Zagorod50.ru

Загород №50
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидные шпаклевка как работать

Виды и правила нанесения эпоксидной шпаклевки

Шпаклевка и шпатлевка – два равноценных названия одного и того же состава, применяемого для косметической реставрации поверхности перед укладкой/нанесением финишного покрытия. Существует много их разновидностей. Наиболее часто применяется эпоксидная шпаклевка – смесь, производимая на основе эпоксидной смолы, отвердителя и наполнителя. Для небольшого объема работ ее можно изготовить своими руками.

Разновидности

Эпоксидные шпаклевки делятся на несколько видов по характеру наполнителя. Ими можно работать по дереву, металлу, пластику или бетону. Востребованы такие составы и у автомобилистов при самостоятельном ремонте.

Использование эпоксидной шпаклевки частично восстанавливает и укрепляет структуру основания.

По дереву

Древесина – капризный материал. При понижении температуры он значительно сжимается, при повышении – расширяется, то же самое происходит в цикле усыхание/намокание. Справиться с такой подвижностью материала может эпоксидная шпаклевка для дерева. Она отличается от других составов отсутствием усадки после высыхания. При этом сохраняет определенную эластичность, что важно при работе с деревом. Помимо этого, она прекрасно обрабатывается и шлифуется, ее можно покрасить в любой понравившийся цвет.

Есть, пожалуй, и один единственный недостаток – такую шпаклевку нельзя покрывать морилкой. Так что, если запланирована пропитка деревянного пола подобным составом, от шпаклевания эпоксидкой лучше отказаться.

Эпоксидные шпаклевки по дереву применяются:

  • для заделки трещин, выбоин, царапин;
  • для ремонта деревянных полов при замазывании трещин, стыков и даже неровностей;
  • при умелой работе можно обработать двери, деревянные окна, другие предметы деревянной мебели.

По металлу

Для выравнивания металлических поверхностей эпоксидные шпаклевки – оптимальный вариант. У них отличная адгезия. Кроме того, они хорошо поддаются финишному ошкуриванию, что важно перед окончательной отделкой (окрашиванием).

Чтобы идеально выровнять металлический лист или любой другой предмет из металла, используют составы с наполнителем в виде мельчайших опилок из того же материала, из которого выполнена шпаклюемая поверхность. Чаще всего в продаже можно найти составы с алюминиевой пудрой.

Умелые автомобилисты успешно обрабатывают такими шпаклевками кузов авто в местах повреждения. Особенно выгоден эпоксидный состав для долгой консервации автомобиля – он полностью предохраняет металл от коррозии и ржавчины.

Специальные марки эпоксидных шпаклевок по металлу применяются в судоремонтных мастерских, где требуются особые свойства наносимой смеси.

По пластику

Применение эпоксидки на пластиковых поверхностях возможно за счет ее превосходной адгезии, а также эластичности. Благодаря таким качествам, этот ремонтный материал нашел самое активное применение не только при восстановлении труб ПВХ, но и при ремонте автомобильной техники.

Так, к примеру, эпоксидные восстанавливающие составы для пластмассы с большим успехом применяют для приведения в презентабельный вид б/у автомобилей. Смола способна заполнять все неровности, вмятины и выбоины на кузове машины. Единственным не очень приятным моментом выступает высокая токсичность используемого ремонтного материала. Поэтому для защиты легких при работе необходимо обязательное применение респираторов и защитных масок.

Технология использования эпоксидных шпаклевок практически ничем не отличается от обычных применяемых смесей. Перед непосредственным нанесением нужно провести небольшой визуальный анализ повреждений на поверхности (например, бампера). Далее работайте по известной схеме:

  • очистите от грязи пластиковые поверхности;
  • зачистите пластмассовые детали наждачкой;
  • обезжирьте поверхности специальным растворителем;
  • нанесите шпаклевку на поврежденную поверхность с помощью резинового шпателя;
  • отшлифуйте отреставрированную деталь сначала крупнозернистой наждачкой, потом – мелкозернистой.

После этих несложных операций полученная деталь готова к финишной покраске.

По бетону

При работе с такими поверхностями чаще всего используются эпоксидные пропитки по бетону. Обычно в подобные составы добавляют, кроме цемента, еще и крупнозернистый песок – для повышения адгезии основания к последующей отделке. После такой пропитки поверхность бетона становится шероховатой и вполне готовой к оштукатуриванию.

Для заделки трещин в бетоне подойдет обычный эпоксидный клей (эпоксидная смола + отвердитель). Его готовят строго по инструкции, затем заполняют трещину и разравнивают поверхность. После полной полимеризации зачищают шкуркой.

При реставрации больших выбоин для удешевления смеси в эпоксидный клей добавляют наполнитель – цемент или мелкий песок.

Производители

Многообразие эпоксидных шпаклевок на строительном рынке становится определенной сложностью для выбора подходящей марки. И это с учетом того, что, как оказывается, для работы вполне можно воспользоваться недорогим эпоксидным клеем.

Однако почти все известные фирмы–производители строительных и отделочных материалов выпускают эпоксидные шпаклевки для различных типов поверхностей. Среди них можно выделить:

  • Гипсополимер;
  • Крепс;
  • ВОЛМА;
  • Ceresit;
  • Bergauf;
  • Brozex;
  • Knauf;
  • Litokol;
  • Pro;
  • Unis;
  • Weber Gifas и др.

к содержанию ↑

Изготовление своими руками

Эпоксидную шпаклевку не так уж сложно сделать самостоятельно. Для этого потребуются эпоксидная смола и отвердитель, а также наполнители, которые могут меняться в зависимости от того, какую поверхность нужно будет шпаклевать:

  1. Эпоксидная шпаклевка по дереву – мелкие древесные опилки в смеси с гипсом или мелом.
  2. Эпоксидная шпаклевка по металлу – металлические опилки, лучше точно из того металла, из которого сделано основание. Обычно это алюминиевая пудра.
  3. Эпоксидная шпаклевка для пластика – цветной пигмент, чтобы зашпаклеванное место не выделялось на общем фоне, и тонко измельченное стекловолокно.
  4. Для бетона – цемент, либо стекловолокно, либо песок.

Технология работы довольно проста, главное, иметь под рукой все необходимые компоненты и соблюдать пропорции.

Важно не переборщить с отвердителем. Его количество обычно не превышает 3 % от общего объема смолы при температурах +12 – 25° C. Причем, если на улице +25° C, количество отвердителя можно уменьшить до 1,5 %, а если +12° C, то увеличить до 3 %. Если же рабочий диапазон температур, при которых предполагается проводить работы, колеблется в пределах +13 — +24° C, в состав необходимо ввести 2 % отвердителя.

Количество наполнителя добавляется на глаз. Здесь у каждого мастера свой рецепт. Важно получить смесь нужной консистенции, чтобы с ней было удобно работать. Правильно составленная эпоксидная шпаклевка сохраняет эластичность в течение 1 часа, далее начинается процесс полимеризации, и трогать поверхность уже нельзя. После полного застывания можно приступать к зашкуриванию.

Изготовление эпоксидной шпаклевки своими руками сопряжено с некоторой опасностью. Связано это с присутствием в составе отвердителя. Если случайно переборщить с его количеством, начнется бурная реакция с выделением большого количества тепла. Получить ожоги в этот момент – пара пустяков.

Читать еще:  Шпателя для шпаклевки knauf

Особенности нанесения

Совсем не обязательно тщательнейшим образом подготавливать или грунтовать поверхность перед нанесением эпоксидной шпаклевки. Достаточно смахнуть с нее пыль и хорошо обезжирить.

Поскольку смесь эпоксидной смолы и отвердителя при соблюдении пропорций застывает довольно медленно, можно не торопиться и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Лучше использовать для этого деревянную лопатку, а нанесение раствора делать с помощью шпателя.

Помните, с момента нанесения состава проходит около часа до начала полимеризации. Времени достаточно много, чтобы исправить небольшие огрехи при нанесении шпаклевки. После этого примерно через шесть часов наступает окончательное застывание смеси. Спустя еще 2-3 часа можно начинать работы по обработке поверхности и ее подготовке к нанесению лакокрасочного слоя.

Эпоксидная шпаклевка – удобный, но достаточно дорогой, если покупать готовый состав, материал для реставрации различных видов оснований. Самым оптимальным вариантом считается ее использование при самостоятельном ремонте автомобиля.

Грунт-шпаклевка эпоксидная смола

Грунт-шпаклевка эпоксидная смола

Грунт-шпаклевка эпоксидная смола MG EPOX RICH.

Специальный, прозрачный эпоксидный материал в качестве грунта и шпаклевки.

Объем: 500 гр и 5 кг

Цена: по запросу
  • Описание
  • Отзывы (0)

Толщина нанесения/ заливки за один раз: 0,5-30 мм

Время отверждения: от 3 часов

ПрименениеГрунтовочный состав, Грунт для дерева перед заливкой, Заливка сучков и трещин в дереве, Шпаклевка ( с гелеобразованием )
Вес (объем)500 гр, 5 кг
ЗапахБез запаха
Комплектсмола + отвердитель
Соотношение компонентов100 ( А: смола ) + 55 ( В: отвердитель )
Время гелеобразованияот 55 минут
Время отвержденияот 8 часов
Время отверждения (с нагревом)от 3-х часов
Расход на 1 м2 при 1 мм1150 грамм
Транспортировка при -tДопускается
Срок годностиминимум 12 месяцев
Хранениеот 0° до 45°С

Рекомендации при работе с эпоксидной смолой MG EPOX RICH:

Основные условия:

– Рекомендованная температура при работе: от +20°С (мин. +18°С)
– Умеренная влажность в помещении (обычная комнатная)
– При грунтовании дерева: влажность дерева не должна превышать 15%
– При грунтовании бетона /гипса: влажность не должна превышать 4%
– Стандартное соотношение смолы и отвердителя: 100 + 55 ( по весу )

Перемешивание: можно перемешать вручную, так же с использованием эл.инструмента + насадка.

Как правильно смешивать компоненты: обязательным правилом является двойное перемешивание, т.е. сначала в одной емкости 3-5 минут, затем переливаем в другую чистую емкость и перемешиваем повторно 2-3 минуты. Визуально материал должен стать однородным – без разводов и т.п.

Время жизни смешанного материала: если требуется увеличить время жизни данного материала, действия следующие – распределите материал слоем не более 10 мм (пластиковая одноразовая тарелка, идеально подойдет). Таким образом, эпоксидным материалом можно будет работать до 2-х часов.

Нанесение материала в качестве грунтовочного состава на дерево: необходимо перекрыть поры и глубокие трещины.

Места контакта со смолой перед заливкой, рекомендуется загрунтовать. В качестве грунтовочного состава используется эпоксидная композиция MG EPOX RICH.

Для чего грунтовать:

1) При заливке смолой ( HARD ), воздух выходит самостоятельно, без грунтовки пузыри могут скапливаться на краях дерева.
2) MG EPOX HARD – литьевая смола (очень жидкая), без грунтовки она проникает в дерево.

Последствия отсутствия грунтовки:

1) Выделение излишних пузырей из дерева
2) Скопление пузырей на краях

Техника безопасности:

Что нужно знать при работе с эпоксидной смолой: все эти материалы относиться к классу химических продуктов, т.е.: если Вы планируете работать постоянно и в больших количествах обязательно используйте средства защиты органов дыхания (респиратор, полно лицевая маска), так же рекомендуется использовать перчатки. У большинства людей, нет реакции при попадании эпоксидной смолы на кожу, но есть определенная не переносимость, это проявляется в виде раздражения ( пятна, покраснения и т.п. ). Для очень узкого круга людей есть индивидуальная дыхательная не переносимость ( в большинстве случаев: астматики, люди с проблемами дыхательных путей, очень редко у людей с диабетом ). Защита области глаз тоже очень важна, т.к. прямое попадание вызывает раздражение слизистой, рекомендуем использовать защитные очки. Если объёмы работы близки к промышленным ( производство мебели, арт картины, заливка полов и т.п. ), нужно использовать полно лицевую маску.

Рекомендуется проветривать помещение, в случае промышленных объемов используйте вытяжки.

Категорически нельзя работать совместно с маленькими детьми, беременным женщинам и определенным людям со сложными заболеваниями.

Храните в недоступном для детей месте.

Подведем итоги по технике безопасности – берегите себя согласно правилам техники безопасности и тогда творческая работа будет приносить исключительное удовольствие.

Читать еще:  Шпатель для финишной шпаклевки потолка

Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020.

Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020.

Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы

Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов — шпатлевочной пасты и отвердителя, и поставляют комплектно.

Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № 1 ТУ 6-10-1263, а для шпатлевки марки ЭП-0010 — отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) ТУ 6-02-914.

Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.

Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем № 1, изготовленным на этиловом спирте.

Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.

Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты.

При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4.

Время высыхания Шпатлевок до степени 4 при температуре (20 ± 2) °С – 24 часа, при температуре (65 – 70) °С – 7 часов.

Рекомендации по применению

  • Подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.

При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.

Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.

Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.

Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.

Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.

  • Нанесение материала:

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.

Соотношение основа: отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.

При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.

Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

  • Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Эпоксидная шпаклевка

Эпоксидная шпатлевка – это вид шпаклевки, который используется для реставрации строительного основания перед отделкой. Профессионалы считают средство лучшим среди аналогичных продуктов. Единственный недостаток состава – высокая цена.

Характеристики

Эпоксидная шпаклевка имеет следующие характеристики:
• не источает неприятного аромата;
• морозостойкость;
• не дает усадку;
• стойкость к воздействию химических компонентов и повреждениям;
• длительный срок службы;
• хорошо зачищается наждачной бумагой;
• облегчает финишную покраску.

Читать еще:  Шпаклевка шитрок толщина слоя

Особенности

Особенности продукта заключаются в том, что состав медленно высыхает, поэтому при приготовлении раствора можно не спешить. Через 60 минут после шпаклевания начинается полимеризация. Спустя 6 часов состав застывает, но профессиональные мастера рекомендуют подождать еще несколько часов, прежде чем переходить к следующему этапу работ. Через два часа после застывания шпаклевки поверхность зачищается и покрывается краской. При этом в промежутке между шлифовкой и покраской праймер не используется. Характеристики шпаклевки позволяют обходиться без грунтования. Главное – очистить строительное основание от пыли перед покраской.
Непрофессиональные мастера, которые выполняют отделку своими руками, иногда сталкиваются с проблемой затвердевания средства в процессе нанесения. Это связано с тем, что без навыков в ремонте сложно быстро применять средство. Если случилась такая неприятность, и состав затвердел, не нужно разбавлять его растворителем. Такая манипуляция приведет к потере свойств продукта. Оптимальное решение – нагрев средства до 800 С. После этого шпаклевка приобретет мягкость.

Состав шпаклевки

Другое название средства – двухкомпонентная шпаклевка. В состав материала входит:
• Эпоксидная смола. Этот компонент представляет собой вязкую субстанцию коричневого цвета. Смола является основным действующим веществом, который обуславливает характеристики продукта.
• Наполнители. В качестве компонентов выступает металлическая стружка или стекловолокно. Такие вещества отвечают за прочность материала после застывания и маскируют повреждения поверхности.
• Отвердитель. Это средство обеспечивает густоту продукта и застывание.

Область применения

Эпоксидный состав применяется в строительстве. Продукт используют для маскировки дефектов и выравнивания поверхностей внутри помещения и снаружи. Шпаклевка с эпоксидной смолой также защищает поверхность от появления плесени или грибка. Такие составы также используются в судостроительстве и при ремонте плавательных средств и автомобилей.

Виды материала по назначению

Для бетонного покрытия

Эпоксидная шпаклевка для бетона помимо основных компонентов имеет в своем составе цемент и крупнозернистый песок. Такие вещества улучшают адгезию состава и упрощают отделку.
Если в бетоне имеются трещины, то профессионалы рекомендуют их заделывать средством, которое состоит их эпоксидной смолы и отвердителя. Его называют эпоксидный клей. Сначала им заполняют дефект, а потом разравнивают по поверхности. Если трещина имеет значительные размеры, то состав смешивается с песком или цементом.

Для дерева

Дерево – подвижный материал, подверженный сжатию и расширению под воздействием температуры и влаги. Поэтому для шпаклевания используют только специальные средства, в число которых входит шпаклевка с эпоксидной смолой. Состав обеспечивает эластичность древесины и не дает усадки. После застывания материала основание легко зачищается наждачной бумагой.
Шпаклевку с эпоксидной смолой для дерева используют в следующих случаях:
• для маскировки дефектов – небольших трещин и царапин (как на фото ниже);
• для выравнивания пола под дальнейшую отделку;
• для окон, дверей и предметов меблировки;
• для защиты поверхности от влаги и агрессивной бактериальной среды.
Эпоксидную шпаклевку нельзя использовать для поверхности из дерева, если в качестве отделки будет использована морилка.

Для пластика

Благодаря адгезионным свойствам состав с эпоксидной смолой используют для пластика. Средство маскирует дефекты на материале, поэтому продукт применяется при починке деталей автомобиля и ПВХ труб. Недостаток шпаклевки – токсичность, поэтому состав рекомендуется использовать только в средствах защиты.

Для металла

Шпаклевка на основе эпоксидной смолы применяется для металла. Состав легко наносится и зачищается после застывания.
Чтобы средство сцепилось со строительным основанием, в качестве наполнителя профессионалы рекомендуют использовать опилки материала, из которого изготовлена поверхность.
Шпаклевка с эпоксидной смолой применяется для ремонта кузова авто. Состав выравнивает поверхность, а также обеспечивает защиту материала от коррозии. Для автомобилей применяется шпаклевка алюминиевой пудрой.

Расход средства

Расход состава составляет 700 мг на 1 м2. В некоторых случаях может потребоваться больше средства, в других – меньше. Все зависит от густоты состава. Если раствор получился слишком густой, то расход продукта увеличится, а если жидкий, то уменьшится.

Подготовка основания

Для нанесения состава поверхность не нуждается в грунтовании. Достаточно того, что материал будет чистым. Кроме того, строительное основание рекомендуется избавить от масляных и жирных пятен.

Приготовление средства своими руками

Эпоксидную шпаклевку можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется:
• эпоксидная смола;
• отвердитель;
• наполнитель.
Выбор последнего компонента зависит от основания, на которую будет наноситься средство:
• для древесины советуют использовать гипс, мел или опилки дерева;
• для бетона подойдет цемент, стекловолокно и песок;
• для пластика рекомендуется брать цветной пигмент для маскировки дефекта или стекловолокно;
• для металла алюминиевую пудру или частицы другого металла.
Компоненты соедините, учитывая, что доля отвердителя в средстве не должна превышать 3%. Материал размешайте и используйте для шпаклевания.

Нанесение шпаклевки

Инструкция нанесения шпаклевки:
• возьмите деревянную лопаточку и тщательно размешайте средство;
• нанесите состав шпателем на поверхность;
• остановите работу на 6 часов, чтобы состав застыл;
• нанесите второй слой шпаклевки;
• сделайте перерыв на 8 часов для высыхания состава;
• поверхность зачистите, смахните пыль и нанесите краску.
Видео в этой статье показывает правила использования средства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector