Эластичность раствора для штукатурки

Какие пластификаторы добавляют в штукатурные растворы

Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.

Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.

Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.

Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.

Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки

Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:

1. цемент;
2. известь;
3. гипс.

Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.

Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.

Для чего необходимо вяжущее?

Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.

Песок

В деле оштукатуривания мелочей нет.

Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.

Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора

Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.

Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.

Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

1. малый вес;
2. легкость распределения в растворе;
3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки

Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:

1. цементные;
2. известковые;
3. гипсовые.

У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

1. цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
2. песок;
3. вода.

На одну весовую часть цемента берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.

Видео: Приготовление штукатурного раствора

Преимущества цементной штукатурки:

1. высокая прочность;
2. влагостойкость;
3. устойчивость к заражению грибком и плесенью.

Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.

Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:

1. известь;
2. моющее средство;
3. ПВА;
4. готовые пластификаторы.

Добавление извести

Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.

Добавление моющих средств

В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.

Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?

Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.

Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.

Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.

Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.

Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.

Преимущества известковых штукатурных растворов:

• пластичность;
• высокая адгезия;
• легкость в обработке;
• дешевизна;
• длительное время остается пластичной;
• «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.

К недостаткам известковой штукатурки относятся:

• долгое время набора прочности;
• неустойчивость к влаге;
• большая усадка;
• невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.

Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:

• экономичность;
• отсутствие усадки;
• пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

• неустойчивость к влаге;
• малая прочность.

Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.

Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.

Пропорции добавления пластификаторов в растворы

Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.

Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.

ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.

Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.

Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.

Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором

Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.

При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.

Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.

Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.

Советы и рекомендации:

1. используйте свежий цемент;
2. просеивайте песок;
3. тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
4. перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
5. применяйте грунтовки;
6. используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.

Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.

Добавки в раствор для штукатурки

Если эксплуатироваться будет при невысокой влажности, попробуйте обычный клей ПВА — тонкой струйкой при перемешивании.

Количество клея зависит от качества исходного раствора, мешать будете — сами по консистенции увидите, когда хватит. Если перельёте — добавьте цемента.

ТГ , Регистрация: Роман, а каменщики и штукатуры живут как-то. Игорь , Согсна Игорем!

Зачем выдумывать велосипед, когда есть пластификаторы? Только не используйте разжижители типа С Потом проблем не оберетесь Елена , Так и я последние 10 лет жил,только далеково-то. Ну вот,идея с ПВА опробована-годится,3 ведра песка,ведро го портланда д 20 и где-то стакан клея-пошло хорошо,но думаю клея надо чуть больше.

Какими могут быть пропорции цементного раствора для штукатурки стен?

Конкретные имена и фамилии,Вопрос не праздный,в нашем мухос Буду весьма признателен. По окончании прожекта брошу фото. Вам нужно использовать для раствора специальную добавку — заменитель извести, пластификатор растворов для штукатурки и кладки. Это средство используют вместо извести.

Как правило л заменяет 1т извести. Это воздухововлекающая добавка на основе смол.

Она не вредит коже рук и предотвращает появление высолов. Поищите в своем регионе. Вот Цемапласт — как пример такой добавки. Tificat Kyiv , Да, Роман! Соглашусь, что на рынке кроме ПВА и т. А известь сейчас, к боьшому сожалению продается активная, что плохо сказывается на растворах. Это важно! Потому что у полимеров и цемента разная реакция на изменения влажности и температуры, поэтому появляются трещины со временем.

Так Вам нужен пластификатор для эластичности раствора или, как Вы описали раствор стекает , Вам нужно повысить тиксотропность раствора. Это две, если и не противоположные, то очень разные вещи.

Для повышения тиксотропности можете добавить порошок обойного клея «момент», затем хорошенько перемешать и подождать минут.

Но готовить надо небольшими порциями, чтобы за минут все выработать. Смесь будет густой густоту подбирать экспериментально и прекрасно наноситься на поверхность. Адгезия раствора, кстати, тоже повысится.

HAM , Цемент и известь пушенка — гидратная, то есть гашеная два хороших природных пластификатора. ПВА-повысит адгезию.

Специальные штукатурные растворы

Однако мы, при производстве сухих смесей используем различные пластификаторы для растворов цементных , производимые отечественной промышленностью типа С-3 а также импортные суперпластификаторы. Думаю, господа, вам лучше воспользоваться готовыми смесями для изготоволения растворов для ваших конкретных нужд, а добавление ПВА в раствор — прошлый век! Сегодня мы выпускаем пластичные, гидрофобизированные штукатурки для применения снаружи и внутри зданий.

Тощие смеси имеют большое количество наполнителя, при этом штукатурный слой теряет прочность, но покрытие не дает усадку, и трещин.

Специальные штукатурки

Определяют жирность предметом, которым перемешивается раствор. Если смесь сильно прилипает, то она имеет жирный состав, необходимо добавление наполнителя, то есть песка. При отсутствии прилипания, состав считается тощим, поэтому нужно добавить вяжущий материал.

Раствор считается приемлемым для работы, если прилипание имеет среднюю степень. На современном рынке большое разнообразие сухих смесей для штукатурных работ, их основой является портландцемент. Такие смеси содержат полимерные добавки, которые увеличивают пластичность раствора, и способствуют его качественному прилипанию к поверхности. Прочность штукатурки увеличивается в разы, смесь отличается рядом преимуществ.

Приготовление растворов из таких смесей не составляет труда, необходимо просто добавить нужное количество воды. Современные составы позволяют выполнять тонкослойную работу, раствор приготавливают в необходимом количестве, это сокращает расходы, и создает удобство в использовании. При изготовлении раствора, учитывают тип обрабатываемой поверхности, и условия, в которых она находится. Чтобы изготовить раствор для штукатурки, используют ингредиенты, имеющие высокое качество, это оказывает влияние на качество смеси, и долговечности отделки.

Стандартным составом считается цементно-песчаный раствор, который используют для оштукатуривания различных поверхностей, его применяют для отделки, и выравнивания внутренних, и внешних стен. В состав штукатурки входит три основные компонента. При использовании натуральных природных компонентов, и правильном составе, после высыхания, раствор застывает, и образуется ровное покрытие с высокой прочностью, которое имеет долгий срок службы.

Материал является устойчивым к влажности, морозам, и различным агрессивным веществам, поэтому его используют для отделки внешних и внутренних стен, подвалов или подсобных зданий, которые не отапливаются. Раствор можно приготовить самостоятельно, это не требует особенных знаний, и опыта, главное, соблюдать пропорции основных компонентов, можно применять специальные добавки, которые увеличивают качество состава.

Также нужно учитывать, что приобрести смесь в готовом виде оказывается дороже, чем сделать её самому, то есть при самостоятельном изготовлении, можно экономить на расходах. Если все пропорции соблюдены правильно, то оштукатуренная поверхность будет прочной, покрытие не даст усадку или трещин, такая отделка является долговечной, устойчивой к изменениям температуры, и влажности.

Перед тем как приступить к работе, раствор проверяют на жирность, это является обязательным условием. В последнем случае гашеная известь перемешивается с песком в пропорции и размешивается с водой до консистенции густого теста.

Песок считается незаменимым заполнителем.

Добавки для бетона

Он легко создает единую структуру с цементом, известью, гипсом, глиной при тщательном перемешивании. Для того чтобы обеспечить качественную штукатурку стен цементным раствором, лучше всего использовать просеянный речной песок мелкой и средней зернистости. Размер фракций может быть таким: мелкозернистая — 0,,5 мм, среднезернистая — 0, мм. В составе песка не должно быть органических примесей, которые могут вызвать процесс гниения, а также глины, илистых осадков и грязи. Гипс иногда применяется в штукатурных растворах на основе извести при проведении внутренних работ.

Он увеличивает прочность известкового состава и резко уменьшает время схватывания раствора до 5 минут. Преимущество гипса как вяжущего вещества состоит в отсутствии усадки после отвердения раствора. Для того чтобы штукатурить наружные стены и внутренние стены во влажных помещениях, чаще всего используется простой цементно-песчаный раствор с соотношением цемента и песка , а вода добавляется до получения консистенции густой сметаны.

Такой раствор должен быть использован в течение 1 ч, поэтому готовится в соответствующем объеме. Если штукатурка накладывается внутри сухих помещений, то используется пропорция , а иногда Для повышения пластичности и времени схватывания штукатурка для наружных стен может производиться из раствора цемента и песка в пропорции с добавлением известкового теста в виде 0,5 частей от смеси.

Для того чтобы штукатурить внутренние стены или потолок в 3 слоя, рекомендуются следующие составы из расчета получения замеса в л раствора :.

Пластифицирующее действие оказывает добавление в цементный раствор жидкого мыла или моющего средства. Обычно придерживаются пропорции г на 10 л раствора. Перед введением в цементный раствор моющее средство перемешивается с водой до образования густой пены. Как дополнительный пластификатор можно использовать глину. Она предварительно перемешивается в воде одна или с известью.

Для получения декоративного цветного раствора при нанесении наружного слоя штукатурки можно добавить в смесь пигмент краситель нужного цвета. При необходимости повышения нагревостойкости штукатурки например, возле печи или в бане в цементно-песчаный раствор добавляется специальная огнеупорная глина или шамотный порошок.

Таким раствором можно штукатурить даже стенки каминов. Содержание 1 Особенности штукатурки 2 Принцип смешивания состава раствора 3 Виды штукатурных растворов 4 Ингредиенты для раствора 5 Пропорции растворов 6 Использование добавок.

Цементная штукатурка – базовый материал любых отделочных работ

Цементная штукатурка по-прежнему остается самым востребованным вариантом при базовых работах на стройке: выравнивании стен и потолка, звукоизоляции, улучшении теплоизоляции. Какими бы тяжелыми и грязными ни были эти работы, именно оштукатуривание создает наиболее прочное и надежное основание.

Особенности ЦШ

Цемент – искусственное вяжущее, которое при взаимодействии с водой образует собой пластичную массу, а при высыхании – строительный камень. Цемент выступает основой множества строительных материалов, в том числе и штукатурных растворов. По своему составу и качествам различают 2 основные группы:

• цементно-известковые смеси;
• цементно-песочные составы.

О преимуществах и недостатках цементной и гипсовой штукатурки расскажет специалист в видео ниже:

Цементно-известковая

Ингредиенты смеси

В состав такой смеси входят:

• портландцемент;
• кварцевый песок – не более 0,5 мм в диаметре;
• гидратная известь – пушонка;
• различные добавки для улучшения схватывания, удержания воды и прочего.

Наносится состав как ручным, так и механизированным методом, выпускается в виде сухой смеси или как готовый продукт. Раствор отличается высокой адгезией, поэтому применяется и на кирпичных стенах, и для отделки бетонных поверхностей, и для обработки керамических. Одинаково популярна и для внешней отделки, и для внутренней.

Преимущества и недостатки

Главные преимущества смеси таковы:

• известь в качестве компонента сообщает материалу превосходные антибактериальные качества: грибки и плесень штукатурный слой не поражают;
• прекрасная адгезия, а, значит, возможность отделки любой поверхности;
• длительный срок пластичности – до 3 часов. Причем, если позднее стену нужно перезатереть, это можно сделать, просто смочив покрытие водой;
• прекрасная стойкость к истиранию и другим механическим повреждениям: прочность на сжатие – 7 МПа, прочность на изгиб – 2 МПа;
• отличная водостойкость;
• достаточная паропроницаемость – в комнате штукатурка в состоянии поддерживать микроклимат, а снаружи годится для отделки такого пористого материала, как пеноблоки.

• как и все штукатурки на минеральной основе под прямыми лучами солнца постепенно выцветает;
• прочность на растяжении ниже, а, значит, имеется опасность растрескивания;
• стоимость раствора выше, чем у цементно-песчаной штукатурки;
• длительный срок полного застывания – 28 суток. Впрочем, отделку разрешается проводить раньше.

Цементно-песчаная

Ингредиенты смеси

Такой состав не менее универсален и применяется столь же широко. Зачастую его предпочитают использовать для внутренних работ, мотивируя выбор тем, что отсутствие извести положительным образом влияет на экологичность. Это не касается сырых комнат, где высока опасность образования грибка и плесени.

Состав смеси может варьироваться, однако чаще всего предлагается такой:

• цемент серый или белый – 1 доля;
• кварцевый песок – 3 доли;
• вода и модифицирующие полимерные добавки. При собственноручном изготовлении подойдет даже жидкое мыло.

Свойства смеси заметно зависят от наполнителя. Так, слишком мелкий песок приводит к появлению трещин, поэтому для выравнивающих штукатурок используют среднюю фракцию – 1,5–2 мм в диаметре. Мелкофракционный может быть основой накрывочного тонкого слоя, крупнофракционный песок – 3–5 мм, применяют для грубой отделки внешних стен.

Преимущества и недостатки

• водостойкость – ничуть не меньшая, чем у цементно-известковой штукатурки;
• прекрасная морозостойкость – до -50 С;
• более высокая эластичность: эти растворы больше подходят для моделирования покрытия;
• устойчивость к истиранию и повреждениям;
• хорошая адгезия – 0,3–0,4 МПа на отрыв, применяются на кирпичных, каменных цементно-известковых поверхностях. Для бетона раствор можно использовать только после подготовки.

• со временем теряет цвет. Это особенность любых минеральных смесей;
• не обладает антибактериальными свойствами, поэтому заражение грибками и плесенью возможно.

Пользовательские категории составов

Состав несколько условно разделяется на 3 пользовательские категории. Значение это имеет в зависимости от материала каждой группы.

• Простая штукатурка означает нанесение в 2 слоя – обрызг и основной, без выравнивания накрывки, обработки или прочего. Метод применяют для внешних работ, если требования к покрытию невысоки.
• Улучшенная наносится как минимум в 3 слоя – обрызг, основной и накрывочный, причем последний слой затирается и выглаживается. Этот метод наиболее популярен.
• Высококачественная – наносится не менее, чем в 5 слоев. Выравнивается по маякам. Как правило, накрывку железнят цементом, чтобы усилить гидрофобные свойства отделки.

Сферы применения

Все смеси на базе цемента используют для всех видов внешних и внутренних работ в любом помещении и почти любой поверхности – за исключением металла, разумеется. При этом растворы могут выполнять несколько функций и делятся на 2 крупные группы:

• выравнивающие – то есть, смеси, призванные образовать ровную гладкую поверхность без рустов, трещин, перепадов высоты и прочего. На сегодня штукатурные работы являются обязательным этапом любого строительства и ремонта;
• декоративные – цементные смеси могут служить базой для множества декоративных составов: цветных, фактурных, гладких – венецианской, например, и так далее. Разнообразие смесей обусловлено наполнителями и красящими пигментами. Однако ключевую роль здесь играет даже не состав, а методы нанесения и обработки накрывки. Длительный срок пластичности выступает здесь основным достоинством.

Что влияет на качество покрытия

Зачастую от самого состава мало что зависит, если, конечно, соблюдены пропорции при изготовлении. А вот несоблюдение некоторых правил часто приводит к разрушению и растрескиванию отделочного слоя.

• Материал сохраняет свои свойства в диапазоне от -50 до +50 С. Но это не означает, что штукатурку можно наносить зимой: температурный диапазон работ составляет +5 – +30.
• Готовое покрытие водостойкое, но к раствору это не относится. Нельзя работать под дождем или в совсем сырую погоду.
• Толщина наносимого слоя должна быть одинаковой. Если при переходе с одного участка на другой толщина изменяется, эти участки будут застывать в разном режиме и неминуемо растрескаются.
• Неоднородность состава – обычно возникает при изготовлении в домашних условиях или просто при плохом перемешивании. Все компоненты смеси должны быть распределены равномерно по объему и в полной мере взаимодействовать с водой. В противном случае раствор оказывается неоднородным по составу, а, значит, застывает по-разному.

О приготовлении цементно-известковых и других растворов для штукатурки стен, цоколя, потолка, о их пропорциях и рецептах расскажем ниже.

Растворы для цементной штукатурки

ЦШ выпускаются в виде сухой смеси или готового раствора – намного реже. Компоненты смеси имеются в продаже, так что выравнивающие, да и декоративные штукатурки зачастую получают самостоятельно. Итак, как сделать цементный раствор для штукатурки?

Состав и структура

Основой смеси является цемент, а этот материал сам по себе имеет непростой состав и классифицируется по прочности, морозостойкости, водостойкости и прочим факторам. Для разных работ выбирают разный цемент.

• так, для внутренних работ допускается марка М150 или М200;
• для отделки фасада потребуется марка не ниже М300;
• если же здание подвергается действию химических агрессивных веществ, то придется выбрать цемент М400 или М500.

Второй обязательный компонент – кварцевый песок, речной или карьерный. Здесь главным требованием является отсутствие глинистых, илистых, пылевидных примесей. Поэтому перед использованием кварцевый песок тщательно очищается – просеивается и замачивается.

Фракция песка подбирается исходя из назначения штукатурки:

• мелкая и тонкая – для декоративного накрывочного слоя,
• средняя и крупная – для выравнивания и заделки трещин и рустов.

Рецептура

Чтобы достичь наилучшего результата, для грунтовочного слоя, накрывки и для обрызга состав раствора меняют.

Для цементно-известковой штукатурки растворы подбирают так:

• для обрызга смешивают 1 долю цемента, 0,7–1 долю извести и 2,5–4 доли песка;
• для основного слоя потребуются 1 часть цемента, 3–5 частей песка и 0,3–0,5 частей извести;
• для накрывки нужно соединить 1,1–1,5 части цемента, 1 часть извести и 1,4–2 части песка.

Для цементно-песчаного раствора верны такие пропорции:

• для обрызга соединяют 1 часть цемента с 2–3 частями песка;
• для основы – к одной доле цемента примешивают 2,5–4 доли песка;
• для накрывки соединяют 1 часть цемента с 1,5–1 частью песка.

Такие соотношения считают оптимальными. Рецептура декоративных штукатурок также включает красящие пигменты или другие наполнители – мраморную крошку, гранитную, туф. А в состав ЦШ специального назначения вводят различные модификанты.

Добавки

Наиболее востребованным при нанесении штукатурного слоя свойством является пластичность. Это качество позволяет добиться максимально равномерного распределения массы, а с другой стороны – моделировать покрытие, образуя рельеф. Сама по себе ЦШ не слишком пластична, и чтобы увеличить это свойство, в состав вводят специальные добавки:

• клей ПВА – самый «простой» компонент, который востребован при самостоятельном изготовлении. Требуется его 50–100 мл на каждые 10 л готового раствора;
• ту же роль выполняет жидкое мыло;
• эфиры целлюлозы – добавка увеличивает водоудержание, что обеспечивает качественное твердение вяжущего при очень широком разбросе температур;
• редиспергируемые порошки – получают сушкой водной дисперсии латексов. Такие частицы при затворении смеси водой снова диспергируются, что обеспечивает целый ряд свойств: увеличивается время пластичности, уменьшается объем необходимой воды, увеличивается прочность на изгиб, что означает отсутствие трещин, повышается даже адгезионная способность;
• эфиры крахмала – влияют на технологичность смеси, например, уменьшают склонность к сползанию, увеличивают сцепление, что облегчает нанесение и так далее;
• биоциды – повышают стойкость покрытия к грибку и плесени.

Нанесение отделки

Схема работы здесь, что называется, классическая.

• Подготовка – кроме обычной очистки и удаления старой отделки, если она была, сюда входит и обработка грунтовкой – антисептической, глубокого проникновения и так далее в зависимости от типа поверхности. Бетон, например, стоит прогрунтовать «Бетонконтактом», поскольку его сцепление с цементными, а, в частности, с цементно-песчаными штукатурками оставляет желать лучшего.

• Первый слой – обрызг, набрасывают на стену и разравнивают полутерком или правилом. Толщина определяется типом стены: 4–5 мм для бетона, 7 мм для кирпича и до 10 мм для дерева. Если нужен толстый слой, то на обрызг крепят армирующую сетку.
• Второй слой – грунт или основной, наносят соколом или кельмой. Спустя полчаса покрытие выравнивают и разглаживают. Обычно, толщина 2 слоя – 5 мм. Порой может потребоваться несколько слоев.
• Последний – накрывка, имеет более жидкую консистенцию и наносится слоем толщиной в 4 мм. Предыдущий слой предварительно смачивают водой. Накрывку затирают после схватывания полутерком.

Декоративная ЦШ наносится иначе: здесь накрывка является настоящим полем для экспериментов и обеспечивает готовому покрытию красивый вид. Про расход цементного раствора на 1 м2 штукатурки читайте ниже.

Следующее видео посвящено штукатурке стен цементным раствором своими руками:

Расход смеси

Расход ЦШ зависит от типа, марки, плотности и прочего. К экономичным ее не отнесешь, поскольку ее роль в другом. В среднем при формировании слоя толщиной в 10 мм на квадратный метр понадобится от 12 до 19 кг.

Протравке цементной штукатурки нейтрализующим раствором посвящен заключительный раздел статьи.

Протравка штукатурки

Протравка, то есть, обработка поверхности 5–10% раствором соляной кислоты, производится для того, чтобы ликвидировать любую возможность появления плесени или грибков. Кислота уничтожает и сами образования, и споры, поэтому лишней протравка никогда не бывает.

Не проводить процедуру можно в заведомо сухих, хорошо проветриваемых комнатах, что встречается не так часто, как хотелось бы.

• Работы проводятся при сквозняке, в специальной одежде, в перчатках и респираторе: пары кислоты представляют большую опасность для дыхательных путей и слизистых.
• Поверхность очищают, старое покрытие удаляют.
• Используют кисть, малярный валик или распылитель.
• Следует подождать, пока раствор полностью не высохнет.
• Затем остатки смывают большим объемом воды.

Цементные штукатурки не только наиболее известны, но и наиболее популярны. Разнообразие составов, разное применение, прекрасные пользовательские характеристики и весьма демократичная цена обеспечивают им популярность.

А этот видеосюжет содержит подробную информацию по вопросу нанесения слоев цементной штукатурки:

Как сделать пластификатор для цементного раствора своими руками

Большинство из нас, так или иначе, сталкивались с такой разновидностью строительных смесей как цементный раствор и даже работали с ним. Для новичков эта работа может быть даже непосильной, так как работа с ним требует наличия определённых навыков и немалой физической подготовки. Многие могут наблюдать образование сколов и трещин спустя относительно небольшой промежуток времени, после окончания строительных или ремонтных работ. Появляется острая необходимость найти способ сделать материал более эластичным, для чего и принято использовать различного рода пластификаторы.
Строительство зданий и сооружений подразумевает использование немалого количества цементной смеси. К её выбору следует отнестись крайне осторожно, так как материал должен быть наивысшего качества и при этом правильно храниться, что немало важно для последующей работы с ним. Для существенной экономии бюджета, такой материал как пластификатор, большинство умельцев предпочитают делать самостоятельно, тем самым не затрачивая дополнительные средства на дорогостоящие добавки и комплектующие.

Что представляет собой современный пластификатор

Большинство словарей трактует этот материал как некое вещество, имеющее полимерную основу, и при этом способное придать эластичность материалам, что позволяет максимально облегчить работу с самим раствором. Найти необходимый раствор не составит труда, но вот его стоимость может существенно подорвать имеющейся семейный бюджет. Для тех, кто планирует приобрести пластификатор в магазинах, следует запастись дополнительными средствами и временем.

Основные качества пластификаторов:

• укладка состава в формы существенно облегчается;
• увеличивается подвижность;
• полностью исключается проникновение влаги;
• увеличение показателей прочности за счёт более сильного сцепления арматуры и смеси;
• водный расход существенно уменьшается;
• при этом влага не будет отделяться от смеси, образовывая тем самым новый слой;
• повышение стойкости к температурным колебаниям и дополнительная стойкость к появлению сколов и трещин;
• срок использования готового состава, также увеличится.

Существует множество несложных способов сделать подобный материал самостоятельно, так зачем платить там, где можно сэкономить? Для изготовления смеси самостоятельно следует чётко придерживаться указанных рекомендаций, которые позволят получить наилучший результат.

Для достижения высоких показателей, используемый материал должен обладать рядом таких характеристик:

• температура обработки должна быть значительно выше той, которая необходима для его разложения;
• консистенция не должна относится к категории летучих;
• химически стойкие;
• нетоксичные.

Материалы, используемые при изготовлении пластификаторов

Умельцы не понаслышке знают, что для того чтобы сделать раствор более эластичным в него необходимо плеснуть немного жидкого мыла. Этим способом пользовались ещё наши дедушки, результат работы которых можно наблюдать и по сей день. Некоторые добавляли гашеную известь, жидкие порошки или обычный шампунь. В то время было принято руководствоваться исключительно опытом полученным методом проб и ошибок, но как ни странно, эти способы пользуются немалой популярностью, и по сей день. Впервые, в качестве пластификатора был использован обычный куриный белок.
Благодаря самостоятельному изготовлению можно сэкономить значительную сумму. Но главным здесь является вовсе не экономия, а качество изготавливаемого вещества, которое состоит из шлакоблока, керамзитблока, пенобетона или теплоблока, что в значительной степени улучшает его долговечность и устойчивость. Без наличия определённой сноровки человеку, впервые занявшегося самостоятельным замесом, будет весьма сложно приспособиться.

Материалы, используемые для изготовления пластификатора:

• обычный шампунь;
• жидкое мыло;
• известь;
• стиральный порошок.

Для значительного упрощения процесса кладки, использовался яичный белок, который способен в значительной степени увеличить продолжительность эксплуатации любого здания. Эта технология приравнивалась к семейной тайне, которая передавалась по наследству от одного умельца к другому. Благодаря современному развитию средств массовой информации, найти этот рецепт не составит особого труда.

Как готовится раствор

Нет единого рецепта приготовления данного раствора, так как чётких пропорций попросту не существует. А вот рекомендаций достаточно много и к ним необходимо прислушаться.
На мешок цемента добавляется жидкое мыло, объём которого приравнивается к 250 мл. Это позволит раствору засыхать медленнее, тем самым продлевая работу с таковым до трёх часов и сведя на нет возможность появления трещин и сколов после. Оба компонента относятся к категории щелочных. Если добавить мыло в уже готовый раствор, то эффект будет практически не заметен. Его следует добавлять в самом начале приготовления смеси, дабы оно не успело осесть слоем на керамзите, тем самым потеряв свои первоначальные качества. Если речь идёт об изготовлении неответственных конструкций, то расход цемента существенно сократится.
Качественное мыло прекрасно подойдёт в случае, если основным компонентом будет выступать керамзитблок. Мыльная субстанция обволакивает каждую гранулу, тем самым улучшая её сцепление с бетоном в дальнейшем. Не стоит использовать большое количество воды, дабы потом не появилась необходимость добавлять ещё цемента. В этом вам и поможет обычное жидкое мыло. Если его не использовать то временные затраты отведённые на смешивание компонентов возрастут. Сам процесс намокания длится не более 15 секунд, после чего пена полностью покроет керамзит, а пену уже успокоит цемент. Тем самым можно упростить процесс изготовления блоков из керамзита.
Для получения более клейкой субстанции принято использовать гашеную известь, которая сделает кладку более гладкой и равномерной. Существенным недостатком может стать пена, которая образуется в случае, если производится замес в бетономешалке. Следует использовать те средства, которые бы при смешивании не давали большого количества пены. В противном случае придётся ожидать момента, когда пена осядет самостоятельно.

Стоит обратить внимание

Многолетний опыт показал, что в качестве пластификатора лучше использовать мыло, так как оно позволяет бетону застывать на несколько часов дольше обычного. Этот аспект, в полной мере смогут оценить только те люди, которые планируют заливать большую поверхность. Проведённые опыты показали, что к температурным перепадам такой состав более чем терпим. Не имеет значение, в какую погоду вы решили заливать фундамент, будь то жаркое лето или первые морозы, мыльный раствор предотвратит образование трещин и неравномерного просыхания слоёв.

Другие альтернативы пластификаторов в виде добавок

Если учесть большой процент самостоятельности, можно в значительной мере уменьшить не только расходную часть бюджета, но и улучшить качество используемого материала и кладки в целом. Однако не стоит забывать о ряде факторов, которые так или иначе вынудят приобрести добавки, изготовление которых в домашних условиях попросту не представляется возможным. Стоит предварительно ознакомиться с рядом другой продукции, дабы узнать, какие ещё добавки способны придать конструкции такие же качества.

Способные ускорить процесс затвердевания

Подобные элементы принято использовать в случае, если речь идёт о кладки с таких материалов как:

• керамзитоблоки;
• теплоблоки;
• шлакоблоки;
• пенобетон.

В этом случае качество кладки можно проверить лишь скоростью застывания основного слоя. Примером может служить монолитная чаша бетона в комплекте с объединённой опалубкой. Изначально дают просохнуть именно дну образовавшегося бассейна. Использование упомянутых выше добавок поможет в значительной степени сократить время полного просыхания этого слоя. Зимой такой материал также будет весьма актуален. Набор прочности материала замедляется в условиях низкой температуры, чего можно избежать, зная какой материал поможет ускорить процесс высыхания.

Способные замедлить процесс затвердевания

Подобные элементы имеет смысл использовать в случаях, когда действия привычного пластификатора не достаточно. Примером может служить длительная транспортировка до конечного пункта назначения. Дополнительный элемент способен выиграть необходимое время. Но таких результатов можно добиться только с использованием дорогих смесей, которые изготовить самостоятельно у себя дома, практически невозможно. Зачастую это различные водопонизители и дополнительные компоненты.

Способные обогатить раствор большим количеством кислорода

При использовании подобных элементом не является редкостью образование обычных пузырьков с воздухом. Этот эффект позволяет увеличить показатели морозостойкости вещества, ведь при низкой температуре маленькие пузырьки могут с лёгкостью превратиться в полноценные поры. Способ пользуется популярностью, когда есть необходимость залить фундамент, который всегда будет находиться в минусовом температурном режиме. Но прочность самого бетона при этом сильно пострадает. Во избежание неприятностей необходимо уменьшить объём используемой воды или добавить в раствор залы. Материал хоть и не пользуется особой популярностью у строителей, но, тем не менее, способен полностью оградить материал от влаги поступающей извне.

Способные противостоять крепким морозам

Такого рода элементы понадобятся в случае проведения кладки с использованием бетона в условиях минусовой температуры. Некоторые добавки помогут избежать дополнительных затрат, которые в других случаях, были бы направленны на подогрев промёрзшей конструкции. Материал позволяет работать при температуре вплоть до -25 градусов. Такие добавки помогут не замёрзнуть жидкости, которая входит в состав основного раствора.