Zagorod50.ru

Загород №50
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выпуск продукции керамического кирпич

Производство керамического кирпича из глины

Производство кирпича на заводе ВВКЗ

  • Добыча глины

Кирпич завод Тверь

Производство керамического кирпича — это в первую очередь сложный технологический процесс. Однако любое действие будет приносить желаемый результат лишь в том случае, если в него вкладывать душу, проявлять усердие в работе. Кирпичный завод полностью автоматизирован, но каждый процесс линии производства всегда строго контролируется внимательной и ответственной бригадой специалистов. Благодаря этому наша компания имеет возможность поставлять на рынок строительных материалов товар отменного качества.

Чтобы не быть голословными, предлагаем Вам совершить путешествие по территории завода Тверского кирпичного завода, и рассмотреть производство кирпича из глины. Вы самостоятельно убедитесь в каждом вышесказанном утверждении!

Как известно, керамический кирпич — натуральный строительный материал. Он изготавливается из глины, образующейся в результате естественных длительных процессов выветривания, выщелачивания и седиментации изверженных горных пород, содержащих полевой шпат 1 . Глина состоит из самого глинистого вещества, примесей и воды. С точки зрения химического состава — из микронных размеров «чешуек» минералов или водных силикатов алюминия (гидроалюмосиликатов). Способность данных чешуек, разделенных гидроксильными группами и молекулами воды, скользить относительно друг друга и определяет возможность придавать влажной глине любую форму. Основных таких минералов — три: каолинит, гидрослюда и монтмориллонит. Преобладание какого-либо из них в глине во многом определяет ее свойства.

Видео о кирпиче пластического формования

Основное сырье для производства керамических изделий ВВКЗ — высококачественная глина Чертолинского месторождения, являющегося собственностью компании. Высокая пластичность глины, ее однородность и сбалансированный химический состав с низким содержанием водорастворимых солей сводят к минимуму вероятность появления каких-либо дефектов на кирпиче, что позволяет нам предлагать клиентам лучший строительный материал своего класса. Продукция кирпичного завода выдерживает самые неблагоприятные условия эксплуатации! Уникальные свойства Глины Чертолинского месторождения позволяют нам выпускать не только керамический кирпич с гарантированными характеристиками марки по морозостойкости более F100, марки прочности на сжатие — более М100, но и клинкерный кирпич и черепицу.

Высококлассное оборудование именитых европейских производителей, наличие собственного карьера и автопарка, строгий контроль качества выпускаемой продукции – стабильная, долговечная и надежная формула системы функционирования Верхневолжского кирпичного завода.

Купить кирпич облицовочный и строительный

Качественное производство кирпича в России — миссия, которой подчинена компания ВВКЗ. Мы являемся одним из самых крупных производителей строительной керамики в стране. Четкая и отлаженная работа каждого звена технологического процесса образует мощное современное производство, позволяющее выпускать до 160 миллионов штук условного кирпича в год — рекордный показатель для российской промышленности!

Узнать цену на продукцию кирпичного завода можно по телефону Торгового Дома кирпича 8(495)432-40-40 или на сайте

1. Полевы́е шпа́ты — группа широко распространённых, в частности — породообразующих минералов из класса силикатов.

Кирпич не тонет

Керамические стеновые материалы не уйдут из массового строительства

Российские производители кирпича переживают непростые времена. Об этом шла речь на состоявшемся недавно в Москве Национальном отраслевом форуме «Отечественные строительные материалы-2019: итоги, вызовы, перспективы». По словам директора Ассоциации производителей керамических стеновых материалов Владислава Геращенко, пять лет назад российские заводы, выпускающие керамический кирпич, практически не имели задолженности по налогам в бюджеты всех уровней и оплате энергоносителей, но затем задолженность начала расти, начались задержки зарплаты. По данным Index Box Russia, в относительно благополучном 2014 году потребление кирпича в стране составляло 12211 млн штук, но потом началось падение рынка. В 2015 году этот показатель составлял 10349 млн штук (-15,2%), в 2016 — до 8108 млн (-21,7%), в 2017 — до 8063 млн (-0,6%) и в 2018 году — 7886 млн штук (-2,2%). За это же время экспорт упал с 1061 до 679 млн штук. В 20162018 годах закрылись и находятся на разной стадии процедуры банкротства около 50 заводов, многие предприятия останавливаются или снижают выпуск продукции из-за затаривания складов. Главную причину такого положения дел производители видят в резком падении спроса на керамический кирпич, которое привело к снижению цены на 30-40%. Это подтверждают и сами строители. По словам директора департамента промышленности Концерна «КРОСТ» Андрея Сазонова, спрос на керамический кирпич начал падать еще несколько лет назад. «Застройщики перестали его использовать как несущий элемент ввиду незначительных показателей прочности и перестают использовать для строительства внешних стен, так как такой кирпич не эффективен по теплотехническим показателям», — заявил представитель компании.

Читать еще:  Тонкий шамотный кирпич размеры

Дорогой эксклюзив

Исполнительный директор Index Box Russia Екатерина Колина, представившая участникам форума результаты исследования «Рынок кирпича и перспективы развития кирпичного производства в России», рисует ситуацию в довольно мрачных тонах. По ее словам, сейчас на рынке кирпича сложилась ситуация, которую метеорологи называют «идеальным штормом». Одновременно сошлись несколько причин: сокращение объемов строительства, вытеснение кирпича газобетоном, появление новых стандартов по энергосбережению.

При этом докладчик обратила внимание участников форума на рост импорта кирпича из Европы, в 2014-2018 годах он удвоился: со 152 до 365 млн штук. «Речь идет в данном случае о высококачественной продукции, из которой строятся загородные коттеджи, — сообщила Колина. — Только в этом сегменте востребован красивый, интересный кирпич, который сейчас производят и поставляют на нашу территорию Германия, Дания, Бельгия и другие страны. Вот этот кирпич востребован и будет востребован. При взаимодействии с дизайнерами и продвижении своих совместных проектов эту историю можно поднять на уровне импортозамещения. Во всех остальных случаях мы, к большому сожалению, можем говорить о том, что доля кирпича будет постепенно сокращаться, и в какой-то момент он уйдет из массового строительства».

Даешь массовость!

С этой точкой зрения не согласился продукт-менеджер австрийской компании Wienerberger AG Сергей Смирнов. Поскольку доходы россиян в последнее время падают, сектор строительства коттеджей тоже сокращается, и помочь российским кирпичным заводам может только ориентация на строительство многоквартирных домов. По словам Смирнова, заводы компании в России загружены заказами для индустриального строительства. Но успеха на этом рынке российские компании смогут добиться, только если они будут внедрять новые технологии производства керамических блоков, которые позволяют сократить количество раствора в кладке и снизить ее теплопроводность.

Например, в России могут успешно применяться высокоэффективные блоки с внутренними стенками толщиной менее 4 мм, которые обладают низкой теплопроводностью за счет повышенной поризации керамического черепка и увеличения числа рядов пустот в блоке. Сделать стенки внутри блоков тоньше позволяет дополнительное измельчение глиняной массы. Применяя высокоэффективные блоки толщиной 380 мм вместо стандартных 510 мм, можно значительно снизить толщину стен домов в Москве и других российских городах. Правда, из-за тонких внутренних стенок прочность блоков снижается, но все равно их несущая способность позволяет строить здания до 5-7 этажей без армирующего пояса, то есть, опирать плиты перекрытия непосредственно на блоки.

Большой интерес представляет и технология производства шлифованных керамических блоков и стен из них. После обработки верхнего и нижнего торцов блока шлифовальной машиной высота всех блоков становится одинаковой, что позволяет сократить время их кладки и возведения стен. Уменьшается и количество раствора, а в некоторых случаях его вообще можно заменить полиуретановой пеной. При этом расход пены невелик — один баллон на целый поддон блоков. При этом очень важно, что внешне кладка из шлифованных блоков выглядит монолитной, потому что вертикальные и горизонтальные швы толщиной менее 1 мм становятся незаметными. По словам Сергея Смирнова, эта технология прошла множество тестов в Евросоюзе, сертифицирована там и может быть успешно перенесена на российский рынок.

Хорошим высокотехнологичным продуктом являются и шлифованные керамические блоки с заполнением из минеральной ваты или пенополистирола. Сейчас в европейских странах идет поиск более эффективного утеплителя, который позволит снизить теплопроводность блоков. Эта технология применяется пока только в странах Евросоюза, но может представлять большой интерес и для российских строителей. Основное ее преимущество для застройщика в том, что применение таких блоков позволяет отказаться от дополнительного слоя утеплителя.

Читать еще:  По реке плывет кирпич деревянный как стекло стишки

Быть в тренде

Получается, что проблемы российских производителей кирпича во многом носят структурный характер. Выпускаемая ими продукция все меньше пользуется спросом, но, тем не менее, на рынке есть и эффективные ниши, и современные технологии. Готовы ли отечественные предприятия к инновациям? Ведь, по мнению Екатерины Колиной, главная проблема состоит именно в том, что российские производители кирпича не могут достаточно быстро модернизировать производство, чтобы предложить рынку более современный товар.

Однако примеры успешной модернизации на российском рынке есть. Так, например, на XX специализированной выставке «Отечественные строительные материалы», которая проходила одновременно с форумом, свою продукцию показал ОАО «Гжельский кирпичный завод». Предприятие было полностью перестроено в 2006 году. Сегодня завод, как и предприятия Wienerberger, выпускает керамические блоки. Менеджер по развитию этого предприятия Анна Карпичкова рассказала, что производятся блоки с пазо-гребневой системой. Но если появится спрос на блоки с шлифованными торцами, то их производство будет освоено. Неплохо идут дела и на ряде других кирпичных заводов, которые были представлены на выставке.

Сейчас, по мнению экспертов, на повестке дня стоит внедрение керамических блоков с утеплителем. Строители стремятся снижать затраты на отопление при эксплуатации зданий. «На смену (традиционному кирпичу) в строительстве пришли более теплоэффективные материалы: газоблоки и поризованная керамика, — рассказывает Андрей Сазонов. — «КРОСТ» при строительстве всех жилых комплексов использует поризованную керамику — закаленную глину с порами воздуха, которая гораздо лучше сохраняет тепло». К производству такой продукции могли бы обратиться отечественные предприятия.

36,6% жилых площадей в РФ по состоянию на 1 февраля 2019 года возводились с использованием технологии «монолит-кирпич» (текущее строительство), на «чистый» кирпич приходилось 18,6% (данные Института развития строительной отрасли)

Ломинцевский кирпичный завод АО «Керамика»

Нужен качественный, но недорогой кирпич? Ломинцевский кирпичный завод – крупнейший производитель строительной керамики по Тульской области. Благодаря наличию собственного месторождения глины, оптимизации и автоматизации производства мы существенно сокращаем расходы на изготовление кирпича, потому предлагаем керамическую продукцию по лучшей стоимости в регионе. Наш кирпич полностью оправдает ваши ожидания! Он изготавливается из натуральных материалов, по своим характеристикам соответствует требованиям ГОСТ 530-2012 и европейским стандартам. Но главный плюс для вас – цена с завода.

Наш завод находится в ряду крупнейших производственных предприятий Тульской области

На нашем заводе работает лаборатория, проверяющая каждую партию керамического кирпича на соответствие требованиям безопасности и российским нормативам ГОСТ 530-2012.

Работаем по официальному договору, строго придерживаясь установленных заказчиком сроков. Благодаря обширным складским помещениям также предоставляем услугу сезонного хранения.

Наш тульский кирпичный завод ежедневно производит более 100 000 штук кирпича, проектная мощность предприятия составляет 60 миллионов условных единиц кирпича в год!

Мы знаем, как изготавливать качественный керамический кирпич, а собственная глина и автоматизированное производство позволяют нам максимально удешевить технологический процесс.

Ищем поставщика дизельного топлива на взаимозачёт за кирпич

Внимание: АО «Керамика» закупает Б/У поддоны 1м*1м.

Оптовые поставки от завода «Керамика»

Высокое качество и доступность кирпича – главные достоинства продукции. Мы сумели оптимизировать производство и теперь предоставляем как частным клиентам, так и строительным компаниям экономически выгодные условия для оптовой покупки:

  • гибкие расценки в зависимости от объема партии;
  • отсрочку платежа;
  • сезонное хранение кирпича.

Сотрудничество с кирпичным заводом «Керамика» – грамотное решение! Представленный на сайте каталог включает различные виды красного кирпича для строительства жилых, административных и промышленных объектов: полнотелый и пустотелый, одинарный, полуторный и двойной.

Тульский кирпич с доставкой по России

Наша компания предлагает купить и заказать оперативную транспортировку кирпича «до двери» по Туле, Москве и большей части регионов России (список городов уточняйте по телефону, указанному на сайте). Ключевые преимущества услуги:

  • Обширный автопарк. Транспорт наших партнеров обеспечивает оперативную и безопасную перевозку материалов, а наличие машин различной грузоподъемности позволяет работать как с небольшими, так и крупными партиями.
  • Безопасная доставка. Кирпич перевозится на поддонах с соблюдением всех правил, что позволяет сохранять его презентабельный внешний вид и все технические характеристики. Отбраковка минимальна.
Читать еще:  Способы производства кирпича реферат

Скрыть

Производство из собственного сырья

Основа высокого качества кирпича – особо чистая глина, которая добывается на принадлежащем нашему тульскому заводу Ломинцевском месторождении. Именно ее технические показатели делают наши керамические изделия прочными, долговечными, морозостойкими и экологически чистыми.

Мощное оборудование, слаженная работа персонала и богатые ресурсы Ломинцевского месторождения глины позволили добиться значительного увеличения производительности, наладить бесперебойный выпуск керамического кирпича и следовать всем техническим стандартам и регламентам.

Не упустите возможность купить качественный кирпич по цене официального производителя! Оставьте заявку на сайте и наладьте сотрудничество с надежной компанией – ПАО «Керамика».

О заводе

Ревдинский кирпичный завод – лидер рынка по производству керамического кирпича. Продукция нашего завода охватывает несколько направлений в данном производстве: рядовой и облицовочный кирпич, крупноформатный керамический блок POROKAM. Ассортимент – более 60 наименований. Мы гордимся тем, что выпускаем качественный строительный материал! Бренд «Ревдинский кирпич» хорошо знаком в УрФО.

Выбирая кирпич нашего завода, Вы получаете:

  • экологичность
  • прочность
  • теплоэффективность
  • морозостойкость
  • огнестойкость гарантию до 100 лет

Современное оборудование и квалифицированные специалисты обеспечивают непрерывный выпуск качественной и современной продукции. Если все кирпичи, выпускаемые АО «РКЗ» в год, сложить в одну линию, то её длины хватит, чтобы обогнуть экватор. Керамический кирпич пользуется неизменным спросом у строителей как малоэтажных, так и крупных жилых комплексов.

85 лет истории

1935 запущен в эксплуатацию основной цех РКЗ по производству кирпича

70-80 непрерывно совершенствуется технология производства кирпича и проводится реконструкция производства, что позволило увеличить первоначальную мощность завода с 14 млн до 48 млн штук кирпича в год

1986 на базе действующего завода закончено строительство нового цеха по производству кирпича, оснащенного автоматической линией итальянской фирмы «UNIMORANDO» с проектной мощностью 65 млн штук кирпича в год.

1992 Ревдинский кирпичный завод преобразован в акционерное общество.

2008 АО «РКЗ» начинает выпуск промышленных партий кирпича объемного окрашивания из беложгущихся и красных глин различных цветов: коричневый, розовый, желтый, белый, серый.

2010 завод освоил полный ассортимент камней керамических – это 2.1 НФ, 7.0 НФ, 8.3 НФ, 10.7 НФ, 14.3 НФ.

2014 предприятие приступило к массовому выпуску кирпича евро-формата всей цветовой гаммы.

2016 введен в эксплуатацию новый современный высокотехнологичный цех по производству кирпича мощностью 60 млн. штук в год. Начато освоение и выпуск новой продукции – крупноформатных керамических камней POROKAM с системой паз-гребень.

Вся продукция предприятия сертифицирована в соответствии с требованиями ГОСТ. Постоянно высокое качество выпускаемой продукции обеспечивается сертифицированной системой управления в соответствии с требованиями международных стандартов. Предприятие работает с применением международного стандарта менеджмента качества ISO 9001 с 2005 года, в 2006 году было проведено внедрение интегрированной системы менеджмента качества на соответствие международному стандарту ISO 14001 и спецификации OHSAS 18001.

Собственная сырьевая база, наличие транспортных путей, постоянно совершенствуемая система управления производством и опыт специалистов позволяют Ревдинскому кирпичному заводу предлагать потребителям качественные строительные материалы по более низкой цене, что является одним из главных конкурентных преимуществ предприятия.

Руководство завода

обеспечивает устойчивое финансово-экономическое состояние предприятия в целом и повышения благосостояния каждого работника в частности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector