среднем, он весит около одной тонны.

Кирпич силикатный полуторный обычно используется в качестве и кладки, и облицовки стен сооружений и различных зданий. Такой кирпич ничем не уступает полнотелому кирпичу, при этом еще имеет ряд преимуществ:

-полуторный кирпич позволяет на четверть уменьшить толщину стен;

-такой кирпич позволяет сильно снизить сроки строительства.

Вес одного кирпича может колебаться от 1,8 до 5 килограмм в зависимости от того, на каком типе и размере кирпича вы остановите свой выбор.

Начнем с того, что расскажем вам вводные данные, а конкретней — что такое раствор. Раствор — это смесь вяжущих заполнителей и воды, которая предназначена для того, чтобы связывать отдельные кирпичи, кусков.

Если вы попали на эту страницу, значит вы, скорее всего, интересуетесь тем, сколько весит кирпич красный. А давайте сначала узнаем, откуда же взялся красный кирпич, и почему именно темно-красный цвет выбрали.

Думаю, многие из вас сталкивались с такой задачей, как сверление отверстий в кирпиче. И это не удивительно, ведь большинство советских (и не только) построек сделаны именно из кирпича. Внутренние стены.

Читать еще:  Каменный кирпич лазурит decor как наносить

В наше время сильно обостряется вопрос о том, как бы сократить расходы на строительство. Любому человеку хочется жить в качественном, теплом, большом доме, но не сильно потратиться при этом.

Как сделать саманный кирпич

Саман – это кирпич-сырец, который изготавливают из глины и соломенной сечки. Данный строительный материал обладает хорошей теплопроводностью и небольшим весом, поэтому идеально подходит для строительства небольших домов и сараев. Сегодня саманный кирпич можно купить от производителя, а при желании сделать своими руками. При соблюдении технологии изготовления саманного кирпича, у вас получится качественный и экологически безопасный материал.

Технология изготовления саманного кирпича

Начинать делать саман лучше всего весной, чтобы в течение лета материал хорошо просох. Оборудуйте площадку для изготовления и сушки кирпича недалеко от места строительства, чтобы не тратить время на длительный перенос материала. Желательно проводить работы на деревянном настиле, чтобы в глину при перемешивании не попала земля.

В качестве основных веществ для изготовления самана используется глина. В зависимости от количества песка она может быть жирной, средней и тощей. Для саманного кирпича чаще всего используют первые два вида глины.

Около 15% объема самана приходится на соломенную сечку. Желательно использовать только свежую солому, так как сено подвержено воздействию различных грибков. Для замеса можно использовать конский навоз, благодаря которому существенно повышается качество кирпича.

После того как вы определились с материалами и подготовили место, приступайте к приготовлению смеси. Для этого на помост нужно накидать глину и добавить немного воды. Перемешивание осуществляйте с помощью лопаты, а после добавления песка – ногами. Разминайте смесь до тех пор, пока она не станет однородной. Затем добавьте солому и продолжайте перемешивать. Пластичный замес должен в течение 3 дней отстояться, а потом выкладывайте его в формы.

Чтобы кирпичи было легко извлекать из формы, делайте конструкцию в виде конусообразного ящика без дна. Глиняная смесь не будет прилипать к стенкам, если вы, перед тем как заполнять форму, смажете последнюю водой и присыпите песком.

Закладывают смесь в форму с помощью лопаты. Желательно сразу брать больше, чтобы не докладывать, иначе кирпич получится неоднородным. Остатки смеси снимите с помощью дощечки. Осталось тщательно высушить саман. Для этого его можно проткнуть металлическими прутьями.

Как сушить саманный кирпич

Недалеко от места изготовления самана подготовьте участок для сушки кирпичей. Его желательно накрыть полиэтиленовой пленкой или соломой. Высушивайте кирпичики под навесом, чтобы они не намокли во время дождя. Каждые 3-4 дня переворачивайте саман с одного ребра на другой, чтобы обеспечить равномерное высушивание.

Спустя 7-10 дней саман выкладывают в форме колодца или просто попарно для того чтобы его досушить. Просушенный саманный кирпич имеет однородную структуру и одинаковый цвет внутри и снаружи. Качественный материал не должен иметь трещин.

Проверить готовый кирпич можно вбив в него гвоздь 150 мм. Саманный блок не должен ломаться или трескаться. Если материал легко ломается, значит нужно увеличить количество соломы в смеси.

Изготовление саманного кирпича достаточно кропотливая работа, однако в результате вы получите недорогой и экологически безопасный материал с высокими характеристиками. Самодельный саман по качеству не уступает строительным блокам, изготовленными в заводских условиях. Покупка стенового материала составляет большую часть затрат при строительстве дома, поэтому если вы сделаете его своими руками, то сможете существенно сэкономить.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector