Штукатурка цементно песчаная применение

Применение цементной штукатурки

Цементная штукатурка – это основной способ первоначальной отделки поверхностей стен. При этом не требуется значительных финансовых вложений. Оштукатуривание позволяет выровнять черновое основание, убрать имеющиеся на нем дефекты. Нанесение данного вида отделочного покрытия – предварительный этап перед декоративным оформлением поверхностей. Рынок насыщен готовыми смесями, продающимися в мешках, но рабочий раствор легко можно приготовить своими руками в домашних условиях, используя только ручной инструмент, что сбережет средства, как на материале, так и работе.

Разнообразие и назначение штукатурных смесей

Цементная штукатурка на строительный рынок поставляется большим числом производителей. Каждый из них предлагает разнообразный ассортимент продукции. При этом существующие марки отличаются либо составом, либо пропорциями входящих компонентов.

Несмотря на огромное разнообразие, весь материал по составу разделяют на 2 основные группы:

• цементно-песчаная (чистая) штукатурка с добавками;
• цементно-известковые смеси.

Цементно-песчаные смеси для штукатурки по способу нанесения и входящим компонентам делятся на несколько категорий. Они представлены в таблице ниже.

Выровненная кирпичная стена

При помощи оштукатуривания добиваются следующих эффектов:

• выравнивают черновую поверхность, скрывая дефекты;
• укрепляют основание и защищают от разрушительного воздействия влаги, механических повреждений;
• подготавливают стены (потолки) под нанесение облицовочных материалов: декоративной штукатурки, кафеля, обоев и краски;
• повышают степень шумоизоляции помещения;
• уменьшают тепловые потери здания.

Каждой группе материала присущи свои достоинства и недостатки. От качества, как самой используемой штукатурки цементной, так и проведения работ, будет зависеть долговечность основания, срок службы (в первоначальном виде) созданного декоративного покрытия.

Свойства основных групп смесей

Цементно-песчаной штукатурке и цементно-известковой присущи свои достоинства и недостатки. В следующей таблице представлены: характеристика смесей, входящие в их состав компоненты.

Замес из однородной цементно-известковой массы

От состава штукатурной смеси зависят ее характеристики. Вносимые добавки позволяют применять материалы при разнообразнейших внешних условиях. Главным минусом как цементно-песчаной штукатурки, так и известковой является значительная масса сформированного покрытия.

Инструкция по самостоятельному приготовлению рабочей смеси

Рабочий раствор можно приготовить в домашних условиях. Для этого не потребуются особые навыки. Можно делать замес вручную или использовать специальный инструмент (миксер, бетономешалку).

Штукатурную смесь своими руками готовят в такой последовательности:

• через сито (с диаметром ячеек до 4 мм) просеивают песочную массу;
• песок и цемент в нужной пропорции ссыпают в тару для перемешивания;
• размешивают полученную смесь до однородного состояния;
• добавляют воду в количестве, необходимом для получения раствора заданной консистенции;
• все смешивают, пока не образуется сплошная масса без комочков;
• по необходимости вносят требуемые добавки;
• снова перемешивают состав.

Песчаная штукатурка (цементная, известковая) позволяет получить раствор 3 условных видов:

• жирный (содержит значительную долю цемента);
• тощий (в нем много песка и воды);
• нормальный (содержит компоненты в рекомендованных пропорциях).

Ручное замешивание смеси

Соотношение песка с цементом зависит от марки последнего. Универсальные пропорции для марки М500, подходящие в большинстве случаев – 5:1 и 4:1.

Необходимые объемы материалов для штукатурки стен (потолков) рассчитывают по такому алгоритму:

• определяют среднюю толщину слоя, который требуется уложить;
• считают площадь отделываемой поверхности;
• умножают указанный производителями расход смеси на 1 кв. м.;
• разделив полученную массу на вес единицы упаковки, получают требуемое количество мешков смеси.

К нему рекомендуется прибавить 5% материала про запас.

При самостоятельном приготовлении раствора считают: на 1 кв. м. поверхности уходит 8,5 кг сухой смеси при толщине слоя в 10 мм.

Качество полученного замеса зависит от тщательности размешивания. Добавление средства для мытья посуды повысит пластичность используемого состава. Пропорциональные соотношения ингредиентов определяются условиями эксплуатации создаваемого покрытия.

Применяемые технологии оштукатуривания

Нанесение слоев цементной штукатурки выполняют с помощью нескольких методик: вручную либо с применением спецтехники. При этом используют рабочий раствор различной консистенции. Отличается и способы его нанесения на поверхность.

Факторы, определяющие выбор той или иной технологии отделки, следующие:

• материал чернового основания;
• вид рабочего раствора;
• личные навыки штукатура;
• наличие штукатурного оборудования;
• какая цель преследуется: подготовить поверхность под выравнивание, выполнить финишную отделку или под окрашивание.

Штукатурная работа потребует подготовки таких инструментов:

• штукатурного сокола и ковшика;
• правила, уровня;
• набора шпателей;
• емкостей различного объема;
• кельмы;
• гладилки;
• терки;
• стремянки (лестницы).

Для приготовления раствора пользуются либо просто лопатой, либо строительным миксером (бетономешалкой). В некоторых случаях, чтобы подготовить поверхность к нанесению штукатурки, понадобится перфоратор.

Использование тачки облегчит доставку материалов по объекту.

Штукатурка ЦПС (ЦИС) наносится в несколько этапов:

• «обрызг»;
• «грунт»;
• «накрывка».

Ручной и машинный «обрызг» стен

Работы выполняются в такой последовательности:

• очищают черновое основание от старых наслоений: обоев, отслоившейся штукатурки, краски, грязи, пыли, масляных пятен;
• на первом этапе раствор ковшиком набрасывают на рабочую поверхность;
• потом его разравнивают правилом: толщина слоя для поверхностей из бетона должна составлять до 5 мм, из кирпича – около 7 мм, для деревянных стен – до 10 мм;
• более густым (чем на первом этапе) раствором наносят «грунт» кельмой на отделываемую поверхность, при этом материал набирают при помощи сокола: слой улаживают толщиной не более 5 мм;
• после оштукатуривания всей рабочей зоны, выждав непродолжительное время (30 минут достаточно), правилом сглаживают выпуклости;
• оставшиеся впадины закидывают смесью и поверхность выравнивают;
• более жидкой смесью наносят слой «накрывки» толщиной до 4 мм на увлажненное предыдущее покрытие;
• всю поверхность после того, как она схватится, затирают теркой (выполняя круговые движения ей), смачивая предварительно водой по необходимости.

«Обрызг» создают, нанося раствор средней текучести за 1 раз нетолстым слоем. Это сводит к минимуму вероятность появления трещин.

Результатом последовательного прохождения всех 3 этапов будет получение ровного основания, пригодного к декоративной отделке. При работе на бетонном основании, чтобы улучшить адгезию замеса с поверхностью, рекомендуется добавлять в него клей для плитки.

Методика работы с маяками, штукатурка откосов

При значительных неровностях основания штукатурка стен ЦПС и ЦИС выполняется по маякам. Их устанавливают по уровню. Последовательность действий при этом следующая:

• выполняют разметку;
• устанавливают крайние направляющие, отступив 0,3 м от углов;
• остальные маяки закрепляют на поверхности по отметкам рабочим раствором на расстоянии меньшем длины используемого правила;
• контролируют вертикальность их расстановки уровнем;
• грунтуют основание;
• накидывают штукатурку и растягивают по поверхности шпателем;
• когда слой нанесенного раствора сравняется с маяками, незначительно выйдя за них, тогда выводят движением от низа к верху образованный слой правилом (двигаясь при этом по направляющим);
• после подсыхания сформированного покрытия профиля (металлические) демонтируют и заделывают места их крапления;
• жидким составом затирают еще не полностью высохшую (увлажненную) поверхность.

Методика оштукатуривания откосов состоит из таких манипуляций:

• уровнем проверяют отклонение их от вертикали;
• при больших отклонениях накладывают армирующую сетку на подготовленную перед этим поверхность;
• устанавливают рейку на стену, которая граничит с откосом;
• наносят шпателем раствор и разравнивают;
• после его подсыхания заштукатуривают образовавшееся углубление;
• затирают рабочую поверхность.

Выравнивание стен (потолков) по маякам цементно-песчаной штукатуркой (как и известковой) позволяет максимально качественно выполнить работу. Применение грунтующих составов обеспечит хорошую сцепляемость и долговечность нанесенного покрытия.

Рекомендации по оштукатуриванию

Применение материалов на цементно-песчаной (известковой) основе имеет ряд особенностей. Учет нюансов позволяет ускорить рабочий процесс и создать более качественное покрытие.

Основные рекомендации сводятся к следующему:

• штукатурку цементом поверхностей без добавления песка или извести не выполняют;
• толстым слоем раствор наносить нельзя, потому что слой будет неравномерно сохнуть и растрескиваться из-за этого;
• рабочая смесь должна представлять собой однородную массу;
• замешивать раствор лучше бетономешалкой (как на фотографии) или миксером;
• в отделываемом помещении необходимо убрать сквозняки;
• работы при низких температурах потребуют применения специальных добавок;
• для улучшения качества раствора (при самостоятельном приготовлении) в него можно добавлять клей ПВА (10 мл на 1 литр рабочей смеси), а работая на гладких поверхностях – плиточный;
• следует при покупке смеси следить за сроком ее годности, указанным на упаковке: если материалу более 6 месяцев – в него необходимо добавлять вяжущий компонент.

Следует учитывать, что качество облицовочного слоя зависит от:

• его толщины;
• однородности применяемого раствора;
• внешних условий: температуры (должна быть больше -5 градусов), влажности.

Все советы просто выполнить, создавая покрытие из штукатурки своими руками. Применение миксера (бетономешалки) и штукатурной машины облегчит работу, повысит продуктивность.

Цементная штукатурка – это практичный и экономичный вариант выравнивания поверхностей, созданный на базе песка или извести. Она позволяет улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию помещения, подготовить основание для разных видов декоративной отделки. Наличие в составе смесей дополнительных компонентов значительно улучшает их свойства, благодаря чему можно подобрать готовый материал под конкретные условия эксплуатации. Соблюдение технологии и тонкостей работ приводит к получению долговечного, устойчивого к разрушительным влияниям, покрытия.

Процесс приготовления рабочего раствора во всех деталях раскрывает следующий ролик.

Выравнивание стен по маякам продемонстрировано на видео ниже.

Цементно-песчаная штукатурка: особенности материала

Штукатурка цементно песчаным раствором наиболее часто применяется в строительстве. Цена ее не высокая и все вполне можно сделать своими руками.

Сегодня мы расскажем, как делается приготовление цементно песчаного раствора для штукатурки, почему иногда стоит выбрать именно это состав. Так же на видео в этой статье вы сможете увидеть, как все это делается.

Состав песчано-цементной штукатурки

Чтобы приготовить стандартный песчано-цементный штукатурный раствор, необходимо смешать вместе песок и цемент и довести его до готовности, добавив определенное количество воды. Насколько прочным будет такой раствор, зависит от марки применяемого цемента.

• Для оштукатуривания поверхности внутри помещений оптимальным вариантом является выбор цемента марки М150 или М200. Что касается отделки фасадных поверхностей, то желательно применить цемент марки М300, а если на здание возможно действие агрессивных сред, то здесь пригодится цемент марки М400 или М500.
• Качество оштукатуренных поверхностей, во многом зависит от качества используемого песка. Для этого не желательно применять песок с большим содержанием посторонних компонентов, таких, например, как глина. При этом, также следует помнить, что слишком мелкий песок может дать трещины, а слишком крупный не даст возможности получить качественную поверхность.
• Количество песка и цемента выбирается из соотношения 4:1 при применени цемента М400, или 3:1 при использовании цемента М300. Расход цемента, в таком случае, может составить около 1,5кг на один квадратный метр при толщине слоя раствора около 10 мм.
• Так же штукатурка по марке цемента и имеет прочность, на пример м 100 цементно песчаная штукатурная гораздо ниже качеством от М300

Внимание: Теплопроводность цементно песчаной штукатурки будет в пределах допустимой нормы. Но для внутренней отделки специалисты советуют применять состав с добавлением извести.

Виды песчано-цементной штукатурки

Такую штукатурку делят на несколько видов:

• Данный материал прекрасно наносится при помощи специальных приспособлений. К примеру, это делается для нанесения шубы. Но его также прекрасно наносят и ручными инструментами.
• Штукатурка цементно песчаным раствором имеет более высокую фракцию в отличие от известковых составов, поэтому всегда надо будет делать финишную отделку.

Добавки для улучшения технических характеристик

При своей простоте и доступности, она имеет некоторые недостатки. Во-первых, такой раствор имеет низкую пластичность, что усложняет его использование.

Чтобы несколько улучшить его пластичность, в раствор добавляют полимеры. Как правило, в раствор добавляют клей ПВА, после чего он становится более пластичным и более цепким к поверхности.

• Песчано-цементная штукатурка имеет большой вес, и она обладает, слабой паропроницаемостью. Для улучшения таких свойств в состав штукатурки добавляют гашеную известь. Именно гашеную, а не какую-то другую.

Внимание: Если известь не гашеная или слабогашеная, то поверхность через какое-то время начинает «стрелять», что приведет к целостности поверхности. Для того, чтобы погасить известь, ее нужно залить водой и выдержать в таком виде около двух недель. Как правило, такая процедура, как гашение извести, осуществляется заранее, чтобы к моменту штукатурных работ, известь уже была готова.

• Нельзя не отметить, что в строительных магазинах можно приобрести известь быстрого гашения. Она продается в полиэтиленовых пакетах и гасится перед самым использованием. Как это делается, на упаковке есть инструкция, которую нужно строго выполнять, так как во время процесса гашения выделяется много энергии.

Внимание: Штукатурка цементно песчаная для машинного нанесения и ручного с применением речного песка быстро садится. Поэтому при замесе стоит просто добавит в емкость щепотку стирального порошка и это вопрос будет решен.

Преимущества готовых смесей для штукатурки

Как правило, готовые смеси имеют такой же состав, как и самодельные, но конечный результат при использовании готовых смесей кардинально отличается в лучшую сторону. И это понятно, ведь в промышленных условиях для этого применяют только качественные составляющие.

Взять хотя бы тот же песок, который перед использованием калибруется и промывается. К тому же, в готовые смеси добавляют специальные материалы, улучшающие характеристику таких смесей.

Всевозможные полимеры и сополимеры способствуют:

• Увеличению прочности. Добавки позволяют получить эластичную пленку, которая обволакивает все компоненты раствора, делая его устойчивым к нагрузкам на растяжение и сжатие;
• Благодаря увеличению пластичности, раствор устойчив против ударных нагрузок;
• Повышается устойчивость состава против повышенной влажности;
• Увеличиваются циклы заморозки-оттаивания, что увеличивает срок службы оштукатуренных поверхностей.
• Сухие составы продаются в мешках в сухом виде и для готовности к ней нужно добавить воду и тщательно перемешать, об этом и говорит инструкция. В связи с тем, что входящие компоненты в сухом виде очень качественно перемешиваются на заводе-изготовителе, то можно гарантированно получить желающий результат.

Внимание: Цементно песчаная штукатурка фасованная будет всегда дороже от той, которую вы приготовите своими руками. Поэтому при больших объемах работ покупка сухих смесей будет дорогим удовольствием.

Факторы, которые влияют на качество штукатурки

Как было сказано выше, поверхность можно оштукатурить простым способом, качественным и высококачественным:

• Простая штукатурка характеризуется нанесением всего двух слоев. Как правило, такой вид штукатурки выполняется без установки маяков.
• Качественная штукатурка предполагает выполнение финишных работ, характеризующиеся обязательной шлифовкой (затиркой) поверхности с помощью штукатурной терки.
• При осуществлении высококачественной штукатурки на поверхность наносится до 5-ти слоев раствора, а также применяются маяки. Это так называемая штукатурка «по маякам». Результатом такой работы будет идеально ровная поверхность, выполненная строго вертикально.

На конечный результат, во время проведения штукатурных работ, влияют следующие факторы:

• Температура окружающей среды. Штукатурку поверхностей нельзя проводить при температуре -5°С и повышенной влажности. Оштукатуренные поверхности желательно защитить от сквозняков или сильного ветра, так как это может привести к неравномерности высыхания штукатурки. В результате этого на поверхности могут появиться трещины.
• Нанесение на поверхность не однородных растворов. Это может наблюдаться, когда раствор делается самостоятельно и не точно выдерживаются пропорции.
• Неравномерность толщины штукатурного слоя. Это также приводит к неравномерному высыханию, что может привести к появлению трещин.
• Не высокий профессионализм штукатура, что влечет за собой серьезные последствия, вплоть до снятия штукатурного слоя.

Несмотря на кажущуюся простоту, штукатурные работы требуют особых навыков и не малых усилий.

Протравка штукатурки

Краска по цементно песчаной штукатурки наносится довольно просто, но все-таки стоит пр таком виде облицовки сделать протравку плоскости.

• Для того, чтобы оштукатуренная поверхность прослужила долго и на ней, за время эксплуатации не появилась плесень или грибок, поверхность желательно обработать особым раствором, содержащим кислоту. Для этого можно применить готовые составы, предлагаемые производителем.
• Не лишним будет напомнить, что работать с такими составами необходимо в защитной одежде с применением защитных средств, таких как перчатки, респиратор, очки и т.д. чтобы покрыть таким составом большую площадь, лучше воспользоваться большой кистью, малярным валиком или распылителем.
• После того, как состав будет нанесен, ему дают возможность хорошо высохнуть, после чего покрытие смывается большим количеством воды.
• В заключение хотелось бы отметить, что выполнение штукатурных работ требует большой ответственности, поскольку от их качества зависит весь конечный результат. Не трудно себе представить, что на качественно оштукатуренную поверхность очень легко будет ложиться шпаклевка, да и расход ее будет гораздо меньше.

Штукатурка песчаная прослужит вам долгое время, если вы качественно выполните все рекомендации и сделаете всю работу на совесть.

Цементно-песчаные штукатурные смеси

Смеси на цементной основе имеют универсальную сферу применения, в зависимости от пропорций и консистенции они используются для черновых, выравнивающих и декоративных работ. Для этих целей подходят как готовые заводские составы, так и приготовленные самостоятельно. К преимуществам цементных штукатурок относят простую технологию замеса и нанесения, доступность компонентов, хорошее качество сцепления, стойкость к влаге и механическим воздействиям, долговечность. Единственным серьезным недостатком является долгий набор прочности, но эта проблема частично решается добавлением модифицирующих примесей.

Характеристики и свойства, нюансы применения

Основные компоненты включают: наполнитель – промытый и просушенный песок, портландцемент (вяжущее), чистую воду для затворения. Дополнительные примеси требуются при необходимости улучшения ряда параметров: эластичности, прочности, стойкости в влаге и внешним воздействиям, декоративности или изменении сроков схватывания и застывания. Чаще всего их вводят при изготовлении заводских смесей. Полезные свойства цементно-песчаных штукатурок полностью зависят от качества ингредиентов и размеров их зерен.

К учитываемым особенностям таких составов относят:

• Условия выполнения работ, оптимальный диапазон температур – от +5 до 30 °C, при оштукатуривании зимой требуются смеси с морозостойкими добавками.
• Толщину одного наносимого слоя цементного раствора – в пределах 5-40 мм, при необходимости он усиливается стеклосеткой.
• Марку прочности – в зависимости от сорта вяжущего. Стандартный диапазон – от М25 до М100, но бывают исключения.
• Жизнеспособность готового раствора – не менее получаса. Окончательный набор прочности достигается через 28 дней, при необходимости толстослойного выравнивания процесс замедляется. При перепаде свыше 5-7 см рассматривается вариант с обшивкой гипсокартоном для внутренних помещений, сайдингом или панелями – для фасадов.
• Рекомендуемые производителем пропорции и расход самой штукатурки (актуальны при работе с готовыми сухими смесями). Изменение в любую сторону указанного в инструкции соотношения воды является грубейшим нарушением технологии.

Сфера применения включает облицовку фасадов (нанесение ЦПС с последующей окраской считается одним из самых бюджетных вариантов отделки внешних стен) и устранение неровностей при монтаже наружных плит утеплителя. Иногда ее рассматривают в качестве самостоятельного теплоизолятора, в этом случае рекомендуются варианты с добавками перлита или пеностекла. Высокие гидрофобные свойства позволяют использовать ее даже на цокольных и прилегающих к земле участках. Актуальность выбора этой штукатурки для внутренних работ зависит от условий эксплуатации: она незаменима в помещениях с повышенной влажностью. Ее наносят с целью выравнивания стен, устранения значительных дефектов, заделки межпанельных швов. Для декоративной внутренней или потолочной отделки она подходит плохо.

Обзор готовых цементно-песчаных составов и их стоимость

К однозначным преимуществам готовых заводских смесей относят выверенные пропорции и однородность. Состав у них практически неотличим от приготовленного своими силами, но благодаря контролируемому вводу полимеров и модификаторов они имеют улучшенные рабочие характеристики. Лучшие бренды готовых ЦПС:

1. Продукция немецкой фирмы Knauf. Линейка включает 6 марок с разным целевым назначением: Грюнбанд, Диамант, Зокельпутц, Сеневер, Утрепутц и Адгезив. К их преимуществам относят высокое качество сцепления, стойкость к атмосферным воздействиям (повышенную у фасадных штукатурок и марки для облицовки цоколя), долговечность.

2. Vetonit – универсальные смеси, характеризующиеся низким расходом и повышенной морозостойкостью.

3. Ceresit – высококачественные специализированные составы: для облицовки фасадов, ячеистых бетонов, декоративной отделки. К преимуществам этих линеек относят высокую адгезию, паропроницаемость, пластичность, атмосферостойкость, экономный расход. Фасадные варианты ценятся за ударопрочность, гидрофобность и выдержку температурных перепадов. Недостаток – стоят как минимум в 1,5 раза выше аналогов.

4. Основит – серия универсальных и декоративных штукатурок с повышенной трещиноусточивостью и влагостойкостью. Благодаря наличию в составе полимеров эти марки рекомендуют для одновременной отделки и выравнивания, они легко затираются и устойчивы к разрушению слоев.

5. Волма – цементно-песчаные смеси для отделки стен ручным способом, характеризуются высокой прочностью из-за ввода армирующих волокон и минеральных добавок. Не предназначены для финишной декоративной облицовки.

При подборе готовых составов обращается внимание прежде всего на их целевое назначение (большинство из них специализированные), экономичность расхода, условия нанесения и службы. Практически все они универсальные (не содержат токсичных веществ и безопасны при внутренней эксплуатации, не боятся влаги при монтаже снаружи). Но все же при выборе штукатурки для наружных работ предпочтение отдается маркам с повышенной морозо- и атмосферостойкостью. Декоративные марки помимо цемента и песка содержат зерна минералов, чем они крупнее, тем ярче выражена фактура. Стоимость зависит от бренда и назначения:

Пропорции при приготовлении своими руками

Качество цементных растворов полностью зависит от компонентов, процесс замеса начинается с подготовки песка и выбора вяжущего. Помимо очищения от мусора, промывки и просушки наполнителя обращается внимание на размер его зерен. Крупная фракция песка допустима только в смесях для фасадов, для черновых слоев требуется средняя, для выравнивающих – мелкая (но не карьерная пыль), нужную получают с помощью сита. Используется ПЦ от М150 до М500: М150-М300 для внутреннего пользования, свыше М300 – для наружного. Расход цемента на штукатурку зависит от выбранных соотношений, при добавлении марки с низкой прочностью его доля возрастает.

В отличие от кладочных и бетонных растворов высокая прочность в данном случае не нужна. Составы с завышенной долей вяжущего плохо держатся на слабых поверхностях, у них снижаются теплоизоляционные свойства и паропроницаемость. Необоснованное увеличение доли наполнителя ухудшает пластичность штукатурки в жидком состоянии, ударопрочность и долговечность – в застывшем. Рекомендуемое соотношение песка и цемента – 1:4 при доле воды в пределах 0,5 и марке прочности ПЦ от М300. При необходимости замеса своими руками конкретной марки придерживаются следующих пропорций:

Среднее соотношение В/Ц составляет 0,5, оно зависит прежде всего от назначения. Для обрызга необходима жидкая консистенция, для чернового слоя – тестообразная, для финишного выравнивания – сметанообразная. Затворять готовые заводские смеси проще – достаточно придерживаться пропорций производителя. Для достижения нужной однородности замес осуществляется с механизированным способом, в отдельной чистой емкости с помощью строительного миксера. Добавки (при наличии) требуют особого внимания: заранее уточняется, на какой стадии замеса и в каком состоянии (сухом, разбавленном, смешанным с остальными компонентами, замоченном за несколько часов) они вводятся. Правильно приготовленная штукатурка имеет однородную структуру и не расслаивается.

Число слоев и последовательность их набрасывания и выравнивания зависит от требуемого качества оштукатуривания:

• При отсутствии особых требований к качеству наружной поверхности выбирается простая методика, включающая обрызг стен и от 1 до 3 этапов грунтования, накрывка пропускается Она подходит при замазке ЦПС щелей, предварительной подготовке перед декоративной отделкой, устранении крупных дефектов, антибактериальной обработке (воду смешивают с антисептиком).
• При выравнивании и улучшении гидроизоляционных свойств подбирается универсальная технология, включающая нанесение трех основных слоев: чернового, грунтового и накрывочного, затирка последнего обязательна.
• При повышенных требованиях к надежности и ровности поверхности процесс усложняется: грунт наносится тонкими слоями, верхний слой железнится или упрочняется, допускается его выполнение шпатлевкой. Такая методика выбирается при эксплуатации стен и потолков в условиях повышенной влажности.

Предварительная подготовка стен обязательна, она включает удаление старых покрытий, обеспыливание, пропитку антисептиком, насечку для гладких бетонных плит или обработку их бетонконтактом с повышенным содержанием песка, установку маяков (при сильных перепадах).

Для исключения риска сползания соблюдается допустимая толщина первого основного слоя, она зависит от адгезии рабочей поверхности: 7 мм при штукатурке кирпичных стен цементно-песчаным раствором, 5 – бетона, 10 – дерева. При нанесении промежуточного и финишного придерживаются 5 и 4 мм соответственно. Временные интервалы между каждым последующим слоем составляют 30 мин, после чего все выступы убираются кельмой, а возможные пустоты заполняются.

Выбор штукатурки: цементно-песчаная

Цементно-песчаная штукатурка — это проверенный временем материал, который используется для выравнивания вертикальных, наклонных и горизонтальных поверхностей. В его основе лежат такие всем известные материалы, как цемент, песок и вода. Для придания же особых свойств данной штукатурке, например, огнестойкости или водостойкости, к перечисленным компонентам подмешиваются ещё специальные добавки.

Марка применяемого цемента зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться штукатурка. Так, для отделки внутри зданий и сооружений используется цемент М100-М200, а снаружи — М250 и выше. Что касается песка, то желательно, чтобы он был речным с минимальным количеством примесей. По размеру же песок должен быть мелким или средней крупности. Мелкий песок добавляется в смеси, которые применяются для финишной отделки, песок средней крупности — в составах для грубой отделки (первый слой), где присутствие мелкого песка может вызвать трещины.

Соотношение компонентов (цемент : песок) этого отделочного материала зависит от слоя наложения:

• 1 слой (набрызг) — 1:(2,5-4);

• 2 слой (грунт) — 1:(2-3);

• 3 слой (финишное покрытие или накрывочный слой) — 1:(1-1,5).

Виды цементно-песчаных штукатурок

По назначению:

• Обычная — штукатурка, в составе которой нет никаких компонентов, предающей ей особые свойства. Максимум здесь могут добавляться пластифицирующие добавки, например, клей ПВА и красящие пигменты. Наноситься она может как снаружи дома, так и изнутри.

• Теплоизоляционная — отделочный материал на основе цемента, песка, воды и дополнительных компонентов, повышающих его теплоизоляционные характеристики. К таким компонентам в первую очередь относятся перлит, вермикулит и пеностекло. Используется данная штукатурка преимущественно внутри помещений и для утепления коммуникаций.

• Акустическая — штукатурка, которая позволяет снижать уровень шума, проходящего через стены или другие конструкции. Достигается такой эффект путём добавления в смесь керамзита, пемзы, шлаков, перлита и вермикулита. Используя эту штукатурку при отделочных работах в многоквартирном доме, можно надёжно оградить себя от бытовых шумов.

• Огнестойкая — штукатурка, устойчивая к открытому огню и высоким температурам. Отличается она от других тем, что в её составе отсутствует или почти отсутствует кварцевый песок, в качестве вяжущего применяется глинозёмистый или пуццолановый цемент, а добавками выступают перлит, вулканический туф, шунгизит, вермикулит и другие подобные материалы. В быту огнестойкая штукатурка чаще всего используется для выравнивания поверхностей печей, каминов и дымоходов.

• Гидроизоляционная — отделочный материал, в котором присутствуют водонепроницаемые полимеры и в качестве затворяющей жидкости используются акриловые и эпоксидные смолы. Применяется такая штукатурка обычно в помещениях с повышенной влажностью (ванные, подвалы, бассейны и т.д.).

• Радиационно-защитная — штукатурка для тех, кто строит дом на все случаи жизни. Она позволяет снизить воздействие радиоактивного излучения. Главным представителем такой штукатурки является состав на основе барита по ГОСТ 4682-84.

• Кислотостойкая — минеральный состав на основе жидкого калиевого стекла, кварцита, каменной муки и цемента, который способен противостоять кислотам. Используется она чаще всего в промышленных цехах и лабораториях, где присутствуют пары кислоты.

• Декоративная — штукатурка, применяющаяся обычно для отделки фасадов. Более подробно узнать о ней можно здесь.

По способу исполнения:

• Простая — штукатурка, не отличающаяся выразительностью и поэтому применяемая только в качестве предварительной подготовки под финишную отделку (например, декоративную штукатурку) или в качестве антигрибкового покрытия в случае добавления соответствующих компонентов. Накладывается она «набрызгом» в два или три этапа, а после обрабатывается грунтовкой.

• Универсальная — наиболее часто используемая штукатурка, применяющаяся для выравнивания поверхностей повсеместно. Процесс её нанесения включает в себя уже все 3 этапа (набрызг, наложение грунта и выравнивание поверхности).

• Высокого качества — штукатурка с низкой водопроницаемостью, повышенной прочностью, ровной поверхностью и наиболее трудоёмким процессом. Технология её нанесения схожа с предыдущей и отличается только тем, что грунт здесь наносится в 2-4 слоя, а «накрывочный» слой в обязательном порядке железнится.

Плюсы и минусы цементно-песчаной штукатурки

Плюсы (+):

• универсальность — может использоваться как при внутренних, так и при наружных работах;

• продолжительный срок службы — данная штукатурка будет служить дольше, чем известковая или гипсовая;

• долговечность раствора — цементная смесь долго не затвердевает, а это значит, для работы её можно приготовить побольше;

• высокая прочность — по прошествии одного месяца и соблюдении технологии монтажа сколоть отделку или нанести ей значительные повреждения будет довольно сложно.

Минусы (-):

• трудоемкость нанесения — оштукатуривание цементными составами сложный, долгий и утомительный процесс;

• плохая адгезия — к некоторым материалам, например, бетону или металлам, эта штукатурка плохо липнет, поэтому для того, чтобы избежать в дальнейшем отслоившихся участков, в процессе нанесения состава используются специальные сетки и грунтовки с содержанием кварца;

• большой срок отвердевания — первые три дня вообще к такой штукатурке лучше не прикасаться, а для надежности 2 недели;

• наличие периода ухода — цементно-песчаную штукатурку на протяжении 3-х дней после нанесения необходимо взбрызгивать водой. В противном случае её прочность будет сильно занижена, а поверхность может потрескаться.